.本实用新型涉及柱塞泵领域,具体为一种往复式高压柱塞泵柱塞稳压自动补给装置。背景技术.高压柱塞泵的使用压力一般应在mpa~mpa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。.现有的高压柱塞泵在函体
.本实用新型涉及高压柱塞泵领域,具体为一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置。背景技术.高压柱塞泵属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的,原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能,泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关,往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的,在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出
.本实用新型涉及一种高压柱塞泵。背景技术.柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵。高压清洗机中的高压柱塞泵的工作原理是通过曲柄连杆机构,将曲轴的旋转运动转变为柱塞的往复运动,当柱塞后退时,因真空吸力,进水阀打开而出水阀关闭,水被吸入缸内;柱塞前进时,因泵内水压升高,使进水阀关闭,出水阀打开,高压水从出水阀经高压管排出。泵压力的建立取决于泵出水口阻尼的大小,阻尼大则压力高,反之压力低。高压柱塞泵的使用压力一般应在mpa~mpa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体
.本实用新型属于液压设备技术领域,特别是涉及一种高压往复柱塞式增压泵。背景技术.往复柱塞泵是一种依靠柱塞的往复运动使密封腔的工作容积交替增大和缩小,以此来输送工作介质并使之增压的容积式泵。.传统往复柱塞泵的吸入口压力相对于排出口压力可忽略不计,通过柱塞的往复运动将工作介质加压到特定值后输送到作业现场。但是,随着生产模式及作业工况的变化,供液管线提供给泵吸入口的压力已经具备了一定的压力值,现场要利用已有带压工作介质二次增压后再作业。例如油田、化工作业现场就是需要将具有一定压力的工作介质进行二
本实用新型涉及盘根领域,具体来说,涉及一种污水泵往复泵专用盘根。背景技术盘根(编制盘根)(packing)也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏,主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛,加工容易,价格低廉,密封可靠,操作简单,所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封,以及各种阀
.本实用新型属于往复式泵的主要部件,确切的讲是一种改进结构的往复泵单向阀。背景技术.目前往复泵上使用的单向阀,一般为单向锥阀。阀体阀座材料一般为铬钼或者铬锰材质,为提高使用寿命,大多将阀体与阀座接触的锥形密封面渗碳淬火,渗碳淬火后,表面硬度在hrc?之间。能满足一般用户的使用要求。但是,往复泵在选矿厂用于输送尾矿时,由于矿浆浓度高,固体颗粒含量多、颗粒硬度高、颗粒粒度较大,在单向阀关闭时,阀体与阀座接触锥面之间会夹持固体矿物颗粒,由于阀关闭时,阀体与阀座密封锥面会产生碰撞,锥
.本实用新型涉及流体机械技术领域,具体来说,涉及一种液压驱动往复式气液混输泵。背景技术.目前使用的往复泵一般都是采用曲柄连杆传动的高压柱塞结构,单位时间内冲次高(?冲/min),压力波动大,因而泵阀及柱塞泵寿命极短,密封不可靠,仅能适用于液体的泵送,输送气液混合物时,极易泄漏,所以往复泵装置不能同时满足气液混输。.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容.针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种液压驱动往复式气液混输泵,采用液压缸驱动,可实现长冲
.本实用新型属于石油工程技术领域,尤其涉及一种石油工程试验用钻井液循环降温装置。背景技术.石油工程,是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法,经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和石油地面工程等。.目前石油工程试验用钻井液循环降温装置应用较为广泛。.但是现有的石油工程试验用钻井液循环降温装置还存在着不具备循环过滤功能,降温效果差和不具备排气防护功能的问题。.因此,发明一种石油工程试验用钻井液循环降温装置显得非
