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本发明是一种地质聚合物改性保温板，它是一种具有优越的绝热性、防火性、疏水性、和机械性能的复合保温板。保温板的组成包含一种有机泡沫颗粒、一种地质聚合物粘结剂、和一种防水剂。地质聚合物粘结剂是由一种工业废料、一种固体碱激发剂、防水剂，和水反应而成。工业废料为粉煤灰或高炉矿渣。固体碱激发剂是由钾长石或钠长石与氢氧化钾或氢氧化钠在高温下的反应产物。保温板中的有机泡沫颗粒分布于所述地质聚合物粘结剂介质中。
本发明公开了一种去除地表水体磷酸盐的生物碳质复合吸附材料的制备方法，属于生物碳质吸附材料领域。该制备方法具体包括以下步骤：(1)将柚子皮、橘子皮洗净风干并切割；(2)将上述颗粒固体加热热解，冷却破碎，制备成炭化柚子皮、炭化橘子皮；(3)将热解后的物质进行改性，分别进行硫酸亚铁、硫代硫酸钠，及十六烷基三甲基溴化铵改性；(4)用去离子水洗净、烘干即得到改性生物碳质吸附材料。磷酸盐浓度为10mg/L的地表污水经本发明吸附材料处理后，水体磷酸盐含量达到地表水环境质量标准(GB 3838‑2002)V类(≤0.4mg/L)。本发明具有成本低，吸附效率高，应用广泛等特点，不仅实现了废弃物的资源化利用，同时也带来了良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种污染物净化处理装置，包括破碎机构、固液分离机构、固体污染物处理机构以及污水净化机构；所述破碎机构包括破碎箱体，所述破碎箱体顶部贯穿连通有进料斗，所述破碎箱体内壁之间活动连接有两个相对称的转轴，所述转轴外表面固定安装有转辊，所述转辊外表面固定安装有螺旋破碎刀片，所述转轴一端穿过破碎箱体的内侧壁并延伸至破碎箱体的外部，两个所述转轴位于破碎箱体外侧一端的外表面之间设置有传动机构。本发明可以对污染物进行破碎，转辊转动时其表面的螺旋破碎刀片旋转对污染物中的固体废料进行切割破碎，同时污染物在转辊的带动下翻转时达到污染物中的固液废料的初始分离。
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本发明提供一种蒸压自保温砌块及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。本发明蒸压自保温砌块包括以下原料：建筑垃圾、电石渣、粉煤灰、轻质陶粒、转晶剂、石粉、矿渣，本发明制得的蒸压自保温砌块产品的性能好，蒸压自保温砌块密度小、强度高、导热系数低，自保温效果好；本发明原材料来源广泛，建筑垃圾等固体废弃物可循环利用，降低了固体废弃物堆积造成的土地占有和环境污染，环保节能。
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本发明公开了一种曲酒糟发酵生产燃料乙醇的方法，自行配制复合酶系，即耐高温α-淀粉酶、糖化酶、纤维素酶、酸性蛋白酶，分解切割能力的作用大大提高了，有效地把酒糟中的纤维素、木质素、粗淀粉、粗蛋白、果胶进行分解。用曲酒糟生产燃料乙醇，既解决了固体废弃物对环境的污染，同时又增加公司能源燃料的需求。在同一容器内连续进行非等温同时液化、糖化、发酵。很好地解决了纤维素、酸水解与酶水解有机地结合，再次将生物质转化为乙醇。生产过程产生的渣，可以作为饲料发展畜牧业，微生物发酵生产沼气、有机肥、种植食用菌、发展种植业。
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本发明公开了一种磷石膏免烧砖的生产工艺，利用水化重结晶工艺，生产操作简便，可以大幅度地减少能量的损耗，易于实际生产作业，且生产出来的免烧砖的抗压强度高，另一方面生产利用固体废物磷石膏，有利于大量消纳工业固体废物磷石膏，提高磷石膏资源化综合利用率，从而解决磷石膏造成的环境污染问题。采用此种生产工艺生产出来的免烧砖具有抗压和抗折强度高以及冻融性好的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
