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本实用新型涉及电镀处理技术领域，尤其涉及一种汽车饰件电镀废水预处理装置，包括机壳，机壳内固定安装有分离层，机壳顶端固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴通过机壳连接有搅拌轴，机壳顶端通过合页连接有拉门，分离层底部连接安装有电动阀门，固定安装有引流架，机壳底部内壁固定安装有导流底座，导流底座一侧连接安装有滤板，分离层底部开设有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆，螺杆外侧通过螺纹连接有移动架，移动架底部固定安装有固定板，固定板底部固定安装有弹簧，弹簧底部固定安装有刮板，且刮板顶端连接安装有连接杆，机壳一侧连接有排料口。本实用新型，能够在处理废水的时候对沉淀进行分离，以便于进行持续处理工作。
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本实用新型公开了一种半导体厂用CMP废水高效回收设备，具体涉及污水处理领域，包括污水处理箱，所述污水处理箱的前表面设置有控制开关，且污水处理箱的内部设置有沉淀槽，所述污水处理箱的顶部位于沉淀槽的上方设置有进液管口，且污水处理箱的外壁位于进液管口的外侧安装有格栅网箱，所述沉淀槽的顶部插设有第一吸液管，所述第一吸液管的顶端连接在第一水泵的进液端，所述污水处理箱的内部位于沉淀槽的一侧设置有过滤槽，所述过滤槽的内部交错连接有滤网板。本实用新型便于对废水进行多重过滤处理，且便于对滤网板表面附着的杂质进行冲洗，减少了人为取出清理的麻烦，并能够污水处理箱内部的部分异味进行吸收净化处理。
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本发明公开了一种工厂废水处理方法，包括以下步骤：将工厂废水集中排放到集水池中；将集水池中的污水抽出头通过一组过滤器进行过滤，过滤后的水储存到第一水箱中；将第一水箱中的一部分水抽入到紫外线消毒器中进行消毒，消毒后的水作为厂区杂用水储存到第一用水箱中；将第一水箱中剩余部分的水抽入到树脂软化塔进行软化处理；将软化处理后的水过滤，再通过一级RO反渗透装置进行处理，处理后达到排放标准的水直接排放出去，剩余的水储存到第二水箱中；将第二水箱中的水抽出过滤，再通过二级RO反渗透装置进行处理，处理后的达到回用标准的水作为厂区回用水储存到第二用水箱中，剩余的水抽放到第一用水箱中作为厂区杂用水使用。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其为一种沉淀效果好的废水处理用高效沉淀池，包括处理池，处理池内部设置有沉淀池，沉淀池一侧设置有反应池，沉淀池顶部设置有泵体，泵体一端连接有进水管，沉淀池内部设置有承置架，承置架内部安装有第一电机，第一电机一端设置有转动轴，转动轴外周设置有搅拌桨，沉淀池顶部设置有第二电机，第二电机一端设置有双向螺杆，双向螺杆一端设置有轴承，双向螺杆外周套接有螺纹套筒，螺纹套筒底部设置有连杆。本实用新型，解决了现有的污水处理厂用沉淀池在使用过程中污水反应效率低、作业周期长，且污水处理后沉淀下来的污泥难以清理的问题，方便了使用者的使用，提高了沉淀池的实用性。
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本实用新型公开了一种酸铜废水的处理系统，包括污水预处理系统、金属回收系统、一级处理系统、二级处理系统和输送系统，所述污水预处理系统、金属回收系统、一级处理系统、二级处理系统和输送系统依次通过管道连接；所述污水预处理系统包括通过管道依次连通的酸铜废水收集池、原水泵和过滤器，所述金属回收系统包括通过管道串联的若干个铜吸附装置，所述一级处理系统包括通过管道依次连通的一级精滤装置、超滤装置和中间水箱，所述二级处理系统通过管道依次连通的增压泵、碳滤装置、二级精滤装置、高压泵和膜分离装置，所述输送系统包括回用水箱和输送泵。本实用新型具有处理效果好且金属回收率好的优点。