.本发明涉及一种钻井平台高压管汇装置及其使用方法。背景技术.钻井平台生产日常勘探作业过程中的固井环节是重中之重。直接关系到后续的生产安全。而且固井操作是要在每次下套管后所必须的步骤,在整个勘探过程中需要不断重复。因此固井操作的稳定和便捷性是关键。现有技术中,大多数钻井平台上的固井泵的水泥出口和压井用重型泥浆出口分别连接于压井阻流管汇和固井管汇的。其优点在于水泥和泥浆经过的阀门较少,通过硬管连接能够减少泄漏的风险。.但这样连接也存在一定的潜在安全隐患。由于固井泵的水泥出口和压井用重型泥浆出口
.本发明属于石油钻井装备技术领域,具体涉及一种石油钻机智能控制系统。.本发明还涉及一种石油钻机智能控制方法。背景技术.石油钻机是用于石油或天然气勘探开发的关键设备,而石油钻机的控制系统是石油钻机的神经中枢,对石油钻机各执行机构的正确使用及正常钻井具有重要意义。当前,石油钻机的控制方式大多数仍停留在以传统人工操作为主、局部自动操作为辅的一个层面,近年来新发展起来的管柱自动化石油钻机,依据人工经验和钻井工艺流程指导控制钻机管柱(包括钻杆、钻铤等)系统操作,基本具备了钻机管柱系统从地面到钻台面、
.本实用新型涉及高压泥浆泵的阀体结构领域,特别涉及一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结构。背景技术.在现代旋转钻井法钻石油、天然气井的作业中,泥浆泵作为主要的钻井液(泥浆)加压设备,最大工作压力可达到mpa,将高压泥浆注入地底油气层,从而将地层油气开采出来。现有的泥浆泵用阀体,由于长时间的使用,阀体与阀座之间受启闭影响,其密封接触处容易磨损产生缝隙,从而不能及时的进行维护,导致密封性较差,影响泥浆泵的使用安全性。实用新型内容.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结
.本发明涉及钻井液领域,具体涉及一种全适应改性纳米石墨烯封堵型防塌钻井液制备方法和其应用。背景技术.现有的水基钻井液的井壁防塌技术主要有化学抑制和物理封堵两方面。虽然通过加入抑制剂会解决部分地层水化膨胀问题,防止井壁坍塌事故的发生,但传统抑制剂通常有毒不环保,且会改变钻井液体系的密度和流变性,影响钻速。玄武岩为弱水敏性,但富含微裂缝,且岩性硬、脆,受到机械振动等外力作用下易产生结构破坏,井壁失稳机理为力学失稳,要求钻井液有较强的封堵能力,根据“应力笼”理论,提高全井筒的承压能力,从而防止钻进
.本实用新型属于泥浆泵附件技术领域,尤其涉及一种泥浆泵用凡尔阀结构。背景技术.泥浆泵应用于油田钻井作业中,主要是在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液,泥浆泵主要功能是吸入端自吸入低压流体并将其转换为高压流体从排出端排出的装置。凡尔阀是泥浆泵的重要组成部分,由于传统的凡尔阀(包括凡尔胶皮、凡尔体和凡尔座)长期承受泥浆、砂砾等高压流体介质的冲刷、磨损,对凡尔阀整体的冲击韧性、耐磨性带来极大的考验,导致凡尔阀成为泥浆泵的易损零部件,同时凡尔阀的使用寿命将直接影响泥浆泵的寿命。另外,凡尔阀与泥浆
.本实用新型涉及钻井液配浆技术领域,具体地说是一种钻井液全自动化智能快速配浆系统。背景技术.在国内外石油钻井行业中,钻机及相关设备发展相对比较迅速,基本实现自动化,各种高科技设备及软件也十分齐全。然而,钻井液配浆制备设备在行业内并没有得到很大的改进。在配制钻井液时,大多数钻井液配制过程仍采用人工添加原料的方法。再添加固体原料时,工人需要将装有公斤左右固体原料的牛皮纸袋运输到固态原料漏斗处,然后用刀手动切割牛皮纸袋,然后倒入进料漏斗,完成进料过程。固体粉末材料通常在钻井液配制时,几种不同的
本发明属于石油钻井技术领域,具体来说涉及一种钻井用投球装置及其作业方法。背景技术在一些钻井作业中,存在下部工具需要投球,而球又无法通过上部工具的问题,例如在套管开窗作业过程中,由于斜向器锚定机构需要投球蹩压,而所需球却无法通过斜向器上部的mwd,使得作业无法进行。因此,开发一种合适的钻具投球方法及工具显得尤为紧迫而有意义。发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种钻井用投球装置及其作业方法,本装置可有效解决某些套管开窗作业中,无法投球锚定的问题,为油
