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本实用新型公开了一种利用工业固废水泥加工用打散机，包括固定底板、进水连接管、储水桶、机泵、出水连接管、雾化喷头、支撑架、矩形固定顶壳、螺纹杆、螺纹滑块、电动液压杆、伺服电机、电机齿轮、转动齿轮、破碎锤、破碎槽、滑动板、连接杆、震动电机、转动筒、转动杆、支撑连接杆、传送带、驱动电机、电机转动轮、转动连接轮和皮带。本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，使用方便，通过破碎锤对废水泥块进行来回敲打破碎，使得废水泥块的破碎更加均匀，破碎后的水泥通过破碎槽的震动进行筛选下料，下料后通过传送带移动运送，收取回收方便。
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本实用新型公开了一种利用工业固废水泥加工用配料传输装置，包括支撑板、横梁、传动轮、输出电机、输送带、隔板、连接轴、滑槽、液压杆、推块、挡板、下料口、转轴、搅拌杆、带轮、齿轮、皮带、收集箱、风机和管体。本实用新型结构简单，操作方便，通过推块推动横梁的转动方便实现传输装置的高度调节，方便进行不同高度的传输，提高操作便利性，通过连接轴实现限位，提高调节时的稳定性；本实用新型通过挡板的设置方便对配料进行防护，避免受风力影响而导致扬尘飘散问题，并通过风机的工作有利于对输送至输送带上而产生的灰尘进行清除，提高空气质量，在输送时通过搅拌杆的同时转动实现配料的混合搅拌，提高水泥生产质量。
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本实用新型公开了一种利用工业固废生产水泥用辊压机，包括底座、支撑腿、壳体、进料管、进料斗、伺服电机、传动杆、转动杆、环形电磁板、导流板、转动辊、辊压腔、步进电机、回流管、绞龙、筛料板、筛孔、皮带、绞龙电机、下料斗、阀门、下料管、皮带轮和连接管。本实用新型结构合理，通过伺服电机带动传动杆转动传动杆带动转动杆转动物料落在转动杆上通过转动杆高速转动产生的离心力使得废料朝着环形电磁板环形电磁板通过产生磁性在物料飞溅到环形电磁板上时混在废料中的铁屑受到磁力的影响进而吸附在环形电磁板上即可将物料中的铁屑去除。
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本发明属于一种煤化工固废烘干尾气治理装置以及治理方法，包括干燥机、干燥机末端设有干燥灰渣出料装置、干燥灰渣出料装置底部通过干灰渣输送装置与成品库相连，干燥灰渣出料装置顶部气体出口通过除尘单元与异味吸收塔相连，异味吸收塔气相出口通过气气换热器管程与烟气冷凝液收集器相连，烟气冷凝液收集器的气相出口与套筒式烟囱的外筒相连；气气换热器的壳程进口通过第一三通与系统冷风机出风口相连，烟气冷凝液收集器气相出口与套筒式烟囱的外筒之间设有第二三通和系统引风机；具有节能环保、资源利用率高，环境影响率低、运行稳定、成本低廉、并且能够实现尾气脱白的优点。
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本发明公开了一种新型固废环保蒸压加气混凝土，主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成：粉煤灰78‑86份、废加气混凝土料5‑10份、电石泥3‑5份、硅灰1‑3份、脱硫石膏3‑5份、水泥2‑3份、生石灰7‑11份、稳泡剂0.01‑0.03份、铝粉膏0.07‑0.09份。本发明所述石灰和水泥用量小仅有配料的7份，而粉煤灰以及电石泥配比之和大于配料的82份以上，所以本发明原材料使用废弃物粉煤灰、电石泥、废加气混凝土料，最大程度减少水泥、生石灰用量，即减少了石灰和水泥用量小，节省了原料，又能够回收利用粉煤灰以及电石泥等废料，极大的减少对环境污染，减轻环保压力。