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本实用新型涉及废水净化的技术领域，且公开了一种废水处理防粘的RO膜，包括RO膜片、端盖以及开设在RO膜片内部的滤腔，述滤腔的内部且位于两端均固定安装有固定块，所述固定块的外侧活动连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有固定块，另一端活动安装有基座，所述基座的内侧活动有活动螺杆，所述活动螺杆的外侧套接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有连接块，所述连接块远离活动块的一端连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接块的一端连接有转动扇叶。通过内置的驱动装置带动活动螺杆开始转动，活动螺杆继而控制活动块移动，转动扇叶继而随着活动块的运动同步运动，转动扇叶同步转动，通过转动扇叶吹出的气流从而将水滴吹落，避免水滴粘附在滤芯以及滤腔的内壁，造成水质破坏。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种废水回收处理装置，过滤桶内固定安装有过滤板，过滤板上设有多个过滤孔，过滤板的上方转动安装有分离盘，分离盘上环向均匀间隔设有多个竖向通透的滤水槽，过滤板上设有一个与滤水槽形状相匹配的排渣口，隔板将分离腔分隔为滤水腔和滤渣腔，过滤桶上固定安装有位于分离盘的上方的进水管，过滤桶上固定安装有与滤水腔相连通的出水管，过滤桶上设有与滤渣腔相连通的清洁口；本实用新型的分离盘转动的同时带动滤水槽内的滤渣移动，当分离盘带动滤水槽转动至与排渣口重合时，此滤水槽内的滤渣通过排渣口掉落至滤渣腔内，避免了滤渣大量堆积在过滤板上影响过滤效率。
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废水净化处理装置，它涉及水处理技术领域；调节池通过管路与污水泵连接，管路上连接有絮凝剂投加器；所述的污水泵的出水端与折板反应室连接，折板反应室与气浮池连接，气浮池与溶气水存放池连接，气浮池上端连接有刮沫机，刮沫机与污泥池连接，气浮池的底部设置有释放器；所述的溶气水存放池通过溶气水泵与溶气罐连接，溶气罐上连接有空压机；所述的絮凝剂投加器、污水泵、气浮池、溶气水泵、溶气罐和空压机均设置在机座上。本实用新型所述的废水净化处理装置，无须建设基础，设备一经调试好后无须专人管理，结构集中，安装简单，处理效率高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种环保工程用废水处理装置，包括顶盖、筒体、布气组件、转筒、第二传动组件、提升组件和第一传动组件，在筒体顶端扣合有顶盖,筒体底端连接有布气组件，在筒体内侧壁上固定有安装板,安装板通过轴承套置有转动的转筒，在转筒外侧壁上固定有多组搅拌板,搅拌板上开设有通孔，顶端通过轴承转动连接在顶盖上的转轴竖直设置，与转轴连接有用于驱动转筒转动的第二传动组件，转轴还连接有用于驱动转筒内部提升组件的第一传动组件，转轴顶端穿过顶盖固定连接有顶盖顶端面上固定的电机的机轴，在筒体底端还连接有出水管。该环保工程用废水梳理装置，具有结构设计合理、处理效果好等优点，可以普遍推广使用。
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本实用新型公开了一种废水离心、加压过滤器，包括壳体、过滤仓、加压仓以及过滤网、螺旋杆和传动组件，过滤仓一侧设有进水口，内部通过离心轴套设有筒状过滤网，离心轴一端通过密封件与壳体密封配合，并与传动组件的从动轮键槽配合，加压仓内设有螺旋杆，螺旋杆外周设有螺旋叶片，螺旋杆内部设有空腔，外周均匀设有若干个透水孔，螺旋杆一端与转轴螺接密封固连，转轴通过密封件与壳体密封配合，并与传动组件的电机主轴连接传动，利用离心轴带动过滤网高速离心转动，增大与废水的接触面积并加速过滤，螺旋杆加压吸附过滤后的水体，并由螺旋杆中心的空腔向外排水，并且仅吸附上方过滤充分的水体，下方沉降的水体在过滤网内再循环多次过滤。
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本实用新型提供一种用于废水除氯一体化装置，包括沉淀池、蓄电池、固定架、电解池、水泵、电解头、连接杆、导电头、转把、螺杆、活动座以及固定座，沉淀池安装在电解池左侧，沉淀池右侧连接有水泵，电解池上方安装有固定架，固定架上端面固定有蓄电池，电解头安装在连接杆底部，连接杆安装在导电头底部，导电头安装在固定架底部，固定架右端面固定有活动座，电解池上端面固定有固定座，固定座内部上侧装配有螺杆，螺杆顶部固定有转把，该设计解决了原有用于废水除氯装置不能进行调节使用的问题，本实用新型结构合理，调节使用便捷，处理效率高。
