全部
▼
热搜：
717
0
本发明公开了一种废水脱氮填料上的挂膜材料,该挂膜材料包括聚酰胺、粘结在所述聚酰胺上的纳米级硅酸盐类无机物质,所述纳米级硅酸盐类无机物质在所述挂膜材料中占的比例为1%-20%(重量百分比)。该挂膜材料形成的填料可以显著提高废水中氨氮和硝态氮的去除率,即对废水中的氮的去除能力强。有机物聚酰胺与纳米级无机物硅酸盐相粘结,使得聚酰胺与硅酸盐类无机物质形成的挂膜材料的强度也增高,抗断裂能力增强,可防止挂膜材料在使用时发生断裂,影响脱氮效果。
959
0
本实用新型公开了一种氨肟化法己内酰胺生产废水的处理装置，装置依次连接有：芬顿氧化单元、混凝沉淀单元、厌氧处理单元、好氧处理单元、深度氧化单元。本实用新型还公开了利用该装置处理氨肟化法己内酰胺生产废水的方法，芬顿氧化阶段利用废水中残余双氧水，无需氧化药剂的使用，深度氧化阶段采用臭氧‑双氧水联用氧化，无需催化剂使用，氧化过程不产生二次污染物。本实用新型具有操作简便、成本较低，对氨肟化法己内酰胺生产废水水质变化适应性强的特点，可降低氨肟化法己内酰胺生产废水的COD值和有机氮值，使处理后废水达到一级排放标准。
785
0
本实用新型公开了一种便于移动的小型废水处理装置，具体涉及废水处理装置领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的右侧通过密封条密封铰接有箱门，所述处理箱的顶部设置有入料漏斗，所述处理箱表面的底部连通有排水管，且所述排水管的开口处设置有阀门；所述处理箱内腔的顶部固定连接有隔板。本实用新型通过设置空心的支撑块，使得支撑块内部的万向轮能够在螺杆的转动下向下移动伸出支撑块，从而使支撑块被抬起，利用万向轮进行移动，同时能够将万向轮收入支撑块的内部，利用支撑块进行稳定支撑，使得小型废水处理装置便于移动，同时在小型废水处理装置工作时能够更加稳定。
644
0
本实用新型公开了一种用于废水废气处理的过滤板清洗装置，涉及到废水废气处理设备技术领域，包括过滤箱体，所述过滤箱体内部固定设置有过滤板，所述过滤箱体底部固定设置有装置底座，所述过滤箱体一侧固定设置有废水废气进管，所述滤箱体另一侧固定设置有废水废气出管；所述过滤箱体顶部固定设置有活动窗口，所述活动窗口内部活动设置有升降架，所述升降架顶部固定设置有升降板，所述升降架中部固定设置有固定轴，所述固定轴一端固定设置有清洁刷盘。本实用新型通过升降架从活动窗口伸入到过滤箱体内部，利用固定轴上的清洁刷盘对过滤板进行刷洗，配合反冲洗管对过滤板的反向冲洗，方便过滤板的清洗，提高清洗效率。
1099
0
本发明涉及一种脱硫废水资源化利用的方法。本发明将脱硫废水中的盐分转化为氯化钠盐，同时得到含有有机物的淡盐水。淡盐水经去除有机物杂质后，浓缩用于配置电解盐水；膜分离后的淡水可作为工艺水回用。本发明的优点是脱硫废水作为资源被应用，在废水得到处理的同时，得到碱、氯化铁和水三种产品，具有非常好的经济效益、环境效益和社会效益。该法推广应用可以彻底解决脱硫废水生产工艺自身的废水污染瓶颈问题。
680
0
本实用新型属于造纸业技术领域，公开了一种造纸废水回用系统，设置有造纸废水池，所述造纸废水池的末端通过管道与沉降处理池相连通，所述沉降处理池的底部通过管道与污泥池相连通，所述污泥池的上端通过管道与增压泵相连通，所述增压泵的输出端连通膜生物流化床；所述膜生物流化床的前端插装有AFF不对称纤维过滤器，所述膜生物流化床的后端连通有净化药剂处理池；所述净化药剂处理池的后端通过管道连通生物降解处理池，所述生物降解处理池的后端通过管道连通回用水池。该造纸废水处理系统首先采用沉降池和AFF不对称纤维过滤器进行物理过滤，AFF不对称纤维过滤器兼具颗粒滤料和纤维滤料优点，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗。
937
0
