.本实用新型涉及物料包装输送技术领域,具体涉及一种输送机自动控制器。背景技术.物料输送机的历史悠久,其古代使用提水的翻车是现代输送机的雏形,因而物料输送机是常见的运输物料的机械。物料输送机按照运作方式可分为皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机等,通过上料电机带动皮带、螺旋杆或物斗进行往复回转的作用下,推动物料逐渐上升,从而将物料推送到物料包装机的加料容器内,使其满足物料输送目的,从而方便对物料进行包装处理。.目前企业所使用物料输送机大多数为手动控制,即物料包装机的加料容器内物料较少时,需要
本实用新型涉及一种钻井设备,尤其是一种可实现在拆卸和接装钻杆过程中钻井液不间断循环的井口设备。背景技术钻杆拆卸和接装是钻井过程中必不可少的操作步骤,为了避免钻杆拆卸和接装时钻井液循环中断、防止因泥浆静置造成沉砂过多而形成卡钻问题,一般采用以下两种处理方法,一种是通过液压井口自封装置、连续循环阀和流程调控阀相互配合,实现泥浆连续循环作业,但是该处理方法需要在每两根钻杆之间连接一个连续循环阀,存在上提和下钻操作程序繁杂、作业时间延长的问题;另外一种是由顶驱、密封机构、液压大钳和泥浆传输管线组成钻井液
一种石油钻机bop移运小车安装装置技术领域.本实用新型涉及bop移运小车安装技术领域,更具体的说,尤其涉及一种石油钻机bop移运小车安装装置。背景技术.bop移运小车是石油钻机系统中的重要设备之一,起到起吊并移动石油钻机防喷器组的作用,在安装bop移运小车时,通常先使用起重机等吊运设备直接将其调至高空,再通过高空作业使其移动至石油钻机井架的移动导轨上。.由于bop移运小车的外形较不规则,在起吊至高空的过程中很容易发生偏斜,有时需要进行多次重复起吊,对装置的吊点位置进行调整,导致装置的起吊操
本发明涉及隧道凿岩工程技术领域,具体涉及一种隧道长臂凿岩台车及其工作方法。背景技术前国际、国内隧道新奥法施工机械化施工在钻孔、预加固领域的设备工艺,存在设备不能使用于软弱围岩地质条件下作业的缺陷,由于软弱围岩隧道掌子面稳定性不足,需要放坡或分台阶施工,严重制约隧道凿岩机械的作业。国外采用预先加固隧道掌子面的方式,再使用凿岩设备进行全断面施工。这种预加固的施工作业方式成本高、施工周期长,不能适应国内施工的成本和工期要求。发明内容本发明的目的在于提供一种隧道长臂凿岩台车及其工作方法,其解决隧道机械化
本实用新型涉及凿岩台车技术领域,具体涉及一种凿岩台车空压机启停保护控制电路。背景技术凿岩台车适用于隧道、矿山、巷道以及化工、铁路、公路、水利水电、国防等地下工程施工,是一种钻凿炮孔的设备。其工作时主要由电动机提供动力,电动机启动方式为星三角启动。为了保证炮孔的顺利钻凿,台车均会配置空压机完成吹扫、润滑等功能。一般会在电动机启动时启动空压机,防止在打钻过程中润滑空气压力不够导致凿岩钻头寿命缩短。现有的凿岩台车空压机启停控制电路及控制流程图如图3所示,在主电机星三角启动控制回路中,时间继电器kt02
.本实用新型涉及凿岩台车技术领域,更具体的是涉及凿岩台车用推进机构技术领域。背景技术.凿岩台车又称钻孔台车,是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。凿岩台车能够移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。.专利申请文件.公开了一种凿岩台车。该凿岩台车包括底盘、驾驶室、自动凿岩装置、自动控制系统和定位系统;所述自动凿岩装置包括钻臂、推进机构和凿岩机,所述钻臂安装于所述底盘上,并通过所述推进机构与所述凿岩机连接;所述自动控制系统调整所述钻臂和所述推进机构的状态,使所述
.本实用新型属于巷道锚固设备技术领域,更具体地说,涉及一种锚杆台车凿岩机推进机构。背景技术.锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱,打入地表岩体预先钻好的孔中,利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果,以达到支护的目的。.目前锚杆台车在地下金属矿中应用非常广泛。锚杆台车在打孔过程中,凿岩机需要在推进梁上推进和回退。现有技术中大部分锚杆台车
