本实用新型属于球磨机设备技术领域,尤其是涉及一种防止倒矿和漏矿的给料装置。它包括球磨机入口衬套,与球磨机入口衬套固定连接的进矿端盖,通过法兰与此进矿端盖相连接的进矿管,套在此进矿管外部且与所述进矿端盖的外端部固定连接的挡矿套,其特征在于在所述的进矿端盖圆周内壁上均匀设有一组螺旋导向板,此螺旋导向板的旋向与球磨机的旋向相反,在所述的法兰与进矿端盖之间设有密封胶板。本实用新型由于在进矿端盖内增加一组螺旋导向板可以有效引导矿浆顺利进入球磨机内,防止球磨机给矿部位矿浆倒流及漏出,杜绝给矿对磨机的影响及对现场环境的污染。
本发明属于铁矿选矿技术领域,尤其是涉及一种球团、烧结两产品的铁矿选矿系统及工艺。本发明的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统包括一段球磨‑旋流器组、二段球磨‑旋流器组、一段磁选机、二段磁选机和转换装置,转换装置是在一段旋流器组与第一溢流矿浆分配器之间的第一溢流管上安装一个溢流支管,所述的溢流支管末端与第二溢流矿浆分配器连接,在第一溢流管上安装有第一切换截止阀,在溢流支管上安装有第二切换截止阀。当生产球团用铁精粉和生产烧结用铁精粉时,通过转换装置控制系统。本发明的工艺在生产球团铁精粉的最常用的节能型的阶段磨矿阶段选别工艺的基础上进行切换变为烧结矿生产工艺,切换工艺的适应性广并降低了投资。
本发明涉及一种从贫磁铁矿尾矿中选别铁精矿的工艺,其特征在于包括下列步骤:将品位为8~11%的贫磁铁矿尾矿,经圆盘回收机回收后品位为16~20%的粗精矿,给入一段预选磁选机选别,预选磁选机精矿给入一次分级,一次分级的溢流给入二段磁选,一次分级的底流给入一次球磨形成的一段闭路磨矿,将二段磁选精矿给入二段塔磨进行磨矿后,粒度达到-325或-500目含量90%,再给入三段磁选机、四段磁选机和五段磁选机进行选别,获得品位在64.98%~67.21%%的最终精矿,其预选磁选机尾矿、二段磁尾矿、三段磁尾矿、四段磁尾矿和五段磁尾矿合为最终尾矿。本发明的优点是:降低尾矿品位,提高金属回收率。精矿品位可达到64.98%~67.21%。比原有再选工艺的精矿品位提高7~9.5个百分点。
本发明提供一种基于球磨强化的炼钢废弃物协同治理系统及方法,系统包括碳捕集系统和碳氮气体分离收集系统顺次连接。利用钢铁冶金渣为碳捕集原料,协同冶金废气、冶金废水进行碳捕集反应,在兼顾碳减排的同时,实现冶金废气中CO2与CO和N2的高效低成本分离,整个过程无需外加热源。本发明打破现有的冶金废渣直接碳捕集工艺中,由产物膜包覆引起的碳酸化反应速率及反应程度低的难题,兼顾钢铁企业各种废弃物的协同治理,对实现钢铁企业绿色可持续发展具有重要意义。
塔式球磨机螺旋安装方法属于球磨机技术领域,具体涉及一种塔式球磨机螺旋安装方法。本发明提供一种方法简单,安全可靠,更换效率高的塔式球磨机螺旋安装方法。本发明的特征在于:首先,在筒体表面设置检修门,相应于检修门设置移动轨道;移动轨道上设置移动架,移动架上方通过上轨道设置吊运小车;更换螺旋时,将检修门开启,通过移动轨道将移动架移动至检修门的门口,上轨道伸入筒体内;此时,将螺旋安装到吊运小车上;将吊运小车沿上轨道进入筒体内;由工人将新的螺旋安装到筒体内,撤出移动架,将检修门关闭后,完成螺旋的安装。
