天津有色金属废水处理技术理论与应用

化工废水中COD吸附的吸附系统 900     

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本实用新型提供了一种化工废水中COD吸附的吸附系统，属于废水处理技术领域。该化工废水中COD吸附的吸附系统，包括两组第一吸附罐、两组第二吸附罐、进水母管、反洗水进水管、反洗水产水管以及产水母管，两组所述第一吸附罐均包括第一罐体主体、下水管、第一喷淋器、大孔活性炭吸附层、第一产水管。该实用新型的有益效果：通过大孔活性炭吸附层进行快速COD吸附，第一产水管把经过一次COD吸附的水源传导至第二罐体主体内，再由小孔活性炭吸附层进行二次COD吸附，实现较好脱离废水中COD的效果，经过两次不同的COD吸附，很好脱除废水中COD，保证煤化工废水零排放系统产出合格的工业盐，实现废水资源化。

处理顺酐工艺废水的改进方法 988     

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本发明公开了一种处理顺酐工艺废水的改进方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：首先将顺酐废水中的顺丁烯二酸在60℃下，经强酸和异构剂的作用异构化成富马酸，然后降温冷却，投入到下个反应釜中，加水升温到110℃，后经活性炭脱色，过滤，降温结晶，离心分离，干燥，可得工业级富马酸，含量在98％以上；然后再利用超临界水氧化法进行处理，得到的顺酐废水的COD去除率为98％以上。本发明首先将顺酐工艺废水中的顺丁烯二酸经过强酸与异化剂转换成富马酸，将富马酸提取，可以再次利用，同时减少了有机物的排放以及降低对环境的污染，同时利用超临界水氧化法处理废水，降低了废水COD的量，达到国家允许的排放量。

含溴废水处理高效菌筛选培养实验方法 942     

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本发明属于生物污水处理技术领域，尤其涉及一种含溴废水处理高效菌筛选培养实验方法，包括如下步骤：实验菌源样品的预处理；将预处理得到的实验菌源样品接种到液体富集培养基中培养24h，初步得到含有目标降解功能的混合微生物菌悬液；采用逐步提高原水质量浓度的定时定量方法对得到的菌悬液进行驯化筛选，得到对含溴废水降解效率较高的混合微生物菌悬液；采用富集培养法将得到的新鲜菌悬液中各菌株分离出来。本发明的有益效果是：通过对某盐场含溴废水水质分析，利用含溴废水选择性的驯化，经过对菌群筛选、分离、提纯、培养得到适应某盐场含溴废水的高效降解菌种，对废水实现有效处理，达到工业废水三级排放标准。

利用膜生物反应器处理膜清洗废水的系统及方法 734     

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本发明涉及一种利用膜生物反应器处理膜清洗废水的系统及方法；在PLC控制下膜生物反应器液位计为低液位时，关闭出水泵和出水阀，启动进水泵和进水阀，废水从进入膜生物反应器；液位计到达高液位时，关闭进水泵和进水阀，同时启动出水泵和出水阀；鼓风机通过穿孔管向膜生物反应器连续曝气，使废水与污泥充分混合，废水经出水泵抽吸，通过中空纤维膜分离出水，出水泵间歇运行，在每10min的循环中按出水时间不小于8min、闲置时间不大于2min模式工作；当出水至液位计为低液位时，关闭出水泵和出水阀，同时启动进水泵和进水阀，依次循环。含柠檬酸的膜清洗废水经处理后水质达到再生水的要求，回用于工业生产，可以更好的节约水资源。

适用于碱性印染废水处理的纤维催化剂及其制备方法 1013     

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本发明涉及一种适用于碱性印染废水处理的纤维催化剂及其制备方法，所述催化剂由盐酸羟胺改性的聚丙烯腈纤维先后与2’2-联吡啶铁和铜离子反应后形成，其中铁和铜的金属含量分别为10.5-32.6mg/g和11.8-30.2mg/g。制备方法是：1.聚丙烯腈纤维的盐酸羟胺改性反应；2.2’2-联吡啶铁水溶液的制备；3.改性聚丙烯腈纤维与2’2-联吡啶铁水溶液的反应；4.将上述配合物进一步与铜离子进行配位反应后，得到负载双金属吡啶配合物的聚丙烯腈纤维，即为适用于碱性印染废水处理的纤维催化剂。本发明催化剂具有pH适用范围广的优点，在多呈碱性的印染废水处理方面具有潜在的应用价值。

