本发明的一种制备钛酸锂电致变色薄膜的方法,步骤如下:取锂盐溶液和有机钛盐溶液,将二者溶质按物质的量比,锂盐:有机钛盐=(1‑1.5):1混合均匀,获得A溶液;按溶质物质的量比,草酸:(锂盐+有机钛盐)=(1‑1.5):1,将草酸溶液加入A溶液中,混合均匀形成钛酸锂溶胶前驱体;取含有透明导电层的衬底,将钛酸锂溶胶前驱体涂膜于衬底的透明导电层表面,干燥,制得钛酸锂溶胶前驱体薄膜;将钛酸锂溶胶前驱体薄膜进行煅烧,煅烧温度为350‑700□,保温时间为1h‑6h,降温制得钛酸锂电致变色薄膜。该方法操作简单,制备的电致变色薄膜与传统变色层材料相比,应用钛酸锂材料使得变色层材料的循环性能和使用寿命等性能均得到大幅提高。
本发明涉及一种碳改性钛酸锂的制备方法,属于一种锂离子电池负极材料的制备方法。本发明的步骤如下:首先将锐钛型二氧化钛、碳酸锂、包覆用有机碳源、掺杂用无机碳源混合均匀粉碎后,在氮气保护下,进行第1次煅烧,煅烧温度为550-650℃,煅烧时间为2-20小时,得到预烧产物;然后将上述预烧产物机械混合粉碎后,在氮气保护下,再进行第2次高温煅烧,煅烧温度为700-900℃,煅烧时间为2-30小时,将煅烧后所得产物机械粉碎后过200目筛得到碳改性的钛酸锂。本发明的有益效果是能够改善钛酸锂材料的循环性能和倍率性能,并且易于制备、成本低廉、环保无污染,适用于工业化生产。
本申请涉及一种锂电池充放电功能检测管理方法、设备及存储介质,属于能源检测领域,其方法包括:获取锂电池的循环次数,并基于所述循环次数和预设的出厂信息得到锂电池的剩余循环寿命;获取锂电池的充电效率和锂电池的使用时长;基于所述充电效率和所述使用时长得到所述锂电池的寿命等级;基于预设的寿命等级数据库得到寿命等级对应的寿命范围;判断所述剩余循环寿命是否落入所述寿命范围;若所述剩余循环寿命落入所述寿命范围,判定所述锂电池充放电功能正常;若所述剩余循环寿命未落入所述寿命范围,判定所述锂电池的充放电功能异常。本申请具有有利于准确地评估锂电池的充放电功能的效果。
本发明提供了一种稀土元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料及其制备方法。所述复合正极材料由磷酸锰锂和位于所述磷酸锰锂内部的碳层构成,其中,所述磷酸锰锂中的锂、锰位被稀土元素共掺杂。所述复合正极材料的制备方法包括:1)制备第一碳层包覆的锂位掺杂磷酸锂;2)将步骤1)制备的第一碳层包覆的锂位掺杂磷酸锂制备成稀土元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料,第一碳层位于稀土元素共掺杂的磷酸锰锂/碳复合正极材料的内部。本发明提供的正极材料电化学性能好,且粒径小,颗粒大小均匀,比表面积大,电导率高,结晶性高,晶胞尺寸大;本发明的方法绿色环保、过程易控、成本低。
本发明涉及一种聚酰亚胺包覆、卤族元素掺杂改性的镍锰酸锂材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)称取化学计量比的碳酸锂、二氧化锰、氧化镍和卤化铵,加入乙醇或者水,研磨混合,将得到的混合物放在烘箱中烘干,然后烧结得到卤族元素掺杂的镍锰酸锂正极材料;(2)配制一定浓度的聚酰胺酸溶液,加入步骤(1)得到的镍锰酸锂正极材料,搅拌,抽滤,干燥,保护气氛下进行热酰亚胺化反应,得到改性镍锰酸锂正极材料;本发明得到的改性镍锰酸锂材料,在1C倍率下循环200次后,常温下容量保持率为90.8%,高温55℃下容量保持率为88.5%,极大提高了镍锰酸锂正极材料常温及高温下的比容量和循环稳定性能。
本实用新型公开了一种自保护锂电池,包括壳体,所述壳体的内部设置有锂电池本体,所述壳体的顶部安装有顶盖,且顶盖与壳体之间通过紧固螺栓固定连接,所述锂电池本体的底部安装有第三缓冲机构,且第三缓冲机构的底端安装在壳体的内部底端,所述锂电池本体的外壁四周均安装有第二缓冲机构,且第二缓冲机构的另一端安装在壳体的内壁上,所述顶盖的底部安装有第一缓冲机构,所述第一缓冲机构的底端安装在锂电池本体的顶部。本实用新型可以有效的对锂电池本体起到防护的作用,不仅避免了锂电池本体爆炸伤害到附近人员,还避免了锂电池本体因外部一定的作用力而导致损坏的情况发生,提高了安全性,实用性强。
