江苏南京有色金属废水处理技术理论与应用

基于物联网废水预处理的远程自动控制系统及其方法 1110     

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本发明公开了一种基于物联网废水预处理的远程自动控制系统及其方法，包括废水预处理的现场控制端，废水预处理的现场控制端包括第一干燥主机、与第一干燥主机接通的第一水沫除尘器、与第一水沫除尘器接通的第一板式换热器和第一缓冲料仓，第一缓冲料仓的出料端连接螺杆泵，并通过螺杆泵接通第一干燥主机，本发明利用物联网的特性，使得废水预处理中的各个电气控制器件均进行联网，废水预处理的现场控制端的电气控制组件，可单独进行控制和使用，其整体的流程操作简单，混凝、沉淀、污泥处理中的进料、干燥、除尘的工作，可以一体化操作，物联效果佳、便于控制，进而改善现场工作人员的使用效果，更加智能化。

高效降解有机废水的方法 877     

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本发明公开了一种高效降解有机废水的方法，步骤如下：首先，在传统Fenton的基础上，待二价铁离子全部氧化成三价铁后加入络合剂；络合反应后，加入过氧化氢，使过氧化氢与络合铁化合物在紫外光照射下发生类Fenton反应，继续产生羟基自由基。本发明方法利用传统Fenton与络合物和三价铁离子形成类Fenton反应的结合，使得：反应pH范围宽，应用范围广；反应总铁量少于传统Fenton加入量，并且铁离子的循环效果优于传统Fenton，利用效率高；并且污泥量小，操作简单、降解效果好、成本低、便于操作；可用于处理制药废水、农药废水以及印染废水等，处理后废水COD去除率可达到89％以上，具有良好的应用前景。

离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法及装置 941     

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本发明涉及一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法及装置，属于水处理领域。包括如下步骤：第1步、对离子型稀土矿山废水进行预除杂，得清液；第2步、对清液用陶瓷膜过滤，得到陶瓷膜清液和陶瓷膜浓液；第3步、将陶瓷膜清液用纳滤膜进行浓缩，纳滤浓液和纳滤清液；第4步、将纳滤清液用稀硫酸调节到pH=3～5后用反渗透膜进行浓缩，得到反渗透清液和反渗透浓液。本发明采用膜分离技术处理离子型稀土矿山废水，既使矿山废水得到了净化，达到了排放要求，有利于环保；又使得废水中的微量稀土离子和硫酸铵得到很好地回收利用，回收了有价资源，具有很好的经济效益和环境效益。

基于能量梯级利用的高盐有机废水蒸发方法及装置 873     

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本发明提出了一种基于能量梯级利用的高盐有机废水蒸发方法及装置。高盐有机废水进入高温蒸发设备中，然后将燃烧室内高温烟气通入高温蒸发设备中液体内，接着鼓泡而出，将液体蒸气带出，进入高温蒸发设备上方的排气管，排气管路中设有分离塔，烟气经分离塔后进入换热器，与低温蒸发设备内的高盐有机废水进行换热，接着，换热后的低温烟气与低温蒸发设备的排气混合，混合气体与进入低温蒸发设备的空气进行换热，加热后的空气排入低温蒸发设备，进行低温蒸发，高盐有机废水经低温蒸发设备初步处理后，经排液口排出，再次进入高温蒸发设备进一步处理。该工艺可对直接接触蒸发的余热充分利用，降低了系统的能耗，减小了系统运行的成本。

处理催化裂化脱硫废水的工艺及装置 1179     

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本发明提供了一种处理催化裂化脱硫废水的工艺及装置。选用炼油厂催化裂化装置脱硫系统产生的高盐废水为原料，通过加药剂去除钙、镁离子，然后使用陶瓷膜过滤，过滤的清液使用树脂进行深度处理，然后使用电渗析进行浓缩，最后通过双极膜将废水转变成酸和碱溶液。通过本发明中所描述的方法来处理催化裂化系统高盐废水，与常规的蒸发法相比，所产碱可回用，实现了废盐的资源化利用。

多孔二氧化硅复合材料处理废水的方法 678     

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本发明属于纳米材料技术领域，特别涉及多孔二氧化硅复合材料处理废水的方法，将甲基三乙氧基硅烷、水、无水乙醇混合制得溶液A与ZrCl4、2, 2’‑联吡啶5, 5’‑二羧酸和DMF溶液加热混合制得的溶液B混合，滴加盐酸和浓氨水，静置、烘干再浸泡于氯化铁溶制得多孔二氧化硅复合材料，用于微波降解废水中的苯酚；可处理苯酚含量大于100mg/L的废水，苯酚降解率高达99％以上，降解速度仅需5‑10分钟，高效节能，废水无须经过特殊处理，可直接进行微波降解；本发明的方法所采用的新型多孔二氧化硅复合材料可再生后重复利用，重复利用后降解率基本维持98％以上，节约成本。

