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本发明涉及稀硫酸提浓领域，具体涉及一种氯甲烷副产稀硫酸提供再生的系统、工艺及应用。为了解决现有技术中，没有一种能耗低、不产生废水废气废渣、硫酸品质高、且硫酸与副产稀硫酸中的有机物均得到循环利用的清洁高效连续化生产稀硫酸提浓再生技术的问题，本发明第一方面提供一种氯甲烷副产稀硫酸提浓再生的系统，所述提浓再生的装置包括顺次连通的副产稀硫酸稀释器、预热器、汽提装置、第一双氧水反应器、一段浓缩器、第二双氧水反应器、二段浓缩器、产品罐；汽提装置的出液口与第一双氧水反应器连接，双氧水反应器连接有双氧水入口，一段浓缩器的出液口与第二双氧水反应器连接。本发明的技术清洁高效、能耗低、可以同时利用稀硫酸与甲醇。
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本发明公开了一种粉煤灰回收利用新工艺。本发明所述方法以粉煤灰作为气化炉气化制取合成气的主要原料，以煤气为媒介采用气力输送方式输送，粉煤灰和煤气的混合物在气化炉喷嘴处与驰放气、H2O/O2混合气体混合后进入气化炉发生气化反应制取合成气。通过该工艺，可以对现有的高残碳煤灰最大化回收利用，减少煤炭使用量，对于生产中的驰放气充分利用，并且利用高残碳粉煤灰中的热量进行非催化转化反应，改变现有的煤气除尘方式，采用布袋除尘，生产过程不产生废水，比现有生产工艺更好的回收利用粗煤气废热。
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本实用新型公开了一种氧化铝自动除渣装置，包括传送带，传送带的外壁上通过螺丝安装有放置槽，放置槽的内壁与第三滤网卡槽连接，传送带的内侧支架上安装有挡水槽，挡水槽的下端焊接有第一连接管，第一连接管的下端与水箱焊接连接，水箱的下端通过管道与水泵的进口端相连接，水泵的出口与第二连接管螺丝连接，第二连接管的另一端与分布管焊接连接，分布管的下端焊接有喷嘴，喷嘴位于传送带的上方，本装置使用过程中，先将氧化铝放置到放置槽内部，在传送带运行过程中，喷嘴会对氧化铝进行清洗，清洗过程中产生的废水流入水箱，废水可以循环使用，整个清洗过程自动快捷。
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本发明公开了一种环己醇生产过程中含油废液回收系统及回收方法，包括蒸汽源、第一换热器、第二换热器、汽提塔以及油水分离器；第一换热器与第二换热器均包括热介质腔室和冷介质腔室；第一换热器的冷介质腔室入口通过废水管道与废水源连通，第一换热器的冷介质出口与汽提塔的顶端入口连通，第一换热器的热介质腔室进口与汽提塔的顶端出口连通，第一换热器的热介质腔室出口与第二换热器的热介质腔室入口连通；第二换热器的热介质腔室出口与油水分离器连通，第二换热器的冷介质腔室与冷凝介质源连通；汽提塔的下部气相入口与蒸汽源连通。本发明中对油水混合气进行二级冷凝，油水混合气得到有效冷凝，保证了汽提塔的大负荷稳定运行。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种沙漠内废弃物处理系统，包括反应池、第一沉淀池、加药系统、搅拌罐、发酵池、第二沉淀池、压滤机与污泥泵，所述反应池的通过污泥泵与第一反应池固定连接，加药系统设置在反应池的顶部，第一沉淀池通过污泥泵与搅拌罐固定连接，所述搅拌罐通过污泥泵与发酵池固定连接，所述发酵池通过污泥泵与第二沉淀池固定连接，所述第二沉淀池通过污泥泵与压滤机固定连接。通过添加发酵液，将安恒营养物质的废水通过发酵，得到能够使用的有机肥，本发明解决了沙漠经济作物加工产生的废水不好处理，污水利用率不高的问题，达到降低成本，不会对环境造成二次污染的目的。
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本实用新型属于工业废水处理设备技术领域，提出一种带有除味功能的污水处理装置，包括加药管、气液分离器、尾气处理器、曝气组件和四个处理罐，四个处理罐包括过滤罐、除味罐和两个沉淀罐，过滤罐中设置有过滤填料，过滤罐通过第一提液管和第二提液管与沉淀罐和除味罐连接，加药管和气液分离器均设置在除味罐上，除味罐的一个边角上设置有安装座，安装座上设置有倾斜朝下的搅拌电机，搅拌电机的动力输出端设置有搅拌轴，搅拌轴朝除味罐的一个对角底部延伸，搅拌轴上设置有多个搅拌杆，搅拌杆的径向长度按照搅拌轴的延伸方向逐渐变短。本装置设计合理、结构简单、处理能力较高且便于维护与清理，适合大规模推广。