本发明属于球磨机能耗监测技术领域,尤其是涉及一种基于集成学习的球磨机能耗状态监测方法,其特征在于包括如下步骤:步骤1:基于能耗相关数据的数据挖掘:将采集到的PI数据中与待监测的能源数据计算相关性,并依据相关性的结果,提取得前t个与能源数据最相关的数据;步骤2:依据与能耗相关的数据建立能耗预测模型,使用三种不同的预测模型,并最终使用集成学习方法集成三个模型的预测结果;步骤3:建立能耗状态监测模型。本发明的基于集成学习的球磨机能耗状态监测方法,采用集成学习,提高模型诊断的精度,将传统ARMA模型与机器学习模型结合,提高模型预测的稳定性。
本发明提供一种基于信号分解与高斯过程的球磨机负荷参数软测量方法,涉及球磨机负荷参数测量技术领域。该方法包括离线建模阶段和在线测量阶段;离线建模阶段通过大量实验获得球磨机振声信号、振动信号与对应的负荷参数作为样本集;并使用自适应噪声完备集合经验模态分解CEEMDAN将振声信号、振动信号分解为一系列的本征模态函数IMF和残差;然后建立高斯混合模型,对本征模态函数IMF的低维频谱特征进行分类,并确定样本总残差;最后基于每个训练样本分类后的总体低维频谱特征,建立高斯过程回归模型,实现球磨机负荷参数软测量。在线测量阶段使用离线建模阶段的高斯过程回归模型对球磨机参数进行软测量,输出球磨机负荷参数与置信区间。
本实用新型涉及矿物加工技术领域,且公开了一种高效环保球磨机,包括支撑底座,所述支撑底座的数量总共为两个,两个所述支撑底座左右对称,所述支撑底座上固定连接有圆弧支撑垫,所述圆弧支撑垫上固定连接有圆弧减震垫,所述圆弧减震垫上活动套接有保护壳体。本实用新型通过设计的内加工滚筒与钢球提起块,使装置在运转时,内部的钢球与物料能受钢球提起块的影响上升到更高的高度,使钢球落下时的重力势能增加,使钢球撞击物料的力度增加,使物料粉碎的更彻底、更快速,通过设计第一粉碎滚筒,使物料能在第一粉碎滚筒中进行初步粉碎,使粉碎中的细小物料能掉落在内加工滚筒内,避免了细小物料形成保护层保护未加工的大物料。
一种球磨机进料部装置,包括中空轴、端盖、定位楔块、定位螺栓、进料衬套、螺栓、密封垫、骨架橡胶衬板、橡胶塞,衬板螺栓、返水环、挡板、螺钉、楔形橡胶块,定位楔块通过定位螺栓固定到进料衬套上,固定后的进料衬套装入中空轴和端盖之间,进料衬套与端盖之间设置密封用的楔形橡胶块,并用螺钉将挡板固定在端盖上,将骨架橡胶衬板通过衬板螺栓紧固在进料衬套上,并安装橡胶塞,在进料衬套和返水环之间设置密封垫,并用螺栓固定。该实用新型采用焊接钢板制作进料衬套,在进料衬套上通过螺栓固定骨架橡胶衬板和返水环并配合楔形密封块密封,安装重量轻,安装难度低,密封可靠,使用寿命长,应用于矿山、冶金、化工机械技术领域中。
一种应用于金属和非金属矿山、化工、建材等行业粉磨系统中的湿式球磨机进料循环组合密封装置,该密封结构由返水环、磨机进料衬套、径向橡胶刮板、敞开式进料管、螺栓、螺母、密封垫、螺栓组成,返水环的主要结构是圆周上多个空腔形成的类似“水车”的结构,在轴向上可分成多排空腔,用螺栓将返水环、密封垫固定在磨机进料衬套上,向橡胶刮板是由软橡胶板构成,用螺栓、螺母将橡胶刮板固定在返水环上,与敞开式进料管形成弹性接触;返水环可采用焊接或铸件结构形式。该装置改变了密封位置及采用组合密封结构,使密封效果更加可靠,降低了安装精度要求,使安装和拆卸更加方便。