基于膜分离技术的环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置 791     

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本发明涉及一种基于膜分离技术的环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步，采用分离膜对环氧氯丙烷生产废水进行过滤，去除沉淀物；第2步，再采用吸附剂进行吸附，去除有机杂质。本发明通过对环氧氯丙烷废水进行膜过滤、吸附处理，可以较好地去除废水中的有机和无机杂质，处理后的废水经过浓缩回收可以得到纯度较高的盐。

环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置 1103     

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本发明涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步，采用吸附剂对环氧氯丙烷生产废水进行吸附除有机杂质处理；第2步，再采用分离膜进行过滤，去除沉淀物。本发明通过对环氧氯丙烷废水进行吸附、膜过滤处理，可以较好地去除废水中的有机和无机杂质，处理后的废水经过浓缩回收可以得到纯度较高的盐。

丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法 1047     

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本发明涉及一种丁腈手套生产工艺废水的处理方法，其属于有机废水处理技术领域。本发明的技术方案为：废水→格栅→集水井→初沉池→一级气浮机→调节池→臭氧氧化池→水解酸化池→一级A池→O池→二级A池→二沉池→二级气浮机→清水池→最后达标排放。经本发明工艺处理后，在运行成本低、操作简单、没有二次污染的前提下，能够将丁腈手套生产工艺废水中悬浮物、COD、总氮等得以高效去除，最终使废水出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918‑2002）一级A排放标准。

生物法合成黄钾铁矾处理酸洗废水的方法 861     

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本发明公开了一种生物法合成黄钾铁矾处理酸洗废水的方法。本方法针对酸洗废水中的重金属离子(Cr3+、Ni2+)，以酸洗废水中的Fe2+为能源，用生物法合成黄钾铁矾，同时去除酸洗废水中的重金属离子，过滤后得到黄钾铁矾和无重金属离子的酸洗废水。具体步骤如下：以嗜酸性硫杆菌A.ferrivorans为实验细菌，以酸洗废水为溶液配制9K培养基。在250ml锥形瓶中加入150ml的培养基，添加能源物质Fe2+，投加1ml的A.ferrivorans菌液，控制初始pH在1.5～3.5，初始Fe2+浓度在0.5～10g/L，温度在15～35℃。在180r/min恒温振荡箱中经8～10天的反应时间，最高可合成黄钾铁矾3.17g，重金属离子Cr3+和Ni2+的去除率最高可达到87.02％和55.30％。

含有机络合铜废水的处理方法 810     

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本发明公开了一种含有机络合铜废水的处理方法，过程如下：配置含有机络合铜废水，第一次调节pH，投加次氯酸钠，反应一段时间后，第二次调节pH，投加TMT‑15进行絮凝。所述含有机络合铜废水采用如下方法进行配置：将Cu(NO₃)₂溶解于纯水中，加入骨胶，再加入水杨酸，超声至完全溶解，加入乙酸乙酯，1000mL定容。本发明提供的含有机络合铜废水的处理方法，采用次氯酸钠氧化破络、采用TMT‑15絮凝沉淀，工艺简单，处理时间短，成本低廉，处理效果好，具有良好的应用前景。

深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器 768     

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本发明公开了一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，属于粘胶纤维废水治理技术领域，包括预混合区、催化氧化区、pH调节区以及末端絮凝区，预混合区与pH调节区和末端絮凝区分设于催化氧化区的两侧，催化氧化区中部设有一组催化氧化反应搅拌器，催化氧化区外部一侧设有催化回流泵，催化回流泵一端与催化氧化区连接，催化回流泵另一端与第一组预混合搅拌池连接。本发明通过增加预混合池，提高药剂与废水的混合效率，节约药剂耗量约5％，采用催化氧化出水进行回流，将反应未完全的氧化性药剂回流至系统前段，减少药剂耗量约10％，射流曝气器将pH调节池内多余的未反应完全的氧化剂吹脱分解，大大减少废水处理成本。

利用太阳光降解染料废水的方法 1057     

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本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。