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本发明提供了一种N,N’‑间苯撑双马来酰亚胺的制备方法，包括以下依次进行的步骤：制备溶液、合成反应、脱水反应、蒸馏、过滤、水洗、离心脱水、烘干；合成反应采用乙酸作为顺丁烯二酸酐的溶剂，且采用丙酮作为间苯二胺的溶剂，乙酸与丙酮对环境毒害较小，且价格便宜，有利于环境保护，降低了生产成本与废水压力；采用乙酸酐作为脱水反应的脱水剂，脱水反应的副产物为乙酸，可与作为溶剂的乙酸一同回收利用，降低了生产成本；且该制备方法的反应温度不高，操作条件温和，反应速率高，副反应少，产品收率稳定，易于工业化生产。
本申请提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷的制备方法，将叔丁基过氧化氢、减敏剂、固体酸以及相转移催化剂混合，然后将3,3,5三甲基环己酮加入，在固体酸的存在下3,3,5三甲基环己酮与叔丁基过氧化氢发生化学反应生成1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷，然后过滤，然后将滤液进行分液处理，然后依次进行碱洗、水洗、干燥，干燥完成后得到成品的1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5三甲基环己烷；本申请的反应时间短，提高了产品收率，收率为85％～95％，减少了生产过程中的危险要素，提高了产品的稳定性，且产品为无色透明溶液，产生的废水易处理，易于工业化生产。
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本申请提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷的制备方法，将叔丁基过氧化氢、减敏剂、固体酸以及相转移催化剂混合，然后将环己酮加入，在固体酸的存在下环己酮与叔丁基过氧化氢发生化学反应生成1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷，然后过滤，然后将滤液进行分液处理，然后依次进行碱洗、水洗、干燥，干燥完成后得到成品的1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷；本申请的反应时间短，提高了产品收率，收率为85％～95％，减少了生产过程中的危险要素，提高了产品的稳定性，且产品为无色透明溶液，生产过程中产生的废水易处理，易于工业化生产。
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本实用新型公开了一种旁滤器反冲洗系统，包括：旁滤器，多孔支撑板设置于旁滤器的横截面上，流化装置固定在多孔支撑板上，滤料层填充于多孔支撑板的上方；所述流化装置至少包括一个布水环管，布水环管上均布有若干个喷头，喷头沿切线方向倾斜设置，且倾斜方向一致；旁滤器的顶部设置有排气口；废水源，通过第一支管与旁滤器的进水口连接，通过第二支管与布水环管的进水口连接；第二支管上设置有文丘里式混合器，文丘里时混合器设置有空气进口，空气进口与空气源连接；排水主管，其一端与旁滤器的底部排水口连接，另一端连接三通管，三通管的另外两个连接口分别与排污管和清水管连接。
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本实用新型涉及工业管道排水技术领域，特别涉及一种能够有效地实现工业排水的改进型自清洁组合管道，尤其是一种组合式排水管道，包括两个预埋支管道，各所述预埋支管道的末端分别通过三通弯管接管与预埋排水主管道相连通，各所述预埋支管道的上游均连接对应位置处的工厂废水排出口，所述预埋排水主管道的末端连接下游水处理设备，在所述三通弯管接管的各进口端的水平段分别安装有一拐点清污机构，所述拐点清污机构的上部伸至地面上方并采用机械驱动，所述拐点清污机构用于实现将三通弯管接管的对应位置处的进口端的支管管道实现清洁处理。本实用新型可以降低管道污泥的清修难度，无需人为下管道内部维修，操作更便捷。
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本发明属于给水处理脱盐水制备领域，公开了一种原水高利用率生产脱盐水的系统及工艺，水资源是重要的自然资源，脱盐水也是各个领域应用广泛，尤其在工业领域消耗巨大，使用地表水生产脱盐水常规水资源利用率约为60％，产生23％的高浊度污水及17％左右的含盐废水，水资源利用率低，这也是给水处理单位面临的难题，该项发明能提高原水利用率83％以上，含盐废水经过浓缩后蒸发出盐，实现废水循环利用。常规工艺原水制成脱盐水需要浓缩4倍后除盐，约40％的原水变成污水排放，产生极大的水资源浪费。