本实用新型属于矿山机械技术领域,更具体地说,涉及一种新型凿岩机推进系统。背景技术现有技术中的凿岩机推进系统中通常采用钢丝绳带动凿岩机托架滑动,然而钢丝刹绳断裂后会发生卸杆的安全问题。尤其对于地下中深孔凿岩台车,钢丝绳断裂非常不安全。针对上述问题,现有技术中已有相关技术方案公开,如专利申请号:2012205625551,申请日:2012年10月30日,发明创造名称为:一种凿岩台车,该申请案的凿岩台车包括钻臂系统、凿岩机、推进系统以及滑架,滑架的上滑道上安装有推进系统;推进系统包括前、后滑轮托架、凿
.本实用新型涉及凿岩机技术领域,尤其涉及一种改进型凿岩机。背景技术.目前在大型液压挖掘机工况主要为岩石挖掘和矿山开采,均为石方煤炭.页岩.等坚硬物。但挖掘机主要工作内容为挖掘和装载,对部分石方开采很难实现,即使用大吨位挖掘机进行岩石挖掘,对铲斗等损坏也比较严重,效率也不高。目前大部分大型液压挖掘机主要用于碎石装载,真正用于岩石剥离的还比较少,而矿山上的岩石只有通过破碎锤、炸药爆破、钻石机等设备将大块岩石破碎,然后再用大型液压挖掘机进行装载,这样就要两道工序,两种设备,费工费时,效率也不高,爆
.本发明涉及竖井施工技术领域,尤其涉及一种下排渣式竖井掘进机及竖井施工方法。背景技术.竖井施工是指开采地下矿床时进行的竖直井筒的掘进、砌壁(永久支护)和设备安装等作业的总称。.相关技术中,针对下部有已成形导井、可向下排渣的工程,采用反井钻机完成小直径的竖井开挖。反井钻机的掘进工作完成后利用爆破的方式进行扩井,扩井完成后人工对井壁进行支护。.然而,这种施工效率较低。发明内容.本发明提供一种下排渣式竖井掘进机及竖井施工方法,施工效率较高。.第一方面,本发明提供一种下排渣式竖井掘进机,包括
本实用新型涉及旋挖钻机用具技术领域,特别涉及一种旋挖钻机用提引器。背景技术目前,旋挖钻机作为一种适合在建筑基础工程中成孔作业的施工机械,广泛地应用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等基础施工工程中。旋挖钻机由于具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高和成孔质量好等优势,在工程施工领域得到了广泛的使用,成为工程施工的主要成孔设备,同时,旋挖钻机还可以通过与各种不同的钻具配合,应用于干式(与短螺旋钻具配合),或湿式(与回转斗配合)及岩层(与岩心钻配合)的成孔作业。实际工作过程中,通过
.本发明涉及钻井过程中用于钻井液循环装置技术领域,具体是关于一种用于钻井作业的活塞式钻井泵。背景技术.钻井泵是油田钻井作业的“心脏”,是用于完成钻井液的循环的关键设备。目前采用的钻井泵,一般都是三缸活塞泵的形式,一套钻机需配置?台套钻井泵。对于空间比较紧张的应用场景下,例如海上平台钻井作业,常规钻井泵体积不够紧凑,占地面积较大且油田开发成本高。发明内容.针对上述问题,本发明的目的是提供一种用于钻井作业的活塞式钻井泵,能够降低钻井泵占地面积,降低油田开发成本。.为实现上述目的,本发明采
.本实用新型涉及高压水泵领域,具体涉及一种具有高强度柱塞的三缸柱塞泵。背景技术.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。.现有柱塞泵在使用过程中,最易出现质量问题的部位在于柱塞位置,由于是强压工作环境,柱塞表面的陶瓷结构早高强压工作环境中易出现碎裂问题,不利于柱塞泵的使用,降低使用寿命
.本实用新型属于注浆泵技术领域,尤其涉及一种煤矿上使用的气动注浆泵。背景技术.瓦斯突出是严重影响煤矿生产安全的重大因素之一,瓦斯抽采是煤矿瓦斯治理与利用的根本措施和主要途径,钻孔瓦斯抽采效果的好坏,除了钻孔的合理布置,主要是钻孔孔口的封孔质量。而煤矿用气动注浆泵的使用安全与否、便利与否以及注浆效率的高低直接影响着钻孔孔口的封孔质量。现在煤矿井下常用的气动注浆泵以压缩空气为动力,不产生火花,安全防爆,可无极调速,马达的转速可通过供气的压力流量调节,可以长时间满载连续工作,适用于井下潮湿等恶劣环
.本发明涉及矿井水深井回灌相关技术领域,具体为一种矿井水深井回灌方法。背景技术.煤矿开采过程中,由于特殊的地质、水文地质条件,开采层与周围含水层水关系较为密切,造成矿井涌水量较大,这就使得必须对矿井水进行抽出处理,抽出的水必须经过一定的物理化学处理才能用于生产生活和直接排放,不仅造成成本的提高还对周围环境产生一定的影响,而深井回灌技术不仅能解决这些问题,还有利于形成“良性回灌”,降低地下水污染风险;.但是,现有技术的矿井水多采取处理加工后再利用甚至直接排放等方式,部分废水进行回收利用,用于
