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本实用新型公开了一种锂电芯配料的除湿装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有除湿箱，所述除湿箱与壳体的内壁对称焊接有两个支撑杆，所述除湿箱内部设置有传动轴。该锂电芯配料的除湿装置，在电加热管的作用下将水箱内的水进行升温加热，并且将热量传递给除湿箱，在电机的作用下带动传动轴旋转，配合翻料板方便对负极材料进行均匀翻转，达到除湿均匀的效果；在引风机的作用下，通过横向管与入料管的配合使用，方便将除湿箱内的蒸汽吸出，有利于提高除湿箱的除湿效果；在除湿完毕后，通过出料阀方便烘干后的负极材料由出料管向外排出，极大的提高了除湿后的出料效率，有利于解决锂电芯负极材料除湿效果差的弊端。
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本实用新型公开了一种锂电芯振动测试机，包括机壳，所述机壳的内部设有支撑台，所述支撑台的下侧设有限位装置，所述支撑台的下侧焊接有支撑腿，所述支撑腿的正面固定连接有震动电机，所述支撑腿的下侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下侧与机壳的底部焊接，所述支撑台的左上侧前后对称焊接有两个第一支撑杆，本实用新型带有圆柱形通孔，将需要检测的锂电池电芯装入圆柱形通孔内，盖上盖子，将第一短板与第一支撑杆通过螺栓连接，第二短板和第二支撑杆通过螺栓连接，从而形成一个倾斜的平面，打开震动电机的电源，震动电机带动支撑腿和支撑台震动，继而带动塑料盒内的锂电池电芯震动，从而实现，模拟正常使用时所处的倾斜环境。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收处理用粉碎设备，包括粉碎箱、第二电机和固定板，所述粉碎箱的内部上端两侧均固定有轴承，所述轴承的内部均活动安装有转轴，所述转轴位于粉碎箱内部的中间处分别固定有主动轴滚和从动轴滚，所述粉碎箱的内部中间两侧均固定有轴承，所述轴承的内部均活动安装有转轴，所述转轴位于粉碎箱内部的中间处分别固定有主动粉碎刀和从动粉碎刀，所述主动轴滚上的转轴一端延伸至粉碎箱的外侧，且活动安装在第二电机上，所述主动粉碎刀上的转轴一端延伸至粉碎箱的外侧，且活动安装在第一电机上，所述第二电机和第一电机均固定在固定板上。本实用新型通过对较大的锂离子电池进行挤压，实现对锂离子电池回收的效果。
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本实用新型提供一种锂电池盖帽自动焊接机。所述锂电池盖帽自动焊接机，包括：底座；辅助焊接组件，所述辅助焊接组件的底部固定于所述底座的顶部，所述辅助焊接组件包括支撑架，所述支撑架内壁的两侧均通过固定板固定连接有防护板，所述防护板的一侧设置有防护收集组件，所述防护收集组件，所述防护收集组件包括V形板，所述V形板内部的两侧均开设有斜槽。本实用新型提供的锂电池盖帽自动焊接机，通过设置防护收集组件，可将焊接过程中产生的焊接渣进行自动收集，并且，通过在V形板的内部设置有斜槽，不仅可方便焊接渣的下料，还可防止焊接渣会从V形板的两侧掉落，从而可在一定程度上提高焊接渣的收集效率。
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本实用新型公开了锂电能源单轨吊车，包括轨道及吊挂装置(1)，以及安装在其上的锂电电源箱(2)、牵引装置(3)、起吊装置(4)，所述锂电电源箱(2)连接牵引装置(3)，牵引装置(3)连接起吊装置(4)，所述起吊装置(4)包括锂电电动葫芦(5)、承载梁(6)、承装车(7)，所述承载梁(6)两端安装有两个锂电电动葫芦(5)，所述承载梁(6)安装在承装车(7)两端，所述承装车(7)设置两个，安装在轨道及吊挂装置(1)上。本实用新型是一种机动、灵活、供电成本低、运距远、无火花易防爆的锂电能源单轨吊车。