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本发明公开了一种油页岩灰的使用方法,即将油页岩灰粉碎,然后与碱液按质量比1∶1～1∶5加入碱处理器中,在70～95℃的温度下进行搅拌溶煮1～3h,溶煮结束后进行过滤,将滤渣用蒸馏水洗涤至pH值小于9,烘干,再与固体碱性物质以质量比1∶1～1∶3均匀混合,在650～750℃的温度下烧制活化1h,冷却后依次用稀酸洗涤、去离子水洗涤、烘干、研磨并筛分,便制得脱色剂。本发明与现有技术相比,具有以下特点:油页岩灰的预处理、制备工艺简单,易于控制;脱色效率高,可达90%以上,脱色剂与油品的分离效果较好;原料来源广泛,属于废物的深层加工利用,有利于降低制备成本;能充分合理的利用油页岩灰。
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本实用新型公开了一种自分拣式筛分拆包装置，包括一个以上摆轮分拣机，所述相邻两个摆轮分拣机中间分别设有一个输送带，所述摆轮分拣机一侧分别设有爬坡皮带机，所述爬坡皮带机一侧均设有自动拆包机，所述爬坡皮带机的出料口设置在自动拆包机的进料口处，所述自动拆包机进料口设有破袋机，所述自动拆包机下端设有下料斗，所述自动拆包机出料口设有废袋溜槽，所述废袋溜槽出料口下方设有全自动打包机，所述废袋溜槽的出料口与全自动打包机的进料口连接。本实用新型同现有技术相比，能够实现袋装固体物料自动拆包，拆包后废袋实现自动打包处理，自动拆包机上端设有布袋除尘器可以吸除拆包过程中产生的扬尘，有效保证工作环境。
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本发明公开了一种环保高性能醇酸树脂，包括将地沟油、酸化油、三羟甲基丙烷、PAT水池料、涤纶废丝及甲基硅油投入反应釜中，升温至245-248℃进行点动搅拌，至没有阻力时开启搅拌并升温至275-282℃进行保温得到中间料，其中将料液中的水不断采用油水分离器分出,将偏硼酸锌与改性高岭土置于研磨机中高速分散研磨得到A物料，将中间料降温至240-245℃以下，加入固体石油树脂与A物料搅拌,抽往含芳烃的兑稀釜中进行搅拌，采用冷却水对兑稀釜冷却，用芳烃调整兑稀釜内粘度，过滤得到环保高性能醇酸树脂。本发明环保，成本低，硬度、光泽度及丰满度较优异，制备工艺简单，便于实际操作。
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本发明属于有机化学技术领域,具体为维生素K3的提纯方法。采用重结晶的技术工艺,在70～90℃下,将粗品维生素K3溶解于苯、乙醇或者四氯化碳等有机溶剂中,并加入活性炭搅拌溶解3～5小时,过滤,滤液浓缩,蒸出过量的有机溶剂。残留混合液在0～5℃条件下搅拌,析出晶体。将固液混合物放入离心机离心,固液分离,取固体烘干,得96%以上的维生素K3纯品。有机溶剂经浓缩回收,可以重复利用。本发明的提纯方法具有纯度高、成本低、基本无三废等优点,便于进行工业化实施。
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本发明涉及纳米二氧化硅技术领域，具体而言，涉及一种二氧化硅的制备方法及其应用。二氧化硅的制备方法包括：碳化法生产的二氧化硅生产废水经浓缩结晶后所得的物料与石英砂混合后进行煅烧，得到含有硅酸钠的物料；将含有硅酸钠的物料溶于水后与氧化剂混合并反应，然后固液分离，得到氢氧化铁沉淀和硅酸钠溶液；向硅酸钠溶液中通入CO2进行反应，待反应完成后固液分离，得到固体物料以及含有碳酸钠和碳酸氢钠的混合液；将固体物料进行打浆后加入离子交换树脂中，进行离子交换，然后依次进行固液分离和干燥，得到二氧化硅。该制备方法以二氧化硅生产废水和石英砂为原料，并采用沉淀法制得二氧化硅，具有纯度高、成本低、操作简单等优点。
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本发明公开了一种节煤助燃剂及其制备方法，本发明通过将过筛的铸件打磨料与酸分两步加热回流，回收其中的金属，再通过过滤的步骤回收固体残渣，然后将固体残渣浸渍金属盐溶液，最后烘干，制得节煤助燃剂。本发明不仅对废弃的铸件打磨料进行了回收利用，并且利用废弃的铸造砂为主要载体，不需要在制备过程中进行大量研磨，节约能源，减少污染。不仅如此，在制备节煤助燃剂的过程中不用消耗大量金属或金属盐就能制备出含有助燃金属盐的节煤助燃剂，成本较低，制备方法简单，又节约资源能源。
