安徽六安有色金属加工技术理论与应用

新能源锂电池梯次利用强化薄膜及其加工方法 624     

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本发明公开了一种新能源锂电池梯次利用强化薄膜及其加工方法，该强化薄膜包括从上到下的四层结构，所述的四层结构从上到下分别为防爆层、第一强化层、粘合层和第二强化层；还公开了基于上述一种新能源锂电池梯次利用强化薄膜的加工方法，包括步骤一等加工步骤。该薄膜主要用于在锂电池梯次利用串并联过程中对组合后的锂电池或锂电池组进行整合包装，提高梯次利用锂电池的安全性，减少后期使用过程中安全事故的发生。

光伏路灯用锂离子电池正极材料 758     

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本发明公开一种光伏路灯用锂离子电池正极材料，按重量份计，包括以下组分：硝酸铁锂43‑47份、磷酸锰锂25‑27份、镍钴锰酸锂8份、钛酸锂12份、锰酸锂1份、导电石墨4‑6份、聚乙烯醇5份。本发明光伏路灯用锂离子电池正极材料具有循环性好，倍率性能优越，比容量高一级安全性高的优点，没有环境污染，具有较好的电子电导率和离子电导率，减少极化，能够大电流充放电；本发明锂离子电池正极材料具有工作电压高，对电解液要求较低，成本低的优点。

用于低速电动车用磷酸铁锂电池组 626     

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本实用新型公开了一种用于低速电动车用磷酸铁锂电池组，包括壳体，壳体内开设有空腔，空腔底部内壁上设置有安装座，安装座内开设有安装槽，安装槽内设置有磷酸铁锂电池组装置，且空腔侧壁上开设有十字凹槽，十字凹槽内设置缓冲装置，缓冲装置包括十字固定架、活塞板和弹簧，十字固定架其中有三个端面均设置有活塞板，另一端端面开设有连接槽，连接槽内设置有连接杆，连接杆一侧与磷酸铁锂电池组装置，且十字固定架设置在十字凹槽内，活塞板一侧设置有弹簧，弹簧远离活塞板的一端与十字凹槽内壁连接。该装置能够在电动车产生振动的时候对磷酸铁锂电池组横向和纵向进行减震，增加磷酸铁锂电池组的使用寿命。

变电站磷酸铁锂电池远程监测装置 968     

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本实用新型涉及一种变电站磷酸铁锂电池远程监测装置，由变电站端电池监测单元和后台集中电池监测单元组成,变电站端电池监测单元由磷酸铁锂电池组、信号采集板、高压包及变电站状态接入控制器组成，信号采集板及高压包与磷酸铁锂电池组连接，并通过网口与变电站状态接入控制器连接；后台集中电池监测单元由告警模块、监测模块、控制模块、保护模块及通信模块组成；通信模块与变电站状态接入控制器进行远程通信；监测模块用于监测磷酸铁锂电池组的剩余电量；告警模块用于发出磷酸铁锂电池组的故障警报信息；控制模块用于控制磷酸铁锂电池组与充电电源的连接与断开，该监测装置能够对无人值守的变电站中的磷酸铁锂电池进行管理维护，能够降低变电站磷酸铁锂电池远程管理的费用。

圆柱锂电池快速清洗方法 924     

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本发明属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种圆柱锂电池快速清洗方法，包括：(1)将封口结束的锂电池电芯放入浸泡框中，向浸泡框中加入清洗液a使锂电池电芯完全被浸没；(2)将步骤(1)中的锂电池电芯取出，再放入盛有清洗液b的清洗池中浸泡处理，辅以超声处理，并用刷子刷洗盖帽表面；(3)将浸泡处理好的锂电池电芯取出并放入清水中浸泡；(4)将锂电池电芯放入甩干机中，加热甩干；(5)使用气枪将锂电池电芯表面的水渍吹干；(6)将防锈油喷在抹布上，利用抹布擦拭锂电池电芯的底部和盖帽位置；本发明提供的清洗方法，操作方便，成本低，效率高；并且清洗得到的锂电池电芯外形美观，光泽度高。

锂电池焊接设备 649     

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本发明公开了一种锂电池焊接设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，支座为一沿输送装置输送方向布置的燕尾槽构成，燕尾槽远离支撑板一端设置立状布置的安装板，安装板上设置驱使推板移动的第三气缸，推板上端边部向靠近升降台一侧延伸设置有一凸部，凸部位于升降台上方时、凸部下表面距升降台上表面之间的间距随输送装置的输送方向逐渐增大；采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。

生产锂电池盖帽用计数装置 660     

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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种生产锂电池盖帽用计数装置，包括传送台，所述传送台的前后两侧外表面均固定连接有挡板，两个所述挡板的顶部靠近一侧边缘处之间固定连接有支撑块，通过控制器使得装置进行工作，然后通过调节控制按钮使得锂电池盖帽本体进行不断的移动，进而使锂电池盖帽本体依次从限位板之间进入，随之锂电池盖帽本体会使拨板进行移动，然后通过球形块使得拨板进行来回运动，进而使得计数器记录到拨板运动的次数，使得计数器准确的记录着锂电池盖帽本体进入的次数，在然后通过显示器进行显示出来，使得装置便于计数，从而使得装置进行准确的计算出锂电池盖帽本体的数量，提高了装置的工作效率。

