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本发明涉及一种绝热复合材料,包括(a)具有反射面和对立面的第一热反射层,(b)具有反射面和对立面的第二热反射层,以及(c)厚度小于等于20微米的多孔金属氧化物膜,该膜定位于第一和第二热反射层之间,致使第一和第二热反射层之间基本上没有直接的物理接触(热桥)。本发明还包括一种绝热元件,其中所述的绝热复合材料置于不透气的容器内。
本发明示出并且描述了一种复合材料包装件，特别是用于液体食品的饮料盒包装件，所述复合材料包装件至少部分地由包装件层压制品构成且具有包装件基体、带拐角的包装件底部和包装件山形墙顶部，其中，所述包装件底部能够在包装机的折叠芯轴上形成，从而部分形成的包装件能够通过其顶部区域而被填充并且能够被封闭以形成所述包装件。并且本发明还示出并且描述了用于制造该类型的复合材料包装件的包装件层压制品和包装套筒坯料。为了改进可生产性和质量，提供了，用于折叠芯轴的竖直的辅助边缘残余部以无缝邻接的方式在底部拐角的上方的区域中形成在所述包装件基体上，所述辅助边缘残余部的高度分别小于所述包装件的整个高度的三分之一。
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本发明提供一种电池复合材料的前驱浆料及电池复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤。混合磷酸水溶液、零价铁以及催化剂进行氧化反应，以形成具有式(1)所示的化合物的前驱浆料。将前驱浆料、第一组分以及第二组分进行混合并反应，以形成生成物。粉体化生成物。烧结经粉体化的生成物，以产生式(2)所示的复合材料。Fe2P2O7 式(1)LiFePO4/C(s) 式(2)。
本发明提供在低温下或高温吸湿下等严格的使用环境下的机械强度优异、作为结构材料适合的碳纤维增强复合材料、用于获得该复合材料的环氧树脂组合物、以及使用该环氧树脂组合物得到的预浸料。本发明的碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物的特征在于，为至少含有以下构成要素[A]、[B]的环氧树脂组合物，相对于配合的环氧树脂总量100质量％，含有20～80质量％[A]、和10～50重量％[B]。[A]：具有式(1)表示的结构的环氧树脂；[B]：具有2个以上4元环以上的环结构、并且具有1个与环结构直接相连的胺型缩水甘油基或醚型缩水甘油基的环氧树脂。
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本发明提供一种使包含环烯烃单体和复分解聚合催化剂的聚合性组合物含浸在附着有烃系树脂的纤维状填充材料中的复合材料。根据本发明，能够提供一种可以形成无含浸不均、具有优异强度的复合材料成型体的复合材料。
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一种复合材料,该复合材料是将一种氟化碳粒子添加分散到树脂、橡胶、金属、陶瓷、碳、油、有机溶剂、水或水溶液中而构成的,所说的氟化碳粒子,其数均粒径0.01～50μm,粒度分布中,具有进入该数均粒径的上下20%范围内粒径的粒子占全体的50%以上,其比重是1.7～2.5,氟原子对碳原子的原子比用F/C表示时,上述粒子全体的F/C为0.001～0.5,上述粒子表面的F/C比上述粒子的F/C通常大0.1～2.0。
本发明提供一种活性物质复合材料形成用组合物，由其能够得到活性物质复合材料，并且该活性物质复合材料能够用于锂离子二次电池等的电极且能够提高电池的循环特性及速率特性。所述活性物质复合材料形成用组合物的特征在于，包含活性物质、导电物质、分散剂、溶剂以及交联剂，所述活性物质选自金属、半金属、金属合金、金属氧化物、半金属氧化物、金属磷酸化物、金属硫化物以及金属氮化物中的至少一种。