本实用新型公开了地球物理勘察用耐磨球磨衬板,包括衬板本体,所述衬板本体前侧的边缘处固定连接有凸起边棱,所述衬板本体的前侧固定连接有凸起块,所述衬板本体前侧的中部开设有安装孔,所述衬板本体前侧的左右两侧均开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内腔活动连接有固定螺杆,所述固定螺杆的后侧套设有螺帽,所述衬板本体包括衬板基体。本实用新型通过设置衬板本体、安装孔、固定螺杆、凸起边棱、凸起块、第一耐磨板、第一缓冲垫、衬板基体、螺帽、第二缓冲垫和第二耐磨板的配合使用,具备良好的耐磨性能,能够改变研磨体的运动状态,提高磨矿效率,具备缓冲功能,提高衬板的抗冲击性能,延长使用寿命的优点。
本发明属于选矿磨矿设备的技术领域,尤其是涉及一种可移动的球磨机给料装置。包括给料箱,行走小车和小车给料斗,在给料箱与小车给料斗之间设有给料过渡段,此给料过渡段由连接法兰Ⅰ,给料固定段和给料移动段组成,给料固定段由方形漏筒,环挡板Ⅰ,环挡板Ⅱ,橡胶密封圈和一组锁紧组件组成,给料移动段为由一个靠接侧面板和三个折叠侧面板组合而成的方形套筒,折叠侧面板由底部固定板,一组折页,摆动侧板,密封条,随动密封板,一组加强筋板和手动把手组成,本发明设置给料固定段和给料移动段组成的给料过渡段,将给料移动段设计成可折叠的侧板,即可保证行走小车固定后的正常给料,又可方便行走小车移出或移入,便于检修维护。 1
本实用新型属于矿山磨矿机械技术领域,尤其涉及一种用于球磨机上的加球斗。由筒体,通过一组筋板固定在此筒体中心的固定套,与此固定套滑动连接垂直轴,与此垂直轴的上端固定连接的吊环,与此垂直轴的下端固定连接的锥形承料板,与所述的筒体的下端外表面固定连接的环形托架所组成,所述的锥形承料板与所述筒体的底端相靠接。筒体的内表面设有橡胶保护层,本实用新型的优点是:节省劳动力,避免安全隐患,结构简单,实用价值高,具有良好的市场前景。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是提供了一种给料精确的球磨机的新型给料装置。包括插板、滚轮,其特征在于有一传动机构与所述的插板相连接,所述的传动机构由电机,与电机相连接的传动轴,与此传动轴相连接的蜗轮接手,与此蜗轮接手相连接的蜗轮减速机,与此蜗轮减速机相连接的齿轮传动轴接手,与此齿轮传动轴接手相连接的齿轮传动轴,设在此齿轮传动轴上的齿轮,与此齿轮相啮合的齿条组成,此齿条与插板做固定连接。该球磨机的新型给料装置具有结构简单,操作方便,提高给料精度,达到均匀给料,降低劳动强度,提高生产率等特点。
本实用新型公开了一种球磨机用磁性复合衬板,其结构特点是衬板由S极和N极两个磁块组构成。磁块底面通过异性磁轭相连,同性磁块组由多个设于保护架内的磁块组成。磁块工作面通过同性磁轭相连,保护架外侧复以橡胶层,保护架通过联接件设在异性磁轭上,异性磁轭外面设一橡胶垫与筒体相接触。可用在选矿厂二段磨机上,处理磁性矿石或非磁性矿石。
本实用新型提供了一种球磨机电耳,由声电变换、V/I变换两大部分组成,其特征是声电变换采用了传感器输入的交流放大电路、有效值变换电路,将球磨机工作声音变成直流电压信号;该直流电压信号经调零点、调量程、限幅电路、进入V/I变换,而V/I变换将直流电压信号变成4-20MADC电流供显示及远距离传输。其中,有效值变换采用AD536芯片,V/I变换采用了AD694芯片。本实用新型具有无零点漂移、准确性高、稳定性强、抗干扰、操作使用简单等优点,特别适合在选矿车间的恶劣环境下运行。
