一种高分散TiB2/A356复合材料制备方法,属于材料制备技术领域。增强颗粒质量百分比组份,TiB2:3.0‑10.0%,基体合金质量百分比组份Si:6.5‑7.5%,Mg:0.35‑0.45%,余量为Al,复合材料增强颗粒为尺寸小于1μm的TiB2颗粒,基体物像组成主要包括α‑Al、Mg2Si、共晶Si。采用熔体自蔓延直接合成法制备Al‑TiB2中间合金,以Al粉、Ti粉、TiO2、H3BO3为原料,制备质量分数稳定,平均尺寸较小的TiB2颗粒。本发明采用两步法制备复合材料,先制备Al‑TiB2中间合金,避免了直接在Al‑Si‑Mg基体合金中进行原位反应,从而对合金成分造成损耗,进而以Al‑TiB2中间合金为基体,加入铝锭调整成分,制备复合材料。
一种纳米氧化锆/环氧树脂复合材料及其制备方法属于材料制备技术领域。纳米氧化锆/环氧树脂复合材料包括氧化锆纳米粒子和环氧树脂,氧化锆纳米粒子能均匀分散在环氧树脂基体中,其添加量为环氧树脂的1~10wt%。方法包括:(1)采用溶胶‑凝胶燃烧法制备氧化锆纳米粒子;(2)利用硅烷偶联剂对其进行表面改性;(3)将改性氧化锆纳米粒子分散于环氧树脂中,形成均匀的纳米氧化锆/环氧树脂分散体系;(4)加入固化剂将其固化。本发明将通过改进溶胶‑凝胶法合成的ZrO2纳米粒子以偶联剂改性的方式引入环氧树脂体系中,使固化后树脂的韧性明显提高,极大增强环氧树脂的机械性能,且制备工艺简单、生产成本低、反应条件温和、可批量生产,能够满足航空航天和民用工业等多个领域对树脂材料的特殊要求。
本发明提供一种原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法和设备,原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法包括以下步骤:1)将纯铜置于真空熔炼炉炉膛中,将炉膛抽真空后,反充惰性气体,加热至纯铜完全熔化,并升温到1000-1500℃;2)向铜液中加入Cu-B中间合金,待Cu-B中间合金均匀熔化于铜液中;3)向铜液中加入Cu-Ti中间合金,反应2-10分钟;4)将铜液调整温度至1000-1500℃,并将铜液浇铸在位于旋转磁场中的石墨铸模中,在浇铸时,施加旋转磁场;5)冷凝获得TiB2/Cu复合材料。本发明步骤科学、合理,制备得到的TiB2/Cu复合材料在保证导电性的同时,还具有较高的抗拉强度。
一种抗氧化、柔软抗折、质轻、可用于经常性移动的电动力机械、照明等输送电源电缆而其导电效果优于金属材料的一种碳纤维复合材料制作的可移动性输送电源电缆装置,其碳纤维复合材料束丝状导电体外包裹有绝缘防潮防水保护层,其碳纤维复合材料束丝状导电体外包裹的绝缘防潮防水保护层包裹方法与金属导电体使用同样的包裹材料和包裹方法,碳纤维复合材料束丝状导电体一端与漏电保护器相连接,漏电保护器与电源开关相连接。优点:具有高强度,高模量,耐高温,耐摩擦,抗疲劳,耐腐蚀,抗蠕变,导电效果优于其他输送电源电缆的金属导电芯等诸多优异性能;它可减轻构件总体重量,从而提高了结构技术指标。
本发明公开了一种薄壁金属内衬纤维复合材料缠绕压力容器及其制造工艺,其特征在于,内衬筒身段为薄壁金属管状结构,且其壁面为波纹状;压力容器还包括包覆在内衬筒身段外部的弹性材料填充层;纤维复合材料缠绕层包覆在弹性材料填充层和内衬封头段的外部。压力容器的制造工艺为:S1、用薄壁金属材料制造内衬;S2、在内衬筒身段外部包覆弹性材料;S3、在弹性材料填充层外表面上分层缠绕经树脂浸渍过的纤维复合材料,并固化成型。本发明内衬和纤维复合材料缠绕层与邻接层之间不容易脱粘失效。
