本实用新型公开了一种化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置,包括依次连通的废水收集罐、原水泵、袋式过滤器、管式微滤、中间水箱、超滤、纳滤和第一反渗透膜以及浓水罐,所述的管式微滤的浓水和超滤的浓水分别连通至废水收集罐,纳滤的浓水侧连通至第一反渗透膜,纳滤的淡水侧连通至第二反渗透膜,所述的第一反渗透膜的淡水侧的管路上设置有电导率仪,所述的第一反渗透膜的淡水回流至纳滤的进水侧、浓水排至浓水罐,或者部分回流至纳滤前、部分回流至第一反渗透膜前;第二反渗透膜的浓水回流至纳滤的进水侧,淡水侧达标排放。
本实用新型公开了一种含镍废水处理装置,包括含镍废水槽,含镍废水槽的出口通过设置在管道上的增压泵与袋式过滤器的入口连通。袋式过滤器的出口与超滤器的入口连通,超滤器的出口通过管道与保安过滤器的入口连通,在超滤器和保安过滤器之间的连接管道上设有加药装置。保安过滤器的出口通过设置在管道上的高压泵与反渗透过滤器的入口连通,还包括药洗系统和PLC控制系统。本实用新型将各种过滤器进行有效组合,镍离子去除率高达99%以上,采用PLC控制系统,实现了全过程的自动化操作、安全可靠。
一种应用于改性杨树叶吸附处理含铬废水的改性方法,是以无水乙醇和浓盐酸为改性剂,吸附剂用量为5g,无水乙醇用量为160mL,浓盐酸用量为1.4mL。将杨树叶和改性剂充分混合后放入烧杯中,将烧杯置于50℃水浴锅中水浴1.5h。将所得改性吸附剂作为处理含铬废水的吸附剂。利用这种改性方法,吸附剂表面官能团会发生质子化,使吸附剂表面带正电荷,通过静电引力和分子作用力等,Cr(VI)可被吸附到吸附剂表面,可以增强吸附效果。当改性吸附剂用量为6g/L,六价铬初始质量浓度为80mg/L时去除率达到92.47%,吸附量为12.33mg/g。该改性方法工艺简单,成本低,吸附效果显著,无二次污染,在重金属废水的吸附处理领域有良好的应用前景。
本发明公开了一种从染料中间体废水中提取间氨基苯磺酸的方法,向染料中间体废水中加入碱液调节废水pH,将调节pH后的废水进行蒸发浓缩,将蒸发浓缩后的废水冷却至室温,固液分离得到粗盐和蒸发母液,将蒸发母液进行冷冻,得到冷冻盐和冷冻母液,进一步除去有机杂质,向冷冻母液中加入酸调节pH以酸化析出,固液分离得到间氨基苯磺酸粗品和酸化母液,将间氨基苯磺酸粗品加入水中洗涤,固液分离得到间氨基苯磺酸产品和精制母液,酸化过程产生的酸化母液和精制过程产生的精制母液返回到初始废水中循环利用。本方法提取的间氨基苯磺酸产品纯度高,具有良好的回收率,有助于解决环境污染和资源浪费,大大提高了废水处理的经济效益,适用于工业化生产。
本实用新型提供了一种含氟废水固液分离装置,属于工业废水固液分离技术领域,该一种含氟废水固液分离装置,所述第一进水管贯穿安装于所述外壳上方,所述出水管贯穿安装于所述外壳下方。所述第一驱动轴安装于所述外壳组件内,所述第二驱动轴安装于所述外壳组件内,所述传输板套接安装于所述第一驱动轴和第二驱动轴,所述传输板上均匀开设有通孔,所述第三驱动轴安装于所述第一驱动轴下方,所述第三驱动轴上套接有毛刷圈。降低了现有的含氟废水固液分离装置不便于对内部的过滤机构进行清理和不便于对固体垃圾仓进行清理的问题。使其内部较为干净一些细菌和异味少一些。
本发明属于液体罐式集装箱洗涤废水的一种处理工艺,当然也适用一般洗箱业,处理工艺路线视污染物的不同还可减少处理单元。其特点是设备投资少,操作简单,出水水质稳定达标,无二次污染。
一种脱除电镀废水中重金属离子的工艺及装置,属于电镀废水处理技术。采用连续电去离子技术对含有低浓度重金属离子溶液进行脱除并回收金属离子,对环境保护起到了至关重要的作用。进入膜堆中的金属离子在电场的作用下,向阴极8方向迁移透过膜9后进入到浓缩室13中,在循环的浓水中进行富集,随着时间的进行,可以获得较高的富集倍数及脱除效率。这一装置可连续脱除和富集废水中单一或混合重金属离子,具有能耗低,环境污染少等优点。