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本发明公开了一种利用疏浚淤泥和市政污泥制作烧结透水砖的方法，属于固体废弃物处理与建筑材料制作领域。所述的透水砖是采用疏浚淤泥、市政污泥、粉煤灰和黏土烧制而成的，其中，疏浚淤泥为20‑30质量份，市政污泥为10‑20质量份，粉煤灰为30‑40质量份，黏土为10‑20质量份。本发明一方面利用了疏浚淤泥和市政污泥中有机物所蕴含的能量，减少了烧结制砖过程中的能耗，另一方面协同处置了城市发展过程中产生的主要固体废物疏浚淤泥和市政污泥，制作出了在海绵城市建设中应用前景广阔的透水砖。本工艺简单合理，易于操作，效果稳定可靠，便于向规模化、连续化制作推广。
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本发明提供了一种清洁燃料，由以下组分组成：65wt％～85wt％的煤矸石，12wt％～30wt％的农业秸秆，1wt％～2wt％的生石灰，2wt％～5wt％的粘合剂。本发明还公开了上述清洁燃料的制备方法，包括破碎、混合、成型和干燥的步骤。本发明清洁燃料利用大量的矿山固体废弃物和农业秸秆，在减少固体废弃物生态影响的同时进行合理的资源化利用，该清洁燃料可以减少有害元素的排放，有着良好的环保效益和社会经济效益。
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本实用新型公开了一种用于环烷酸盐生产的污水净化装置，包括污水池，所述污水池顶部内壁固定有负压箱，所述污水池上侧固定有驱动电机以及废气净化器，驱动电机的输出端贯穿污水池上表面且固定有转动杆，转动杆的另一端贯穿负压箱且固定有蜗杆，所述转动杆上固定套接有多个位于负压箱内的负压扇叶，所述负压箱的一侧通过废气管与废气净化器的输入端相连接，所述污水池内转动连接有转动轴，所述转动轴的中部固定套接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转动轴外圆周面对称开设有往复螺槽。本实用新型便于使污水产生的废气通过处理后排出，避免对环境产生污染，便于对污水池内的污水搅拌混合，避免污水中的固体污染物沉积，导致污水处理不均匀。
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本发明属于保温材料技术领域，提供了一种化工管道用绝热材料及其制备方法，该化工管道用绝热材料的组分包括酸化赤泥、偏硅酸、鞣质、硅藻泥、锂基膨润土、云母、皂石、羟甲基丙基纤维、粘结剂、发泡剂、无机绝热复合物、活化剂。本发明的绝热材料主要以赤泥作为主料，赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物，每年有大量的赤泥固体废物产生，既占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患。
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本发明公开了一种提高钙盐法提取柠檬酸工艺中柠檬酸收率的方法，该方法包括将柠檬酸发酵清液与第一含钙离子化合物和第二含钙离子化合物接触，并将接触后的产物进行固液分离，然后将固液分离得到的固相进行酸解，得到柠檬酸溶液及硫酸钙固体残渣。使用本发明提供的改进钙盐法提取柠檬酸，以一水柠檬酸计，中和反应后液体中的柠檬酸平均含量降低至0.15％以下，柠檬酸收率提高到98.5％以上，而未增加酸解工段中硫酸的用量。另外，本发明中第二含钙离子化合物可以由钙盐法提取柠檬酸酸解工段产生的硫酸钙固体废渣提供，这样既可消耗部分硫酸钙废渣，为环保减轻一定的压力，同时还在维持成本不变的前提下提高了柠檬酸的收率。
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一种邻氨基吡啶铜配合物的制备方法,由邻氨基吡啶与二水合氯化铜在无水乙醇溶剂中于110～130℃反应22～26小时,分离脱溶得到墨绿色油状液体,用体积比为2～4∶1的甲醇和正己烷混合溶剂将其配成饱和溶液于温度≤5℃下静置至少10小时,分离得到墨绿色固体即是目标产物。本方法工艺简单只使用有机溶剂,且可回收使用无三废排放。