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本实用新型公开了一种多工位的自动化固废处理装置，包括第一处理箱、滑杆，第一处理箱正面连接设置有闭合门，且第一处理箱的顶部连接设置有进料通道，并且进料通道的顶部连接设置有顶盖，第一处理箱的一侧顶部连接设置有滑杆，且第一处理箱的顶部一端连接设置有排液管。本实用新型通过在关闭顶盖时粉碎杆通过第二电机的驱动进行对进料通道内部的废料进行搅拌粉碎的工作，将废料碎成体积较小程度，利用滑套在滑杆外部滑动并且对弹簧进行压缩的工作，拉板脱离进料通道的底部位置后，便于废料进入第一处理箱的内部等待处理，弹簧回弹时可助于滑套以及拉板复位即可，顶盖的设置避免废料的气味溢出，粉碎杆搅碎废料可有效提高废料处理的效率。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其为一种环保工程用固废处理装置，包括分离箱、滑动杆、挡板和电动伸缩杆，所述分离箱左右端面内部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面均滑动连接有挡板，所述挡板另一端转动连接有滑动杆，所述滑动杆下端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定连接有固定板，所述固定板前后端面与分离箱固定连接，所述分离箱左端面固定连接有呈上下分布的气泵和转动电机；本实用新型中，通过设置的分离箱、固定板和支撑杆，通过电动伸缩杆带动滑动杆向上滑动，从而实现挡板滑动，垃圾就可以分批下落，无需人工一批一批的放入，节省时间的同时，减轻人们的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种混凝土固废分离设备，包括稳固底座，所述稳固底座的顶部固定连接有平移支架，所述平移支架的顶部滑动连接有分离箱，所述稳固底座的内部开设有出料槽，所述出料槽设置在分离箱的下方。本实用新型，通过推动气缸、升降支架和密封升降连接板的设置，工作人员将混凝土原料倒入分离箱内后，通过滤网的设置可对其进行筛选，使推动气缸进行运转，可带动升降支架使密封升降连接板带动滤网框架进行升降，由于滤网设置在滤网框架的内部，在升降的过程中达到对内部原料起到抖动的目的，避免滤网上的原料堆积过多导致堵塞的现象发生，整体流程无需人工进行操作，极大的提高了工作人员的工作效率。
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本发明属于一种煤化工固废处理装置以及处理方法；包括灰水处理工段中的灰水澄清槽、气化炉捞渣机、热风炉以及灰库，所述灰水澄清槽底部的物料出口通过料浆泵和隔膜压滤装置相连，隔膜压滤装置的滤饼出口通过一级皮带传送机和滤饼破碎机与滚筒烘干机相连，滚筒烘干机的末端设有烘干机出料仓，所述烘干机出料仓的顶部气相出口与除尘单元相连，烘干机出料仓底部的物料出口通过球磨机与灰库相连；所述气化炉捞渣机设置在滤饼破碎机进口的顶部；具有结构简单、设计合理、操作方便、节能环保、资源利用率高、装置运行稳定高效、经济效益明显以及适用于大规模处理气化滤饼的优点。
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一种悬浮焙烧工业固废制备活性矿物掺合料的方法，生产时料流走向：钒渣、石煤、灰岩混合均匀后经提升机依次进入P1悬浮预热器、P2悬浮预热器、P3悬浮预热器内预热、分解和固相反应；混合料进入焙烧炉内进行烧结，烧结后的物料进入气固分离器内，生成活性矿物掺合料，活性矿物掺合料依次进入C2冷却器、C1冷却器、换热器内进一步换热，活性矿物掺合料送至成品库；生产时气流走向：高温风机产生运行气流，换热器内的冷空气依次进入C1冷却器、C2冷却器，热空气进入焙烧炉，焙烧炉的热烟气依次进入气固分离器、P3悬浮预热器、P2悬浮预热器、P1悬浮预热器；本发明节能降耗，煅烧温度低、通过高温烧结矿物掺合料稳定性好，配方少、工艺简单，环境污染小。
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本实用新型公开了一种利用工业固废生产水泥用煤渣收集装置，包括壳体、第一电机、第二电机、壳门、支脚、第一弹簧安装板、弹簧、磁性板、粉碎辊、碾磨辊、小型振动电机、镂空槽、垫板和第二弹簧安装板。本实用新型含有粉碎辊和研磨辊，粉碎辊可先将煤渣粉碎成粒径较小的煤渣，然后研磨辊将粉碎后的煤渣粉碎成煤渣粉，装置可先对煤渣粉碎，后对煤渣磨粉，同一个设备可进行两道工序的生产，降低了设备的投入，大大方便了煤渣的收集处理；本实用新型含有除铁机构，除铁机构结构简单，可对煤渣中的铁屑、铁渣过滤，有利于提高煤渣粉的洁净性，便于降低后期煤渣生产的水泥的质量。
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本发明涉及缓释肥制备技术领域，尤其涉及一种利用工业固废制作的缓释肥及其制备方法，利用粉煤灰做基材，向基材内添加水泥，成岩剂、动物粪便和水后进行搅拌混合后通过制粒机制成缓释剂，利用该缓释剂进行进行施肥能够减缓费力的释放，提升肥力的存储时间，同时通过此种方式对堆积的粉煤灰进行处理，减轻粉煤灰堆积对环境的压力。