高浓度金属离子酸性废水处理设备 798     

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本实用新型提供一种高浓度金属离子酸性废水 处理设备, 箱体的下部设有一开口的横板, 箱体内设有角度各异 的挡板、与废液收集池废水进口管、助凝剂加入管、进气管以 及酸碱度在线控制仪, 箱体的中部设有排水口、底部设有出渣口, 出渣口可以直接与反应釜连接, 也可以经过过滤机、再与反应釜 连接。使废水在达标排放的同时、进行综合利用。特别适用于 PS版行业废水以及高浓度的Fe2+、Fe3+废水处理。

高效含硼废水处理系统 647     

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本发明公开了一种高效含硼废水处理系统，包括依次连接的水质调节机构、袋式过滤器、反渗透处理机构以及后处理机构；水质调节机构包括pH调节机构和/或络合处理机构；pH调节机构包括一级水罐和pH加药装置，废水通过废水管路输送至一级水罐；络合处理机构包括自动检测填料系统和二级水罐；二级水罐分别与一级水罐和袋式过滤器连通；反渗透处理机构包括至少一个反渗透膜和反渗透回路；后处理机构包括并联的活性炭吸附机构和固化机构。本发明能够在高效处理含硼废水的基础上避免浓缩废水的产生，本发明水处理系统最终硼去除效率可达99%以上，根据核电站废水中硼含量50mg/L计算，经本净水系统净化后，水质可达到饮用水标准。

排污用废水净化设备 1017     

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本实用新型提供了一种排污用废水净化设备，包括支架和沉淀箱,所述第一过滤装置和所述沉淀箱之间设有油污过滤装置，所述第二过滤装置出口端连接有电动三通阀，所述第二过滤装置和所述电动三通阀之间的连接管路上设有PH检测仪，所述第一过滤装置包括第一壳体，所述第一壳体上方装有第一搅拌器和加碱箱，所述第一壳体内还设有第一过滤网，所述第二过滤装置包括第二壳体，所述第二壳体上方装有第二搅拌器和加酸箱，所述第二壳体内设有第二过滤网和第三过滤网。本实用新型所述的一种排污用废水净化设备，通过对含有油污和重金属离子的酸性废水高效的分离，使工业废水能够循环再利用，有效的降低了企业生产加工成本，节约资源。

糖精钠生产废水的预处理方法 610     

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本发明提供了一种糖精钠生产废水的预处理方法，将糖精钠生产废水直接进入管式超滤膜过滤设备，在5℃‑60℃，操作压力为0.1‑1Mpa进行膜过滤，膜产水SDI<3，达到纳滤膜进水要求，所述方法面向糖精钠生产废水中的硫酸钠与氯化钠的分离，利用管式膜具有流道宽、不易污染、易于清洗等特点，因此相对于其他结构膜，管式膜更适用于处理高浓度废水，可以有效去除废水浊度，并对COD有一定去除作用，满足进一步纳滤法分离硫酸钠和氯化钠的进水水质要求。

湿式催化氧化处理高浓有机废水的工艺 937     

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本发明属于环保领域一种湿式催化氧化处理高浓有机废水的工艺。主要技 术特点是首先制备了固体专用催化剂，该催化剂对处理多种有机废水均具有很 好的催化性能，且成本低廉；其以固态存在，与废水的分离比较简便，可简化 处理流程。该处理工艺是在一定温度(170～300℃)和压力(1.0～10MPa)的条件 下，在填充固体专用催化剂的反应器中，利用氧化剂对高浓度工业有机废水中 的COD、氨、氰等污染物进行催化氧化分解的深度处理(接触时间0.1～2.0h)， 使之转变为CO2、N2和水等无害成份，并同时脱臭、脱色及杀菌消毒，从而达 到净化处理有机废水的目的。该工艺不产生污泥，当达到一定处理规模时，还 可以回收热能。