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本发明提供一种基于复合材料的高性能陶粒及其制备方法，所述方法包括以下步骤：S1、将膨润土、煤矸石和改性剂混合均匀并造粒得到生料球坯体，其中，按重量份计，膨润土10‑15份、煤矸石80‑90份、改性剂5‑10份；S2、烘干所述生料球坯体；S3、将经S2的生料球坯体程序升温进行烧结，冷却得到所述高性能陶粒。本发明采用膨润土掺杂高掺量的煤矸石制备得到陶粒，性能优异的同时，有效提高了煤矸石固体废弃物的利用率，节约环保，方法简单，为煤矸石大宗固体废弃物综合利用提供了新的解决思路。
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本发明公开了一种环保高强脱硫石膏墙体砖及其生产方法,它是是由脱硫石膏、粉煤灰、生石灰、凝结剂、转晶剂经过原料配料、混合搅拌、消解陈华、碾压混合、压制成型、蒸压养护工序制备而成,各组份含量(质量)范围为:脱硫石膏65%-75%,粉煤灰19%-30%,生石灰4%-5%,凝结剂0.8-1.2%,转晶剂0.2%-0.4%。压制成型采用模压式压机压制成,压制压力>20MPa;蒸压养护恒温控制在130-150℃,恒温时间5-7小时。本发明环保高强脱硫石膏墙体砖具有强度高、密度轻、导热系数低、耐水性好的、性能优良的优点,固体废物利用量大。
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本发明公开了一种环保型护理柜，包括柜体、第一柜门和第二柜门，第一柜门和第二柜门分别与柜体一侧相铰接，柜体顶部嵌设倾斜工作平台，倾斜工作平台底部设有开口槽，开口槽中装有筛选机构，筛选机构分别与废液回收装置、固体垃圾回收装置相连，废液回收装置和固体垃圾回收装置分别设置在柜体底部，筛选机构通过皮带连接有驱动装置，驱动装置安装在柜体一侧外部，柜体一侧分别装有空气清新装置和控制按钮，控制按钮用于控制驱动装置和空气清新装置。本发明解决了固液垃圾混合影响环境和存储物固定问题，有助垃圾分类回收处理和存储物的使用寿命；此外，本发明结构简单，具有降低医生、医护人员工作强度，提高工作效率，净化空气质量等优点。
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本发明公开了一种改性环保低成本醇酸树脂的制备方法，将改性高岭土与钛白粉置于研磨机中高速分散研磨得到A物料，将短链脂肪酸、地沟油、三羟甲基丙烷、PAT水池料、涤纶废丝及200#溶剂油投入反应釜中，升温至243-248℃点动搅拌，没有阻力时开启搅拌升温至278-283℃保温得到中间料，降温至240-245℃以下，加入固体石油树脂与A物料搅拌2-6min，抽往含芳烃的兑稀釜中搅拌，搅拌过程中采用冷却水对兑稀釜冷却，物料冷却至室温时用芳烃调整兑稀釜内粘度为200-400s/25℃，过滤得到改性环保低成本醇酸树脂。本发明的制备工艺简单，便于实际操作，通过改性制成的醇酸树脂环保、成本低，硬度、光泽度及丰满度较优异。
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本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾的环保处理设备，包括底座，所述底座的顶端两侧分别安装有废液收集箱和固体废物收集箱，所述底座的顶端两边均焊接有竖板，两个所述竖板之间设有壳体，所述壳体的两侧顶端均焊接有转杆，所述转杆远离壳体的一端与对应侧的所述竖板侧壁转动连接，其中一个所述转杆的侧壁套接有第一从动齿轮，其中一个所述竖板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部安装有第一转杆。本发明通过启动第二电机，从而驱动过滤筒旋转，使得过滤筒内部的垃圾混合液在离心力的作用下，废液排出至壳体的内部，最终经过第二通槽排入至废液收集箱的内部，从而可以大大加快餐厨垃圾的处理速度。
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本发明公开了一种混凝土再生硬化水泥砂浆及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：废弃硬化水泥砂浆85‑100份、压电陶瓷粉20‑35份、重质碳酸钙20‑30份、聚对苯二甲酸乙二酯纤维15‑30份、固体废弃物纤维浆料10‑20份、高铝矾土熟料10‑15份、丁苯橡胶乳液20‑35份、改性埃洛石10‑20份、环氧树脂乳液10‑15份、磨细聚乙烯醇15‑20份、水玻璃15‑20份、外掺剂5‑10份。本发明按上诉各配比，丁苯橡胶乳液、水玻璃、外掺剂引入废弃硬化水泥砂浆砂浆中可提高废弃硬化水泥砂浆砂浆的粘结力，并具有优良的抗渗性、抗裂性、抗冲击性等性能。本发明可以应用于各种建筑的内外墙抹灰层的制作，可以采用常用的施工手段涂抹，性能可靠；具有成本合理、施工简便、隔音效果显著提高等优点。 1
