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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及基于局部散热的锂电池组固定装置。其包括锂电池本体和锂电池本体外侧的锂电池组固定机构，锂电池组固定机构至少包括：存放壳，存放壳两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内部等间距设置有多个分隔板，存放壳外壁开设有多个透气孔，存放壳顶部边缘处开设有四个插槽，夹紧装置，夹紧装置分别位于两个分隔板之间，夹紧装置包括夹紧板，夹紧板设置有相互对称的两个，两个夹紧板两侧壁均设置有移动板，移动板滑动设置在滑槽内部，局部散热装置，局部散热装置包括固定框，固定框内部中心处设置有散热扇，本发明可以有效的固定锂电池组，且可以对锂电池本体外侧进行局部散热，有利于保护锂电池的安全。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜萃取装置，设置于安装面，锂电池隔膜萃取装置包括入料装置、萃取槽、浸没辊及出料装置；所述入料装置用于将隔膜引入所述萃取槽，所述出料装置用于将所述隔膜引出所述萃取槽，所述入料装置与所述出料装置放置于所述安装面；所述萃取槽存储有萃取剂，所述安装面设有容置槽，所述萃取槽置于所述容置槽；所述浸没辊设置于所述萃取槽，用于输送所述隔膜浸入至所述萃取剂。本实用新型提供的锂电池隔膜萃取装置，通过将萃取槽安装于容置槽中，使得有机溶剂泄漏在容置槽中，而不会对处在安装面的工作人员造成伤害。
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本发明公开了一种快速装夹的锂电池化成装置，包括化成盒与化成充电机构，其中化成盒为导电金属材料制成，其特征在于，在化成盒的底部设置有可以导电的金属网；化成充电机构包括绝缘底板、金属板、导电压块与压紧机构，其中金属板嵌入到绝缘底板上且金属板连接有电源的负极，在金属板的上方设置有多条导电压块且每块导线压块与电源的正极相互连接，多条导电压块固定在同一个压紧机构上；便于快速装夹锂电池，保证锂电池化成的一致性。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜挂载装置，包括：底座；支撑组件，安装于底座；挂载组件，包括多个挂载杆，挂载杆一端连接于支撑组件，另一端向远离支撑组件方向延伸，挂载杆用于挂载锂电池隔膜卷；移动组件，安装于底座以带动底座移动。上述锂电池隔膜挂载装置，筒状的锂电池隔膜卷呈中空的筒状结构，因此可方便快速地挂载于挂载杆上。由于挂载杆为多个，因此多个锂电池隔膜卷可同时挂载在多个挂载杆上，从而便于锂电池隔膜的拿取与集中存放，减小了占地面积。而且，由于底座安装有移动组件，因此该锂电池隔膜挂载装置可根据需要将锂电池隔膜卷集中移动至不同区域，从而无需人工依次搬运锂电池隔膜卷，减轻了生产者的劳动强度。
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本发明公开了一种锂离子电池膜隔膜及其制备方法，属于锂电池技术领域，具有三维网状结构的陶瓷层复合隔膜，其成分包括以下重量份的原料：SiO2 0.5‑1份、Al2O3 1‑3份、TiO2 2‑4份、PVDF粉末0.01‑0.03份和陶瓷粉末1‑3份。本发明还提供了锂离子电池膜隔膜的制备方法。本发明具有多级孔结构的改性陶瓷涂层，通过控制三维网状多孔级的结构增加隔膜材料的比表面积提高电解液隔膜材料的亲润性；并通过研发新型粘结剂，改善陶瓷组分与隔膜的结合强度，并提高锂离子的传导能力。制备具有三维网状结构的陶瓷层复合隔膜；并将此类复合隔膜应用于锂离子动力电池工作时的性质。
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本实用新型涉及一种内置可充电锂电池的模块化母插及照明装置。所述内置可充电锂电池的模块化母插包括壳体、可充电锂电池和PCB电路模块；可充电锂电池和PCB电路模块通过连接组件电连接并设置在壳体内；并且PCB电路模块还与设置在壳体上的母插插孔和电源接口相连接；另外在壳体底部还设置有用于安装的连接件。本实用新型的内置可充电锂电池的模块化母插结构简单、紧凑；并通过在其内设置可充电锂电池，使得其自身可以为照明灯具供电；同时通过设置电源接口，正常使用市电时，通过电源接口可以给锂电池充电，当电池充满后，拔掉市电；电源接口也可以为其他电子产品，比如手机充电；从而给用户提供不同应用场景的使用体验，使用灵活方便，应用非常广泛。