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本发明公开了一种滤液与城市污水混合生化处理的方法,属于工业废水处理领域。本发明处理方法分为三步骤:城市污水的处理、酸析滤液的处理、混合后的处理,应用本发明方法处理城市污水和滤液,利用了城市污水和滤液的营养互补性,城市污水中含有一定的N、P,而滤液中含有相当量C,不需额外投加营养盐,当城市污水与滤液的混合比例与进水负荷控制稳定时,特别是混合污水COD≤2500mg/l,溶解氧为2.0mg/l,SV为20%,SVI为150时,两种污水的混配效果最好,混合污水的COD去除率可达90%以上,且水体质量能够满足作物灌溉的要求。
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本实用新型涉及一种废水回用的预处理装置，包括过滤分离单元和深度浓缩单元。过滤分离单元至少包括调节池、高密池和油污分离器，调节池、高密池和油污分离器依次串联连接。深度浓缩单元至少包括反渗透过滤池和电渗析装置。油污分离器通过反渗透过滤池与电渗析装置连接。油污分离器的筒体内置有至少一个与旋转轴连接的旋流板，旋转轴与油污分离器的上腔体连接；上腔体通过筒体与下腔体连接。上腔体与筒体的连接部位设置有与油污罐连接的油污口。筒体设置有进水口。筒体与下腔体的连接部位设置有过滤板，过滤板的上方设置有排渣口。下腔体设置有出料口，出料口内嵌有滤芯。
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本实用新型涉及一种基于高含盐废水的结晶盐分离提纯设备，所述结晶盐分离提纯设备至少包括氯化钠蒸发结晶器、冷冻硝母液槽以及第一离心分离器，所述氯化钠蒸发结晶器、所述冷冻硝母液槽和所述第一离心分离器按照构成单向循环回路的方式彼此连通。其中，所述氯化钠蒸发结晶器按照其产生的外排母液能够经位于其下游的所述第一离心分离器传输至位于其上游的冷冻硝母液槽的方式与冷冻硝母液槽的第一进口管连通，所述冷冻硝母液槽的出口管按照螺纹连接的方式与所述氯化钠蒸发结晶器的进口管连接。本实用新型能够充分利用二次蒸汽的大量潜热，不需要大量的外部热源提供，节能效果显著。
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本实用新型涉及一种高含盐废水的多级零排放处理设备，包括高密池、反渗透过滤池、换热器、变频振动负压浓缩器、纳滤池、蒸发器组和离心脱水机组、产水箱和双极膜电渗析解析器。高密池、反渗透过滤池、换热器、变频振动负压浓缩器、纳滤池、蒸发器组和离心脱水机组依次串联连接，反渗透过滤池通过以串联形式连接的产水箱和双极膜电渗析解析器与高密池连接；和/或变频振动负压浓缩器通过以串联形式连接的产水箱和双极膜电渗析解析器与高密池连接；换热器与离心脱水机连接。废液中的水分子可经过变频振动负压浓缩器负压和振动双重作用去除，提升了废液的浓缩率。产生的产水回用制碱和浓水回流继续浓缩，实现零排放。
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本实用新型涉及一种高含盐废水的减量化处理装置，减量化处理装置至少包括彼此连通的自动加药装置、第一保安过滤器和第二保安过滤器，自动加药装置的两个出口管按照法兰部件连接的方式可拆卸地分别与第一保安过滤器的进口管和第二保安过滤器的进口管连通；自动加药装置具有至少一个下端设置有剂量阀的剂量筒，剂量筒至少包括第一剂量筒、第二剂量筒和第三剂量筒；其中，第一剂量筒、第二剂量筒和第三剂量筒各自的下端出口按照共用一个出口管的方式均经剂量阀连接至自动加药装置的出口管。本实用新型能够根据检测数据实现自动间歇性定量投加药剂，并按照共用一出口管的方式一次即能实施数种试剂的连续加液，有效发挥减量化装置的脱盐、浓缩功能。
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本实用新型涉及一种高含盐废水脱盐处理装置，该装置至少包括进水阀组件和电渗析装置。进水阀组件内设置有管道混合器，在管道混合器的第一入口段和第二入口段分别经管道与第一流量控制阀和第二流量控制阀连接的条件下，进水阀组件能够按照将浓水和初步过滤的原水在管道混合器内混合后输入电渗析装置的方式与电渗析装置连通；管道混合器设置有内部中空的内壳，在内壳的径向横截面中观察，内壳由其两端的形状由直线形限定的第一段和中间的形状由波浪形限定的第二段组成。本实用新型通过设置特殊结构的管道混合器避免了因膜两侧浓度差过大引起或加剧膜的极化，并且经浓缩后的浓水的TDS满足进入后续分出杂盐或分质盐处理装置的进料条件。
