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本发明公开了一种锂电池快速测漏方法，通过设计一快速装夹工装，该装夹工装采用透明材质制作而成，在盒状固定座左右两侧各固定有一导向滑轨，在盒状固定座的后侧固定有检测针筒，检测针筒所在的位置正对着锂电池的注液孔，在盒状固定座的密封盖上固定有一密封接头，该密封接头在密封盖封住盒状固定座前侧时与锂电池的塑料外壳内部相连通，密封接头的外端接的软管放置于盛装有水的透明瓶内；通过向检测针筒内注入正压气体，观察透明瓶内水中是否出现气泡，从而判断锂电池是否漏气。通过本发明的方法，实现了对锂电池的快速装夹、快速测漏，而且简化了测漏设备，提高了工效。
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本发明提供一种锂电池烘干箱，所述烘干箱的顶部可拆卸连接有上盖板，所述上盖板的两侧底部设置有上连接板，所述烘干箱的两侧顶部设置有下连接板，所述上连接板与下连接板之间通过螺栓螺纹连接。本发明中，通过鼓风机将风通过出风口喷出，此时风通过通风口即可吹向烘干箱内的上存放组和下存放组内的锂电池上，即可对锂电池进行降温烘干处理，再此过程中，由于设置有通风板，且通风板的两端通过弹簧连接，此时风会带动通风板晃动，则风会通过通风口朝向各个方向吹出，增大锂电池与风的接触面积，提高锂电池烘干的效率。
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本实用新型提供一种锂离子电池的极片制片机，包括锂电池制片机主体，制片机控制面板，制片机收纳槽，制片机通孔槽，引导运输辊组和表面粉尘清理组件，其中：所述制片机通孔槽内侧安装有所述引导运输辊组；所述引导运输辊组通过轴承穿过所述锂电池制片机主体与带动电机相连；该电机通过电机座固定在所述锂电池制片机主体一侧表面上方；所述引导运输辊组下方位置安装有两个所述表面粉尘清理组件。本实用新型表面粉尘清理组件的设置，可以通过自身来回对工件表面的摩擦将其清理，防止无法将沾粘的灰尘和粉尘清理，提高清理的效果，避免工件加工受到影响。
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本发明涉及锂离子电池领域，一种锰酸锂正极材料，其特征在于，其特征在于，所述锰酸锂正极材料的化学式为Li(1+x)Mn2DaRbOc，其中，0.001＜x＜0.1,0.01＜a＜0.25,0.001＜b＜0.006和4＜c＜4.5；D为铝、钡和钛元素中的一种或两种以上，R为掺杂元素。其制备方法包括下述步骤:步骤1：将锰源化合物、锂源化合物和含D元素的化合物混合，经过热处理，得到锰酸锂正极材料半成品；步骤2：将步骤1得到的锰酸锂正极材料半成品和含R元素的化合物混合，经过热处理，得到所述的锰酸锂正极材料。本发明有利于提升锰酸锂材料制备的锂电池的高温循环性能，制备方法经济可行，适用性广泛，效果明显，具有较好的应用前景。
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本实用新型公开了一种单节锂电池供电的超声波雾化控制电路，包括主控芯片，信号反馈电路，超声波驱动电路，升压电路，锂电池，充电管理电路；所述主控芯片通过信号反馈电路配合信号反馈，控制超声波驱动电路驱动雾化；所述锂电池对主控芯片提供电源；该锂电池还通过升压电路对所述超声波驱动电路供电。本实用新型提供一种在于单节锂电池供电情况下，通过控制电路产生强劲的超声波雾化片驱动能力，能够将有黏度特性的油状液体超声波雾化，还具有雾化片短路、开路的检测能力，有保护MOS管和雾化片，降低辐射的功能的单节锂电池供电的超声波雾化控制电路。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用电压检测装置，包括固定支架，所述固定支架顶端安装有电压检测罩，所述电压检测罩内部安装有锂离子电池，所述电压检测罩外部一侧安装有推料支架，所述推料支架内部底端贯穿安装有电机，所述电机顶端安装有转动臂，所述转动臂顶端一边部卡接有T型套板，所述T型套板与转动臂之间通过滑槽滑动连接，所述T型套板顶端安装有推板，通过推料支架底端电机带动转动臂进行转动，并通过转动臂与T型套板内部滑槽之间的连接卡合，可以通过推板将电压检测罩内部电压检测后的锂离子电池进行推出，从而实现了自动对电压检测罩内部锂离子电池的自动分离，有利于提高电压检测装置的工作效率。