一种用于养殖废水处理的低温蒸发装置，其包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧表面且位于搅拌叶片的下方设有第一锥齿轮和刮板，所述箱体的侧壁通过轴承活动连接有转轴；通过设有搅拌叶片和翻滚板，采用两组不同方式的搅拌，使废水与储液箱中的净化液可充分反应，反应效果更好，使废水处理速度更快，效率更高，使废水处理效果更佳，使污泥与废水分离，同时可对废水中的微生物进行灭菌处理，使废水除杂效果更佳，利用刮板对箱体的底壁进行清理。
921
0
本实用新型公开了一种基于芬顿反应的废水处理装置，包括槽体，所述槽体内设置有反应槽和沉淀槽，且沉淀槽的侧壁固定连接有出水管，所述沉淀槽的底部设置有用于对沉淀物进行处理的处理机构，且沉淀槽靠近出水管的侧壁设置有集水组件，所述沉淀槽内设置有用于对污水进行缓冲的缓冲组件。该种基于芬顿反应的废水处理装置，能够在排泥时，对泥斗的侧壁进行连续敲击，避免沉淀物粘附在侧壁上及堆积在泥斗的底部，从而避免泥斗堵塞，同时，提高排泥效率，并且，在沉淀时，对废水起到缓冲作用，减缓废水流速的同时，增加废水的行程，从而使得对废水的沉淀效果更好，保证废水处理效果。
834
0
本实用新型涉及抛光机用废水回收处理装置，包括带有进水口与出水口的废水处理容器、带有磁力的磁力辊以及多个滤网，所述磁力辊设置在废水处理容器上并与废水处理容器转动连接，所述出水口处设有滤网安装板，所述滤网安装板设有空腔以及与出水口对应的通孔，所述通孔与空腔连通，所述空腔两端设有开口，所述滤网设置在空腔内，本实用新型结构简单合理，操作方便，能有效去除废水中的杂质，回收废水中的金属粉末，提高了废水的回收利用效率，节能环保。
638
0
本发明提供一种高浓度有机废水处理系统，包括顺次设置的初沉池、厌氧池、释磷池、曝气生物过滤池、二沉池、混凝池。物化法和生化法相结合的对有机废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)环保排放。有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤60mg/L；化学需氧量(COD)≤55mg/L，去除率在95％以上；氨氮(以N计)≤23mg/L；总磷(以P计)≤8mg/L；悬浮物(SS)≤38mg/L；pH为6.5～7.5。
724
0
本发明揭示了含磷废水处理系统及其处理方法，其中处理系统至少包括依次连接的预处理池，用于在酸性条件下，通过还原剂使大分子污染物反应生成小分子污染物，其内设置有ORP测定装置及搅拌装置；混凝沉淀装置，用于使污染物形成难溶性物质并与水分离；砂滤罐，用于去除废水中的细小悬浮颗粒物；清水调节池，用于将清水的PH值调节到6‑9之间。本方案设计精巧，结构简单，通过设置预处理池并通过还原剂对废水进行预处理，打断大分子链得到小分子，从而提高后续废水的混凝效果，为后续的沉淀处理提供了有利的条件，极大的提高了有机磷的去除效率，保证了最终的出水水质。
651
0
本发明公开了一种煤化工废水预处理装置，包括废水池、除油池；所述废水池与除油池之间通过底部的进水管连通。所述进水管上设有若干加热环，所述加热环紧贴所述进水管的外表面，所述除油池的上端壁及内壁上分别设有第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮，所述过滤网呈长方体结构且将所述出水口的端部包纳其中，所述滤水箱下端设有连接水管。通过在废水流入过程中对其进行加热处理，大大降低油类物质的密度使其浮于，通过吸油棉将其吸出后再挤入集油桶内，再通过滤水箱内的过滤网进一步确保将油类杂质全部除去，这种装置不仅结构简单、运行稳定，而且除油效果好，保证后续废水处理的顺利进行。