降解废水中苯胺的方法 1032     

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本发明涉及一种降解废水中苯胺的方法，称取固体NaHCO₃溶于蒸馏水中，配制浓度为0.05M‑0.4M的NaHCO₃水溶液，pH＝7‑9.5，得溶液a；称取固体MnCl₂·4H₂O溶于蒸馏水中，配制5mM‑35mM的MnCl₂水溶液，pH＝7‑9.5，得溶液b；将含有苯胺的工业废水稀释，取浓度范围在0.4mM‑2mM的含苯胺废水，pH＝7‑9.5，得溶液c；按体积比为(0.5‑2)：(0.5‑2)：1：0.05的比例，将溶液a、b、c和30％过氧化氢溶液混合，在25‑35℃反应。本发明的方法可以有效的氧化降解苯胺废水，对于废水中的苯胺物质可以完全去除，远高于现有的苯胺废水去除效率。

从含苯甲酸钠废水中回收苯甲酸的方法 1021     

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本发明提供了一种从含苯甲酸钠废水中回收苯甲酸的方法，步骤包括：在蒸发结晶器中连续加入一定体积过滤后的废水，在一定负压下对废水进行加热，并以一定的搅拌速率蒸发结晶；保温过滤分离氯化钠后的苯甲酸钠浓缩液；同时以一定的加料速率连续加入盐酸溶液，冷却后得到含苯甲酸的晶浆，排出的晶浆经保温过滤、真空干燥处理后得到苯甲酸固体产品。本发明提供的从含苯甲酸钠废水中回收苯甲酸的方法将废水中氯化钠分离并提纯，形成工业盐并得到了苯甲酸固体达到了工程目标，回收率高消除了产品质量批间差异，得到的苯甲酸纯度高，粒度大，流动性好。与熔融结晶工艺相比，本发明还具有操作简便、温度低、污染少、回收率高的优点。

萃取法处理含锰废水新工艺 599     

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一种用萃取法处理含锰废水的新工艺(包括锰的 回收)，它采用了具有萃取效率高、化学稳定性好、安 全、无毒、价格低、容易获得，易于在工业上推广且可 进行反萃取的环烷酸—混合醇—煤油体系。经3—4 级萃取，即可使锰的回收率达99％以上，萃余水相锰 含量低于5毫克/立升，达到国家规定的排放标 准。

用于难生物降解有机废水治理的复极性三维电极耦合处理装置 1025     

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本发明属于难生物降解有机废水治理技术领域，具体涉及一种复极性三电极耦合技术，通过以γ-Al2O3为载体负载MnO2、CuO、Fe2O3等常见金属氧化物中的一种或几种共同作为复极性粒子电极，并与以普通导电炭纤维炭毡为阴极和阳极，组成复极性三电极耦合反应器，辅以臭氧强化催化氧化，最后经由中空纤维分离膜出水，实现难生物降解废水有机污染物的高效降解并提升废水的可生化性。该技术运行费用低，易于安装，工作压力低；同时，外加低于10V的直流电场有效地强化了电化学反应，对酸性、碱性、高温等废水的适应性强，废水的COD下降达80％以上，显著提高了固液分离的效率，使出水水质得到明显改善，出水水质稳定。

能对工业生产中产生的废液进行充分过滤的设备 1047     

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本发明公开了一种能对工业生产中产生的废液进行充分过滤的设备，包括机体、第一过滤腔、重金属离子过滤腔和第二过滤腔和蒸馏腔，所述机体左侧上部设置第一过滤腔；所述第一过滤腔下方设置重金属离子过滤腔；所述重金属离子过滤腔下方设置第二过滤腔，所述第二过滤腔下方连接第一连接管；所述机体右侧设置蒸馏腔；所述蒸馏腔上部安装轴流泵机，所述轴流泵机连接第二连接管，所述第二连接管穿过所述蒸馏腔上壁并且延伸至所述蒸馏腔内；所述第二连接管内部安装抽水管道，所述蒸馏腔上部设置蒸发腔；本发明结构简单，能够实现废水中固体杂质、重金属离子和有毒物质多层次的过滤；并且能够通过蒸馏过程收集到干净的水。