废水处理用便于操作的预处理装置 1147     

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本实用新型公开了一种废水处理用便于操作的预处理装置，属于废水处理技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与沉淀箱的下表面固定连接，所述沉淀箱的下表面与排污结构的上表面固定连接，所述沉淀箱的内表面设置有旋转叶片，所述旋转叶片的内表面与第一管道的外表面固定连接，所述第一管道的右侧面通过通孔与第二管道的左侧面相连通。该废水处理用便于操作的预处理装置，通过设置旋转叶片、第一管道、滤网、水轮、第二管道、第一链轮、链条、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴和吸附板，使得废水处理装置得到两次过滤处理，使得废水可以得到良好的净化效果，确保废水的排放标准，避免污染环境的问题。

热空气变压循环水直排的热废水浓缩系统和方法 1060     

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本发明公开了一种热空气变压循环水直排的热废水浓缩系统和方法，该系统和方法将空气从空气进气单元经换热器加热得到热空气，以该热空气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热、换热器加热的热废水对流，废水中部分水分被空气带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气先经空气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气经过空气膨胀单元进入空气进气单元变压循环，冷凝水和浓缩液收集锥斗内的浓缩液自然排放。

三相流化处理低浓度硝基苯废水的方法 1146     

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本发明公开了一种三相流化处理低浓度硝基苯废水的方法。在三相水处理反应器中,对于浓度小于500MG/L硝基苯废水,使用有机溶剂和臭氧,同时进行萃取富集-臭氧氧化处理。臭氧/有机溶剂/水水处理反应器采用普通的三相水处理器即可。有机溶剂为全氟有机溶剂,尤其是采用无毒惰性全氟代直链或环链烷烃作为载臭氧有机溶剂。本发明工艺具有高效、低耗处理低浓度硝基苯废水的优点,硝基苯去除率在95%以上,且出水水质稳定。因而具有较大的推广应用价值,前景十分广阔。本发明可应用于多苯环芳香族化合物、有机磷或有机氮农药、抗生素、雌激素类、卤代芳烃类、酚类等废水的处理中。

硝基苯加氢制苯胺中废水的处理方法 763     

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本发明公开了一种硝基苯加氢制苯胺中废水的处理方法,属于化工技术领域。苯胺合成工艺中的苯胺水与苯胺分离后,苯胺水去萃取塔,在萃取塔中用粗硝基苯萃取废水中的苯胺,得到的萃取相为含苯胺的硝基苯,这部分物料去汽化器作为合成苯胺的原料。萃余相为含硝基苯和苯胺的废水,这部分废水可作为粗硝基苯碱洗工段用水。本发明特别设计了用粗硝基苯萃取的工艺,主要在于萃取塔采用板式塔,塔板采用不锈钢制作,提高了萃取的效率。特别的是,由于采用了板式塔进行萃取,粗硝基苯中硝基苯的含量可以低到80%。本发明可以简化操作过程,减少蒸汽消耗和操作费用。

铁矿尾砂微波辅助芬顿催化降解有机染料废水的方法 803     

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本发明公开了一种铁矿尾砂微波辅助芬顿催化降解有机染料废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理步骤为：（A）将铁矿尾砂干燥、粉碎碾细，并进行活化预处理；（B）将有机染料废水经格栅除渣初沉淀或自然沉降后，取上层清液；（C）将步骤（B）中所得上层清液引入到反应容器中持续搅拌，反应容器中加有经步骤（A）活化预处理的铁矿尾砂，完成铁矿尾砂对有机染料的吸附过程；（D）在经步骤（C）处理后的溶液中加双氧水，置于微波装置中催化降解。本发明操作简单，管理方便，实现了对废水所含高浓度有机染料较大程度的降解，尾矿废渣得到有效利用，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。

适用于智慧环保废水多元感知数据的处理方法及系统 1111     

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本发明提供一种适用于智慧环保废水多元感知数据的处理方法及系统，根据微电解单元内待处理的有机废水的体积、化学需氧量确定第一电解时间，获取所述微电解单元的反应变化速率，根据所述反应变化速率对所述第一电解时间进行计算得到第二电解时间；根据一次处理后有机废水中的化学需氧量、待处理有机废水的体积确定第一量值的双氧水；根据所述第一电解时间、第二电解时间、待处理废水的体积、化学需氧量生成铁离子预估产生量，根据所述第一量值的双氧水计算铁离子需求量；根据所述铁离子需求量、铁离子预估产生量得到铁离子配置量。本发明可以确保废水处理效率、且使物料使用减少。