本发明涉及一种分散蓝60生产废水的处理系统及处理方法，处理方法包括以下步骤：将分散蓝60生产时产生的各种废水混合并控制pH＞3.2；对混合废水进行氧化处理；采用氧化出水对一体式无梯度活性污泥反应器中的活性污泥进行驯化；之后将氧化出水直接通入一体式无梯度活性污泥反应器中进行活性污泥处理；对活性污泥处理出水进行厌氧好氧处理。本发明通过本方法通过混合废水‑预氧化‑活性污泥及A/O处理的组合工艺，使分散蓝60生产废水中有机物得到有效降解。同时，本方法在常温常压下反应，反应条件温和，反应能耗低。
1092
0
本发明属于含氰废水的处理技术领域，尤其公开了一种百草枯含氰废水的处理方法，包括以下步骤，将400‑840g氰氨法百草枯含氰根废水加热到‑10‑100℃，进行保温反应，时间为10‑12h；反应完毕后，趁热进行过滤；滤液转入浓缩蒸发装置，进行蒸发，馏出液为氨水；当馏出液的质量为加入百草枯废水质量的一半的时候停止蒸发浓缩；浓缩液进行冷却，冷却至室温后进行过滤；滤饼用少量饱和氯化铵溶液洗涤两次；滤液全部循环进入下一次的废水处理流程；滤饼为氯化铵。本发明可以除去99.5％以上的氰根，使得氰根含量≤4ppm，指标达到或超过了国家标准要求。
934
0
本实用新型公开了一种煤化工废水去除废气杂物的装置，包括反应罐，所述反应罐内部被过滤板分成若干间隔相等的部分，位于所述过滤板之间的反应罐侧壁上设有散气喷头，所述散气喷头通过管道与外部的臭氧发生器连通，所述反应罐顶部设有三个射流器，三个所述射流器的进水口通过分流管与废水管道连通，出水口与外部的消毒罐连通，所述消毒罐呈管状结构，所述消毒罐顶壁上设有紫外线消毒灯，所述消毒罐另一端设有泄水管。通过射流器将废水均匀的喷洒在反应罐内，并在反应罐内设置多层过滤板，一方面可以吸收废水中的废气及杂物，另一方面增加臭氧与废水的接触时间，从而提高废水处理效果，降低废水中杂物的含量，提高出水水质。
666
0
本发明涉及到一种免冲洗数码印刷版材的废水处理工艺，通过废水分类，将浓酸废水加入浓酸废水收集池中再混合至混合池中，混合后进入反应池，添加聚丙烯酰胺，压滤后形成滤饼；在液碱贮池一端分类为调节池，冲洗淡水连续排入调节池中，在混凝池中添加聚丙烯酰胺进行反应，反应后进入斜板沉淀池；砂滤系统过滤；沉淀后，进入砂滤池，出水采用石英砂过滤，过滤后进入排放池；斜板沉淀池中排入污泥进入污泥池中，通过板框压滤机压滤，压滤形成滤饼，由于设计到两道分类处理工艺，再加上增加砂滤系统，充分利用了化学反应和物理处理优点，使得含铝废水去除率达到90%以上，出水达到《污水综合排放标准》，可回收水直接用于生产和二次处理。
611
0
本发明公开了研磨超声波清洗废水零排放回用或达标处理系统及工艺，包括中间调节水池、电解气浮刮渣设备、污泥池、污泥压滤池、反应沉淀池、沉淀池及再处理设备，中间调节水池的出水口连接电解气浮刮渣设备的进水口，中间调节水池的出泥口连接污泥池的进泥口，污泥池的出泥口连接污泥压滤池的进泥口，电解气浮刮渣设备的出泥口连接污泥池的进泥口，反应沉淀池的出水口连接沉淀池的进水口，沉淀池的出泥口连接连接污泥池的进泥口，沉淀池的出水口连接再处理设备的进水口。本发明综合各种研磨超声波清洗废水、光亮剂、催化剂、清洗剂等污染废水特点，提出的研磨超声波清洗废水处理零排放回用或达标排放处理工艺可以实现零排放回用或达标排放。
697
0
本发明公开了一种处理含高浓度吡嗪废水的方法，属于污水处理方法领域，本发明的方法通过将高浓度吡嗪废水通入混凝反应池Ⅰ，首先去除废水中大部分的悬浮杂质；混凝反应后出水通过沉淀池Ⅰ，泥水分离；上清液通入高温芬顿反应系统，反应出水进入混凝反应池Ⅱ，反应出水自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀，泥水分离；上清液通入蒸氨塔，回收氨后废水进入生化调节池；生化调节池废水通入生化系统，生化系统采用好氧、水解酸化、好氧生化组合工艺能够实现COD、氨氮、总氮的去除；生化出水经深度氧化后，COD、氨氮、总氮完全达标排放，具有良好的环境效应。
920
0