本发明涉及一种改性木质素膨胀阻燃TPO复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料包括改性木质素,所述改性木质素,按质量百分比,由下述组分组成:木质素94~96%、白油2~4%、钛酸酯1~2%;所述改性木质素占复合材料总质量的3~8%,本发明有益效果为制备的改性木质素膨胀阻燃TPO复合材料断裂拉伸强度高,断裂伸长率大,加热伸缩量少,低温柔性好,抗渗透性能好,耐化学腐蚀能力强;并且抗天候老化性好,能在湿、热、寒冷的自然环境下长期使用,性能变化小。
本发明属于混凝土的增强技术领域,涉及修补混凝土裂缝的方法。用多缝开裂水泥基复合材料覆盖在混凝土外表面作为修补层,其特征在于先将混凝土外表面裂缝周边打磨光滑或设置隔离层,再浇注多缝开裂水泥基复合材料浆体或先浇注一薄层浆体后覆盖预制板;多缝开裂水泥基复合材料各成分重量比为水泥∶水∶精细骨料∶粉煤灰∶硅灰∶粒化高炉矿渣∶偏高岭土=1∶(0.27~2.2)∶(0~3)∶(0~6.9)∶(0~0.3)∶(0~0.55)∶(0~0.4),还掺有体积为复合材料总体积1%~3%的纤维。本发明的修补层在外界收缩应力作用下裂缝宽度小于0.05mm,能防止贯穿性裂缝形成,可广泛应用于混凝土路面、飞机场跑道、大坝止裂带以及桥体表面板等混凝土结构的裂缝修补。
本发明公开了一种碳纤维复合材料旋转超声铣磨加工装置和方法,所述的装置包括超声波发生器、超声换能器、变幅杆、刀具、刀柄和机床本体。所述的方法,采用超声辅助铣磨加工方法对非烧蚀碳/碳复合材料进行加工。本发明采用超声电源的频率和变幅杆的固有频率一致,保证施加到变幅杆上的振动能引起变幅杆共振;采用超声铣磨加工,碳纤维复合材料工件表面质量有明显提高,粗糙度降低约16%~36%;采用超声加工,磨头进给方向受力约降低44%,磨头下压方向受力约降低46%;超声铣磨加工和传统铣磨加工碳纤维复合材料切削温度对比,超声加工温升降低29%。
本发明公开了一种p型ZnO/Bi0.5Sb1.5Te3复合热电材料及其制备方法与应用,将ZnO和Bi0.5Sb1.5Te3原料研磨混合后,利用放电等离子体烧结的方法可制备该复合材料,制备工艺简单,成本低廉。该复合材料的p型导电类型通过赛贝克系数和霍尔系数测量确定,与n型ZnO基材料可分别作为ZnO基热电器件的p型和n型热电臂材料。通过改变原料Bi0.5Sb1.5Te3与ZnO的摩尔比,可调节赛贝克系数和电导率等参数,提升复合材料的热电性能,所制备的复合材料在可见光区域吸收强度优于ZnO,可用于制备ZnO基光探测材料或光催化材料。
本发明一种全复合材料壳体的缠绕成型方法属于成型工艺技术领域,涉及一种全复合材料壳体的缠绕成型方法。缠绕成型方法要先组装芯模,给气囊充轻质气体,再进行气囊表面处理,然后,由缠绕成型控制程序控制缠绕机按照程序将纤维束或布带缠绕在气囊的外表面,按照成型所需的温度和时间要求进行固化成型,最后,经过脱模工序获得复合材料壳体。缠绕成型方法适用性广泛,可用于制造各种形状和尺寸、前后封口型面不对称要求的复合材料壳体。工艺稳定性好,设备简便重量低、可控制性强,简单实用易于操作和推广。可以避免工人进入芯模内部操作,极大减少了传统缠绕工艺中繁杂的组装和拆卸过程,降低了生产作业难度,提高生产效率。
本发明涉及一种平板电脑壳体用复合材料,属于复合材料领域。本发明所述平板电脑壳体用复合材料,所述材料,按质量份,由下述原料制备所得:聚醚醚酮:20~30,高密度聚乙烯:50~100,聚乙二醇:10~20,表面活性剂:1~5,聚合引发剂:2~10,色料:0~5,复合抗菌粉体:3~15,膨胀石墨:2~10,氧化铝粉末:0~10。该复合材料比重轻、具有较强的抗菌效果和阻燃效果,特别适用于平板电脑的壳体材料。