本发明公开了一种由钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产废水的处理方法,包括如下步骤:(1)向由钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产的氯化铵的质量百分含量为3%‑20%的废水中加入镁氧化物作为分解剂,废水与镁氧化物的比例为100mL:1.12g‑71g,在100‑130℃反应1‑5h蒸出氨气,得到浓缩液,所述氨气用水吸收;(2)将浓缩液在200‑450℃反应1‑5h,释放出氯化氢和水,固体为碱式氯化镁。本发明的方法利用钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产废水,制备氨气和氯化氢,达到了变废为宝的资源化处理,绿色环保。本方法的方法处理时间短,操作简单,能耗低,操作性强,条件控制相对简单,适用于工业化大生产。
该本发明涉及一种膜电生物耦合工艺处理难降解有机废水的方法,本发明的特征在于:膜电生物耦合工艺分为厌氧和好氧两个区,阴极板放置在厌氧区中,过滤膜和阳极板都放置在好氧区中,膜的平均孔径在0.1~0.4μm之间,膜过滤采用负压抽吸出水。本发明采用电辅助强化微生物还原和氧化降解难生物降解废水并耦合膜过滤技术而开发的,实现了厌氧微生物和好氧微生物的完全分离,并采用膜过滤出水,简化工艺流程。该方法可使难降解有机废水的CODCr去除在90%以上,色度去除在95%以上,电生物的强化降解使污水处理效果好,膜污染得到了较好的控制。膜出水提高了固液分离的效率,出水水质稳定。
本发明涉及一种有机工业废水的催化氧化处理 方法,特别是用CuCl薄膜处理生物难降解有机废水的方法。采用CuCl2溶液浸泡铜网产生的CuCl薄膜为催化剂,把CuCl/铜网催化剂置入反应器中,以900~1200ml/h的流速通入pH=5~9的有机废水,并通入空气进行氧化反应,空气流速为0.09m3/h,反应1~9小时,反应后的溶液加入聚合硫酸铁沉降。本发明在常温常压下能将COD为1500~3800mg/l有机助剂废水降到600mg/l,COD去除率达到60~75%。本发明的优点是:处理方法简单,常温常压,步骤短,运行耗费少,效果好。
本发明涉及从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统及操作方法;将脱轻塔的减压操作,丙二醇单甲醚浓缩塔的加压操作,用加压塔塔顶蒸汽放出的热量来加热脱轻塔塔釜的液相,利用该两股物料的匹配换热,从而实现两塔的热耦合;在脱轻塔的下部侧线采出丙二醇单甲醚及水混合物,经加压塔塔釜排出的废水加热后再作为加压塔的进料。将脱轻塔再沸器与加压塔冷凝器进行耦合,降低了低温热源消耗;脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物,大部分废水被排出,降低了系统能耗;脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物经由加压塔排出的废水加热,送入后续醚分离系统,充分利用了热能。
本发明涉及一种针对焦化脱硫废水提盐萃取滤渣的结晶分离方法;搅拌作用下,将焦化脱硫废水提盐萃取滤渣与去离子水混合,升温至75~85℃,使萃取滤渣完全溶解;然后向体系中加入质量为萃取滤渣的4~7%的活性炭粉,待体系吸附脱色1~3h后过滤;采用蒸发结晶的方式,将吸附脱色滤液在80℃下蒸发,获得硫酸钠的晶体悬浊液,过滤干燥后获得工业级硫酸钠产品;将蒸发结晶过滤后的母液加水稀释,加水质量为蒸发母液质量的15~25%,料液温度为70~80℃,后采用冷却结晶的方式获得硫代硫酸钠的晶体悬浊液,过滤干燥之后获得工业级硫代硫酸钠产品。无水硫酸钠产品纯度达97.6%以上;五水硫代硫酸钠产品纯度达到99.2%以上。
本发明属于一种阴极阳极协同电解处理废水的方法与装置,其阴极阳极之间液体以渗透的方式交换;电解过程中阴极pH升高,阴极区溶液呈碱性,阳极pH降低,阳极区溶液呈酸性;形成阴极阳极间明显的液体特性的差异,在阳极区得到氧化处理后的液体,在阴极区得到还原处理后的液体。电化学反应槽中间设置有隔板,隔板与阴极板与之间区域为阴极区,阳极板与隔板之间区域为阳极区;阳极区和阴极区分别设有阳极区液体流入口和阳极区液体流出口,阴极区液体流入口和阴极区液体流出口;流入口和流出口之间无隔膜。本发明能够有效降解焦化废水或糖蜜酒精废水等难降解工业废水,符合《炼焦化学工艺污染物排放标准》,可直接排放入水体。