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本实用新型公开了一种用于纺织废水的净化回收装置，包括主体机构、驱动机构、固定机构、吸附机构、连杆、滑块、卡环、抵杆、压簧、卡块、限位块和吸附块。本实用新型的有益效果是：连杆安装于固定机构底端并固定于限位块，吸附块卡合于限位块内壁并转动于主体机构内部，抵杆卡合于吸附块内壁并滑动于限位块内部，卡块固定于抵杆侧壁并与压簧一端固定，压簧另一端安装于限位块内壁，压簧套接于抵杆侧壁，抵杆固定于卡环内壁，卡环安装于滑块底端并套接于连杆侧壁，滑块滑动于连杆侧壁，拉动滑块，卡环滑动使卡块挤压压簧，进而使抵杆端部从吸附块内部滑入限位块内部，从而便于操作人员对使用后的吸附块进行更换清理，同时也提高了装置的使用效果。
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一种基于高含盐废水的结晶盐分离提纯系统，蒸发器的外壳经由设置在其内部的至少包括本体、第一板体和第二板体的蒸发冷凝结构分隔为第一腔室和第二腔室，在沿外壳的径向方向上，第一板体和第二板体按照其各自的第一端部和第二端部均分别连接至本体和外壳且均呈螺旋状弯曲的形态的方式间隔排布以形成彼此不连通的第一空间和第二空间，其中，在第一板体和第二板体的表面上均设置有至少一个按照其延伸方向时刻不平行于外壳的径向方向的方式连通第一端部和第二端部的沟槽。本发明的蒸发器相比于垂直向下的流动过程具有更长的流动距离，且结构紧凑并具有更大的换热接触表面积，能够显著地增加蒸发器所产生的二次蒸汽的量。
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本实用新型公开了一种处理挥发性废水的吹脱装置，包括吹脱塔和换热器，所述吹脱塔连接有第一加药罐，通过第一加药罐调节吹脱塔内的pH值，吹脱塔的底部安装有蒸汽加热管道，通过蒸汽加热管道加热到一定温度，吹脱塔的底部连接有鼓风机，通过鼓风机布气曝气，将挥发性气体吹脱出来；吹脱塔连接轴流风机，轴流风机连接换热器，换热器连接冷却水塔，以使吹脱出的挥发性气体和水混合物通过轴流风机输送至换热器，并通过冷却水塔降温；换热器还连接有洗涤塔，洗涤塔与第二加药罐连接，以使洗涤塔对未冷凝的气体进行酸洗或碱洗，通过第二加药罐调节洗涤塔内的pH值，并将洗涤后的气体排出。
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本发明提供一种投资小、工艺简单、污染物去除率高、运行费用低廉的氧化降解+絮凝沉淀+砂滤的造纸废水深度处理方法。经本方法处理后COD<70mg/L,BOD5<20mg/L,SS<30mg/L。
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本实用新型公开了一种废水深化处理装置，包括储存结构、箱体、排液阀、进液管、驱动结构、固定结构、滤网、连接杆、固定杆、第一限位块、第二限位块、凸块和限位弹簧。本实用新型的有益效果是：当滤网上收集的杂物过多时，为了避免滤网收集效率降低，转动挡板，通过传动结构带动凸块向靠近限位弹簧的方向滑动，进而凸块滑动会与第一限位块和第二限位块分离，从而可以先滑动连接杆至第一限位块与固定杆抵触同时第二限位块滑出固定杆的内壁，然后将连接杆转动半圈，再将第一限位块滑出固定杆的内壁，从而快速的将滤网拆卸，便于对其进行清理，因此能提高滤网的使用寿命和提高废水的深化处理效率，清理完成后可以反向重复上述操作即可安装滤网。
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本发明的橡胶硫化促进剂NS废水的处理工艺如下所述:按比例先将工艺水、原料M、表面活性剂混合搅拌,再将叔丁胺投入到合成反应釜中充分打浆;经升温活化后,在一定温度下滴加次氯酸钠溶液进行氧化合成反应得到NS料浆,过滤后得到的NS母液一部分返回到NS合成反应釜进行套用,一部分通过真空蒸馏的方式,回收叔丁胺,溶于叔丁胺的NS等有机成分析出,将回收后的母液进行过滤,析出的有机物投入合成反应釜继续参与反应,滤液引入多效蒸发,得到氯化钠的饱和溶液,蒸发出的水一部分返回装置回用,另一部分进行生化处理。
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本发明公开了一种处理聚碳酸酯工艺中产生的废水的系统及方法，采用多孔固体催化剂，有机盐水经调pH后直接进入催化氧化工序，依据多孔催化剂的吸附能力，吸附聚碳高浓度盐水中的有机物，而后加入氧化剂，依据表面络合‑催化理论，将盐水中微量有机物进行催化氧化消解，并在处理结束后，增加过滤装置，收集处理固体催化剂在长期使用时冲刷下的粉末，得到符合氯碱化工使用的合格盐水。本发明能够对聚碳酸酯工艺中产生的废水中微量有机物的进行深度消解。
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