本实用新型涉及石油钻井作业领域的一种防喷器远控房,尤其是一种钻井防喷器远控房油压自动控制装置。背景技术钻井防喷器远控房作为钻井井控的主要设备,主要是为封井器提供19~21mpa(或17~21mpa)的系统压力,从而达到开关封井器的目的。以提供19~21mpa的系统压力为例,压力调节开关的作用就是保证液压泵电机在19mpa时启动,在21mpa时停止。目前在用的压力调节开关上面有两个调节旋钮,用于压力上限(21mpa)和压力下限(19mpa)调节。以下是当前压力调节开关说明书中给出的调节方法:“将压
.本发明涉及离心泵水力设计方法领域,具体地说,涉及一种节段多级泵导叶轮设计方法。背景技术.随着我国经济高速的发展,迎合“零碳中国”倡议书,节能降耗已成为全球性的共同焦点问题。泵在国内的需求量很大,每年发电量%?%都浪费在泵类产品上。而节段式多级离心泵作为常见的一种产品,广泛应用于工业生产、矿山、城市给排水等领域。节段多级泵导叶是多级泵过流部件的重要组成部分,是泵过流部件中效率损失的重点部位。节段式多级泵中多应用径向导叶,径向导叶因其结构简单,铸造、加工工艺方便而被广泛应用。径向导叶由
.本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池内置点胶装置。背景技术.锂电池作为一种锂电池内置点胶装置新兴的能源存储载体和新能源领域的生力军,将会在变革人类生活方式的过程中扮演越来越重要的角色,锂电池的制备过程一般包括搅拌、涂布、冷压、裁剪、卷绕、化成和容量等工序。其中,极片的涂布工序是锂电池生产过程中的关键工序,给电池极片涂层两侧涂上陶瓷浆料,以降低极片模切时产生毛刺概率,同时也起到绝缘作用。.现有技术中,在涂布过程中需要使用到内置点胶装置,可以精准控制陶瓷浆料流量以达到生产工艺要
.本实用新型涉及螺杆泵领域,具体是一种对螺杆泵的吸入室的液位进行监测,根据监测情况控制螺杆泵的启停,避免断液干转而损坏螺杆泵的保护装置。背景技术.单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积式泵,主要包括具有双头螺旋空腔的定子以及在型腔内与其啮合的转子。由于定子内部为橡胶材质,转子为金属材质,且转子与定子为过盈啮合,当转子在定子腔体里面旋转时,转子与定子内壁相互摩擦产生热量,如果没有液体冷却的话,热量逐渐增加,温度上升,当温度超过橡胶耐温后,橡胶将被碳化而损坏。这种损坏是不可逆的,只有重新更换定子;没
本实用新型涉及油田开采装置制造设备技术领域,尤其涉及一种螺杆泵金属定子加工装置。背景技术目前,双金属螺杆泵在稠油热采领域油田生产中逐步得到广泛的应用,特别在蒸汽吞吐、sagd等采收工艺工况下使用效果更为显著,得到油田单位的充分肯定。双金属螺杆泵克服了普通螺杆泵的橡胶内衬定子在稠油热采工况中,橡胶在高温环境下很容易老化变形失效等问题。在现有技术中,双金属螺杆泵金属定子制造工艺主要是机械切屑方式,其分为整体拉削工艺、内螺旋分段切屑再堆焊工艺、整体内螺旋一次整体成型切屑工艺等。整体拉削工艺加工难度大、
.本申请涉及灌注桩清孔技术领域,尤其是涉及一种大直径钻孔灌注桩清孔装置及其使用方法。背景技术.在灌注桩施工过程中,使用钻机进行钻孔,钻孔完毕之后桩孔底部会滞留有大量的钻渣。目前常使用直接吸取钻渣或泥浆循环的方式对桩孔底部的钻渣进行清理。.泥浆循环方式包括正循环和反循环,正循环是从钻杆内注入循环浆,泥浆沿着钻杆下降至桩孔底部,桩孔底部的钻渣随着泥浆上升到桩孔顶部排出到泥浆池中,部分颗粒较大的钻渣在泥浆池中沉淀,同时通过正循环泵将泥浆池上方的泥浆抽到钻杆顶部,从而完成泥浆循环的过程;反循环是将
.本申请涉及灌注桩的技术领域,更具体地说,涉及一种泵吸反循环钻成孔灌注桩用反循环装置。背景技术.回转钻成孔是国内灌注桩施工中最常用的方法之一,按排渣方式不同可分为正循环回转钻成孔和反循环回转钻成孔两种。其中,反循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环气举反循环和喷射(射流)反循环三种施工工艺,泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环。
.本实用新型涉及一种打捞装置,特别涉及一种深井泵简易打捞装置。背景技术.深井泵是一种常见的泵类产品,由于深水井较深,一般约?m甚至更深,深井下部直径较小,一般为?mm,深井泵重量几百千克,当深井泵在井底工作时间长之后,原本连接水泵的绳子在潮湿环境下腐蚀断裂、或者由于尘沙导致泵体被砂石淹没都可能导致泵体难以取出,进而造成泵及井无法使用造成较大损失。.现有技术中有多种深井泵打捞装置结构,但均使用不够方便,如专利“一种深井潜水电泵打捞装置”(公开号:cnu)