加盐萃取与精馏结合法从废水中回收二甲基甲酰胺的工艺 690     

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本发明涉及一种加盐萃取与精馏结合法从废水中回收二甲基甲酰胺的工艺。采用低 沸点萃取剂加盐萃取，有选择地将低浓度废水中的DMF提取到萃取相中，然后用普通精 馏的方法使萃取剂回收并循环使用，这样不仅对废水进行了处理，而且回收了DMF，同 时可以有效地降低回收过程的能耗。本发明特别适用于处理低浓度DMF废水(DMF质 量浓度≤50％)，该工艺能够在保证DMF收率的同时大幅度降低低浓度DMF废水处理过 程中的能耗，具有显著的实用性及经济效益。

磷酸铁生产废水分盐工艺 641     

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本发明属于废水处理领域，公开了一种磷酸铁生产废水分盐工艺。利用磷酸铁生产废水分盐系统，磷酸铁生产废水分盐系统包括依次连接的预热单元、降膜蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元、连续真空闪蒸结晶单元、杂盐蒸发单元和不溶物排出单元，所述磷酸铁生产废水分盐工艺使用磷酸铁生产废水分盐系统，可依次实现磷酸铁废水中硫酸铵、磷酸一铵、杂盐以及不溶物的收集，系统中产生的蒸馏水、尾气、蒸汽的热量得到很好的利用，实现零排放以及能量回收利用，具备很好的工业应用前景。

从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统 890     

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本实用新型涉及从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统；加压塔C2塔顶的蒸汽管连接脱轻塔再沸器E1的热端，脱轻塔再沸器E1的冷端液体管线连接加压塔C2回流罐V2；脱轻塔C1设置有原料废水进口，脱轻塔C1塔中侧线采出丙二醇单甲醚-水混合物3出口管线连接物料入口预热器E3，预热器E3物料出口连接加压塔C2，预热器E3加热管线连接加压塔C2塔釜排出的废水管线。利用该两股物料的匹配换热，从而实现两塔的热耦合；在脱轻塔的下部侧线采出丙二醇单甲醚及水混合物，经加压塔塔釜排出的废水加热后再作为加压塔的进料。脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物，大部分废水被排出，降低了系统能耗。

对屠宰厂废水进行处理的方法 929     

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本发明提供一种对屠宰厂废水处理的方法，将8～12wt％浓度的石灰乳加入废水中，将pH调节为8.0～8.5，再把硅酸钠和硫酸混合后所得混合液经高速搅拌器加入石灰乳中，废水加入比例为0.5～1wt％，并且使该混合液的即时粘度保持小于50mPa·S，再加入0.5～1wt％石灰乳，控制pH在8.0～8.5约2分钟后，通入空气或二氧化碳将pH降至7.5～7.8，然后把废水放入到沉降池或气浮池分离出水和泥汁。本方法采用凝结核心二氧化硅粉末和高速搅拌制备具有微、纳米级尺寸的硅酸颗粒，配合石灰乳的阳离子电中和作用，形成多种官能团的集合体，将多种污染物絮凝聚集，适宜于屠宰厂废水等多种生物质废水处理。

钢铁企业废水处理和再利用的装置 1025     

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本实用新型提供一种钢铁企业废水处理和再利用的装置，包括格栅、调节池、絮凝及配水构筑物、高密度沉淀池、储泥池、V型滤池、芬顿氧化反应罐、反应沉淀罐、多介质过滤装置、CMF装置、活性炭过滤装置、反渗透装置和反渗透产品水水池。努力克服传统处理工艺有机物难降解、治理成本高、难度大、效率低等缺点，实现了钢铁工业废水的回收再利用，废水处理率达到100％，处理后废水的循环利用率达到100％，生产水复用率为98.1％，实现了以城市中水作为生产补水的唯一水源，不再与市民争夺地下水资源，具有独特的循环经济优势。从长远的角度分析，采用此工艺，不仅可以减少废水的处理费用，而且实现了废水处理的高效性和经济性。