强化橡胶促进剂废水预处理工艺 1140     

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本发明涉及化工废水治理领域，特别是提供了一种强化橡胶促进剂废水的预处理工艺。本发明包括以下步骤：酸析曝气：调节废水pH值至2-3，曝气时间2-3h，除去浮油和浮渣；碱解曝气：调节pH值至11-12，曝气时间3-4h；Fenton氧化：调节pH值至2-3，投入过氧化氢溶液3-8mL/L和硫酸亚铁50-100mg/L，氧化时间2-3h；混凝沉淀：调节pH值至6-8，加入适量混凝剂或絮凝剂，除去沉淀杂质；臭氧氧化：上清液调节pH值至9-11，氧化时间1-2h。蒸发：调节pH值至4-5，蒸发浓缩，分离得到盐类副产物，蒸发冷凝液经过其他生化处理后达标排放。本发明低耗、高效、稳定，可实现资源回收利用。

处理焦化废水的生物活性焦方法 802     

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一种处理焦化废水的生物活性焦方法,以活性焦为微生物膜载体,并以现有焦化废水生化装置中活性污泥为原生物种群进行培植;控制水温在25～30℃,配置进水的COD为2000MG/L以下,水力停留时间10±2小时,通过不断的曝氧循环回流使得焦化废水通过与大量载有活性微生物的生物活性焦持续进行有机物的吸附与降解。动态生物活性焦过流层高度2.5±0.5M。本发明中装置能长期连续运行、自适应水质波动、免维护。设备易于制造安装,降COD和脱酚类污染物效率可达到90%以上。

表面活性剂废水处理系统 841     

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本实用新型涉及表面活性剂废水处理系统，包含表面活性剂废水池、混凝沉淀一体化装置、污泥浓缩池和催化臭氧氧化池；表面活性剂废水池连接PH值调节池；PH值调节池连接混凝沉淀一体化装置，絮凝剂投加装置和助凝剂投加装置分别连接混凝沉淀一体化装置；混凝沉淀一体化装置、污泥浓缩池和第一压滤机分别连接集水罐；集水罐连接催化臭氧氧化池，活性炭投加装置和臭氧水投加装置分别连接催化臭氧氧化池，同时持续得给废水中加入活性炭和臭氧水以保持浓度，有效提高了对表面活性剂的去除效率。混凝沉淀一体化装置不仅能有效提高废水中表面活性剂的去除率和降低废水的浑浊度和臭味，并且能有效提升表面活性剂废水的净化处理效率。

低温条件下加速废水生物膜挂膜的方法 770     

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本发明公开了一种低温条件下加速废水生物膜挂膜的方法，属于废水处理技术领域。本发明提供了一种低温条件下加速废水生物膜挂膜的方法，步骤如下：一、红色鞘氨醇单胞菌纯菌的扩大培养及低温适应性培养；二、耐低温固定化红色鞘氨醇单胞菌小球制备；三、MBBR反应器中加入耐低温固定化红色鞘氨醇单胞菌小球制备、填料、好氧活性污泥和低温废水后曝气处理；四、MBBR反应器中维持相应的曝气量和pH值，直到生物膜挂膜完成。本发明将红色鞘氨醇单胞菌进行低温适应性培养并向反应器中投加来增加细菌胞外聚合物，加速微生物在填料上生长，提高微生物活性，从而加快在低温条件下的废水生物膜挂膜，且形成的生物膜牢固、耐冲击负荷能力强、废水处理效果好。

耐苯酚抑制的焦化废水自养脱氮驯化方法及其装置 955     

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本发明提供了一种耐苯酚抑制的焦化废水自养脱氮驯化方法和装置，所述方法包括以下步骤：步骤I：在装置中启动厌氧氨氧化反应；步骤Ⅱ：设定一个苯酚浓度梯度，每增加一个梯度反应一段时间后就将苯酚降低至前一个阶段时的浓度，然后投入微量元素诱导剂并进行污泥外循环，让厌氧氨氧化反应有一个恢复的过程以减轻苯酚的抑制，通过循环交替提高苯酚浓度和强化反应活性来提高厌氧氨氧化菌群耐受性。本发明方法同时以苯酚为有机碳源，降低了焦化废水生物脱氮过程对碳源的需求，在降低曝气能耗的同时也减少了脱氮过程对有机物的消耗，实现了焦化废水的自养脱氮处理。