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一种用于48V通讯锂电的包装提升装置，包括主框体，所述主框体的底面设有支柱；所述主框体的内部中部对称安装有牵引机构，每个所述牵引机构的外侧均安装有底板，所述底板的表面安装有至少三个导向机构，所述牵引机构的外部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳贴合穿过导向机构且底端固定连接安装板，所述安装板的底面设有多个电磁铁，所述电磁铁用以吸附固定锂电池箱体；本实用新型利用电磁铁的通断能够在上料时吸附固定锂电池箱体，当锂电池箱体包装完毕后，电磁铁断电即可，操作简便，效率高，无需再人工操作，极大的提高了锂电池组装效率。
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本实用新型公开了一种便捷式锂电池点焊加工用支撑机构，包括工作台，所述工作台的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部位于工作台的底部设置有固定框，所述旋转电机的输出端贯穿固定框连接有转轴，所述转轴的外侧套接有主动锥齿轮，所述工作台的底部设置有多组支撑柱，涉及锂电池技术领域。本实用新型通过设置的旋转电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、螺纹连接板、夹板、限位块、限位槽、橡胶垫，旋转电机工作可以带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆一同转动，从而可以使螺纹连接板以及夹板向内侧靠近，可以实现将锂电池进行夹紧固定的目的，且可以适用于型号的锂电池，限位槽、限位块可以对螺纹连接板起到限位作用。
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本实用新型公开了一种锂电池模组保护结构，包括第一保护箱和底座，第一保护箱设有壳体，壳体包括内壳体和外壳体，内壳体的内腔设隔热板，内壳体和外壳体间设空腔，空腔顶端设置阳极固定槽和阴极固定槽，外壳体设置阳极接触片和阴极接触片，空腔两侧对称设置散热组件，空腔下方设置减震组件，底座上端设有凹槽结构，第一保护箱设置在凹槽内且与底座滑动连接。本实用新型设置隔热板隔离、吸热，海绵层缓冲外力的挤压、碰撞，吸去液体，防止发生短路，设置变频电机带动旋转轴转动，滑套带动风扇上下移动送风，实现锂电池模组的降温，利用滑板及复位弹簧减小锂电池模组的晃动，同时滑板上下位移加快空气流动，加快散热，多方面保护锂电池模组。
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本实用新型公开了一种过载保护的锂电池极柱连接片，它包括折弯区，螺纹固定孔，温度熔断装置，其特征是：所述过载保护的锂电池极柱连接片呈“T”型结构，上端连接片包含两个折弯区和两个螺纹固定孔，所述折弯区和螺纹固定孔采用对称分布，所述温度熔断装置设在上下两端连接片的中间，下端连接片设有与集流片接触的区域，该区域设有两个集流片螺纹固定孔，本实用新型结构简单，安装方便，可以自动调节，节约了人工成本，延长了锂电池的使用寿命，提高了锂电池的使用效率。
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本实用新型公开了一种锂电芯连接座，包括电池放置桶、第一螺纹盖和第二螺纹盖，所述电池放置桶上下两端焊接有外螺纹筒，所述电池放置桶相对侧边对称设置有两组第一卡槽和第一卡板，所述第一卡槽和第一卡板连接线的中点处设置有散热槽，所述第一螺纹盖和第二螺纹盖由第二卡板、第二卡槽、卡孔和螺纹槽组成，所述第二卡板通过卡轴卡接于第二卡槽的卡孔内，所述螺纹槽内部活动设置有导电弹簧，所述第二卡板和第二卡槽之间设置有第一导电板，所述第一导电板外侧设置有绝缘套。本实用新型通过设置可相互卡接的锂电池放置桶，解决锂电池串并联节数只能固定为几节范围的问题，通过在锂电池放置桶上下两端设置螺纹盖，使得各节电池得以相互连接。