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池安装用自锁结构的连接件，包括装置主体，所述装置主体包括安装载体，所述安装载体的顶端开设有锂电池连接槽，所述锂电池连接槽的内部插入安装有锂电池本体。本发明通过设置有锂电池连接块、第一插入槽体、第二插入槽体、定位槽体、安装槽体、弹簧挤压杆、连接组件、第一插入连接块、第二插入连接块和定位杆，解决了在现有技术中新能源电动自行车的锂电池安装至载体上时，连接件的自锁结构稳定性较差，当载体剧烈震荡时，容易导致锂电池出现晃动现象，常常需要使用者通过其他固定结构去对锂电池进行固定，以达到防止锂电池出现晃动现象，但是上述固定结构，不仅繁琐且效果较差的问题。
本发明提供了一种亚氧化钛包覆的正极材料、正极材料的制备方法及锂离子电池，正极材料表面包覆有亚氧化钛，化学式为LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2/Ti4O7。制备方法包括：将锂源与三元前驱体混合均匀后进行烧结、冷却、粉碎和过筛，得到LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2；将TiCl4溶于水中，通入氨气，得到氧化钛溶胶；将LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2加入氧化钛溶胶中，再经水解沉淀、过滤、烘干、烧结和冷却，得到亚氧化钛包覆改性的正极材料。本发明采用具有高导电性和耐腐蚀性的亚氧化钛对LiNi0.5Mn1.5O4正极材料进行表面包覆，将其用于锂离子电池提高了电池的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种制备碳氮共包覆钛酸锂负极材料的制备方法。具体步骤如下：1）将碳酸锂、二氧化钛和三聚氰胺甲醛树脂在丙酮中球磨6h，混合均匀后转移到100℃的真空干燥箱中烘干，得到钛酸锂/碳氮复合前驱体;2）将钛酸锂/碳氮复合前驱体在氩气中于750℃下焙烧8h得碳氮共包覆钛酸锂负极材料。本发明工艺简单、安全、成本低廉，所得碳氮共包覆钛酸锂负极材料颗粒细小、分布均匀，且具有较好的电化学性能。
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一种锂离子二次电池用硬碳负极材料及其制备方法，所述硬碳负极材料由生物质原料经低温酸洗纯化处理得到，所述硬碳负极材料具有孔道结构，所述硬碳负极材料的磁性物质总量低于5ppm，所述硬碳负极材料的氧含量低于5％。本申请提供的一种锂离子二次电池用硬碳负极材料及其制备方法具有如下有益效果：(1)本发明制备的硬碳负极材料具有孔道结构，且具有较高的比容量，其首次可逆容量大于420mAh/g。(2)本发明制备的硬碳负极材料中，磁性物质含量低，有利于电化学性能提升，尤其能改善硬碳作为负极材料在电池中使用时的高温存储性能。(3)本发明制备的硬碳负极材料中，氧含量低，能减少不可逆锂离子损失，提升首次效率，其首次库伦效率大于86％。
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本发明提供一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法，涉及电池技术领域，包括基膜和涂布于基膜一侧的芳纶涂层和水性pvdf复合涂层构成，水性pvdf复合涂层按照重量百分比计含有1‑10％的基料，余量为去离子水，基料由以下物质组成：pvdf、分散剂、增稠剂、粘合剂、纳米芳纶粉末、DMAC或DMF、助溶剂、乳化剂和造孔剂组成；本发明中芳纶涂层隔膜整体上比现有的技术具有更良好的耐热性、稳定性、电绝缘性以及阻燃性能，PVDF涂层由水性PVDF浆料经涂布、烘干后获得，摒弃了现有PVDF涂覆锂离子电池隔膜以丙酮等油性物质作溶剂的传统工艺，以本发明隔膜制备的锂离子电池的安全性能、倍率性能和循环性能明显得到改善。
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本发明涉及锂离子蓄电池快速成型模具技术领域，具体为一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具，包括装置主体，所述装置主体包括定模本体，所述定模本体的内部开设有冷凝腔，所述冷凝腔内部的底端固定安装有冷凝管，且冷凝管的数量为五个，本发明通过设置有支撑机架、第一滑槽和第一滑块，使得定模本体和动模本体可分离拆卸，从而解决了的现有的锂离子蓄电池快速成型模具，定模和动模大多都是一体的，当工作人员需要对锂离子蓄电池快速成型模具进行存放，进而运输转移时，十分的不便的问题，进一步的通过设置有限位杆、第三限位槽、第二限位槽和第一限位槽，使得定模本体与动模本体在组装时可被固定，增加了稳定性。