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本发明于复合材料一侧进行印刷形成印刷层后,再依序进行预成型、裁切以及塑料成型等步骤,而形成具有模内装饰的物品,其中该复合材料包含有内层及保护层,该保护层的硬度大于内层的硬度,而印刷层设于内层相对于保护层另侧,使硬度较大的保护层,提供较佳的表面硬度且可降低刮伤,而硬度较小的内层,提供较佳的延伸性。
本发明涉及一种纤维增强复合材料的制造方法，其特征在于，该纤维增强复合材料的制造方法包括：利用真空压力与大气压的差压使树脂渗入纤维结构体后使树脂固化，从纤维结构体(10)的表面方向渗入粉末状阻燃剂(21)与含溴树脂(22)的混合物，从而使粉末状阻燃剂(21)集中存在于纤维结构体(10)的表面，所述粉末状阻燃剂(21)包含选自氢氧化铝和氢氧化镁中的至少一种且平均粒径在0.1～20μm的范围，所述纤维结构体(10)中由纤维围出的各个开口部的大小的众数在0.03～3mm2的范围且开口率在0.1～10％的范围。本发明可以简便地制造具有高难燃性、轻量且高强度的纤维增强复合材料。
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本发明涉及一种制造热结构复合材料部件的方法以及由此获得的部件。所述方法包含:使用化学气相渗透以在由耐火纤维组成的纤维结构的纤维(30)上形成第一连续界面(32),该界面具有不多于100纳米的厚度;用包含碳或陶瓷前体树脂的固结组合物浸渍所述纤维结构;通过成形浸渍的纤维结构并使用热解以将所述树脂转化为碳或陶瓷的不连续固体残留物(34)来形成固结的纤维预成型体;使用化学气相渗透以形成第二连续界面层(36);以及用耐火基体(38)将所述预成型体致密化。该方法保持了纤维结构变形的能力,从而能够获得具有复杂形状的纤维预成型体,并同时仍然保证纤维和基体之间连续界面的存在。
本实用新型提供一种用于与钢铁材料牢固结合的复合材料单元板及复合材料板，包括：第一耐腐蚀性金属挂板以及至少一个带状钢铁薄板；各个带状钢铁薄板分别固定在第一耐腐蚀性金属挂板的侧边；带状钢铁薄板的一面与第一耐腐蚀性金属挂板在结合部固定连接，带状钢铁薄板的另一面用于固定到需要做防腐处理的钢铁设备表面；第一耐腐蚀性金属挂板与相邻的第二耐腐蚀性金属挂板在第一焊接部通过焊接方式固定。本实用新型能够使耐腐蚀性内衬材料牢固固定在钢铁材料表面；还具有结构简单、制造工艺简单优点；特别在制得复合材料单元板后，在将复合材料单元板固定到设备表面时，只需要直线焊，具有后续现场施工工艺简单、可靠性高和良好的可操作性的优点。
本发明揭示一种关于纤维素纤维增强水泥复合材料的新技术,使用的是负载的纤维素纤维。本发明揭示此技术的四个方面:纤维处理、配方、方法及最终产物。此技术可有利地提供纤维水泥建筑材料其具有令人满意的下列特性:吸水性较低、吸水速率较低、水迁移较低、及渗水率较低。相较于惯常的纤维水泥产物而言,本发明亦使最终产物具有较佳的冷冻-解冻抗性、较低的风化、降低的化学溶解及再沉积、及较佳的抗腐烂性及耐火性,且此类特性之改进并未失去原有之尺寸稳定性、强度、应变或韧性。
本发明的目的在于提供一种操作稳定性优异、固化速度快、而且可以形成具有高耐热性的纤维增强复合材料的纤维增强复合材料用树脂组合物。本发明的纤维增强复合材料用树脂组合物含有：自由基聚合性化合物(A)、阳离子聚合性化合物(B)、在每一分子中具有自由基聚合性基团和阳离子聚合性基团的化合物(C)、自由基聚合引发剂(D)及产酸剂(E)，自由基聚合性化合物(A)为每一分子中具有2个以上自由基聚合性基团、且自由基聚合性基团的官能团当量为50～300的化合物。