本发明涉及一种生物碳、涂层双重保护锂硫电池正极的制备方法,选用麻纤维类生物质为原材料制备生物碳;利用熔融扩散的方法将硫负载到生物碳上,合成生物碳基正极复合材料;采用多壁碳纳米管(MWCNTs)在生物碳基锂硫电池的正极表面制备涂层。新型的麻基生物碳、MWCNTs涂层双重保护锂硫电池正极,组装电池,进行倍率性能测试,从0.1C逐渐增加到1C再返回到0.1C时,其比容量比无涂层修饰的木炭/硫正极高出46.8‑209.7mAh·g‑1。麻纤维类生物质碳来源广泛、种类繁多、成本低廉,新型的麻基生物碳、MWCNTs涂层双重保护锂硫电池,是实现高容量,高循环稳定性锂硫电池的新途径。
本发明公开了一种锂电池储能系统运行控制方法,所述方法包括如下步骤:A、对发电系统的新能源发电预测曲线进行获取,B、对能量管理系统根据日前经济调度模型计算给出的储能日前调度曲线进行获取,C、对购售电电价信息和与上级电网交换功率曲线信息进行获取,并送入到控制模型中;D、控制模型对锂电池储能系统进行优化控制,在模型中识别出可以优化的平移时间段;并根据优化策略进行充放电时间段控制优化。本发明的锂电池储能系统运行控制方法,尽可能减少了储能系统在电量极值状态下所处时间;从而减少了在低电量情况下的锂电池内部结构塌陷的概率,也减少了因为过度充电导致无法释放离子的数量,从而延长了锂离子电池的使用寿命。
本发明公开了一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法,包括①将粉煤灰预处理;②将处理后的粉煤灰、助剂和氢氧化钠溶液进行低温碱浸反应并过滤;③将滤渣进行洗涤、除杂、过滤、干燥,得到硅酸钙;④调节滤液pH值至碱性,分离含锂、铝的滤液,得到偏铝酸钠的浓溶液和富锂液,将富锂液反渗透操作得到锂浓缩液,偏铝酸钠的浓溶液返回与含锂、铝的滤液混合,得到精制液;⑤偏铝酸钠精制液经沉淀、过滤,得氢氧化铝,煅烧得氧化铝成品;⑥富锂液经处理得富锂浓缩液和淡水;⑦富锂浓缩液经碳酸化沉淀,过滤,干燥得碳酸锂成品。本发明提供了短流程提取工艺,减少锂损失,分离富集提取硅酸钙、氧化铝、碳酸锂的方法。
本发明公开了一种高耐热高绝缘锂电池隔膜及其制备方法,包括以下步骤:步骤1,将分散剂、水、硅酸铝纤维和氧化铝搅拌均匀,超声,加入胶黏剂,在0.06‑0.08KPA下超声搅拌均匀,得到锂电池隔膜涂覆浆料;步骤2,将步骤1所得的锂电池隔膜涂覆浆料单面涂覆在基膜上,在所述基膜的表面形成涂层,得到锂电池隔膜;步骤3,将所述锂电池隔膜经牵引辊牵引进入烘箱中烘干,收卷,得到高耐热高绝缘锂电池隔膜。本发明的分散剂能够使得硅酸铝纤维和氧化铝粉体分散更加均匀,粘结剂能够更好的使得制备的锂电池隔膜涂覆浆料涂覆在基膜上,涂层不至脱落。
本发明公开了一种电动大巴车用锂电池箱,包括箱体和锂电池,所述箱体的内壁设置有卡槽,且卡槽的下端连接有斜坡板,所述斜坡板的下口设置有收集槽,且斜坡板的下表面固定有支撑块,所述箱体的上口四周设置有螺纹口,且螺纹口的内部贯穿有螺栓,所述箱体的上口连接有盖板,且箱体的一侧底端固定有透明玻璃,所述锂电池设置于斜坡板的上表面,且锂电池的四周分布有卡条。该装置设置有斜坡板,可以使破损锂电池流出的液体沿着斜坡板上表面的斜面结构滑落沉积于收集槽内部,可以随时通过箱体一侧设置的透明玻璃观察到收集槽的内部状况,观察是否积存液体,有利于有效发现锂电池是否破损,方便对锂电池进行更换或维修。
本发明提供了一种硅基/钛酸锂复合材料、其制备方法及电池。该制备方法包括:以钛源、锂源和硅源为原料进行煅烧,得到硅基/钛酸锂复合材料,其中钛源选自锐钛型二氧化钛、锐钛型二氧化钛水合物硅粉和氧化亚硅中的一种或多种,锂源选自氢氧化锂或碳酸锂,硅源为硅粉或氧化亚硅,煅烧的温度为700~950℃。采用上述方法制得的硅基/钛酸锂复合材料具有结构稳定性、比容量高,工艺流程操作简便、工艺路线较短,绿色无污染,适合进行大规模的工业化生产等优点。