用于圆柱形锂电池的转盒线 965     

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一种用于圆柱形锂电池的转盒线，用于将放置于第一物料盒的圆柱形锂电池转移至用于转载圆柱形锂电池的第二物料盒，包括：第一流水线，第一流水线用于连续搬运装载有圆柱形锂电池的第一物料盒，第一流水线上设置有第一物料盒定位部；第二流水线，第二流水线用于连续搬运用于转载圆柱形锂电池的第二物料盒，第二流水线上设置有第二物料盒定位部；转盒部，转盒部包括第一机器人，第一机器人的头部设置有用于抓取第一物料盒上的圆柱形锂电池的第一抓取夹具，转盒部通过第一机器人驱动第一抓取夹具，将圆柱形锂电池由第一物料盒转移至第二物料盒。通过本实用新型的转盒线，提高了圆柱形锂电池的转盒效率、提高了圆柱形锂电池转盒的自动化程度。

高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法 947     

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一种高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括制备纳米球型磷酸铁锂；将导电单体、氧化剂和纳米球型磷酸铁锂混合，缓慢加入线型高分子混合，聚合反应，在纳米球型磷酸铁锂局部表面形成一层导电聚合物包覆层；制备纳米球型磷酸铁锂；在纳米球型磷酸铁锂晶体之间形成了一种三维结构的导电层结构,进而提高了磷酸铁锂的导电性，提高了电池的循环性效率，另外线型高分子的添加一方面作为导电分子的聚合骨架，另一方面为添加其他添加剂提供较低的溶剂参数，使不同的容质分子能够混入物料中。

用于圆柱形锂电池生产车间的搬运系统 595     

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一种用于圆柱形锂电池生产车间的搬运系统，圆柱形锂电池生产车间包括预充线、老化房、静置房、分容线、检测线、分档线及多种物料盒，所述搬运系统包括：包括多处第一上下料AGV的第一上下料AGV组，第一上下料AGV分别与预充线对接，以将圆柱形锂电池搬运至预充线及将圆柱形锂电池从预充线搬运下线；包括多台搬运AGV的搬运AGV组，搬运AGV分别将圆柱形锂电池搬运至老化房、静置房、检测线及分档线或从老化房、静置房、分档线将圆柱形锂电池搬离；第二上下料AGV组，第二上下料AGV组包括多处第二上下料AGV，第二上下料AGV分别将圆柱形锂电池搬运至分容线及将圆柱形锂电池从分容线搬运下线。本发明的搬运系统，实现了圆柱形锂电池生产的自动搬运。

对锂电池焊接的设备 987     

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本发明公开了一种对锂电池焊接的设备，调节组件包括支撑板上设置的第四四气缸，升降杆为第四气缸的活塞杆构成；固定孔在支撑板上设置有四个，四固定孔分置于支撑板的拐角处，升降杆位于支撑板的中心位置处，升降杆的上端设置有平行或垂直于输送装置输送方向布置的第一连接杆，第一连接杆的两端设置有第二连接杆，第一、二连接杆垂直布置，第二连接杆的端部通过设置的U形连接部与各压板相连接；采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。

锂电池负极材料钛酸锂的生产方法 733     

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本发明提出了一种电化学性能优异,适合工业化的钛酸锂的制备方法,以满足锂离子电池负极材料的性能要求。该制备方法包括如下步骤:A:将锂源和二氧化钛按0.84摩尔比混合,充分研磨后,按5～10℃/分钟的升温速率,在空气气氛中升温至500～700℃并预烧5～10小时;B:将预烧后的混合物冷却后,在混合物中加入金属化合物掺杂,再升温至750～900℃并反应15～24小时,即得到锂离子电池负极材料钛酸锂。上述制备方法工艺简单,合成的材料重现性及一致性良好,适合工业化生产,制备得到的钛酸锂粒度分布均匀、安全性能可靠,不仅克服了现有技术放电倍率差的缺点,而且循环稳定性高,大倍率放电时具有高的放电比容量,适合用于制作锂离子电池负极材料。

用于焊接锂电池的焊接设备 1037     

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本发明公开了一种用于焊接锂电池的焊接设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，锂电池夹装装置包括支撑板，支撑板的上板面上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在一立状布置的升降杆的上端，取料装置包括升降台，升降台上设置有挡板，升降台外侧设置有锁紧机构，支撑板垂直于输送装置输送方向的一侧边部开设有定位孔，挡板靠近锁紧机构的一侧板面上设置有定位块，定位孔与定位块构成卡接定位配合。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。

用于锂电池焊接的设备 663     

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本发明公开了一种用于锂电池焊接的设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，调节机构包括支撑板上立状布置的管体，升降杆为一条杆构成，升降杆的下端插设在管体内且升降杆与管体沿铅垂方向构成滑动导向配合，管体底部设置用于支撑升降杆的第二弹簧，升降杆的下端端部设置有轴承，轴承的外圈设置有水平布置的锁紧销，管体的管壁上开设有L形插孔，锁紧销穿过插孔延伸至管体的外部。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。

用于锂电池的焊接设备 885     

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本发明公开了一种用于锂电池的焊接设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，锂电池夹装装置包括支撑板，支撑板的上板面上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在一立状布置的升降杆的上端，取料装置包括升降台，升降台上设置有挡板，升降台外侧设置有锁紧机构，锁紧机构包括支座以及推板，激光焊接装置的激光头与升降台上、下对应布置。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。