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本发明公开了红薯淀粉加工用环保设备，包括挤压组件、输送组件、脱水组件以及搅拌絮凝组件；挤压组件包括外壳、挤压油缸、挤压板以及集液盒，挤压油缸带动挤压板对红薯淀粉废渣进行挤压；输送组件包括水泵、输送管，水泵与输送管实现废液的输送；脱水组件包括壳体、脱水筒以及脱水电机，脱水电机带动脱水筒转动实现废液的固液分离；搅拌絮凝组件设在脱水组件的上方，搅拌絮凝组件包括搅拌盒、搅拌件以及搅拌电机，其中，搅拌电机设在搅拌盒的顶板中部，搅拌电机的电机轴伸进搅拌盒、并与搅拌件固接；输送管上的两根分管分别伸进搅拌盒内、脱水筒内。本发明方便红薯淀粉废液进行固体残渣与液体的分离，便于回收利用，以及排放的环保处理。
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本发明公开了一种节能型机床排屑装置，包括机床本体、加强架、缓冲箱、冷却装置和导向筒，所述机床本体的左端设置有导料板，且导料板的左侧设置有进料口，所述机床本体的上端安装有安装板，且安装板与顶板相连接，所述安装板的下端连接有安装块，所述收集腔的内部设置有防尘板，且防尘板的外侧设置有连接板，并且连接板上安装有毛刷，所述连接板安装在底板上，且底板的内部连接有连接杆，所述承托板的下方设置有第一横板。该节能型机床排屑装置，能对废屑进行分类处理，且能对机床加工过程中产生的废气进行处理，并且在对固体废屑收集时，具有分级过滤的功能，能对废屑进行降温处理，而且现有的排屑装置处理过程较为环保。
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本发明提供了一种生产赖氨酸产品的方法，通过将生产高纯度的赖氨酸盐酸盐(如98％的赖氨酸盐酸盐)的工艺与生产低浓度的赖氨酸硫酸盐(如65％的赖氨酸硫酸盐)的工艺结合在一起，将生产高纯度的赖氨酸盐酸盐的过程中产生的大量固体废料和废水，应用在生产低浓度的赖氨酸硫酸盐(如65％的赖氨酸硫酸盐)的工艺中，从而在保证生产出的低浓度的赖氨酸硫酸盐能够符合要求的情况下，降低了环境压力并节省了所谓“废物”处理的成本，另一方面由于这些所谓的“废物”中含有大量的蛋白质和其他种类的氨基酸，这些物质也可以作为饲养动物的营养物质，因而，也使得这部分的营养物质也得到了有效的利用。
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本发明提供一种生化木素生产方法，涉及生化木素生产技术领域，具体步骤为：将收集的农林废弃物进行预处理，然后通过汽爆处理、清洗和固液分离，得到较为纯净的固形物；向固形物中加入碱并通入蒸汽，再80—100℃的条件下蒸煮2.5—3h，进行二级固液分离，分离得到的液体，经过加入10—100ppm的Ca(OH)2絮凝、沉淀得到较为纯净的上清液，而后过20um的过滤器，得到的纯净液体经过膜浓缩、多效蒸发、喷雾干燥，从而得到纯净的生化木素产品。本发明使用的原料是农林废弃物，所以生产成本低，同时农林废弃物可以得到高效综合利用，制得生化木素的同时，还能制得沼气、糠醛、固体生物燃料，经济价值高，每吨绝干的农林废弃物（麦草）能够生产0.15t的生化木素。
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本发明公开了一种再生铅的冶炼方法，包括如下步骤：S1、将通信废电池、电动车废电池通过破碎分选；S2、用碳酸钠、碳酸铵或者碳酸氢铵为S1中获得的废旧铅膏进行脱硫；S3、将铅零件和S2中脱硫处理后的废旧铅膏通过ISA炉低温熔炼；S4、将粗铅首先采用熔析除铜除去大部分的铜；S5、将经由步骤S4除铜后的粗铅与固体还原剂、碳酸钠混合均匀后加水制粒，本发明ISA炉的喷枪从熔池顶部喷入富氧空气，能够对熔池进行有效搅拌，使反应物充分接触，生成的SO2尽快逸散，保证快速完成PbSO4分解、PbO和Pb的生成。
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