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本发明提供一种利用固废制备的自粉化碳固化胶凝材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤一，将废旧混凝土微粉和电石渣进行搅拌混合，并粉磨成生料粉，之后将生料粉进行压片，得到生料片；步骤二，将步骤一所得的生料片进行煅烧，得到块状胶凝材料；步骤三，将步骤二所得的块状胶凝材料放置于空气中自粉化，得到所述自粉化碳固化胶凝材料。本发明的胶凝材料不需快速冷却，热损失大大降低；胶凝材料自粉化，无需粉磨，胶凝材料电耗降低40％；胶凝材料能够通过短期的碳化养护获得优异的力学性能，后期继续水化可以有更高的强度。
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本发明公开了一种盐石膏、盐泥固废无害化处理工艺，属于盐石膏处理技术领域，本工艺可以系统地处理制盐厂产生的盐石膏和盐泥，通过加水搅拌，压榨除水等步骤，将原料盐石膏中的含盐量(以Cl‑含量计算)降低到1.0％以下，水分含量25％左右，最大程度降低了对环境的影响，将盐石膏中的氯化钠含量大幅度降低，使得处理后的产生的石膏能得到合理的使用，在处理盐石膏和盐泥过程产生的石膏和卤水，增加了工厂的收入，提高了处理盐石膏和盐泥的积极性。
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本发明公开了一种基于物联网的处理有机固废的远程控制方法及系统，该方法包括如下步骤：由移动终端与基站建立通信连接；响应于与基站建立通信连接，由移动终端监听由基站发送的发射波束控制配置；响应于监听到发射波束控制配置，由移动终端判断移动终端的发射波束的控制模式；如果判断移动终端的发射波束的控制模式为第一波束控制模式，则由移动终端使用第一发射波束以及第一发射功率向基站发送第一参考信号；响应于监听到第一参考信号，由基站判断第一参考信号的第一信号质量；如果判断第一参考信号的第一信号质量高于信号质量门限，则由基站向移动终端发送波束确定指令以通知移动终端使用第一发射波束以及第一发射功率来向基站传输数据。
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本发明涉及保温砖技术领域，公开了一种利用大宗固废制备的保温砖，包括按照一定的比例混合的原料和粘合剂；按照各组分的质量百分比，所述原料包括：废混凝土渣30～70％、珍珠岩5～20％、粉煤灰10～20％、除尘灰0～20％、废胶粉0～25％；按照各组分的质量百分比，所述粘合剂包括：增粘剂0～25％、胶凝材料75～90％、早强剂0～10％。本发明所提供的保温砖在制备过程中可以免除烧结和烘干工艺，有利于节能降耗，避免造成二次污染，同时制备的保温砖耐久性好，强度和密度也能满足建筑施工使用要求，具有制造成本低的优点。
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本实用新型公开了一种以工业固废为原料的泡沫轻质土生产装置，包括原料混合单元、发泡单元和泡沫土制备单元；其中原料混合单元包括原料混合罐，原料混合罐内设置有由搅拌电机驱动的原料混合叶片；发泡单元为发泡机；泡沫土制备单元包括带有控压组件和计量组件的泡沫土生产罐，原料混合罐与泡沫土生产罐之间通过原料传输通道相连通，发泡机的泡沫输送管道与泡沫土生产罐相连通；泡沫土生产罐内设置有由动力电机控制的搅拌叶片；泡沫土生产罐的顶壁开设有高压气进口和加水口，底部开设有排浆孔。本实用新型的结构简单，操作方便，能够更加精准地控制泡沫土的生产，保证制备的泡沫土成品密湿度与设定密湿度接近或相同，达到实际工程要求的性能指标。
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本实用新型涉及一种环保固废焚烧箱，包括焚烧箱体、生火盘、电打火机、增氧管、烟道、消毒柜、吸附室、化学材料室、消毒室、集热管和导热片，生火盘上设置电打火机，增氧管连接在焚烧箱体右端面，增氧管右端连接氧气罐，烟道设置在焚烧箱体上端面，消毒柜通过进风管与烟道连接，消毒柜右端面连接排风管，消毒柜内部左侧端面设置吸附室，消毒柜内部右侧端面设置消毒室，吸附室与消毒室之间设置有化学材料室，该设计可对燃烧产生的废气进行处理，烟道内部开设烟腔，烟腔内臂设置集热管，导热片上端穿过烟道，并与集热管连接，导热片下端穿过焚烧箱体，并延伸至焚烧箱体内部，该设计可对热量进行循环使用。