本发明公开了一种纯化联苯醇生产中含溴化镁废水的方法，包括以下步骤：先将联苯醇生产中产生的含溴化镁废水通过沉降器沉降，分出上层大部分有机物；然后，经过滤器，过滤掉废水中的悬浮物后，进入连续萃取器，用不溶于水的有机溶剂萃取出废水中含有的少量有机物；最后，连续进入置换反应塔，用氯气置换出符合国家标准的溴素后的废水，进入三效蒸发析盐系统，分离出可以用于制备金属镁的原料—氯化镁。
915
0
本发明提供了一种稀土氧化铕萃取废水除重、除放及资源回收工艺，主要包括以下步骤：（1）稀土元素回收：氧化铕萃取废水中投加草酸将反萃取下来的氯化稀土沉淀下来，此阶段的沉淀Eu2(C2O4)3可再经过分离、烘干、灼烧，制得氧化铕，（2）锌元素回收：向步骤（1）中的滤液中投加NaOH，调节pH，并进行充分搅拌，产生的沉淀为氢氧化锌，固液分离后，氢氧化锌固体采用湿法回收或者火法焙烧回收：（3）除重及除放：将步骤（2）中的滤液和镧铈废水混合，调节pH，采用硫化沉淀法和吸附方法对废水中的重金属、放射性进行处理。本发明处理效果好，处理过程中产生渣量少，危险废弃物产生量少，减少了废水的处理成本。
648
0
本发明公开了一种印染废水深度处理回用方法，将印染废水依次经过厌氧氧化沟、好氧氧化沟、气浮机、离心过滤池、接触氧化池、离子交换器和UF反应池，进行回收处理；印染废水进入厌氧氧化沟时，向厌氧氧化沟投入厌氧填料，厌氧氧化沟内的曝气装置作用3‑5h，再静置5‑8h，方便厌氧填料挂膜，之后排入至好氧氧化沟内。本发明中UF反应池中臭氧发生器能够杀菌，且超滤过程无需消耗能源，可分离细菌与胶体等物质，故障率及漏水概率相对较低，结构简单，价格便宜，有效解决了印染废水深度处理问题，水质中COD值、pH值、色度、SS、总硬度等指标均达到印染行业中水回用标准减少了企业对废水处理的投入成本，减轻了企业负担。
909
0
本发明公开了一种有机硅生产废水的处理方法，其步骤为：将有机硅废水通入气浮工艺，去除废水中的浮油，浮油收集后回生产回收工艺处理，气浮出水通入pH调节池，调节pH值3‑4，通入芬顿氧化池，加入硫酸亚铁溶液、双氧水进行芬顿氧化反应；将芬顿氧化后废水通入多效蒸发，蒸发除盐，蒸发冷凝液泵入生化系统，使用活性污泥法，采用兼氧水解和连续好氧的处理工艺，生物降解废水中的有机物；剩余污泥外运处理，生化好氧出水经泥水分离后，上清液进行双氧水‑臭氧耦合氧化，最终实现COD≤60mg/L。
849
0
本发明公开了一种间苯三酚废水回收处理工艺，其主要步骤为：用甲基异丁基酮对间苯三酚废水萃取获得含有间苯三酚等有机物的甲基异丁基酮溶液和含有氯化钾的无机水溶液；对含有间苯三酚等有机物的甲基异丁基酮溶液通过蒸馏法回收萃取剂甲基异丁基酮并获得间苯三酚；对含有氯化钾的无机水溶液通过蒸发析盐获得副产氯化钾以及剩余废水。其中，萃取剂甲基异丁基酮与间苯三酚废水按重量比为10－30：1000。本发明间苯三酚和氯化钾的回收率90％以上，萃取剂和冷凝水可以循环使用。每吨间苯三酚废水可提炼价值800元间苯三酚和价值500元的氯化钾，经济效果显著。
790
0
本实用新型公开了一种AO生物脱氮高盐废水处理沉淀池，包括底框，所述底框上端面固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱上方设置有顶板，所述顶板底端面与沉淀箱上端面之间连接有若干支撑杆，所述顶板上端面安装有排水组件，所述沉淀箱上方外围端面一体化连接有环形排污框，所述环形排污框底端面连接有排污口，结构简单，构造清晰易懂，将废水注入沉淀箱内进行沉淀，沉淀后的废水通过排水组件排出，沉淀箱上方外围端面一体化连接有环形排污框，环形排污框底端面连接有排污口，沉淀污物从排污口排出，废水沉淀污物排出方便，废水输出便利，防堵塞效果好，沉淀效果好，功能性强，值得推广。
954
0