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本发明公开了一种不易折损的锂电芯及其生产方法，包括锂电芯本体，所述锂电芯本体上固定连接有防护膜层，所述防护膜层由内至外依次包括聚乙烯粘结膜层、铝箔膜层和硅橡胶薄膜层，所述加强条上固定包覆有紧固条。本发明通过防护膜层有效避免了漏液现象，绝缘性能好、耐磨、耐压和耐折性保护，并且通过加强条、支撑条和紧固条形成十字型骨架结构以及网状结构进行防护，增强了外部防护作用效果，通过碳纳米管导电剂、液体端羧基丁腈橡胶、镀银石英粉和粘合剂的配合作用，有效增强锂电芯内部正负极材料的导电性能、粘合性、韧性，正负极材料不易出现折纹、分裂和破损现象，性能更为稳定，进而实现对锂电芯本体内外结合的防折损性能保护。
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本发明公开了一种便于更换的动力锂电池箱，包括电池箱体，所述电池箱体内通过隔板等分成若干隔室，所述隔室内放置有锂电芯，所述电池箱体通过卡扣连接固定有封盖，所述封盖的四边均一体化设置有卡板，所述封盖的下表面上固定有导电组件，所述导电组件分别与锂电芯的锂电芯电极柱抵紧，所述导电组件包括固定在封盖上的固定座。本发明通过卡板与卡槽相互配合，便于对封盖进行安装和拆卸，从而利于对电池箱体内的锂电芯进行更换，通过封盖可以快速对锂电芯完成连接，在弹簧的作用下，可以保证每个导电组件与锂电芯电极柱进行有效连接，提高装配效率，通过橡胶套隔绝外部水分和灰尘的影响，防止锂电芯电极柱与导电组件发生腐蚀而影响导电性能。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯的分切装置，涉及锂电池加工技术领域，包括底座和移动组件；底座表面一侧设有支座，所述支座的底部设有固定组件和驱动组件；移动组件包括丝杆、滑座和第一电机，所述丝杆转动连接在支座的侧面，所述滑座通过顶部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，所述第一电机设于支座的侧面，所述第一电机的输出轴与丝杆的端部固定连接，所述移动组件上设有分切组件和辅助组件，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底座的表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，本锂电池电芯的分切装置可实现自动分切，提高了工作效率，并且可实现切割过程中的快速散热，同时可快速清除产生的碎屑，实用性较强。
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本实用新型公开了一种锂电池石墨负极高效混匀制片装置，涉及到锂电池生产技术领域。包括：装置外壳、混匀机构、入料口、出料口、弧形挡板、混匀转轴、第一压片辊、第二压片辊、第三压片辊、传送带。有益效果：通过混匀机构内部设置的多个搅拌柱将石墨粉和粘结剂等原料搅拌进行混匀成团，同时通过锤压头的作用对团状物料进行不断锤压折叠进行混匀，使得最终产出的电池极片为均匀的混合物；由于多级压片辊之间的间距不断缩小，使得团状物料在多级压片辊的作用下逐步压成所需厚度的锂电池极片，并且由于多级压延使得压出的极片均匀的同时不易发生贴合不紧而产生破裂，使得生产出的极片厚度均匀良品率高，减少物料在生产过程中的损失。
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本实用新型公开了一种矿井电机车磷酸铁锂动力供电装置，涉及一种矿井电机车的供电装置领域。本实用新型解决了目前矿井电机车使用的铅酸蓄电池重量大、体积大及使用寿命短等问题。该矿井电机车磷酸铁锂动力供电装置包括蓄电池组、电池组保护模块、电池组管理模块及防爆箱，所述蓄电池组由蓄电池夹具固定于蓄电池防爆箱内，蓄电池夹具上设置有相应的压板；所述压板上设置有若干组穿线孔，压板的下端设置有与穿线孔相对应的挡板。该矿井电机车磷酸铁锂动力供电装置重量轻、体积小、快速充电且能高效率输出。