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用于制备复合材料(M)的方法,其包括将含有如下成分的分散体(D)通过雾化进行干燥的阶段(E):(A)至少一种聚合物,(B)至少一种层状化合物,和(C)至少一种分散液体。复合材料(M’),其含有(A’)至少一种聚合物,(B’)至少一种层状化合物,和(C’)相对于干燥状态下的(A’)的重量为至少0.02重量%的至少一种表面活性剂;其由重均直径D50小于或等于200ΜM的颗粒组成。制备该复合材料的方法。
用于制造连续复合材料管的方法，所述方法包括使管衬垫平移穿过制造站，其中所述制造站包括一单独的缠绕站和一单独的固结站，所述固结站位于所述缠绕站的下游一距离处；在所述缠绕站处将复合材料带缠绕到所述管衬垫上以形成带层；通过挤压和加热所述带，在所述固结站的固结区处将所述复合材料带固结到所述管衬垫上。
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本发明的名称为传导性复合材料和制备传导性复合材料的方法。传导性复合材料包括第一弹性聚合物层、在第一弹性聚合物层上的传导性氟流体层和在传导性氟流体层上的第二弹性聚合物层。
提供一种树脂组合物，其对强化纤维的含浸性、快速硬化性优异，硬化时而得的成形物的耐热性高，短时间内的生产性优异且适合作为纤维强化复合材料的基质树脂。一种纤维强化复合材料用树脂组合物，包括：主剂，包含环氧树脂(A)以及下述通式(1)所表示的酯化合物(B)；以及硬化剂，包含胺化合物(C)，且所述纤维强化复合材料用树脂组合物为二液硬化型。(R1及R2表示烷基或芳基，R1与R2可相互连结而形成环状结构。另外，R1可为含酯基。)
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本发明的目的在于提供一种能够制造使金属与纤维状碳纳米结构体良好地复合化、具有优异的物性的复合材料的复合材料的制造方法。本发明的复合材料的制造方法的特征在于，包含使用镀覆液对包含纤维状碳纳米结构体的碳膜进行镀覆处理的工序。
本发明涉及碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物、预浸料坯及纤维增强复合材料板。所述碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物含有下述成分[A]、[B]、[C]、[D]，且成分[C]的含量以磷原子浓度计为0.2～15重量％，[A]在多官能环氧树脂中组合2官能环氧树脂得到的环氧树脂，[B]作为胺类固化剂的双氰胺，[C]磷化合物，[D]作为固化促进剂的1分子中含有2个以上脲键的化合物。
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本发明涉及多重复合材料(R1、R2)，其包括至少一根由玻璃树脂复合材料制成的单丝(10)，所述玻璃树脂复合材料包括嵌入在热固性聚酯树脂(102)中的玻璃丝线(101)，其特征在于，所述单丝涂覆有至少一个苯并噁嗪层(12)；这种材料作为由橡胶制成的成品或半成品中的增强件的用途；以及用这种材料增强的由橡胶制成的成品或半成品(例如车辆轮胎)。
本发明提供一种具有提高的容量和循环稳定性的碳-硅复合材料及其制备方法。更特别地，本发明涉及一种碳-硅复合材料及其制备方法，在所述碳-硅复合材料中硅粒子的表面覆盖有碳基材料，所述碳基材料掺杂有选自如下的至少一种掺杂原子：氮(N)、磷(P)、硼(B)、钠(Na)和铝(Al)。
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本发明涉及一种复合材料和用于制备该复合材料的方法，并且该复合材料包括：第一金属沉积层；在该第一金属沉积层的一侧上布置的第一热固性树脂层；和在该第一金属沉积层的另一侧上布置的第二热固性树脂层。