本发明公开了一种利用酸化焙烧浸出法综合回收铝电解质中锂元素的方法,包括以下步骤:S1、取含有锂元素的铝电解质,粉碎后与酸式盐混合均匀得到混合物;S2、酸化焙烧;S3、将步骤S2中焙烧后的混合物加入水中,调节pH值,加热搅拌反应后过滤,随后检测并维持滤液中锂离子浓度,备用;S4、向步骤S3所得滤液中加入碳酸盐,加热搅拌反应后过滤。本发明提供的一种利用酸化焙烧浸出法综合回收铝电解质中锂元素的方法,能够从铝电解质中回收锂元素。同时还可以回收得到高纯度的冰晶石。采用本发明的方法,既降低了锂元素对于铝电解生产的影响,解决了过量铝电解质的堆积与浪费的问题,又为锂盐的制备提供了新的来源。
本发明公开了一种锂硫电池用高电导浆料以及基于其的隔膜和应用,锂硫电池用高电导浆料的制备方法包括以下步骤:将水与乙醇混合,再加入分散剂,搅拌均匀,得到第一混合液,将第二混合液与第一混合液混合,搅拌均匀后放入砂磨机内砂磨30~90min,得到锂硫电池用高电导浆料,第二混合液为氨类导锂聚合物、单宁酸、碳类导体和造孔添加剂的混合物。本发明通过在聚烯烃隔膜表面引入功能层,一方面防止多硫化物的生成,避免产生穿梭效应;另一方面,功能层的引入可以提高隔膜表面的极性,从而提高隔膜的电解液浸润性,同时可以促进锂离子的迁移,提高隔膜的离子电导率和锂离子迁移数,最终改善电池的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种锂电池用耐高温隔膜及其制备方法,制备方法包括:将水和无机陶瓷材料混合均匀,砂磨,得到第一混合液,将多聚硅酸锂、造孔剂和第一混合液混合均匀,得到高耐热涂层浆料,将高耐热涂层浆料涂覆于聚烯烃基膜的相对两面或任意一面,在聚烯烃基膜的相应面上形成涂层,干燥,得到锂电池用耐高温隔膜。本发明将多聚硅酸锂应用于无机涂层中能够极大程度上提高隔膜的耐高温性,同时由于多聚硅酸锂的部分离子化引入了锂离子,与无机陶瓷材料配合,在提高吸液率的前提下可进一步提高隔膜的离子电导率。
本发明公开了一种1235D锂电池用铝箔,属于锂电池用铝箔技术领域。1235D锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分:Si:0.01%‑0.25%、Fe:0.40%‑0.50%、Cu:0.14%‑0.2%、Mn:0.01%‑0.04%、Mg:0.001%‑0.03%、Zn:0.001%‑0.05%、V:0.001%‑0.05%、Ti:0.01%‑0.03%,其他单个杂质元素≤0.03%,余量的铝;并且铝的质量百分比≥99.25%。本发明还公开了一种1235D锂电池用铝箔的制备方法,包括:配料‑熔炼‑过滤‑箔轧‑冷轧‑轧制‑分切‑包装。采用上述方法制备的1235D锂电池用铝箔的抗拉强度≥230MPa,延伸率≥2.0%。因此,本发明采用上述1235D锂电池用铝箔及其制备方法,能够解决现有的1235铝箔抗拉强度和延伸率较低的问题。
一种可在空气中稳定放置的金属锂的制备方法,其主要是按将金属Li与高分子材料的质量比为1~10:1~10的比例,将金属Li加热融化后加入高分子材料凡士林混合,高速搅拌以形成微米或纳米锂球;将金属锂球倒入超临界态二氧化碳中,并进行球磨,然后迅速释放压力,在锂球表面形成Li2CO3;对步骤金属锂球进行等离子辅助化学气相沉积处理,在金属颗粒表面生长金属相1T结构的MoS2或WS2二维层状材料,以形成具有保护膜的金属锂粉。本发明操作简单、适用范围广、成本低,可有效提高金属锂的空气稳定性。
本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种多位掺杂型磷酸铁锂正极材料制备方法及其应用。该多位掺杂型磷酸铁锂正极材料用名义组成式Li1-xAxFe1-yByP1-zCzO4Dδ表示,其中,x、y、z、δ中至少两个不能同时为0。采用固相法生产,经过简单的混合烘干工艺,制备出结晶性能良好,成分均匀,多位掺杂的二次锂离子电池用正极材料磷酸铁锂粉体,相比单独在某一晶格位掺杂路线,掺杂物取材广泛,不但可以显著提高了母体基础容量和循环电性能,同时适用于工业化稳定生产和适应非高纯的原料。本发明提供的多位掺杂的磷酸铁锂作为正极材料,常用于二次锂离子电池和动力能源用二次锂离子电池。