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本发明公开了一种锂电池隔膜生产加工用烘干装置，涉及锂电池生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部两端皆设置有安装座，所述安装座的一端分别安装有对应的第一电机与第二电机，所述第一电机的输出端连接有送料轮，所述第二电机的输出端连接有收料轮。本发明使用时，将锂电池隔膜加工完成后，通入至烘干机构中进行烘干操作，在烘干的过程中，启动上烘干板与下烘干板中S型渐变加热管，由于S型渐变加热管的烘干温度逐渐升高，当锂电池隔膜进入至上烘干板与下烘干板之间的第一空腔中后，逐渐对锂电池隔膜进行加热，这样逐渐加热的过程可以更加充分的锂电池隔膜中的水分蒸发出来，大大的提高了烘干效率与效果。
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本实用新型提供一种锂电池设备机架用升降台，包括底座，电动推杆，固定器，承托平台，卡槽，液压柱和万向轮，其中：电动推杆的底端与底座的上表面连接，且电动推杆的顶端与承托平台的下表面连接；所述固定器的顶端固定在承托平台下表面一端的中间，且固定器的底端通过卡台嵌套在卡槽的内部；所述承托平台采用方形平台。本实用新型电动推杆，固定器，承托平台和第二电动推杆的设置，在使用的过程中，能够便于对锂电池设备机架进行旋转调整，同时能够对锂电池设备机架进行局部微调，安全稳定，万向轮不易损害，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成检测装置，包括检测箱、箱盖、锂电池以及活动电板，所述锂电池上表面位于正极护栏一侧固定安装有正极块，所述锂电池上表面位于负极护栏一侧固定安装有负极块，所述锂电池上表面中心固定开设有气阀，所述气阀内部固定开设有气管，所述检测箱侧壁固定安装有转销，所述箱盖固定转接在转销的侧表面，所述活动电板活动安装在箱盖的内部，所述活动电板另一表面固定均匀安装有正极块安装槽，所述活动电板表面固定均匀安装有负极块安装槽，所述活动电板表面固定均匀安装有出气嘴，本实用新型提供了一种不需要额外的正负极连接工作，省去了连接的时间，且内部装置占据空间小的锂离子电池化成检测装置。
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本发明公开了一种制备碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法。具体步骤如下：1）将碳酸锂、二氧化钛和邻二氮菲在丙酮中球磨6h，混合均匀后转移到100℃的真空干燥箱中烘干，得到钛酸锂/碳复合前驱体；2）将钛酸锂/碳复合前驱体在氩气中于750℃下焙烧8h得碳包覆钛酸锂负极材料。本发明工艺简单、安全、成本低廉，所得碳包覆钛酸锂负极材料颗粒细小、分布均匀，且具有较好的电化学性能。
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本发明公开了一种制备微孔球结构的硅酸亚铁锂/碳复合正极材料的方法。具体步骤如下：1）将柠檬酸和氢氧化锂加入水中，搅拌溶解；加入草酸亚铁，调节溶液pH为6～8，80～95℃下油浴保温24～72h后，形成墨绿色溶液；加入纳米二氧化硅，超声20～60min，室温下搅拌1～3h，制得凝胶；2）将凝胶于100～120℃下喷雾干燥得到硅酸亚铁锂/碳复合前驱体；3）将硅酸亚铁锂/碳复合前驱体在氩气中于600～800℃下焙烧8～12h得微孔球结构的硅酸亚铁锂/碳复合正极材料。本发明工艺简单、安全、成本低廉，所得硅酸亚铁锂/碳复合正极材料颗粒细小、分布均匀、具有优良的微观结构，且具有较好的电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产处理用的压膜设备，包括固定架，固定架相对两侧的内壁活动安装有快速锁合件，并通过快速锁合件活动安装有分气辊轴组和复合压辊组,分气辊轴组由辊轴I和关于辊轴I中心对称并贴合于辊轴I外壁的辊轴II组成，并被装配用于使单层隔膜表面平整,复合压辊组与分气辊轴组位于同一水平面。本实用新型提供的锂电池隔膜生产处理用的压膜设备，在单层隔膜进入分气辊轴组时，两个辊轴II将单层隔膜预压，使得单层隔膜的表面趋于平整，减少复合隔膜的褶皱，同时也减少了复合隔膜之间的气泡，生产更优良的锂电池隔膜，在导辊损坏时，施力于快速锁合件，使快速锁合件解除锁止导辊，更换导辊方便。