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本发明公开了一种处理印染废水的方法，1）将印染废水通入絮凝沉淀池，以氢氧化钙或碳酸氢钙调节pH值至11‑14；2）搅拌，先以1500‑2000转/分搅拌速度搅拌2‑4h，然后以200‑400转/分速度搅拌4‑6h；3）静止自由沉降24‑48h；4）上清液进入中和池，通入二氧化碳调节pH至中性，生成碳酸钙沉淀；4）上清液进入絮凝池，每1L污水投入加入100‑500g絮凝剂，以500‑800转/分搅拌速度搅拌4‑8h，然后排放。本方法能有效提升水处理效果，降低了二次污染，提高了处理水的质量。
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本发明公开了一种废水脱氮用功能材料及制备方法,该功能材料包括亲水性树脂、粘结在所述亲水性树脂上的无机纳米粉体,制备时首先合成亲水性树脂,然后再加入无机纳米粉体,搅拌均匀,无机纳米粉体在所述功能材料中占的比例为5%～20%(重量百分比)。该亲水性树脂的表面带有亲水性基团,便于使微生物吸附,且微生物依附在材料的表面上后也不易脱落,使得微生物的脱氮能力稳定持久,该功能材料中添加了无机纳米粉体,该纳米粉体可以增加材料表面的粗糙度,从而加强微生物的稳定地吸附,而且纳米粉体粘结在树脂上,使得材料内部形成的空隙微小,从而减缓了材料在受到水流冲击时的应力变化,增加了该材料的断裂强度。
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本实用新型提供一种硝酸铵冷凝液废水回收治理装备。包括依次相连的中和搅拌罐、冷却器、过滤器、一级电渗析浓缩装置和二级电渗析淡化装置;一级电渗析浓缩装置的一级浓缩水出口接有排放阀,一级电渗析浓缩装置的一级淡水口与二级电渗析淡化装置的进液口相连;二级电渗析淡化装置的二级淡水出口接有排放阀,二级电渗析淡化装置的二级浓缩水出口与其进液口和/或一级电渗析浓缩装置的进液口相通连。本实用新型工艺线路合理,装备紧凑,有效地降低了设备投资和维护运行费用,节省废水治理的成本,硝酸铵回收率≥96%、浓度≥15%,使资源得以回收利用,排放水中的氨、氮含量≤30MG/L,确保了达标排放。
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本发明涉及一种基于湿式催化氧化与蒸发结晶技术处理废水的工艺，包括加热罐、进水口、固体废弃物出口、第一输送液体装置、pH调控室、第二输送液体装置、第三输送液体装置、过滤装置、排水口、第一检测装置、第二检测装置及中央控制系统。本发明中央控制系统根据第一检测装置反馈的pH值和第二检测装置反馈的悬浮液含量的数值，分别控制第一输送液体装置压力、第二输送液体装置压力、第三输送液体装置压力，以使经过一段时间后，所述排水口的水质达到排放标准；本发明能够实现自动调控，实时调节废水pH值和悬浮物质量以满足排放标准。
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本发明涉及一种用于生产废水处理催化剂的精加工对辊式压块机，包括固定辊和调节辊，它还包括滤筒、提升上料输送带和水平上料输送带，滤筒安装于固定辊和调节辊的正上方，滤筒最顶端安装有进料口，滤筒内部中心设有竖直的中转轴，中转轴自上而下依次安装有螺旋切刀、精筛、加热搅拌棒和推料螺旋，加热搅拌棒和推料螺旋中间插入注液装置，注液装置与滤筒相接处保持密封，进料口一侧设有水平上料输送带，水平上料输送带一端延伸至进料口边缘，另一端连接提升上料输送带；能够粉碎过滤杂质，防止压制前粉料结团，提高产品质量的用于生产废水处理催化剂的精加工对辊式压块机。
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本发明主要克服回收聚丙烯腈碳纤维原丝生产废水成本过高的不足，提供了一种成本较低的回收方法，使整个的装置的能耗较现有精馏设备来说能耗降低60?80％，采用上述多效精馏回收聚丙烯腈碳纤维原丝生产废水的方法，本发明具有以下优点：该装置利用四效精馏塔与第五效精馏塔联用，提高了蒸汽的利用率，减少了精馏塔的负荷，大大降低了生产的成本；利用该工艺及装置所得的溶剂，纯度可达美国AA级标准。