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本发明公开了一种锂电池生产废液处理系统，它包括废液收集池，混凝反应池，沉淀池，综合调节池，水解酸化池，好氧生化池，MBR池，污泥压缩池，污泥压缩机；本发明利用了生活污水的可生化性好，与锂电池生产废液混合提高废水整体的生化效果，使得生产区园区的生活污水得到利用与治理，且此方法节约了锂电池废液处理需要使用药剂的成本，大大降低了锂电池生产废液的处理费用；本发明提供的锂电池生产废液处理系统结构简单，便于操作，且在运行过程中，各个系统运行稳定，出水能达到排放标准，节约了大量的人力物力。
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本发明公开了一种防水导热锂电池组箱体，包括外箱体以及设置于外箱体上端的外箱盖，所述外箱体内部一侧分别设有内箱体和冷水槽，所述内箱体底端和冷水槽的上端相连通，且所述内箱体和冷水槽之间通过不锈钢板焊接，所述冷水槽一侧通过输水管连通有冷水存放容器，且输水管上安装有抽水泵，所述冷水存放容器一侧设有连通于冷水槽的溢流管，本发明设计合理，锂电池模组安装在内箱体内部，而内箱体设置在外箱体内部，从而能够对锂电池组产生更好的防护和防水效果；通过拧紧螺栓的设置能够将锂电池模组放置于安装板和压板之间，从而能够起到夹紧固定的作用，避免存放于车辆底部的锂电池模组在其行驶的过程中产生晃动，从而保证其正常工作。
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本发明公开了一种稳定性高的锂电芯制备方法，具体按照如下操作步骤：S1：原料准备，S2：混合正极材料，S3：制成正极浆料，S4：混合负极材料，S5：制成负极浆料，S6：进行涂布烘干，S7：冷压分切极片，S8：加工隔膜，S9：卷绕成型，S10：烘干注液，S11：化成检测。本发明有效增强了正负电极的导电性，减少极化、提高电芯的高低温性能，延长了电芯的使用寿命，并且通过多官环氧树酯和低分子聚碳橡胶的配合作用，有效增强了隔膜的绝缘性和耐磨性，造成后期漏液现象，安全性高，从而使得制备的锂电芯正极浆料和负极浆料，保液量、导电性能、安全性能和循环性能更为优秀，从而大大增强锂电芯的化学稳定性。
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本发明公开了一种超低温软包装电子烟锂离子电池的制备方法，具体制备过程如下：将制得的正极极片、负极极片和隔离膜，经过卷绕机卷绕在一起形成卷芯，其中，所使用的隔膜厚度为20um的PE膜,孔隙率为48％；将得到的卷芯放入铝塑膜中，经过烘烤后向电芯中注入电解液，然后将制备的电芯进行化成、二封和分容得到锂离子电池。本发明正极采用石墨烯改性钴酸锂材料，石墨烯可均匀分散于钴酸锂正极材料颗粒之间，钴酸锂正极表面的石墨烯对材料表面的O原子起到“固定”作用，从而稳定材料结构，抑制电解液在钴酸锂正极表面的分解，改善材料的循环性能，尤其是低温循环性能。
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本发明公开了一种兼顾高温与低温性能的锂离子电池电解液，由以下质量百分比组分组成：10％‑15％的电解质锂盐、80％‑85％的非水有机溶剂、3％‑5％的添加剂，所述电解质锂盐包括四氟硼酸锂LiBF4、双草酸硼酸锂LiBOB和双(氟代丙二酸)硼酸锂LiBFMB，非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯EC、碳酸丙烯酯PC、碳酸甲乙酯EMC、乙酸乙酯EA，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯FEC和硫酸亚乙酯DTD。本发明采用合适配比的锂盐、非水有机溶剂和添加剂，使得电解液具有较宽温度窗口，较好的充放电性能以及良好的循环稳定性，含有该电解液的电池能够在高温和低温下具有良好的循环性能和电化学性能。