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及基于卡接限位结构的锂电池保护装置。其包括锂电池本体和锂电池本体外侧的限位保护机构，限位保护机构至少包括：保护壳，保护壳内腔底部等间距开设有多组移动槽，两个移动槽内部均转动设置有移动丝杆，保护壳靠近端部的两侧壁均设置有支撑板，固定装置，固定装置包括移动板，移动板靠近底部的表面开设有丝孔，丝孔与移动丝杆外壁螺纹配合连接，移动板内表面端部设置有固定弧板，卡接限位装置，卡接限位装置包括支撑弧板，支撑弧板外壁设置有两个对称的放置板，放置板位于支撑板顶部，支撑弧板两端均设置有限位卡板，本发明可以限位卡接固定锂电池在保护壳内部，且可以组合多个保护壳，实用性更强。
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本发明公开了一种锂电池的负极材料，属于锂电池技术领域，包括以下按照重量份的原料：石墨烯30‑45份、钛酸锂20‑30份、铌酸钛10‑15份、分散剂0.1‑0.3份、导电剂0.1‑0.3份、水100‑150份。本发明能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。本发明的锂电池的负极材料同钛酸锂负极材料相比，具有充放电容量高、安全性好的特点，适合推广应用。
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本发明公开了一种有机‑无机锂离子电池隔膜的制备方法，属于锂电池技术领域，包括以下步骤：高分子原材料、高温熔融、挤压流延、纵向拉伸横向拉伸萃取成孔、热定型、陶瓷浆料涂覆、热定型、裁切、收卷、检验。本发明使用有机黏土矿物与无机陶瓷氧化物相结合形成有机‑无机锂离子电池隔膜。有效解决商用聚烯烃类隔膜或者常规陶瓷涂层隔膜的性能缺陷，一方面提高了锂电池的耐温性能，另一方面在耐大电流充放电、降低电极与电解液界面等方面改善锂离子动力电池的电化学性能，从而提高锂离子动力电池的安全性能及倍率性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种球形或类球形锰酸锂正极材料及其制法和应用。所述锰酸锂正极材料化学式为LixMn2RaOb其中，R为掺杂元素，0.95＜x＜1.6，0.02＜a＜0.25，4＜b＜4.8；其制备方法包括下述步骤：将包括锰基前驱体、锂源化合物和含有R元素的原料按计量比混合后，经预热脱水后进行烧结，再经二次以上粉碎制备得到所述锂离子电池正极材料。本发明有利于消除锰酸锂晶体颗粒的棱角,制备出棱角少的球形锰酸锂材料。其制备方法经济可行，适用性广泛，效果明显，具有较好的应用前景。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收用分类结构的收集处理设备，包括设备主体，所述设备主体包括设备底座，所述设备底座的顶端固定安装有设备壳体，所述设备壳体的一侧通过安装支架固定安装有控制面板，所述设备壳体的正面通过铰接轴铰接连接有设备舱门，所述设备壳体的内部设置有破碎机构。本发明通过设置有设备主体、破碎机构、筛分机构和收集机构，结构新颖、设计合理、制作成本低，避免废旧锂电池对环境造成污染，提高废旧锂电池回收效率，使得二次污染残留得到改善，从而有效的解决了现有的锂电池回收用收集处理设备不具有分类结构，导致铁与其它矿物质混合于一处，给工作人员的回收工作带来不便的问题。
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本发明公开了一种用于锂离子动力电池的复合隔膜及制备方法，在本发明方法制备的复合隔膜的双面分别形成了具有不同大小孔径、并且分布均匀的微孔复合结构，且微孔沿厚度方向呈现由大到小的梯度层级分布。微孔呈现梯度层次分布可以有效控制锂离子电池化学极化过程，对于隔膜承受较大电压冲击和耐高温性能方面起到良好效果。双面具有不同微孔孔径的复合隔膜，增强了材料的比表面积，在锂离子动力电池充电放过程中，控制锂离子脱嵌的浓差极化，从而提升了锂离子动力电池的安全性能及使用寿命。
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本实用新型公开一种锂电池的电源电路，其包括第一锂电池模块和第二锂电池模块，分别连接在第一锂电池模块、第二锂电池模块的充电电路及切换电路；且第一锂电池模块和第二锂电池模块均包括锂电池及相连的反接保护电路；其中，该反接保护电路包括设置在锂电池的正极与电源电路的输出端之间的第一开关，该第一开关为常闭状态，且低电平有效的第一开关的控制端连接锂电池的负极；设置在锂电池的正极与电源电路的接地端之间的第二开关，该第二开关为常开状态，且高电平有效的第二开关的控制端连接锂电池的正极。本实用新型设有主备锂电池且均具有反接保护电路可以在锂电池反接时均不会产生压降或损坏电路，电路结构简单且可靠性高。