本发明公开了一种适用于镍锰酸锂材料用高电压电解液,属于镍锰酸锂体系电池用电解液技术领域。电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂;添加剂包括有机添加剂;有机添加剂为2‑氰乙基三乙氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷和/或1‑(三甲氧基硅烷基)萘;还包括无机添加剂。本发明利用有机和无机添加剂的协同作用,能够抑制电解液中HF的生成,改善正负极与电解液之间的界面相容性,在电极材料表面形成SEI膜,从而提高锂离子电池的循环稳定性。例如采用该电解液体系的镍锰酸锂/金属锂半电池在在大倍率3C充放电条件下循环500次后,电池容量保持率可达95.1%,该电解液体系制备方法简单,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池,负极材料的制备方法包括:按照钛元素与锂元素的摩尔比为(4.8~5.0):(4~4.2)的比例将钛源和锂源混合,形成混合物料;将所述混合物料煅烧,形成钛酸锂粉末;将所述钛酸锂粉末与硅源混合,通过湿法混料进行混合,形成浆料;将所述浆料进行干燥,制成负极材料。本发明能够很大程度地提高负极材料的克容量和充放电循环性能,提高锂离子电池的电化学性能。
本发明公开了一种改性磷酸铁锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:a、取(10~30)g氟磷化合物,溶解在100ml有机溶剂中,再依次加入(1~5)g有机锂盐化合物与(0.1~1.0)mg抗氧化剂,充分溶解,得到氟磷锂有机混合液;b、取(10~30)g的磷酸铁锂,加入到500ml氟磷锂有机混合液中,超声分散、过滤后,转入到浓度0.05~0.2mol/L的离子液体溶剂中,浸泡(1~3)h,之后过滤、真空干燥,得到改性磷酸铁锂复合材料。获得的改性磷酸铁锂复合材料,呈现核壳结构,其外壳为氟磷锂材料复合体,既提高了包覆层物质间、包覆层与内核层间的结合力,又降低了磷酸铁锂复合材料的活性,显著提高了磷酸铁锂复合材料的倍率性能、循环性能。
一种高电压宽温锂离子电池电解液,属于锂离子电池电解液的技术领域,包括有机溶剂、锂盐和添加剂,所述的有机溶剂由环状碳酸酯溶剂、氟代溶剂和碳酸酯溶剂组成,所述的添加剂为3-氟-1,3丙烯磺酸内酯,所述锂离子电池电解液中添加剂的含量为0.5%-10%。本发明还公开了该电解液的制备方法和应用。本发明的电解液稳定性良好,制备方法简单,应用到电池中能有效提高高电压宽温锂离子电池的循环寿命和高温性能。
本发明属于锂离子电池金属锂负极材料技术领域,具体涉及一种骨架支撑氮化铝非晶化改性锂负极材料及其制备方法和应用。该制备方法以含氧酸铁盐、聚乙烯吡咯烷酮和碳化的三聚氰胺海绵为原料,通过低温水热反应和高温碳化反应制备碳海绵基Fe3C‑Fe3P骨架,以含氧酸铝盐为铝源,与碳源进行高温碳热反应制得AlN超细颗粒;最后以碳海绵基Fe3C‑Fe3P骨架、AlN超细颗粒对金属锂进行非晶化改性得到产品。该方法增大了金属锂负极的内部缺陷,极大地抑制金属锂枝晶的生成。将该非晶化改性的金属锂作为锂离子电池的负极,能够显著增强锂离子电池的循环稳定性。
本发明公开了一种高温性能优异的锰酸锂正极材料及制备方法,属于电池加工领域,一种高温性能优异的锰酸锂正极材料的制备方法,方法包括有以下步骤:S1:对醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯进行称取;S2:将称取后的醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯倒入水溶液中进行混合;S3:对S2中醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯的混合物进行冷冻处理,直至其以冻结状态干燥;S4:向S3中的混合物中添加商用五氧化二铌,并对其进行研磨,直至其研磨均匀,形成混合物和商用五氧化二铌的组合物;S5:将S4中的组合物投入加热设备的内部进行热处理,它可以实现,能够获得一种得碳包覆的铌掺杂的锰酸锂正极,其在常温和高温下均具有较好的循环性能。