本发明公开了一种苯胺高效降解菌剂、其制备方法及其在化工废水中的应用，苯胺高效降解菌剂的主要组成成分为粪产碱杆菌、微杆菌吉氏拟杆菌和赖氨酸芽孢杆菌。本发明的苯胺降解菌剂能以苯胺为唯一碳源和氮源进行生长，能将含有1000mg/L苯胺降解至50mg/L以下，去除率达到95%以上，本发明的制备的菌制剂按一定量投加到废水中，其含有多种对苯胺有优良降解能力的微生物，对苯胺类污染水体有良好的降解效果，解决了苯胺难生物解决的难题。
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本发明公开了一种含酚废水填料汽提装置，包括汽提塔体和换热器，汽提塔体包括一筒体及填料，分别为汽提段、第一再生段和第二再生段，每段填料上方均设置喷淋装置，换热器设置在汽提塔体的外部，换热器的热流体出口与汽提段上方的喷淋装置连通，汽提塔体顶部设置循环蒸汽管道与第二再生段的底部相通，汽提段与第一再生段之间的喷淋管道与新碱液进口管道相连，汽提段底部连接一出水管道，该出水管道与换热器的热流体进口相连，第一再生段与第二再生段之间的喷淋管道与循环碱液进口管道相连。本发明工艺简单，设备成本较低，处理效率高，处理高浓度(1g/L以上)含酚废水，可以达到经济上收支平衡，而且不会产生二次污染。
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本发明提供了一种利用微波增强碳基复合微电解滤料处理有机废水的方法，其包括如下步骤：将有机废水的pH值调节至3～4后，通入填充有碳基复合微电解滤料的微波电解反应罐内，启动电源和微波源，进行微波辐射下的微电解反应后，调节pH值到7，排出。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、本发明是用复合微电解滤料替代传统的铁屑和焦炭填料以增强微波辐射时的安全性，同时解决了传统填料的板结、钝化和更换等问题；2、同时通过微波装置的结构设计实现了本技术工程化应用的问题。
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本实用新型公开了一种含盐废水高温熔融焚烧炉，包括焚烧炉系统、废水输送系统、除尘系统、喷淋系统、排气系统，焚烧炉本体、焚烧炉补氧风机、余热锅炉，本实用新型焚烧炉本体排出来的烟气进入余热锅炉，进行热能的回收利用，且喷入尿素溶液，使得部分氮氧化物还原成氮气和水，烟气与经过碱液雾滴充分接触，使得烟气中的酸性气体与碱液进行了完全的中和反应，达到脱酸的目的，同时去除烟气中的有机物和重金属，利用活性炭及消石灰粉末吸附烟气中的碳氢化合物及酸性气体，吸附其它碳氢化合物及酸性气体的粉末，在催化剂和氨气的作用下，氮氧化物发生还原脱除反应，生成氮气和水，大大减少了烟气中的氮氧化物，净化效果好。
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本发明涉及一种炼油废水经初步处理后的深度处理工艺，其特征在于所说微生物菌群为：假单胞菌(Pseudomonas sp)、动胶杆菌(Zoogloea sp.)、邻单胞菌属(Plesiomonas sp.)、芽胞杆菌属(Bacillus)、巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)、球红假单孢菌(Rhodopseudomonas globiformis)联合菌；所说生物处理为生物曝气滤池和/或生物反应池，并控制进水pH在6－9。具有：处理流程简单，安全性好，能耗低，运行费用少，出水稳定，可以稳定达到CODcr≤60mg/l、油≤2mg/l、NH3－N≤2mg/l、SS≤10mg/l回用水标准，出水悬浮物低等特点，可用于炼油生产的循环回用，大大减少了炼油实际吨油耗水(外给水)，并杜绝了超标排放造成对环境的污染。