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本发明公开了一种便于安装的锂离子蓄电池用的电池盒，包括主体，所述主体的外侧设置有侧板，所述侧板的外表面固定连接有扣合机构，所述主体的顶端设置有扣合板。本发明通过设置的扣合板能够对蓄电池安装后进行扣合，通过压簧的弹性作用能够使得锂电池进行紧固，通过散热洞的散热能够有效的对锂电池进行热量散发，当扣合板在进行扣合后，通过扣槽与扣板的扣合使得扣合板能够在侧板的外表面进行紧固扣合，进而使得锂电池在放置主体的内部后，能够进行快速通过扣合板与扣合机构的扣合进行扣合安装，进而使得锂电池能够进行快速安装，使得在对锂电池的安装更为便捷，大大增加了装置的创新性，提高了锂电池的安装效率。
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本发明涉及电池保护技术领域，具体为一种手机锂电池用具有按压固定结构的防护盖板，包括装置本体，所述装置本体包括防护板，所述防护板的一端开设有电池槽，所述电池槽的一端设有保护盖本体，所述防护板一端的两侧皆设有一组固定机构，且每组固定机构的数量为两个，所述固定机构包括插槽。本发明通过设置有防护板、保护盖本体和固定机构，这样可以利用保护盖本体和防护板将锂电池和手机更加稳定地固定在一定，减少锂电池在手机收到意外时受到的伤害，进而使得锂电池输出口处的使用寿命更长，同时利用磁石板和铁块的吸附限位，使得锂电池可以固定得更加稳定，以及利用滚珠可以减少卡和限位插安装时的摩擦力，进而使得本装置更加具有人性化。
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本发明属于电池技术领域，具体的说是一种锂电池加工制造用分类放置设备，存放台组件的一侧设置有升降组件；升降组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、固定环、滑块、支撑块和夹板，壳体的底部固接有电机，电机的输出端固接有第一齿轮，壳体和存放台组件之间通过固定环固接有丝杆，丝杆的底端固接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，丝杆上滑动连接有滑块，滑块的一侧固接有支撑块，存放台组件的一侧固接有夹板，所述支撑块插接有夹板，通过设置升降组件，可以方便工作人员在放入或者取出锂电池，而且通过设置减震组件，可以使存放台组件在下降时，起到减震作用，起到保护内部锂电池以及组件的作用。
本发明涉及一种用高温反应装置制备的锂离子电池用高镍正极材料及其制法和应用，所述正极材料在独立封闭的高温反应装置中制备得到，化学式为LixNiaCobMcRdO2，其中，M选自锰元素或铝元素，R为掺杂元素，0.50＜x＜1.15，0.55＜a＜0.95，0.02＜b＜0.2，0.01≤c＜0.25，0.98≤a+b+c≤1.05，0≤d＜0.1；其中，所述镍元素占正极材料的质量分数＞30％，优选为＞40％；其中，所述高温反应装置具备搅拌功能，温度为400‑900℃，搅拌速度为5‑50rpm；所述高温反应装置包括釜体、设置于釜体中心的转轴和与转轴连接的电机，所述釜体内壁和转轴表面设置有陶瓷贴片或涂层。本发明所述正极材料制备工艺大大降低了高镍锂离子电池正极材料的能耗和用气量，扩大产能，降低成本并进而推动锂离子电池的应用。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电极材料回收装置，涉及锂电池领域，包括料筒、电机、隔板、第一加热棒和粉碎部，所述料筒内腔通过所述的隔板分为下料腔和上料腔，所述下料腔与上料腔通过隔板设置的通孔相连通，所述粉碎部位于上料腔，所述电机的输出轴与粉碎部键连接，所述第一加热棒分布于下料腔的侧壁，工作时，将废旧锂电池置于上料腔中，电机启动后，通过粉碎部将废旧锂电池粉碎，粉碎后的锂电池块通过通孔进入下料腔中，在第一加热棒的加热下，使锂电池块各组分分解，完成煅烧工作，该装置使废旧锂电池的破碎和煅烧合为一处，直接在一个装置中完成，节省了人工参与的运送过程，提高了工作效率，避免了有害物质与人体接触，降低了安全隐患。
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