本发明公开了一种基于钛酸锂电池的低电压平台的电梯能量回收系统,包括互相配合的钛酸锂低电压平台储能单元、DSP控制系统主板,还包括:与系统控制主板相配合,以对钛酸锂低电压平台储能单元进行充放电切换的隔离双向DC/DC功率模块;其中,所述钛酸锂低电压平台储能单元包括至少23只串联的钛酸锂电芯。本发明提供一种基于钛酸锂电池的低电压平台的电梯能量回收系统,采用大容量电芯低串数的配置,可配合目前电池行业行情,利用目前钛酸锂行业用量最大的电芯型,实现电梯能量回收系统的功能,同时因钛酸锂电池的高倍率充电特性,在满足电梯能量回收容量需求的前提下,可以降低系统成本。
本发明公开了一种低水分高耐热锂电隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将涂覆浆料涂覆在PE基膜表面,得到隔离膜;制备所述涂覆浆料的方法为:将分散剂、水和玻化微珠搅拌均匀,超声,再加入胶黏剂搅拌并超声,得到所述涂覆浆料;步骤2,将步骤1得到的隔离膜烘干,得到低水分高耐热锂电隔膜。本发明采用玻化微珠对锂电隔膜改性,由于玻化微珠流动性好,分散性均匀,所以涂布在锂电隔膜上其颗粒均匀覆盖在PE基膜的表面,致密性强,从而使得低水分高耐热锂电隔膜具有较高的耐热性,减小高温下低水分高耐热锂电隔膜的收缩,同时低水分高耐热锂电隔膜致密的结构也可以减少颗粒间水分的存积,减少其含水量,从而提高锂电池的安全性。
本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料的制备方法,该制备方法由原料碳酸锂、磷酸的铵盐、还原剂及亚铁盐制备前驱体A,将前驱体A加入到NiCl2溶液中通过超声、加入尿素搅拌、高压反应釜处理、煅烧等一系列处理,制备具有孔隙的氧化镍‑磷酸铁锂材料,再进行掺杂处理得到磷酸铁锂复合粉体材料C,最后使用偏铝酸锂及其有机氮源包覆液包覆,经由微波加热‑液氮冷却联合法,得到高容量高压实密度的磷酸铁锂复合材料。获得的磷酸铁锂复合材料,呈现核壳结构,具有充放电效率高、压实密度高、克容量大、倍率性能佳等诸多优点,而且磷酸铁锂材料的结构稳定性和循环性能也得到提高,适用于高能量密度的锂离子电池。
本发明提供了一种锂电池隔膜除水装置,包括依次设置在水槽出口端的气刀组件和除水组件;所述除水组件包括至少两组真空吸水辊组,两组真空吸水辊组的吸水辊轴向平行布置、且旋转方向相反,带动锂电池隔膜以S型依次绕过两个吸水辊表面;所述真空吸水辊组包括一根两端架设在固定架上的吸水辊,吸水辊的一端固定连接密封钢板,密封钢板通过联轴器与驱动电机传动连接;吸水辊的另一端焊接有环形钢板,环形钢板的中心孔通过旋转接头与真空泵的真空管相连通。本发明能够去除锂电池隔膜表面的水分和微孔中的水分、杂质,水渍斑问题得以解决,并实现了锂电池隔膜的连续化除水,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种设置太阳能锂电池的路灯,属于路灯技术领域。包括灯杆和设置在灯杆上的路灯和太阳能板,所述灯杆包括位于下方的固定段和位于上方并且内部中空的导线连通段,固定段和导线连通段之间通过矩形的检修盒连接为一体,检修盒设置开口并由盖板使用螺栓连接封闭;检修盒内设置供电电源,所述供电电源的充电口通过导线与太阳能板连接,供电电源的输电口通过导线与路灯连接,导线设置在导线连通段内部;所述供电电源包括若干并联的太阳能锂电池以及用于将太阳能锂电池包裹的金属壳体,太阳能锂电池与金属壳体之间设置导热硅胶。本实用新型使用太阳能锂电池作为供电电源,并且设置检修盒,提高了工作的便捷性,提高了路灯的综合使用性能。
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