发酵废水生化处理尾水的脱色方法 774     

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本发明公开了一种发酵废水生化处理尾水的脱色方法,属于废水处理领域。其处理步骤为:发酵废水生化处理尾水在第一混凝反应器和第二混凝反应器中,分别加入混凝剂改性PAC与助凝剂PAM进行处理,去除尾水中胶体状有色有机物质。经沉淀后的出水进入三维电解反应器处理,去除可溶性有色有机物质。处理出水色度达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准。本发明将化学混凝与电解氧化工艺进行有机的组合,不会产生二次污染,可实现资源的回收利用。本发明操作简单、管理方便、运行成本低,具有很强的实用价值与广阔的应用前景。

苯胺废水铁泥后处理系统及其处理方法 1095     

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本发明属于固体废弃物处理技术领域，公开了一种苯胺废水铁泥后处理系统及其处理方法，本发明的苯胺废水铁泥后处理系统包括预处理装置、箱式密闭板框压滤机和真空干燥装置，将苯胺废水铁泥经过空气催化氧化反应的清洁生产技术制备铁黑，再经密闭脱水、真空干燥制备成成品铁黑；能有效避免在干燥过程中空气对铁黑的氧化而发生质量问题，还能降低处理成本，达到资源化利用的效果。

用于电厂废水处理的絮凝沉淀漂浮物分离设备 717     

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本发明公开了一种用于电厂废水处理的絮凝沉淀漂浮物分离设备，涉及电厂废水处理技术领域，为解决现有用于电厂废水处理的絮凝池为保证絮凝效果，通常为折板或网格结构，但是该类结构导致絮凝池内部结构复杂，使得检修难度加大的问题。所述絮凝池的下端设置有沉料斗，且沉料斗设置有两个，所述沉料斗的下端安装有排废阀，所述絮凝池的一侧设置有进水口，所述絮凝池的另一侧设置有出水口，所述絮凝池的上方安装有密封盖，且密封盖通过螺钉与絮凝池螺纹连接，所述絮凝池的内部设置有絮凝腔，所述絮凝腔的一侧设置有暂存腔，所述絮凝腔和暂存腔之间安装有腔室隔板。

提高废水中氨氮处理效率的方法 1031     

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本发明公开了一种提高废水中氨氮处理效率的方法，涉及水处理技术领域，该方法步骤如下：1)废水预处理；2)废水引入一个置于旋转磁场发生装置的内部空间的循环管，接受旋转磁场的作用；3)调节废水pH，通入甲醛，流动通过填充有电气石的电气石列罐，进行硝化和反硝化作用；4)废水流入滴滤池进行进一步处理；5)进入第二沉淀池进行沉淀。本发明通过产生的旋转磁场作用，对废水进行了一定程度的磁化，再经填充有复合硝化细菌的电气石列罐，加强硝化和反硝化作用，最后再通过滴滤池完成最终净化；本发明工艺过程设计合理，构成一个完整的水处理体系，通过本发明的方法，大大提高了废水中氨氮的处理效率，明显改善了废水的净化效果。

集成工艺处理对氨基苯酚生产废水和资源回收方法 1010     

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本发明公开了一种采用集成工艺实现对氨基苯酚生产废水的治理与资源化方法,其步骤为:首先调节对氨基苯酚生产废水pH值,并通过胺基修饰复合功能树脂选择性吸附对氨基苯酚,得到近无色透明出水,吸附出水再通过化学氧化使TOC、总氮和氨氮达到作为隔膜电解配卤水的要求,最后氧化后出水配成卤水经隔膜电解制氯气和烧碱。胺基修饰复合功能树脂吸附饱和后可用稀酸彻底再生,其中的高浓度脱附液可回收对氨基苯酚,低浓度脱附液套用于下一批脱附操作。本发明不仅回收了有机物对氨基苯酚,而且回收利用了无机物氯化钠,实现了废水的“零排放”,在对氨基苯酚生产废水的处理中具有极大的经济价值和实用价值。

维生素B2废水零排放的方法及装置 955     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种维生素B2废水零排放的方法及装置；包括以下步骤：（1）将维生素B2生产废水送入有机管式膜系统进行浓缩，得到管式膜浓缩液和管式膜透过液，将管式膜浓缩液再进行重结晶、干燥后，得到维生素B2；（2）将有机管式膜透过液送入纳滤系统进行分离，得到纳滤透过液和纳滤浓缩液，将纳滤透过液再进行蒸发后，得到回收无机盐，蒸发出水返回生产段循环利用；本发明将膜分离技术引入到维生素B2废水处理中，技术先进，有效解决了维生素B2废水难处理的问题，更为重要的是本发明真正实现了废水零排放，不仅将废水中的维生素B2、无机盐回收，盐废水循环利用，并将最终出水循环利用，环保和经济效益明显。