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本发明属于负极材料制备技术领域，具体涉及一种装载锂电池负极材料的耐高温匣钵，包括外层坩埚、底座和内层坩埚，内层坩埚开口朝上放置在底座上，其内部用于放置锂电池负极材料，内层坩埚的上部开口处盖有密封盖，外层坩埚的内径大于内层坩埚的外径，其倒扣在内层坩埚外部，外层坩埚的下端压在底座上，在外层坩埚与底座的周向接触线外部设置有耐高温沙子，内层坩埚为石墨坩埚或碳制品坩埚。一种装载锂电池负极材料的耐高温窑车，包括窑车主体及装载在窑车主体上的至少一个前述述的装载锂电池负极材料的耐高温匣钵本。本申请密封性能好，传热性能好，不污染负极材料，易于工人操作，能提高生产效率、产品质量和产能。
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本发明公开了一种方便更换的锂电芯电池组，包括外壳体和内壳体，所述内壳体活动设置在外壳体内部，所述内壳体的两侧表面上均设置有用于放置锂电芯本体的锂电芯安装槽，所述锂电芯安装槽的上下两端分别固定有上电触片和下电触片，所述外壳体的端部转动连接有卡板，所述卡板的一端与内壳体活动卡接，所述外壳体的内腔底部通过第一弹簧固定连接有推板。本发明通滑轨和滑槽相互配合，方便将内壳体推入外壳体内部，在第二弹簧的作用下，可以将卡板端部的卡块自动向内壳体上的卡槽内推动，对内壳体进行卡紧，按压卡板，卡块从卡槽中脱出，同时在第一弹簧的作用下推动推板将内壳体自动推出，通过拉手方便取出内壳体对锂电芯本体进行更换。
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本发明公开了一种锂电池电芯真空干燥方法，包括如下步骤：S1锂电芯选取、S2预热加工、S3真空干燥、S4二次干燥。本发明与常规锂电池电芯真空干燥方法相比，通过先将锂电芯进行预热处理，有利于减少锂电芯在直接干燥过程中出现裂纹的风险，大大提高了锂电芯的加工质量，通过在真空干燥箱内放置干燥剂和石棉网，方便对锂电芯底部的水分进行吸收，有利于提高锂电芯真空干燥的效果，在二次干燥的过程中，采用低温持续的烘干方式，有利于提高锂电芯干燥过程中内部结构的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用注液装置，涉及锂电池注液技术领域，包括支撑架，支撑架上安装有转轴，转轴上固定有转动盘，转动盘内均匀分布有若干个放置筒，支撑架上固定有处于放置筒上方的活塞筒，所述活塞筒底部连通安装有朝向放置筒的加注管，所述支撑架上固定有存储箱，存储箱与所述活塞筒之间连接有输送组件；本实用新型通过设置的活塞盘在活塞筒内往复式滑动，实现将存储箱内部的液体电解质进行抽取，并从加注管加注到放置筒内放置的锂电池内，而放置筒能在转动盘的带动下步进式旋转，实现锂电池的逐个、自动加注液体电解质的动作，整个加注过程高效且自动，省时省力。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用电解液加注装置，包括有锂电池本体和加注箱，所述锂电池本体的上部设有加注口，所述加注口的内部设有加注管，所述加注箱的内部设有液腔，所述加注箱的上部设有补液口并与液腔相连通，所述加注箱的底部设有输液口并与液腔相连通，所述输液口的底部与加注管相螺纹接通。本实用新型设置由卡座、橡胶垫和加注管组成的加注口，设置带有输液口和补液口的加注箱进行电解液的加注使用，并在加注箱两侧设置转动把手，以便输液口牢固稳定的与卡座内的加注管相螺纹接通，同时在锂电池本体上设置支撑座来辅助支撑加注箱使用，从而方便加注箱稳定的放置，进而安全有效的进行加注工作。