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本发明提供了一种锂离子电池锡钴合金负极材料的制备方法，以镍拉网为基材，在其上采用电沉积法镀覆锡钴合金以形成合金薄膜层；锡钴电沉积溶液组成为，可溶性钴盐30～60g/L；可溶性锡盐20～60g/L；K4P2O7 200～400g/L；硫脲：5～10g/L；pH : 8～10。本发明方法制备的锂离子电池负极材料，可提高负极容量、循环性能和以及材料强度，并且能够有效降低镍的用量，节省成本，提高电池的导流面积，提供大的填充空间，使得锂电池的放电电压高，电池组的个数少，提高了电池包的安全性。
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本发明公开了一种便于拆卸的锂电池盖板，涉及锂电池零部件领域，包括盖板本体，所述盖板本体的内侧设置有连接孔，且盖板本体的顶端位于连接孔的上方设置有连接管，所述盖板本体的一端设置有螺帽，且螺帽的一端设置有贯穿至盖板本体内部的连接轴，所述连接轴的一端位于盖板本体的内部固定有二号锥齿轮。本发明通过设置一号扇形挡板、二号扇形挡板、五号锥齿轮、环形齿条、丝杆、一号转环、二号转环，可通过转动二号转环使环形齿条通过五号锥齿轮带动丝杆进行转动，从而使滑块沿着丝杆推动一号扇形挡板进行移动，由此便可对连接管的顶部进行遮挡，从而防止灰尘进入安装孔内侧的电极连接座内，从而达到防尘效果。
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本实用新型适用于锂离子电池技术领域，提供了一种双极性聚合物锂离子电池，该电池包括采用压延法制作的正极活性物质片和负极活性物质片，采用热压复合和辊压法利用正极活性物质片、集流体和负极活性物质片制作的双极性极片、单边正极极片和单边负极极片，将得到的极片吸附含有电解质溶液的混合溶液，经紫外光照射使极片被聚合物膜包裹，然后经收卷、冲切和叠片工序得到极群，极群经辊压、封装和化成工序处理，得到双极性聚合物锂离子电池。本实用新型提供的锂离子电池具有安全性高、内阻小、充放电功率大、工作温度范围宽和循环寿命长的优点，在做成模块和系统后可以简化热管理装置，降低整体系统造价。
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本发明涉及一种单晶高容量镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，所述钴锰酸锂表面包覆有氢氧化亚镍，包覆厚度为1‑5μm，化学式为LiNixCoyMn1‑x‑yO2/Ni(OH)2，其中，0<x<1,0<y<1。制备方法包括：将Li2CO3和NixCoyMn1‑x‑y(OH)2混合均匀得到预混料；将预混料在氧化气氛中进行第一次烧结，得到一次烧结料；将所得一次烧结料进行气磨粉碎，再与氢氧化亚镍混合均匀，得到预包覆复合材料；将预包覆复合材料在氧化气氛中进行第二次烧结，即得单晶高容量钴锰酸锂正极材料。本发明提供的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法低成本、工艺简单，得到的正极材料电化学性能优异。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料制备设备。所述锂电池正极材料制备设备包括：底板；第一箱体，所述第一箱体固定于所述底板的顶部；第二箱体，所述第二箱体固定于所述第一箱体的顶部；固定板，所述固定板固定于所述第二箱体的顶部；第一电机，所述第一电机通过连接块固定于所述固定板的正面；竖板，竖板固定于第二箱体的顶部；滑轨，滑轨固定于竖板的一侧；滑块，滑块滑动连接于滑轨的外表面。本实用新型提供的锂电池正极材料制备设备可以对生产后原材料进行快速充分的清理，这样无需人工进行清理，减轻了工作人员的负担，节约了时间，提高了锂电池正极材料制备的效率，而且节约了原材料，降低了锂电池正极材料制备的成本。
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本发明公开了一种锂电池成品防火储存设备，包括储存室、储存架、起火检测机构、锂电池实时监测机构与灭火机构，其特征在于，储存室分成多个小型的储存间且每个储存间通过隔板相互隔开，在每个储存间内放置有多个储存架且每个储存架之间存在间距，储存架包括支撑架与防火隔热板，其中在支撑架上固定有多层防火隔热板；在每个储存间的顶部设置有起火检测机构且起火检测机构与锂电池实时监测机构，其中起火检测机构与锂电池实时监测机构连接在同一个控制器上，控制器还连接有报警器；在每个储存间内设置有灭火机构；防止锂电池起火后火势蔓延。