本发明涉及一种离心泵技术领域的离心泵叶轮,具体涉及一种平衡孔状态可调的离心泵叶轮。背景技术离心泵叶轮是把原动机的能量传递给泵内液体,使泵内液体增加速度和压力,促使泵内液体排出去,进口管路中的液体被吸进来,是离心泵中最重要的部分之一。随着国民经济的快速发展,离心泵被应用于各个领域。《气-液两相条件下叶轮开孔对高速离心泵的影响》一文中基于计算流体力学(cfd)对q5h26型高速离心泵进行数值模拟分析,研究气-液两相条件下叶轮开孔泵在不同入口含气率对其效率和扬程的变化规律。结果表明:入口含气率在10%
.本申请涉及石油集输设备工程技术领域,特别涉及一种离心泵轴套拆卸装置及方法。背景技术.在油气集输系统中,离心泵作为重要设备之一,使用频率极高,而且对离心泵的密封性能要求也较高,因此需要对其进行经常性的检修维护,由于轴套是安装在主轴上的,因此,在检修维护过程中需要将其与主轴分离,以将轴套拆卸下来。.目前常用铜棒或扁铲来撬动轴套,通过变换铜棒或扁铲的位置,实现沿轴套周向不同位置向该轴套与主轴之间的缝隙施力,通过撬开该缝隙,使该轴套逐渐从主轴上脱离。.上述铜棒或扁铲在拆卸轴套的过程中,由于铜棒
.本实用新型涉及离心泵技术领域,具体是一种叶轮与泵壳间隙可调的离心泵。背景技术.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。.离心泵在使用时,往往不能调节叶轮与泵壳之间的间隙,叶轮与泵壳间隙的大小直接影响到泵的效率,调节叶轮与泵壳间隙可以实现泵流量的改变。针对这种情况,本领域技术人员提供了一种叶轮与泵壳间隙可调的离心泵。实用新型
.本实用新型涉及柱塞泵领域,具体为一种往复式高压柱塞泵柱塞稳压自动补给装置。背景技术.高压柱塞泵的使用压力一般应在mpa~mpa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。.现有的高压柱塞泵在函体
.本实用新型涉及高压柱塞泵领域,具体为一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置。背景技术.高压柱塞泵属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的,原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能,泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关,往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的,在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出
.本实用新型涉及一种高压柱塞泵。背景技术.柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵。高压清洗机中的高压柱塞泵的工作原理是通过曲柄连杆机构,将曲轴的旋转运动转变为柱塞的往复运动,当柱塞后退时,因真空吸力,进水阀打开而出水阀关闭,水被吸入缸内;柱塞前进时,因泵内水压升高,使进水阀关闭,出水阀打开,高压水从出水阀经高压管排出。泵压力的建立取决于泵出水口阻尼的大小,阻尼大则压力高,反之压力低。高压柱塞泵的使用压力一般应在mpa~mpa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体
.本实用新型属于液压设备技术领域,特别是涉及一种高压往复柱塞式增压泵。背景技术.往复柱塞泵是一种依靠柱塞的往复运动使密封腔的工作容积交替增大和缩小,以此来输送工作介质并使之增压的容积式泵。.传统往复柱塞泵的吸入口压力相对于排出口压力可忽略不计,通过柱塞的往复运动将工作介质加压到特定值后输送到作业现场。但是,随着生产模式及作业工况的变化,供液管线提供给泵吸入口的压力已经具备了一定的压力值,现场要利用已有带压工作介质二次增压后再作业。例如油田、化工作业现场就是需要将具有一定压力的工作介质进行二