本发明公开了一种金属基自润滑复合材料,镀铜石墨粉4~10%,青铜粉90~96%,其中镀铜石墨粉中铜和石墨的比例是铜30~50%、石墨50~70%。该复合材料的制备方法是在钢基体上预烧结一层球形青铜粉,将镀铜石墨粉、青铜粉按上述比例混合,搅拌后均匀涂布在基体表面,以氢气为保护气氛初烧成型,在轧制处理后进行复烧,初烧和复烧的温度制度是在700~850℃保温0.5~1小时。本发明高强度耐磨自润滑复合材料中石墨的分布均匀、界面结合良好,材料整体兼有良好的机械性能和和摩擦性能。同时,该复合材料的使用可大量节约有色金属材料,降低成本,而且不含铅,绿色环保,可用于制造自润滑滑动轴承、滑道板。
一种泡沫金属原位生长MOFs多级孔复合材料的制备方法及电吸附污染物的应用。制备方法:将含有金属离子的可溶性盐和有机配体加入到水或有机溶剂中,将泡沫金属片放入上述溶液中,搅拌反应,自然冷却得到MOFs/泡沫金属;将MOFs/泡沫金属在惰性气体下高温碳化,冷却到室温,得到MOFs/泡沫金属多级孔复合材料。本发明的复合材料具有MOFs多孔碳的微孔、介孔和泡沫金属的大孔复合结构,具有大的比表面积,并能降低溶液体系的传质阻力,具有良好电化学稳定性和导电性。复合材料用于电吸附可极化污染物,表现出高的吸附速率和吸附量,能有效用于污染物去除和水的深度净化,并且该复合电极能够通过施加反向电位再生,重复利用。
本发明公开了一种锂离子电池二硫化锡/碳负极复合材料及其制备方法与应用,属于锂离子电池材料领域。包括以下步骤:(1)将含锡化合物粉末放入管式炉中,在保护气氛下进行高温热解反应,获得的样品用去离子水清洗,即可得到锡碳复合材料;(2)锡碳复合材料溶于去离子水中,超声分散得到溶液A;(3)将硫脲加入到步骤(2)得到的溶液A中,搅拌获得溶液B;(4)将得到的溶液B转移至反应釜中,进行水热反应,反应结束后自然冷却至室温,得到沉淀C;(5)将沉淀C依次用去离子水、无水乙醇离心洗涤,置于真空干燥箱中干燥,得到二硫化锡/碳复合材料。本发明方法工艺简单、成本低,可大量合成且产率高。
本发明一种圆角刀具加工纤维增强复合材料毛刺长度预测方法,属于复合材料加工技术领域。该方法在实施过程中首先对圆角刀具几何尺寸及形状轮廓数据进行测量并建立刀具‑工件轮廓几何模型,在此基础上建立纤维排布面内刀具圆角轮廓几何模型,之后考虑切出侧纤维方向角θ,建立纤维排布面内刀具圆角与未断裂纤维相互作用几何模型,在此基础上求解未断裂纤维首次发生断裂位置并计算最大理论毛刺长度。本方法根据纤维增强复合材料毛刺产生机理,建立纤维增强复合材料加工过程中的毛刺长度预测模型,方法涉及内容全面、完整,易于操作。
本发明为一系列高效水解制氢用铝基复合材料的制备。这种复合材料是在基体铝中添加少量化合物铋酸钠得到性能优越的水解制氢材料;在Al-NaBiO3复合材料的基础上,添加少量NaCl或KCl,提高复合材料在常温下空气中的抗氧化性能。制备方法如下:按比例分别称取所需的各种原料粉末加入钢制球磨罐中,在QM-3SP2行星式球磨机上高速球磨,球磨罐中充入氩气保护,得到成分均匀的高活性制氢材料。本发明制备工艺简单,原料成本低廉,具有很高的能量密度和放氢速率,在空气中的抗氧化性能良好,适用于车载实时供氢等方面的应用。
一种碳纤维增强金属复合材料,主要制造工艺技术流程是将所需要的金属材料采用高温方案将金属融化,再利用气体保护同高强度碳纤维进行复合,根据所需要的部件采用模具灌注的方法。再根据所需要材料的性能进行保温或冷却工艺处理便制造出碳纤维增强金属复合材料。碳纤维与有色金属合成工艺大致相同,有所区别的要与碳纤维制成的碳/碳复合材料合成,是将通过高温熔化的有色金属在惰性气体的保护下与碳/碳复合材料进行渗透,定型、加工。主要优越性能是:强度高、质量轻、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦及不需要油润滑等诸多优点。