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收存储箱，包括储存箱、内箱和行走架，所述储存箱的顶部焊接有两组投放口，所述储存箱的内部放置有内箱，所述安装有观察窗的下方固定安装有出料口，所述内箱的顶部焊接有连接口，所述连接口的背面的顶部通过螺栓固定安装有把手，所述内箱背面的底部固定安装有行走架，所述储存箱的背面通过合页安装有箱门。本实用新型安装有内箱，通过内箱内部设有两组内腔可便于锂离子电池储存，使其可根据锂电池的大小进行分类储存，提高废旧锂电池回收效率，增加装置的实用性，通安装有行走架可便于移动装置，使其工作人员移动装置更加的省力，使其工作人员在处理锂离子电池时更加的方便，提高装置的灵活性。
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本发明属于锂电子电池技术领域，具体涉及一种叠片型锂离子电池的制作方法，所述叠片型锂离子电池包括电池箱和电池组；所述电池组安装在电池箱内，电池组由多个单体锂离子动力电池组成；还包括动力块和滑条；所述电池箱一端的内部设置有滑槽；所述滑槽内滑动连接着动力块；所述动力块能够沿着滑槽上下滑动；所述滑槽内设有一号弹簧；所述一号弹簧的一端连接着滑槽的底壁；本发明通过动力块沿着滑槽上下滑动与滑条带动挡板在通气槽的两槽壁之间来回转动相配合，使得锂离子动力电池在工作过程中产生的热量得到散失，进而减缓了锂离子动力电池的线束老化速度，使得模块化锂离子动力电池的使用寿命和使用效果得到提高。
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本发明公开了一种加强散热的防爆锂电芯电池组及其制造方法,其中加强散热的防爆锂电芯电池组包括外部盒体，所述外部盒体的中央设有空心隔离板，所述空心隔离板的上侧和下侧均设有若干个复合板，相邻的所述复合板之间设有储存单元，所述储存单元的内部设有电芯组件，所述电芯组件包括第一矩形框体和第二矩形框体，本发明带有被复合板隔离的储存单元，能够使得储存单元内部的电芯组件与其他相邻的电芯组件隔离，防止热量过度集中，第一矩形框体和第二矩形框体之间设有若干根细杆，使得两个锂电芯分离，并留下散热通道，锂电芯的外侧填充有硅橡胶层使得锂电芯在受到撞击时起到缓冲作用，防止爆炸。
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本实用新型公开了一种锂电池等间距传送装置，它包括电池盒和传动装置，其特征是：所述电池盒顶部设有开口安装在传动装置的上方，所述传动装置包括传送带、挡板和传动轮，并在周围设有隔板，所述传送带上设有等间距的挡板，由传动轮带动转动，所述传动轮与电机相连，所述传送带在每个挡板之间留有空白处，并在一端落料处设有顶针，所述顶针安装在传动装置内部，所述传送带落料处下方设有锂电池传输带，本实用新型结构简单，灵活性高，实用性强，便于操作，可以很好地实现锂电池的等距传送工作，提高了锂电池的传输效率。
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一种锂离子电池加工用穿刺试验装置，包括箱体，所述箱体的内部底面设有支撑板，所述箱体的内壁底部设有内挡板，所述支撑板的表面滑动安装有夹持机构，所述夹持机构、内挡板之间的区域为锂离子电池安装区，所述内挡板的中心处开设有第一穿孔，所述夹持机构的内部开设有第二穿孔；本实用新型利用可调节的夹持机构能够夹持固定多个不同厚度的锂离子电池，实现同时夹紧固定多个锂离子电池；保证穿刺装置能够一次性穿刺多个锂离子电池；转动调节螺杆，会带动夹板沿着支撑板滑动，从而实现对于锂离子电池的夹紧定位，调节螺杆的操作端设于箱体的外部，能够便于操作，不会占据箱体内过大空间。
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2025年03月25日 ~ 27日 