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本发明涉及电池材料领域，公开了一种蜂窝状磷酸铁及其制备方法和磷酸铁锂，该制备方法包括：将含有有机多孔材料的乳液、含有铁盐的溶液和含有磷酸根的溶液混合，得到的混合乳液与氧化剂接触，将接触后的产物压滤洗涤后得到浆料，所述浆料稀释后与磷酸接触陈化，对陈化后得到的固体物料进行高温烧结。该方法摒除了当前磷酸铁生产过程出现的硬团聚等不足；并且，不同形貌和大小的磷酸铁可以通过前期有机模板来实现，降低了后续结晶温度、原料浓度、终点pH对成品的影响；另外，由该蜂窝状磷酸铁制备的磷酸铁锂继承了蜂窝结构，可以使得电解液与其充分接触，锂离子扩散路径变短，从而显著的改善材料的倍率和低温性能。
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本发明提供一种新型锂电池盒，涉及锂电池领域，包括锂电池盒体和顶盖，顶盖可拆卸安装在锂电池盒体的上端，顶盖上安装有锂电池弹性固定组件，锂电池弹性固定组件包括有多个弹性气囊，顶盖的上端固定安装有小型气泵，顶盖的内部安装有导气管道，导气管道的入气端口上安装有密封阀门，锂电池盒体的左右内侧壁上安装有水平支撑组件，锂电池盒体的内底部设置有弹性橡胶垫层。本发明中通过弹性气囊的设置，对锂电池起到竖向挤压固定的同时，也有很好的缓冲防震效果，通过支撑筒体和支撑杆的配合，根据锂电池的宽度调节两个夹板之间的距离，整个发明能够对锂电池本体进行稳定安装，有效减轻碰撞对锂电池的损害，保证锂电池的正常运行。
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一种可调节的锂电池组装用封装装置，本发明涉及锂电池生产设备技术领域；转动板的底部通过旋转座旋转设置在操作台的上侧面上；转动板上等圆角固定设置有四个夹持座，夹持座的中部开设有三个夹持槽；环形齿条固定设置在转动板底面的四周；一号电机的输出端上固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的上侧活动穿过操作台后，与环形齿条相啮合设置；点胶机本体固定设置在位于左侧的支撑杆之间；干胶机构设置在支撑柱右侧的底板上侧面上；按压高度调节机构设置在顶板的底面上；反复按压机构设置在按压高度调节机构的前侧，且与按压高度调节机构连接；上胶操作和碾压操作采用连贯性操作的方式进行，工艺简单，操作简便，提高了锂电池封装的效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷绕装置，包括装置板、锂电极片收纳盒、隔膜卷筒以及移动柱，所述锂电极片收纳盒以及铜电极片收纳盒上端均固定焊接有分离罩，所述分离罩一端固定开设有分离尖块，所述装置板侧壁位于分离罩内部固定焊接有转杆，所述转杆侧表面固定焊接有分离柱，所述分离柱另一端固定安装有橡胶分离块，所述装置板侧壁位于锂电极片收纳盒一侧固定焊接有锂电极片导轨，所述装置板侧壁位于铜电极片收纳盒一侧固定焊接有铜电极片导轨，所述转台固定块活动安装在移动通槽的内部，所述转台固定块另一侧固定安装有转台，本实用新型提供了一种避免了人员手动将两个电极片分离，加快了卷绕速度，避免了隔膜浪费的锂离子电池卷绕装置。
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本发明公开了一种锂电池电压降检测设备及检测方法，包括电压检测装置与锂电池电压判断装置，电压检测装置包括第一输送机构、一次测压机构与二维码喷码机构，锂电池电压判断装置包括第二输送机构、二维码读码机构、二次测压机构与第二控制器；将第一检测到的电压信息直接通过二维码的方式喷在锂电池上，这样不需要对锂电池的电压数据建立数据库，不需要担心数据库中的数据丢失而导致检测结果失真。