本发明公开了一种新型的可拼接使用的纤维增强热固性/热塑性树脂基复合材料及其制备方法与应用。所述复合材料由若干个单元拼接而成,所述单元为增强纤维材料的中间是热固性树脂材料、边缘是热塑性树脂材料,所述边缘为所述单元的至少一个边缘;所述拼接为每个单元边缘的热塑性树脂材料通过加工处理相互拼接。本发明所述制备方法操作简单,成本低,可实现同时发挥纤维增强热塑性树脂基复合材料和纤维增强热固性树脂基复合材料的优势。
本发明属于超高温陶瓷基复合材料领域,具体涉及一种连续纤维交织层合二硼化锆基复合材料及其制备方法,利用聚醚砜‑二硼化锆基陶瓷浆料遇水由液态转变为固态的特性将浸渍聚醚砜‑二硼化锆基陶瓷浆料后的连续纤维投入水中固化后再经过冷压制成连续纤维单层板,然后将连续纤维单层板先后以0°、45°、90°、‑45°的角度铺层制得一个单元层合板,多个单元层合板堆叠制得预烧结坯体,最后通过热压烧结制备出一种连续纤维交织层合二硼化锆基复合材料。本发明的效果和益处:制备出的复合材料具有低孔隙率、高强度以及优良的抗断裂性能、抗热冲击性能和抗氧化性能,并且方法操作简单可控,易于实现规模化生产。
本发明提供一种快速高效在碳纤维增强复合材料表面获得碳化硅晶须及其制备方法,所述碳化硅晶须为将低密度的碳毡在硅粉、石墨粉和树脂酒精溶液组成的混合物中进行预处理,在较低的温度下将碳纤维增强复合材料块体放入预处理后的碳毡的夹层中,经温度处理后在碳纤维增强复合材料各个表面生长出的所得产物。本发明具有成本低,对设备要求低,工艺流程简便等优点,能够快速高效的在碳纤维增强复合材料表面制备大量的SiC晶须,晶须生长的效率高,生成的晶须分布均匀。
本发明涉及聚芳醚酮复合材料技术领域,具体涉及一种低热膨胀系数耐磨复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括:聚芳醚酮;表面改性的二硫化钼;石墨和无机纤维。本发明提供一种低热膨胀系数耐磨聚芳醚酮的制备方法,工艺过程简单,便于控制。本发明提供一种聚芳醚酮复合材料制品,应用于泵体密封标准件和泵体平衡盘、耐磨套,热膨胀系数低,可在很宽的温度范围保证尺寸的一致性,保证里泵体的密封性,同时摩擦系数小,磨损量低,极大的提高了平衡盘、耐磨套的使用寿命,相比碳化硅密封件和耐磨套,抗冲击性能好,磕碰后不会出现掉落问题,能够满足反复安装问题。
本发明提供一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法,磷酸铁锂复合材料的制备方法包括以下步骤:称取一定量的苯磺酸钠放入三口烧瓶中,加入100ml去离子水,使之完全溶解,称取适量LiFe‑PO4和1ml吡咯加入到三口烧瓶中,超声混合1‑3h,在冰浴、氮气保护下加入适量的Fecl3溶液,电磁搅拌反应6h,所得产物依次用去离子水、乙醇离心洗涤数次,60℃真空干燥12h,得到PPY/LiFePO4复合材料。本发明磷酸铁锂复合材料的振实密度高,从而使LiFePO4的体积比容量得到提高。
一种阻燃保温复合材料的制备方法,包括下述步骤:a.将胶凝材料粉料与合成原料充分混合后,加入憎水剂并充分混合。b.将上述混合物注入模具中或加入模具中并使用压力机在0.001~1MPa压力下成型。c.将复合材料脱模并在0~50℃的温度下后固化处理,得到一种阻燃保温复合材料。该方法制得的阻燃保温复合材料,憎水率明显提高,导热系数小,隔音降噪,防潮、放湿、高强度,轻质,防火级别高。