本实用新型涉及球磨机专用耐磨耐冲击给料溜管,包括给料溜管;所述给料溜管由管体、进料法兰及出料法兰组成;管体的进料口一端设进料法兰,出料口一端设出料法兰;管体由外层的钢管和内层的陶瓷衬组成,且铺设在管体下部的陶瓷衬的厚度大于铺设在管体上部的陶瓷衬的厚度。本实用新型采用带耐磨衬层的给料溜管,能够有效提高给料溜管的耐磨性,减少矿料和铸铁球对给料溜管造成的磨损和冲击破坏,提高给料溜管的使用寿命,同时减少更换频率,保证球磨机的生产效率,降低生产成本。
本实用新型公开了一种基于球磨机给料管防护网的分装系统,包括第一料箱,所述第一料箱的顶部设有第一连接套,且第一连接套与第一料箱螺栓连接,且第一料箱的底部与机箱相连,且第一连接套的顶部设有第二料箱,且第二料箱与第一连接套螺栓连接,且第一料箱通过第一连接套与第二料箱相连。该基于球磨机给料管防护网的分装系统,通过第一封口装置、第二封口装置和驱动装置之间的配合,在第一盖板和第二盖板的作用下,第一料箱和第二料箱能够将矿料进行分装,采用这种分装结构对原有传统的给料管结构进行改造升级,增加了给料量的同时放弃了使用传统的给料管,避免了给料管的资源浪费,适合推广使用。
一种球磨-旋流器组闭路控制系统及方法,属于选矿厂控制技术领域。该系统包括第一流量计、第一调节阀、第二流量计、第二调节阀、电流表、第一压力计、第二压力计、电耳、液位计、第三压力计、第三流量计、浓度计和控制器。第一流量计输出端、第二流量计输出端、电流表输出端、第一压力计输出端、第二压力计输出端、电耳输出端、液位计输出端、第三压力计输出端、第三流量计输出端、浓度计输出端均与控制器输入端相连,第一调节阀输入端、第二调节阀输入端、备用旋流器电动开关分别与控制器输出端相连。本发明不需要人工操作,节省人力成本,本发明的自动化程度高,各操作变量调整及时精确,球磨机的功率波动小,旋流器组指标合格,生产稳定。
本实用新型涉及一种球磨机用投料装置,包括上料斗,所述上料斗上设有粉碎装置和送料装置,所述粉碎装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴和粉碎辊,所述第一电机设置在所述上料斗的一侧,所述第一齿轮套设在第一电机的电机轴上,所述旋转轴、粉碎辊和第二齿轮均设置有两个,两个所述第二齿轮啮合,且分别固定套设在两个所述旋转轴外,两个所述粉碎辊分别固定套设在两个所述旋转轴外,两个所述旋转轴均和所述上料斗可转动地连接,本实用新型中设置粉碎装置对矿石等原材料进行初步粉碎,使其在进入球磨机时变成较小的颗粒,防止原料过大导致球磨机使用寿命降低或工作效率降低。
本实用新型提供一种球磨机端盖的MC簸箕形衬板,这是一组和球磨机端盖相粘结的采用被称为MC的高分子聚合材料制成的簸箕形衬板,其外形和球磨机端盖相吻合,每个簸箕形衬板为一个整体或者由两部分所组成。这种MC材料的抗拉伸强度为75~100MPa,抗弯曲强度为140~170MPa,抗压缩强度为100~130MPa,抗冲击强度为7~9.6MPa,布氏硬度为14~21。这种MC簸箕形衬板和端盖结合牢靠,密封性能好,耐磨损,抗冲击,自重轻,没有环境污染,不仅保证了矿粉的质量和精度,还减轻了工人的劳动强度,便于维修和自检。
本实用新型属于选矿机械技术领域,尤其是涉及一种用于球磨机的磁性密封装置,其特征在于包括与球磨机进料管相焊接的结合盖固定板,与此结合盖固定板通过螺栓相连接的静密封环接合盖和静密封环,还包括可在中控轴微量浮动的动密封环接合盖、动密封环和O型圈。本实用新型使用动静磁力密封环代替唇形密封圈,省去结构复杂的压盖、唇形密封圈和润滑等装置使其结构更加简单、制造安装方便、投资维护成本低廉、密封性能好、失效率低、同时可快速更换,有效提高了球磨机的填充率;本装置可广泛应用于回转类设备的周向密封,对于现有的唇形密封的结构,也可用本装置进行改造。