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一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，该耐火浇注料由耐火骨料、耐火粉料、结合剂和添加剂制成，按照重量比，所述耐火骨料由32‑38份刚玉‑莫来石质废窑具颗粒和20‑24份反应烧结碳化硅废窑具颗粒组成；所述耐火粉料由5‑10份刚玉‑莫来石质废窑具细粉、19‑23份反应烧结碳化硅废窑具细粉、7‑12份氮化物细粉以及2.5‑3.5份矾酸酐细粉组成，所述结合剂的加入量为8‑12份，所述添加剂的加入量为1.4‑2.1份。本发明旨在解决目前用作水泥窑烟室部位与上升烟道内衬的耐火浇注料，在协同处置固废时易结皮、易蚀损、使用寿命短的问题。
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本发明提供一种铝电解行业含碳固废的处理方法，包括以下步骤：将含碳固废进行破碎，然后加入沸腾炉进行焙烧，所述沸腾炉内的沸腾气为经预热的空气、工业氧气中的至少一种，沸腾层的高度为10～300cm，沸腾层的温度维持为500～800℃，焙烧时间为0.1～10小时，焙烧后的产物为冰晶石为主的电解质且含碳量≤1%。本发明将铝电解槽废阴极、铝电解炭渣或其浮选所得电解质经沸腾氧化焙烧后，产物为较纯净电解质，含碳量降至1%以下，且不增加其他杂质，可满足铝电解的要求，使全部电解质得到资源化利用。
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本发明公开了一种固废土壤土壤固化剂及其制作工艺。其特征在于它包括：熟料，矿渣，煅烧明矾，脱硫石膏粉，煤矸石，粉煤灰，赤泥，水淬钢渣，氯化钠，氯化钾，硅酸钠，纳米级可再分散性乳胶粉。其制作工艺是将熟料，矿渣，煅烧明矾，脱硫石膏粉，煤矸石，粉煤灰，赤泥，水淬钢渣，氯化钠，氯化钾，硅酸钠，通过PLC系统进行闪蒸干燥、混拌、加入纳米级可再分散性乳胶粉送入雷蒙磨粉机中磨粉，即制成土壤固化剂。本发明使用方便，节能环保，易于运输和储存，防水防潮性能优越、价格低廉，利于规模化生产，可固废再生实现有限资源的循环利用。在路基施工中工艺简单，抗压强度高，水稳定性好，冻稳定性好，节约成本，提高效率。
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本发明公开了一种多产业固废协同强化赤泥固碳的方法，该方法是将含铵废渣和石灰与赤泥浆料搅拌反应，在反应过程中向赤泥浆料中通入含二氧化碳的气体进行固碳，该方法利用含铵废渣和石灰协同活化强化赤泥的固碳效果，固碳效率可以达到85％以上，在实现赤泥及含铵废渣等固废高值化利用的同时，对赤泥及含铵废渣脱水脱碱，降低了对环境的威胁，达到以废治废的目的，且该方法设备要求低，原料成本低，经济效益高，可投入实际工业应用。
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本实用新型涉及建筑固废垃圾技术领域，尤其为一种基于建筑固废垃圾的堆叠收集装置，包括底座和箱体，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的后端固定连接有控制器，所述箱体的内侧和外侧设置有堆叠收集结构，本实用新型中在第四齿轮和第三齿轮啮合传动以及转动杆与箱体转动连接的配合下，第二电机带动铲板贴合地面铲起垃圾，通过控制器反方向启动第二电机从而铲板将铲起的垃圾稳定送入箱体，压力传感器监测压力值达到预定压力时通过控制器启动报警器预警，同时通过控制器缩短电动伸缩杆带动移动板向右移动，将堆放在箱体左侧的垃圾向右移动，避免集中分布在箱体左侧造成堆叠较高，增加装置的实用性。
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一种固废分布式移动能源站，涉及能源再生设备技术领域，箱体内从左到右依次安装有粉碎机构、输送机构、废物气化机构和气体燃烧机构；本实用新型所述的一种固废分布式移动能源站，通过粉碎机构对收集到的垃圾进行粉碎，方便后期热解气化，通过输送机构对粉碎后的垃圾进行运输，通过废物气化机构对粉碎后的垃圾进行加热气化，同时将加热时产生的热气输送至气体燃烧机构内，进行二次燃烧，祛除气体内的有害物质，同时提高气体的温度，加热后的气体通过斯特林发电机进行发电，通过内部电源对斯特林发电机产生的能源进行储存，通过废气处理机构对加热后的气体进行处理排放，对垃圾处理的同时进行能源再生，提高垃圾的利用率，避免资源的浪费。
