本发明涉及金属锂或锂合金中氮化物的降除方法,属于锂金属技术领域。本发明解决的技术问题是提供金属锂或锂合金中氮化物的降除方法。该方法在真空或惰性气体保护氛围下,将金属锂或锂合金熔化并搅拌,然后加入除氮源A进行反应,控制反应温度为180~1000℃,反应时间为0.1~10h,反应完成后进行沉降、过滤,滤液即为除氮后的金属锂或锂合金。本发明采用活性金属合金作为除氮源,实用性强,成本低,反应时间短,操作简便易于实现。通过本发明方法处理后的金属锂或锂合金的回收率在98%以上,同时活性金属合金残留量少,不影响处理后的金属锂或锂合金的纯度,且金属锂或锂合金中的含氮量可降低至50ppm以下,远低于国标中的标准值300ppm以下。
本发明涉及一种以锂矿为锂源生产磷酸亚铁锂的方法,属于锂离子电池材料领域,具体涉及一种以锂矿为锂源生产磷酸亚铁锂的方法。本发明的技术方案:(1)锂矿处理得到锂源溶液:(2)亚铁盐溶液、磷源溶液与步骤(1)制备得到的锂源溶液液相反应,冷却后过滤收集滤饼;(3)滤饼洗涤后加水成泥浆,再加入糖原料,混合均匀后干燥,然后在惰性气体保护下煅烧,即得碳包覆的磷酸亚铁锂。本发明以锂矿为锂源用于生产磷酸亚铁锂,很好地去除和控制了磷酸亚铁锂中的Ca2+、Mg2+等杂质含量,制备所得的磷酸亚铁锂具有纯度高、电化学性能优、稳定性、一致性好等优点,1C放电容量可达140mAh/g以上,且磷酸亚铁锂综合成本可节约12,000元/吨以上。
本发明涉及一种以锂矿为锂源生产磷酸亚铁锂的成套循环制备方法,通过将锂矿煅烧、酸化、浸出净化分离得到初级锂液,将初级锂液进行转化冷冻、过滤洗涤、蒸发浓缩得到合成反应用锂液,将合成反应用锂液与亚铁盐溶液、磷源溶液进行液相合成反应,煅烧,得到碳包覆的磷酸亚铁锂。本发明的方法部分省去了锂矿为锂源制备锂盐溶液过程中的冷却结晶、分离和干燥等步骤,且循环利用蒸发浓缩及过滤分离所得的副产品,既提高资源的利用率,又节约成本,并且,制备所得的磷酸亚铁锂具有纯度高、电化学性能优异等特点,实现了循环经济。
从锂辉石硫酸法工艺提锂副产物硫酸钠中回收锂的方法,其特征在于:将含锂的提锂副产物硫酸钠与煤粉混合均匀,隔氧条件下焙烧,得焙烧物料;将焙烧物料以水提取,过滤,得到滤渣和滤液;将滤渣以稀硫酸提取其中的锂,固液分离,得到硫酸锂溶液和固体渣;将所得滤液进行蒸发浓缩结晶,当固体析出时,进行固液分离,得到固体产品和一次母液;按照锂含量向一次母液中通入二氧化碳,固液分离后,得到二次母液和碳酸锂。本发明克服了以往含锂的提锂副产物硫酸钠中的锂回收困难的问题,锂回收率可达95%以上;将低价值的含锂的提锂副产物硫酸钠转化为更高价值的硫化钠,其中的铁含量低于0.0010%,杂质含量更低。
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