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本发明公开了一种耐燃锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂电池技术领域，所述耐燃锂离子电池隔膜，具有三层结构，在隔膜的正反面相继涂覆有陶瓷氧化物涂层和阻燃剂涂层，所述阻燃剂涂层采用的阻燃剂为无机阻燃剂、有机阻燃剂、粘接剂和水的混合物。本发明还提供了耐燃锂离子电池隔膜的制备方法。本发明的耐燃锂离子电池隔膜结构具有超薄、阻燃性能强的特点，适合推广应用。
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本发明公开了一种锂电池的正极材料，属于锂电池技术领域，包括以下按照重量份的原料：氢氧化钴10‑20份、氢氧化锰10‑15份、镍酸锂20‑30份、五氧化二铌10‑15份、分散剂0.1‑0.3份、导电剂0.1‑0.3份、水100‑150份。本发明的能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。本发明具有比容量高、循环稳定性强以及优越的倍率性能，适合推广应用。
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本发明涉及锂电池加工应用技术领域，具体为一种锂电池加工组装机，包括底座、槽体、压力装置和固定单元；所述底座的顶部固接有槽体；所述顶部的顶部还设置有压力装置；所述槽体的内部设置有固定单元；所述固定单元包括升降组件和夹紧组件；所述升降组件包括滑板、导柱和第一弹簧；所述滑板滑动连接在槽体的内侧壁；所述导柱的一端固接于槽体的底部，另一端贯穿设置在滑板的壁体内；所述第一弹簧的一端连接在槽体的底部，另一端连接在滑板的底部；避免了发生在盖板压紧过程中，锂电池产生滑动的现象。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料混合干燥装置。所述锂电池正极材料混合干燥装置包括：第一箱体和底板；第二箱体，所述第二箱体固定于所述第一箱体的顶部；第一电机，所述第一电机固定于第一箱体内壁的底部；短杆，短杆固定于第一电机的输出轴，短杆的顶端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部；转动箱，转动箱固定于短杆延伸至第二箱体内部的一端；矩形口，矩形口开设于转动箱的两侧。本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置可以对锂电池正极材料进行快速充分的混合和干燥，不仅节约了时间，提高了混合和干燥的效率，而且避免了锂电池正极材料堆积混合干燥不充分的情况，更好的保证了锂电池的生产。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极材料混料装置，包括机座，所述机座的顶部设置有进料口，所述进料口下方的机座内设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方的机座内设置有振荡分散机构，所述振荡分散机构下方的机座内设置有下料口，所述下料口下方的机座内设置有搅拌混合机构，所述搅拌混合机构下方的机座内设置有隔板，所述隔板上设置有出料管道，所述出料管道呈倾斜状并延伸至机座外，本实用新型旨在提供一种通过粉碎机构对锂合金金属氧化物进行碾碎，从而控制锂合金金属氧化物的颗粒大小，通过振荡分散机构对碾压后的锂合金金属氧化物进行振荡，使碾压后部分呈块状的锂合金金属氧化物分散，通过搅拌混合机构对锂合金金属氧化物进行搅拌混合的装置。
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本发明适用于锂电池制备技术领域，提供了一种凝胶锂电池的制备工艺，采用正极极片和负极极片在含有凝胶材料、纳米陶瓷粉、分散剂、溶剂和阻燃添加剂的混合溶液中浸涂的方式在正极极片和负极极片表面形成浆料涂层，涂层经真空烘烤后形成凝胶薄膜，取代现有技术中的锂电隔膜，能够提高电池的能量密度。复合正极极片和复合负极极片卷绕成电芯并注入电解液后，通过阻燃添加剂在电解液中的自溶解和萃取的方式，既形成多维孔隙，保证锂离子在凝胶薄膜中的通道，又制得含有阻燃添加剂的电解液，能够提升电池的安全性能。复合正极极片和复合负极极片表面的凝胶薄膜在高温高压下化成自交联，形成良好的反应界面，保证锂离子在凝胶薄膜中的离子电导率。