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本发明涉及一种防治结焦粘壁的有机固废裂解装置，有效的解决了有机固废热裂解时产生结焦物粘结于热解釜内壁上，阻隔物料吸热效果和导致裂解釜内壁蓄热氧化严重的问题；其解决的技术方案包括在裂解釜内安装一个旋转杆，旋转杆上装有一个刮壁板，刮壁板上固定有多个碳渣导向板，当裂解釜上不插装限位杆时，刮壁板在旋转杆的下方围绕旋转杆的中心轴线摆动至刮壁板的一侧与裂解釜的内壁贴合，并且将附着在裂解釜内壁上的结焦物刮下；当裂解釜上插装限位杆时，旋转杆和刮壁板与裂解釜同步转动，刮壁板上的碳渣导向板能将裂解釜内部的碳渣从出气口的一端导向进料门的一端，方便螺旋出渣机将碳渣从裂解釜内导出。
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本实用新型涉及有机固废气化用上料装置技术领域，具体的说是有机固废气化用上料装置，包括螺旋上料机本体，所述螺旋上料机本体上固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块上设有安装结构，所述安装结构包括安装架，所述第一安装块上转动连接有安装架，所述安装架上固定连接有加固板，所述加固板上设有支撑结构，所述支撑结构包括安装板，所述加固板上固定连接有两个安装板；通过设置安装结构、支撑结构和固定结构，当该装置在使用结束后，操作人员能通过固定结构对支撑结构和安装结构进行调节处理，使得该装置能进行收缩整理，缩小占地面积，避免造成操作人员遇到碰撞的情况，安全性较高。
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本实用新型公开了一种固废渣土振动筛，包括进料仓，横向输送筒，竖向输送筒，出料管，分料盘和筛料机构；所述进料仓设置于所述横向输送筒前端，所述竖向输送筒上端设置所述出料管；所述出料管向下倾斜设置，所述分料盘设置于所述出料管下方，所述分料盘套设于所述竖向输送筒外周；所述分料盘底部设置开口；所述筛料机构设置于所述分料盘正下方，所述筛料机构设置于所述竖向输送筒外周；本实用新型固废渣土振动筛，将建筑渣土按照粒径进行分类，将提升和筛分集中于一体，简化设备结构，节约作业空间；筛分效率高，可满足多重筛分需求，显著减少粉尘，更环保；也提高了后续垃圾处理设备的处理效果与效率。
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本实用新型公开了一种花岗岩可再生固废物料破碎的设备，包括破碎筒，所述破碎筒的上方设置有进料口，破碎筒的内部设置有分料破碎装置，所述破碎筒的两侧固定在翻转支撑组件上，破碎筒下方的翻转支撑组件中间处设置有物料收集箱。本实用新型一种花岗岩可再生固废物料破碎的设备，能够在破碎的同时进行分料，提高物料处理效率，且分料破碎后的物料通过出料口出料，封板滑动，用于对出料口进行开合，有效进行下料，能够与物料收集箱进行配合实现分层下料，提高整个装置的实用性，且物料收集箱通过滑槽和进行滑动，便于对收集后的物料进行取出。
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本实用新型公开了一种固废脱水装置，属于垃圾处理领域，包括底板和脱水筒，所述脱水筒通过多个支撑架固定设置于底板的上侧，所述脱水筒的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的杆壁固定设置有螺旋叶，所述第一转杆的两端杆壁分别通过第一密封轴承与脱水筒的两侧内壁转动连接，所述脱水筒的一端外壁固定设置有电机，所述第一转杆的一端贯穿脱水筒并与电机的输出端固定连接。本实用新型利用电机带动转杆和螺旋叶转动，并且在螺旋叶转动的过程中带动从进料斗进入脱水筒的内部的废渣向右运动，从而能够实现对固废的挤压脱水，并且废水通过过滤网过滤后排出，在脱水后，电机通过第一转杆带动螺旋叶反转，进而能够将废渣排出。
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本发明公开了一种基于固废制备无钙磷铁环调整剂的方法，调整剂包括铝矾土、硅砂、锰铁以及增碳剂，将以上组分进行处理后按比例混匀，得到均匀的磷铁环调整剂。固废铝矾土的添加以及通过与各组分的合理配比和合理混合能增大渣相粘度，同时避免脱硫后的回硫现象，一步实现增碳脱硫、粘结聚渣的效果，操作简单、易于工业化。
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