本发明提供调节牙科复合材料使用性能的方法及优化的牙科复合材料，该方法用于调节或改进或优化含填料的可流动牙科材料的使用性能。该方法涉及将至少一种表示粘性的测量值与至少一种表示织构性或可塑性或稠度的测量值关联。可流动的、使用性优化的、通常未聚合的牙科复合材料包含：作为填料的至少一种玻璃填料和至少一种选自切片聚合物或预聚物填料的组中的填料，所述切片聚合物或预聚物填料基于与无机颗粒一起预聚合的基础聚合物；以及作为添加剂的至少一种由式(I)H-Y-Z表示的化合物，其中Y=-O-，-S-，-CO-，-OSi(OR1)2-，-OE；Z=H，OH，SH，NH2，COOH，COOR2；E=-CnHmOp-；R1=H，C1-C4烷基；R2=C1-C15烷基，或者被一个或多个O原子间断的C2-C14烷基；n=2至5；m=4至11；p=n。
本发明提供一种立体织物复合材料的制造方法、涂布机及制得的复合材料。所述制造方法是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：提供一树脂组成物；涂布步骤；以及开孔步骤。所述涂布机是用于在具有网孔的基材上形成有孔涂膜的涂布装置，包括：涂布装置；传动滚轮；开孔装置。所述复合材料是利用所述的方法制造而得或使用所述的涂布机制造而得。
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本发明提供在实施检查的场所自由度高的复合材料，包装容器及复合材料的检查方法。包装容器10具有药品容纳空间形成部16。药品容纳空间形成部16有2片第1部件20和2片第2部件22。第1部件20和第2部件22由相同材料形成。该材料为下述复合材料30。复合材料30具有第一覆盖部40，第一导电层42，第一绝缘层44，第二绝缘层46，第二导电层48，第二覆盖部50，短路防止部52。
本发明提供了以含氟聚合物‑含氟有机聚硅氧烷彼此不能分离的形式分散而成的新型复合材料、其制备方法、其用途以及用于该制备方法的前体组合物。本发明的复合材料为含氟聚合物‑含氟有机聚硅氧烷的复合材料，其特征在于，含有：选自由聚偏二氟乙烯和聚偏二氟乙烯系共聚物组成的群中的一种以上的含氟聚合物(A)、分子内具有含氟原子有机基和一种以上的反应性官能基，且通过所述反应性官能基的反应使能够在分子间进行交联的反应性有机聚硅氧烷发生交联反应而成的，具有含氟原子有机基的有机聚硅氧烷交联反应物(B)、以及根据情况任意选择的，所述成分(A)和成分(B)以外的填料或其他添加剂(X)，其所含有的成分(A)和成分(B)的质量比((A)/(B))在99/1～60/40的范围内。本发明的复合材料优选为，除了所述任意成分(x)以外，仅由所述成分(A)和成分(B)构成的厚度为70μm的薄膜状试样实质上为透明的。
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一种使用约2wt％-约7.5wt％氮化物改性剂制 造晶须增强氧化铝复合材料的无压烧结方法和复合 材料，其中氮化物改性剂主要由氮化硅、氮化铝或它 们的混合物构成，生产一种密度高于理论密度95％ 的烧结体。
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具有复合材料海基结构的设备，该复合材料海基结构具有第一碳纳米管并入的材料和第二碳纳米管并入的材料。第一和第二碳纳米管并入的材料均具有被选择来提供不同功能的碳纳米管载荷量范围。
本发明涉及具有增强或提高的复合材料性能的金属聚合物复合材料。所述性能包括颜色、磁性、导热性、导电性、密度、改进的延展性和韧性以及热塑性或注射成型性能。
本发明涉及热塑性复合材料的领域。具体而言，本发明涉及氟化的阻燃性热塑性组合物、由所述组合物制备的预浸体、包含所述预浸体的复合材料、所述材料的能够实现制造的方法、和所述材料的用途。本发明还涉及热塑性预浸体用于制造耐火的复合材料的用途。
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