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本发明公开了一种锂离子电池箱，包括箱体、正极端、负极端、断裂条以及破玻杆，所述箱体包括底壁、第一侧壁和第二侧壁，两相邻所述第一侧壁之间的间隙形成用于收纳锂离子电池的电池槽，所述正极端和所述负极端分别设置于所述电池槽内并通过所述断裂条与所述第一侧壁连接，所述负极端邻近所述第二侧壁设置，所述第二侧壁对应所述电池槽的位置设有收容腔、药室腔以及连通所述电池槽与所述收容腔的通孔，所述破玻杆安装于所述收容腔内。本发明具有如下优点：当检测到锂离子电池起火时，立马将该锂离子电池从电池箱内弹射出去，这样可以完全避免单个锂离子电池出现问题时对整个电池系统的影响。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及基于插接固定结构的锂电池连接装置。其包括固定座和安装在固定座上方的固定外壳，连接座与底壳固定连接，固定座上表面开设有凹槽，连接座底端与凹槽插接配合，连接座两端均开设有边槽，边槽的内部开设有卡槽，固定座通过两端开设的转动槽连接有卡块，卡块底端两侧均设有转动销，卡块底端设有卡头，转动槽底端开设有转动孔，卡块位于转动槽内部，且转动销与转动孔转动连接，卡头与卡槽插接配合，通过设置的顶壳护垫与底壳弹簧，通过顶壳弹簧和底壳护垫对锂电池进行夹持，便于进一步提升锂电池的稳定性，同时对锂电池起到保护的作用。
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本发明属于锂电池加工技术领域，具体的说是一种用于锂电池注液的传输系统，包括储液箱、真空泵、注液室、支撑柱、注液机构、传动机构和封口机构；所述注液室的底端固接在支撑柱的底端；所述储液箱底端固接在注液室顶端；所述真空泵固接在注液室顶端；所述注液机构开设在注液室内，且通过管道与所述储液箱相连通；所述传动机构开设在注液室内；所述封口机构固接在注液室顶端；所述注液机构包括注液泵、伸缩注液管、锂电池、注液口和固定组件；本发明提供一种用于锂电池注液的传输系统，以解决人工手工操作，造成电解液的大量浪费，合格率低下，也浪费大量人力的问题。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种立体回旋式锂离子电池极片干燥方法，包括托盘承载锂离子电池极片，物料盒承载托盘；物料盒从立式回旋干燥通道的入口进入，通道具有回旋结构，包括多个控温段，物料盒经过控温段加热和冷却；物料盒每到达一个相邻控温段的连接处时停止，对物料盒抽真空后补充干燥氮气。本发明采用立式回旋干燥通道加热干燥装有锂离子电池极片的物料盒，进而加热物料盒内部空间，物料盒从立式回旋干燥通道的大回旋逐步转移动到小回旋，立式回旋干燥通道设置为地上和地下对称分布，减少占地面积。物料盒的加热分多段进行，并在相邻的控温段进行抽真空和补充干燥氮气，连续化作业，能够有效提高生产效率。
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本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，特别涉及一种烧成锂电池正极材料用匣钵的制备方法，包括以下步骤：S1.原料混合；S2.成型；S3.干燥；S4.预热；S5.烧结。采用该方法制得的匣钵具有良好的耐腐蚀性能，使用寿命超长，较小的热膨胀系数，优异的热震稳定性和一定的强度，而且正极材料与该匣钵接触时易剥落，使用过程中匣钵不起皮，不掉渣，无污染；具有节能降耗的先天优势，是目前莫来石匣钵的理想替代品；适用于钴酸锂、三元材料、锰酸锂、磷酸铁锂等多种锂电池正极材料烧结过程耐1200℃以上高温，使用寿命是国内匣钵的20倍，国外同类匣钵的3‑4倍。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及基于多角度减震的锂电池安装稳定结构。其包括锂电池本体和锂电池本体外侧的安装固定机构，安装固定机构至少包括：防护壳，锂电池本体位于防护壳内部中心处，多角度减震装置，多角度减震装置位于防护壳内部，多角度减震装置包括两个对称的正面缓冲板和两个对称的侧面缓冲板，正面缓冲板表面开设有两组对称的正滑动槽，侧面缓冲板表面开设有两组对称的侧滑动槽，正面缓冲板和侧面缓冲板外表面与防护壳内壁之间固定连接有缓冲弹簧，安装底板，安装底板表面靠近四角处均设置有安装螺孔，本发明可以固定防护锂电池，可以多角度缓冲振动的刚性冲击，且方便拆卸安装。
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