本发明涉及一种金属基三维网状碳纤维复合材料及其制造方法,该复合材料中碳纤维为三维网状碳纤维结构体,该三维网状碳纤维结构体是由多层碳纳米管构成,以复合材料总重量为基准,三维网状碳纤维结构体为40-60%,烧结金属为60-40%。本发明给出的制造方法:(1)将三维网络状碳纤维结构体、粘结剂以及分散剂按比例混合并搅拌,形成悬浮液;(2)干燥该悬浮液形成混合物;(3)将该混合物压缩成型;(4)对压缩成型体做硬化处理;(5)高温烧结,形成含有碳纤维结构体的预成型体;(6)将熔化的烧结金属浸渍在含有碳纤维结构体的预成型体中,固化即形成机械、导热、热膨胀性能均优异的金属基碳纤维复合材料。
本实用新型提供一种高性能复合材料滑动轴承。本实用新型包括基体、连接层和复合层;所述基体为金属材料制成;所述连接层包括铜网‑铜皮复合连接结构,所述铜网‑铜皮复合连接结构包括铜皮隔层和铜网,所述铜网与复合材料形成的所述复合层相连,所述铜网‑铜皮复合连接结构的另一侧与基体固定连接。本实用新型采用铜网‑铜皮复合连接结构,中间铜皮隔层可以防止复合层复合材料渗漏,这种连接方式有效地增强了金属‑塑料复合材料的整体刚性,具有较好的尺寸稳定性。
一种高流动低介电常数聚醚醚酮复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域。本发明所述的复合材料由50~80份聚醚醚酮树脂、10~30份纤维增强材料,10~20份液晶聚合物,0.5~0.7份偶联剂组成。各原料干燥后经过高混机混合后高温挤出得到最终复合材料。本发明的有益效果在于采用聚醚醚酮树脂作为基材,低介电增强纤维作为增强体,低介电热致型液晶聚合物作为助流动树脂,使得整个复合材料体系具有较低的介电常数的同时具有高流动性。
本发明提供了一种在微通道反应器内利用油水两相流连续制备海胆状Ag/AgCl/ZnO纳米复合材料的方法。具体为:首先将AgNO3、Zn(NO3)2、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠配置成水溶液A,NaCl和NaOH配置成水溶液B。随后将水溶液A、水溶液B、正辛烷同时通入毛细管微反应器,水溶液A与水溶液B快速混合,并被正辛烷分散为独立的液滴,形成以正辛烷为连续相、水溶液为分散相的两相流动。上述毛细管微反应器被置于氙灯下,反应物料于一定温度下反应。反应物料从毛细管微反应器流出后,经离心、洗涤、老化最终制备得到海胆状Ag/AgCl/ZnO纳米复合材料。本发明具有过程连续、工艺简单、反应条件温和、批次间重复性好等优点,且避免了微通道反应器在纳米材料制备过程中的堵塞问题。
本发明公开了一种碳纤维复合材料、无人机机翼及其制备方法,碳纤维复合材料包括碳纤维预浸料、碳粉末、液态环氧树脂、固化剂和表面活性剂,所述碳粉末与碳纤维预浸料的质量比为1:(50~78),所述液态环氧树脂与固化剂的质量之和与碳纤维预浸料的质量比为1:(10~22),所述表面活性剂的质量为碳纤维预浸料、碳粉末、液态环氧树脂、固化剂质量之和的1%~5%;还包括应用所述碳纤维复合材料的无人机机翼及其制备方法。本发明的制备方法具有一次成型的特点,克服了传统的碳纤维多次拼接工艺,导致接缝处容易断裂的情况,得到的碳纤维复合材料无人机机翼的表面均匀性好、表面平整度高,无明显的气泡和孔隙,整体抗冲击力较好。
本发明涉及一种二氧化钛/铌钛氧化物复合材料及其制备和应用,属于锂离子电池领域。一种二氧化钛/铌钛氧化物复合材料,所述复合材料为:球形无定型铌钛氧化物表面分散有锐钛矿型二氧化钛颗粒,所述无定型铌钛氧化物为具有通式TixNbyO2x+2.5y的化合物,x=0.1~1,y=1~2。上述材料采用亚临界溶剂热法,复合材料各组分合成与组分间的复合两个过程同步完成,保证了体系具有良好的分散性和界面相容性。本发明既保留了微米级球形电极材料高堆积密度的优势,又具有纳米材料锂离子扩散距离短的优势,材料具有优异的电化学活性。
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