本实用新型公开了一种槽车熏蒸后冷却收集废水的装置，包括槽车本体、箱体、冷却塔、废水槽，所述槽车本体的上端连接有铝合金盖板，所述铝合金盖板的上端连接有熏蒸管，所述槽车本体的下端内部设有海底阀，所述槽车本体的底部还连接有底管出口，所述底管出口的一侧连接有出口阀，所述底管出口的下端连接有收集管，且收集管的一侧连接有管道阀，收集管的下端连接有出水管，所述出水管的一端连接有增压泵，所述增压泵的出水端连接至箱体的内部，所述箱体的内部连接有S型管道；热废水得到降温后进入冷却塔中被冷却和过滤，最后通过出液管进入废水槽中，能够快速达到降温效果，减少环境污染，节能减排，提高工作效率。
1040
0
本实用新型公开了一种废水处理设备重金属去除装置，包括预处理箱，所述预处理箱上端面左侧连接有废水进口，所述预处理箱上端面右侧设置有碱液进口，所述预处理箱底端面连接有出渣口，所述预处理箱右侧设置有吸附箱，所述吸附箱下方设置有超滤箱，所述超滤箱左右端面下方连接有出料口，结构简单，构造清晰易懂，废水通过预处理箱进行PH调控并去除部分重金属杂质，通过第一电机驱动的搅拌杆加速调控，通过吸附箱内的吸附柱吸附重金属杂质，通过超滤箱过滤去除固体杂质和重金属杂质，废水中的重金属去除效果好，能够实现连续处理，效率高，值得推广。
1042
0
本实用新型公开了一种电镀废水用处理回收装置，涉及电镀废水处理技术领域，为解决现有电镀废水处理时更换过滤网需要暂停废水输送，导致使用不便的问题。所述处理罐的上端设置有进水管，所述进水管的一侧设置有进料管，且进水管和进料管与处理罐均固定连接，所述进水管的上表面设置有备用口，所述备用口的一侧设置有提动板，所述提动板的下端设置有空槽柱，所述空槽柱的内部设置有过滤网，所述处理罐的内部设置有水腔，所述水腔的下端设置有沉淀物腔，且水腔和沉淀物腔与处理罐均为一体结构，所述处理罐的下端设置有支撑座，所述处理罐的下表面设置有下料口，所述处理罐的一侧设置有出水管，所述处理罐侧外部设置有外垫。
1028
0
本实用新型公开了一种具有杀菌功能的废水处理装置，包括机箱、水质检测仪和紫外线灯，所述机箱一侧壁上固定有电动进水阀，所述机箱上与所述电动进水阀相对的侧壁上安装有羟基自由基发生器，所述羟基自由基发生器顶端设置有连接管。有益效果在于：本实用新型通过设置的微型抽水泵、主控芯片和水质检测仪，能够定期自动抽样化验，并将水质化验结果发送至后台监管终端，无须人工手动检测，从而提高了废水处理装置使用时的便捷性，通过设置的羟基自由基发生器、紫外线灯和活性炭仓，能够进行多级杀菌作业，避免废水中存在细菌，从而提高了装置处理废水的质量。
869
0
本发明提供了一种煤化工废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：将煤化工废水依次进行隔油和预萃取后，得到第一萃取相和第一萃余液；将所述第一萃余液依次进行脱酸蒸氨和萃取脱酚，得到第二萃取相和处理后煤化工废水；将所述第一萃取相和第二萃取相混合后进行萃取剂再生处理，得到再生萃取剂；所述再生萃取剂回用于预萃取和萃取脱酚。本发明通过设置预萃取，采用特定组分作溶剂，有效的去除煤化工废水中大部分油类和酚类；通过将再生萃取剂回用于预萃取和萃取脱酚，进一步提高多元酚的脱除率，同时降低成本。
1044
0
本实用新型公开了一种用于隧道施工的可移动式废水预处理装置，应用在隧道施工废水处理技术领域，其技术方案要点是：一种用于隧道施工的可移动式废水预处理装置，包括用于对污水进行预处理的污水处理桶以及用于承载所述污水处理桶在隧道内移动的移载机构，所述移载机构上固定连接用于保护所述污水处理桶，避免落石破坏所述污水处理桶的防护罩，所述移载机构包括用于承载所述污水处理桶的支撑架以及对称设置于所述支撑架两端，用于带动所述支撑架移动的若干弹性轮组件；具有的技术效果是：处理效果好，在隧道等环境恶劣的施工条件下移动稳定。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月27日 ~ 29日 