泥膜共存处理高盐废水的方法 1021     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，公开了一种泥膜共存处理高盐废水的方法，包括以下步骤：均化水质，高盐废水经过粗格栅截留大块悬浮物后经泵提升至细格栅，进一步截留悬浮物后流进调节池中；高盐废水预处理，向调节池中的高盐废水加入碱，调节其PH为8～10，然后静止1‑12h，过滤，使固液分离，以去除高盐废水中大部分重金属离子；再进行生物处理，去除有机污染物，然后进行盐分回收前的预处理及盐分回收处理，再次静止1‑12h，过滤；滤液进入蒸发器进行蒸发处理，收集蒸馏水，将蒸馏水转入纯水池，回用或外排；该方法高效快捷、成本低、环境友好、稳定性好，运行管理简单。

甲醇制烯烃工艺废水的处理方法 816     

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本发明提供一种甲醇制烯烃工艺废水的处理方法，对MTO工艺废水进行相分离处理，通过相分离装置将废水分为油相和水相，油相回收利用，水相进行下一步处理；将第一步处理得到的废水水相进行精馏处理，去除废水中溶解的有机物，废水的COD降到500mg/L以下。经第一步处理的废水经换热器换热后，进入精馏塔的中部，塔底通过再沸器加热，塔顶蒸汽经冷凝器全凝后进入回流罐，得到油相和水相的混合物，油相采出回收利用，水相由回流泵送回精馏塔，塔釜出水经冷却后进行下一步处理。在精馏塔中添加共沸剂，所述共沸剂具有在50℃‑150℃的沸点的芳烃类、醇类或酯类物质。本发明去除率达99％以上。操作简便处理成本低，易于实现工业化。

利用隔板塔共沸精馏从废水中回收乙腈的工艺 691     

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本发明涉及一种利用隔板塔共沸精馏从废水中回收乙腈的工艺。利用隔板塔共沸精馏同时回收废水中的乙腈、二氯甲烷、硅醚和DMF等微量高沸点物质,在隔板塔预分馏段连续进料进行共沸精馏,塔顶馏分进入分相罐分别得到二氯甲烷、水,隔板塔主塔侧线采出得到乙腈,塔釜得到硅醚等高沸点物质。本发明可以利用单塔通过共沸精馏的方式分别于隔板塔塔顶、侧线采出、塔釜三个位置分别得到纯度较高的组分并实现连续生产。本发明特别适用于处理低浓度乙腈废水(乙腈质量浓度≤50%),该工艺能够在保证乙腈收率的同时大幅度降低低浓度乙腈废水处理过程中的能耗,具有显著的实用性及经济效益。

基于蒙特卡罗法预测新建工业园区水污染治理效果的方法 947     

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本发明公开一种基于蒙特卡罗法预测新建工业园区水污染治理效果的方法，主要包括采用单位产值废水量法预测行业产生废水量，并将行业产生废水量划分到不同规模的同行业企业产生废水量、统计分析得出不同行业废水中各类污染物的分布类型及取值范围、统计分析得出企业预处理技术、集中处理技术、深度处理技术的各类污染物去除率的分布类型、取值范围和建设、运行费用函数，应用蒙特卡罗法，进行随机试验统计分析，由末端污染物出水浓度达标次数得出末端出水达标率，由各环节处理水量、进出水污染物浓度差计算污染物削减量，由污染物削减量均值计算总处理成本。本发明为新建工业园区行业布局、接管标准、再生水回用和水污染防治技术路线规划提供基础数据。

水解酸化与好氧氧化组合处理废水的简易装置 615     

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一种水解酸化与好氧氧化组合处理废水的简易装置,涉及工业废水处理领域,具体地说,涉及水解酸化与好氧氧化的水处理技术。废水由水箱(11)经入水口(5)进入水解酸化优化反应器(1),流入附有高效填料的接触氧化池(2),由沉淀池(3)出水。该设备原料易得、造价低廉,具有占地面积小、能耗低、操作便利等优点,并经过多种类高浓度工业废水的长期广泛使用及验证,水处理效果明显,是一套值得推广使用的水处理试验设备。