.本实用新型涉及一种商砼砂石分离机技术领域,具体是一种具有节水功能的商砼砂石分离机。背景技术.商砼砂石分离机又称混凝土砂石分离机,混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用,该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术,结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点,对易损件部分做了大量的改进,具有操作简单,智能控制,全过程无人看管,方便快捷,能够节省大量的人力,物力,财力。.现有的商砼砂石分离机在对砂石进行分离时存在一定的不足:现有的商砼
.本发明涉及机械设备制造技术领域,具体涉及一种偏心轮机构及应用该机构隔膜泵。背景技术.目前,隔膜泵中,其所采用的偏心轮驱动机构,其由容置腔体以及位于该容置腔体内的偏心轮构成,偏心轮和容置腔体壁之间直接接触,在运转的过程中,其需要不断的向偏心轮与容置腔体壁之间加注润滑油,提高偏心轮机构的润滑程度。而偏心轮与容置腔体内侧壁之间的摩擦程度随时使用时间的加长,其导致摩擦力增加,工作时间长了,容易造成磨损,配件损耗大,从而造成驱动臂的行程变短,隔膜泵的吸力变小,亟待进一步改进。发明内容.为此,本发明
.本实用新型涉及隔膜泵领域,尤其是涉及一种降噪型隔膜泵。背景技术.隔膜泵实际上就是栓塞泵,隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸,隔膜泵隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油,隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式,它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。.在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在[中国实用新型]cnu一种降噪型隔膜泵中,上隔音罩与下隔音罩之间通过
.本实用新型涉及潜水渣浆泵技术领域,具体公开了一种液压潜水渣浆泵。背景技术.潜水搅拌泵作为泥浆新型泵的一种,适用于各种水中含有泥沙的排水、采沙工程,广泛应用于农业生产、城市、工厂、铁路、矿山和工地排水。现有的渣浆泵大部分采用电动机作为驱动设备,电动机不易满足泵的无级调速要求,而且在渣浆泵的潜水使用时,电动机可能出现漏电情况,使用不安全。.现有技术中,如公告号cnu的专利申请,公开了一种液压马达驱动式潜水渣浆泵。该方案存在以下不足:.、泵吸水端直接吸水,采用直接抽吸的方
.本实用新型涉及高炉出铁场设备自动化技术领域,具体而言,涉及一种高炉炉前设备操作智能化及其过程量化系统。背景技术.高炉是炼铁工艺过程中的关键设备,目前国内很多高炉炉前泥炮和开口机设备操作均是通过手动液压阀台控制,生产操作时完全依靠工人目测和经验对设备执行状态进行判断,且操作过程无数据记录。由于当前设备的局限性,需要工人十分靠近出铁口观察,给生产安全带来威胁。另外,设备操作过程全凭经验,无状态及数据检测记录,极大浪费炮泥及钻杆。实用新型内容.本实用新型旨在提供一种高炉炉前设备操作智能化及其过
本实用新型涉及尾矿浓密处置工业应用技术领域,特别是指一种防止浓密机压耙的装置。背景技术在矿产资源开发利用过程中必然产生大量尾矿,浓密脱水是常用的尾矿处理方法。浓密机工作时,需要比较稳定的尾砂料浆浓度及流量。若来料流量不稳定时,会超出浓密机处理能力,从而使浓密机发生跑浑和压耙的事件;若来料浓度不稳定时,由于尾砂的过快沉降,也会导致浓密机压耙事故的发生。鉴于上述原因,需要对浓密机来料的流量和浓度进行控制,以保证浓密机的正常运转。实用新型内容本实用新型要解决的技术问
.本实用新型属于变容式泵技术领域,具体涉及一种可以实现防磨损的球形泵(球形转子泵)。背景技术.球形泵是一种结构新颖独特的容积式泵,应用万向节的工作原理,当组合成球形的转子随着相交成某一角度的主动轴和被动轴一起旋转时,万向节的中间联体即转子十字块便进行转摆运动,形成容腔有规律的张开与闭合,从而完成输送液体的功能。.现有技术中,球形泵转子与缸体间采用间隙密封的方式,在河水、池水等条件下使用时,经过过滤初级过滤,一些微小杂质及颗粒物不能过滤掉,仍然会进入间隙内,很容易造成磨损,导致泵体内泄漏,效
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