本实用新型涉及盘根领域,具体来说,涉及一种污水泵往复泵专用盘根。背景技术盘根(编制盘根)(packing)也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏,主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛,加工容易,价格低廉,密封可靠,操作简单,所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封,以及各种阀
.本实用新型属于往复式泵的主要部件,确切的讲是一种改进结构的往复泵单向阀。背景技术.目前往复泵上使用的单向阀,一般为单向锥阀。阀体阀座材料一般为铬钼或者铬锰材质,为提高使用寿命,大多将阀体与阀座接触的锥形密封面渗碳淬火,渗碳淬火后,表面硬度在hrc?之间。能满足一般用户的使用要求。但是,往复泵在选矿厂用于输送尾矿时,由于矿浆浓度高,固体颗粒含量多、颗粒硬度高、颗粒粒度较大,在单向阀关闭时,阀体与阀座接触锥面之间会夹持固体矿物颗粒,由于阀关闭时,阀体与阀座密封锥面会产生碰撞,锥
.本实用新型涉及流体机械技术领域,具体来说,涉及一种液压驱动往复式气液混输泵。背景技术.目前使用的往复泵一般都是采用曲柄连杆传动的高压柱塞结构,单位时间内冲次高(?冲/min),压力波动大,因而泵阀及柱塞泵寿命极短,密封不可靠,仅能适用于液体的泵送,输送气液混合物时,极易泄漏,所以往复泵装置不能同时满足气液混输。.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容.针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种液压驱动往复式气液混输泵,采用液压缸驱动,可实现长冲
.本实用新型属于石油工程技术领域,尤其涉及一种石油工程试验用钻井液循环降温装置。背景技术.石油工程,是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法,经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和石油地面工程等。.目前石油工程试验用钻井液循环降温装置应用较为广泛。.但是现有的石油工程试验用钻井液循环降温装置还存在着不具备循环过滤功能,降温效果差和不具备排气防护功能的问题。.因此,发明一种石油工程试验用钻井液循环降温装置显得非
.本发明涉及一种钻井平台高压管汇装置及其使用方法。背景技术.钻井平台生产日常勘探作业过程中的固井环节是重中之重。直接关系到后续的生产安全。而且固井操作是要在每次下套管后所必须的步骤,在整个勘探过程中需要不断重复。因此固井操作的稳定和便捷性是关键。现有技术中,大多数钻井平台上的固井泵的水泥出口和压井用重型泥浆出口分别连接于压井阻流管汇和固井管汇的。其优点在于水泥和泥浆经过的阀门较少,通过硬管连接能够减少泄漏的风险。.但这样连接也存在一定的潜在安全隐患。由于固井泵的水泥出口和压井用重型泥浆出口
.本发明属于石油钻井装备技术领域,具体涉及一种石油钻机智能控制系统。.本发明还涉及一种石油钻机智能控制方法。背景技术.石油钻机是用于石油或天然气勘探开发的关键设备,而石油钻机的控制系统是石油钻机的神经中枢,对石油钻机各执行机构的正确使用及正常钻井具有重要意义。当前,石油钻机的控制方式大多数仍停留在以传统人工操作为主、局部自动操作为辅的一个层面,近年来新发展起来的管柱自动化石油钻机,依据人工经验和钻井工艺流程指导控制钻机管柱(包括钻杆、钻铤等)系统操作,基本具备了钻机管柱系统从地面到钻台面、
.本实用新型涉及高压泥浆泵的阀体结构领域,特别涉及一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结构。背景技术.在现代旋转钻井法钻石油、天然气井的作业中,泥浆泵作为主要的钻井液(泥浆)加压设备,最大工作压力可达到mpa,将高压泥浆注入地底油气层,从而将地层油气开采出来。现有的泥浆泵用阀体,由于长时间的使用,阀体与阀座之间受启闭影响,其密封接触处容易磨损产生缝隙,从而不能及时的进行维护,导致密封性较差,影响泥浆泵的使用安全性。实用新型内容.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结
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