复合药剂与污泥吸附材料联用去除废水中砷的方法 591     

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本发明提供了一种复合药剂与污泥吸附材料联用去除废水中砷的方法，包括如下步骤：向废水中投加复合药剂后进行搅拌、调节pH值，然后加入污泥吸附材料进行吸附，去除废水中的砷；其中，所述的复合药剂与废水中砷的摩尔比为1?50 : 1。本发明所述的复合药剂与污泥吸附材料联用去除废水中砷的方法，所用原材料价格低廉，除砷工艺流程简单、运营经济、管理方便、除砷效果好，可有效的降低含砷废水中砷的浓度，出水砷含量小于0.1mg/L，达到排放标准。

钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法 727     

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本发明涉及一种钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法。本发明属于钢铁酸洗废水处理技术领域。钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法，其特点是：将钢铁酸洗废酸水用管道混合器加入氢氧化钙溶液混合调节PH＝8混合液经压滤得到含水60‑70％墨绿色污泥将污泥搅拌下用钢铁酸洗废液调节PH＝6加入工业硫酸酸化得到固体氢氧化铁净水絮凝剂产品。(或将污泥滤饼经自然风干氧化成含水10‑20％的棕黄色泥块用碾压机压碎搅拌下用氯化铝溶液稀释成泥糊状加入工业硫酸酸化后得到棕黄色氢氧化铁净水絮凝剂产品)本发明具有工艺简单，操作方便，产品对环境不产生二次污染，以废治废，不污染水源，污泥产量少等优点。

铁氧体法处理含铬废水系统 897     

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本发明提供一种铁氧体法处理含铬废水系统，包括含铬废水池、提升泵、反应槽、加热转化槽、离心机和烘干机，所述含铬废水池通过所述提升泵和管道与所述反应槽连接，所述反应槽的底部通过管道与所述加热转化槽连接，所述加热转化槽的底部通过管道与所述离心机连接，所述离心机同时与另两根管道连接，一根与所述烘干机连接，一根通向系统外，所述烘干机通过其他管道与系统外连通，所述加热转化槽中设有蒸汽加热管。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，利用含铬废水中的六价铬的氧化性质，将二价铁氧化形成铬铁氧体，使含铬废水成为工业原料铬铁氧体，减少污染，变废为宝。

电镀综合废水处理回用系统 874     

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本实用新型提供了一种电镀综合废水处理回用系统，包括初级、中级和高级废水处理系统，其特征在于：初级废水处理系统包括重金属预处理废水池、加药槽、含氰废水调整池、含鉻废水鉻还原池、重金属废水调节系统和初级污水处理蓄水池；中级处理系统包括废水池、调节池、曝气池和过滤池；高级处理系统包括交换树脂塔、膜分离器和工业用水储备箱；废水处理各部分间都由管道相通。本实用新型的优越性：能够同时处理含氰、含鉻和含其它各种重金属的电镀废水，经过三级处理后的废水，既降低了水资源的污染，同时又减少了水资源的消耗，提高了企业的效益。

电镀锌废水的处理方法 672     

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本发明公开了一种电镀锌废水的处理方法，包括以下步骤：步骤1，利用生物炭滤料吸附高浓度有机废镀液；步骤2，将与其他工艺的废水混合，均衡水量和水质；步骤3，通过加入碱性溶液调解废水的pH值；步骤4，向综合废水中投加双氧水进行芬顿氧化反应，氧化去除有机污染物；步骤5，向综合废水中，投加碱性溶液，进行中和反应，调节废水pH值偏碱性，有利于后续沉淀反应；步骤6，将进行固液分离，去除铁、锌等重金属及颗粒污染物；步骤7，利用活性炭吸附废水中的有机污染物。本发明的工艺流程简单，处理效果好，CODCr的去除率高。