一种球磨-旋流器组闭路控制系统,属于选矿厂控制技术领域。该系统包括第一流量计、第一调节阀、第二流量计、第二调节阀、电流表、第一压力计、第二压力计、电耳、液位计、第三压力计、第三流量计、浓度计和控制器。第一流量计输出端、第二流量计输出端、电流表输出端、第一压力计输出端、第二压力计输出端、电耳输出端、液位计输出端、第三压力计输出端、第三流量计输出端、浓度计输出端均与控制器输入端相连,第一调节阀输入端、第二调节阀输入端、备用旋流器电动开关分别与控制器输出端相连。本实用新型不需要人工操作,节省人力成本,自动化程度高,各操作变量调整及时精确,球磨机的功率波动小,旋流器组指标合格,生产稳定。
本实用新型涉及一种新型球磨机给料装置,包括给料管、给料管支撑装置、给料口和出料口,其特征在于:所述给料管由给料管Ⅰ和给料弯管Ⅱ所组成,所述的给料管Ⅰ由O型管和U型溜槽焊接而成,在U型溜槽的上部法兰连接带有加料口和加球口的盖板,加料管和加球管设置在盖板的进料口和加球口上;所述的给料弯管Ⅱ由直管段和与直管段连接的弯管段组成,直管段的进料端插入给料管Ⅰ的U型溜槽中,弯管段的出料端插入球磨机中;给料管支撑装置由轨道小车,设置在轨道小车上的支撑架所组成,给料管Ⅰ的U型溜槽焊接在支撑架上。其优点是:在球磨机给矿段设置不同壁厚,不同弧度的给料管,起到耐磨作用,提高了使用寿命,同时检修方便,提高检修效率。
本实用新型公开了一种基于球磨机出料衬套的衔接装置,包括本体,所述本体的顶部设有连接法兰,且连接法兰与本体为一体设置,且本体通过连接法兰与球磨机相连,且本体上分别设有入料口和出料口,且入料口与入料管相连,且出料口与出料管相连,所述本体的底部设有传动装置。该基于球磨机出料衬套的衔接装置,通过本体与连接法兰之间的配合,将本体与球磨机连接固定在一起,通过入料口和出料实现矿料的输入与输出,第二转轴通过联轴器与传动杆相连,实现二级传递,第一转轴底端的第二齿轮通过啮合带动第三齿轮转动,第三齿轮与传动杆键连接实现三级传递,第四齿轮为衔接齿轮,适合推广使用。
一种重型球磨机磁性沟槽衬板是由壳体1、沟槽2、永磁体3、磁轭4、导磁板5、护罩6和安装孔7组成的,其特征在于:在壳体的表面设置沟槽,永磁体设置在护罩内组成组合磁体,组合磁体设置在壳体内,在组合磁体和壳体间设置导磁板,导磁板通过磁轭与沟槽表面相通,壳体上设置安装孔或不设置安装孔。磁性沟槽衬板靠磁力贴在或用螺栓通过安装孔固定在球磨机内筒壁上,在磁场的作用下沟槽中吸附了铁磁物质,沟槽中的铁磁物质形成了一层保护层,防止球磨机的钢球与衬板发生直接撞击,增长了磁性沟槽衬板的使用寿命,降低了噪声,提高了磨矿效率。
本实用新型公开了一种用于球磨机上的提升加球装置,包括输球机和钢球提升机,输球机设有驱动装置,内部设有提球卷筒;输球机顶部设有钢球下料斗,钢球下料斗底部的出料口A与提球卷筒输入端相对应,输球机外部开有与提球卷筒输出端相对应的出料口B;输球机外部还设有输球管,钢球提升机包括机壳和钢球提升系统,钢球提升系统包括下部链轮、上部链轮、电机B、减速机B、提升链条和钢球料斗,机壳外部设有接球斗,钢球料斗与接球斗的出料口C相对应。本实用新型通过输球机向钢球提升机输入钢球,然后通过钢球提升机将钢球提升至球磨机给矿口,实现了定时、定量地给球磨机补加钢球。
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