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本发明提供了一种同步去除废水氨氮和磷酸根的沸石改性方法，其具体步骤如下：先用蒸馏水将适量粒径为30~50μm的待改性天然沸石进行3~4次冲洗，并烘干；用NaOH溶液和MgCl2溶液依次对步骤1）所得的沸石进行恒温浸泡、烘干，放入马弗炉进行焙烧，冷却备用；将聚乙烯吡咯烷酮、聚醚砜、二甲基乙酰胺混合搅拌，待完全溶解，加入步骤2）所得沸石，继续搅拌使其分散均匀，其中，聚乙烯吡咯烷酮占混合液总质量的1~4%，聚醚砜占混合液总质量的3~5%，二甲基乙酰胺占混合液总质量的25~35%，沸石占混合液总质量的60~70%；将步骤3）所得混合液缓慢滴入自来水或蒸馏水中，固化形成胶态状颗粒，100~200°C烘干得改性沸石颗粒产品。本发明制备的改性沸石对氨氮及磷酸根的吸附能力得到了提升。
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本发明公开了一种综合酸碱废水的处理装置，其特征在于，沿处理方向依次管道连接有总调节池、pH调整槽、高压脉冲电凝床、一体气浮装置、石灰反应池、PH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机。通过采用上述结构的综合酸碱废水的处理装置，沿处理方向依次设置有总调节池、pH调整槽、高压脉冲电凝床、一体气浮装置、石灰反应池、PH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本发明涉及有机废弃物处理设备技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽碳化印染中间体生产废水的方法及装置。该方法将印染中间体H酸、T酸、对位酯的生产废水，经蒸馏浓缩(或低温脱盐)，再经喷烘形成干粉废弃物，将该废弃物投入到过热蒸汽碳化炉连续无氧碳化，利用350℃－850℃的过热蒸汽碳化。该方法确保了碳化的均匀性，使COD含量降至500mg/kg以下，并保证了硫酸钠、氯化钠的回收利用。此项技术的推广解决了制约生产H酸、T酸、对位酯的环保技术的瓶颈，从而快速推动印染中间体的大规模的生产。
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本发明涉及一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统及处理工艺，其处理系统，包括初沉淀池，以及与所述初沉淀池由管路顺序连接的过滤池、絮凝池、调节池和斜管沉淀池；所述斜管沉淀池由水泵连接板框压滤机，且板框压滤机的出水口由管路连接至絮凝池，其工艺流程为：过滤—絮凝—调节—斜管沉淀和污泥的处理，具有流程短，投资小，实用性强的特点，并且可以回收废水中大部分的活性炭粉，给企业增加了效益。
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本实用新型公开了一种管道定量给药的小型口腔医院废水处理设备，包括废水处理设备整体、加药装置主体、加药口、固定杆、第一加药屉、第二加药屉、第一限位杆、第二限位杆、通药口、电机、转动杆、连接块、搅拌叶片、限位块、连接柱、通水口、存水箱、过滤网和出水口，本实用新型，通过转轴、第一加药屉和第二加药屉的设置，在药量达到一定程度时，会通过重量来改变两个加药屉的位置，便于达到控制加药量的作用，解决了现有技术中控制不了加药量的问题，通过电机、传动杆和搅拌叶片的设置，便于在加药后进行均匀的搅拌，达到将药均匀的混合在需要处理的水里面，通过通水口和出水口的设置，便于在处理完成后将水进行移动。
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本实用新型涉及废水处理设备的技术领域，特别是涉及一种废水除磷填料装置，其可代替人工向处理装置中投入除磷原料，将原料中块状原料进行捣碎输送，进入到处理装置中，提高原料利用率，提高了实用性；包括安装板、电机、螺旋叶和网板，安装板底端设置有多组支撑，支撑顶端与安装板底端连接，支撑底端设置有高度调节装置，电机底端与安装板顶端连接，输送通道中部设置有输送腔，输送通道中部输送腔左右两端均设置有轴承，转棍两端分别与轴承内圈配合连接，变速器右部输出端穿过输送通道与转棍左端连接，螺旋叶缠绕在转棍上，输送通道顶端设置有投料口，网板安装在输送通道右部底端，网板上设置有多组落料孔。
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