本发明涉及一种双污泥塔式电生物反应器降解难降解有机废水的方法,它提供了一种在电辅助下利用微生物高效、稳定降解难降解有机废水的新方法。通过阴阳极板的分置设置、以及厌氧区和好氧区污泥的完全分离,进一步提高了电生物在降解难降解有机废水方面的耦合强化作用。本发明的特征在于:将电辅助的阴阳极板分别设置在塔式反应器的下部厌氧区1#和上部好氧区2#中,1#处于厌氧的状态,在电辅助阴极供电子的情况下,厌氧微生物利用电子供体还原降解有机污染物,难降解有机污染物经厌氧还原降解后,经连通管段进入2#反应器,在2#反应器中进行好氧降解并排放。塔式电生物降解反应器可充分发挥微生物和电辅助化的耦合作用。
本发明公开了一种化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置及处理方法,化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置,包括依次连通的废水收集罐、原水泵、袋式过滤器、管式微滤、中间水箱、超滤、纳滤和第一反渗透膜以及浓水罐,所述的管式微滤的浓水和超滤的浓水分别连通至废水收集罐,纳滤的浓水侧连通至第一反渗透膜,纳滤的淡水侧连通至第二反渗透膜,所述的第一反渗透膜的淡水侧的管路上设置有电导率仪,所述的第一反渗透膜的淡水回流至纳滤的进水侧、浓水排至浓水罐,或者部分回流至纳滤前、部分回流至第一反渗透膜前;第二反渗透膜的浓水回流至纳滤的进水侧,淡水侧达标排放。
本发明提供了一种病毒废水处理工艺,设计病毒分离领域,所述的废水处理工艺包括以下步骤:针对粪便等高固废流,采用固液分离机把生活源排污进行干湿分离,一方面固液分离机采用螺杆分离压缩,一方面可有效降低污水浓度,另一方面浓缩物压制成块可直接消杀处理。对于高毒性废水(医用、生活废水)采用耐污染的二级膜过程处理,方便且污染少。本发明的技术效果和优点:1.可对处理过程中产生的废弃物进行妥善处理。2.处理过程中采取全密封强制固液分离,排气孔和产液消杀。3.原污染流减量、不新增污染物。
本实用新型公开了废水废气处理技术领域的一种高效环保废水废气成套处理设备,包括处理箱,所述处理箱的下端固定连接有两个支撑柱,所述处理箱的侧壁连接有循环水箱,所述循环水箱的内侧壁固定连接有滤板,所述循环水箱上固定插接有进气管,所述进气管贯穿处理箱的侧壁后贯通连接有排气盒,所述处理箱的内侧壁固定连接有安装板,所述安装板上安装有矩阵式排布的滤尘袋,通过加入循环水箱、滤板和进气管等结构,一方面可以对工业废气进行降温,另一方面可以对清理出的灰尘进行分离,使得废水可以循环利用,通过加入安装板、滤尘袋和喷头等结构,一方面可以对废气中的灰尘进行过滤,另一方面可以提升废气清除的效率,提升废气除尘的效果。
本实用新型公开了一种放射性高油废水处理系统,包括依次连通的废水收集箱、隔油机构、超滤膜组件、吸附机构和膜处理机构;所述隔油机构出口管路上和吸附机构的出口管路上分别设置Ⅰ号油量测量仪和Ⅱ号油量测量仪;所述膜处理机构的出口管路处设置放射性监测仪,且放射性监测仪与吸附机构的进口之间还通过回流管路连通接。本实用新型运用吸附、膜分离技术与膜蒸馏技术有目标针对性的去除放射性高油废水中的油,悬浮物及放射性核素,使废水达标解控,排水达到国家标准。本实用新型对放射性活度浓度不大于107Bq/L的放射性高油废水经处理后总α放射性不大于1Bq/L,总β放射性不大于10Bq/L可就地排放,出水达可以到国家排放标准。
本发明涉及一种利用高效优势菌与絮凝沉淀结合处理三次采油废水的方法,其步骤为:⑴将白色芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、食油假单胞菌、耐盐短杆菌五种微生物菌液按的重量比例混合均匀成为复配菌液;⑵制备营养液;⑶将复配菌液与营养液混合,形成混合液;⑷将三次采油废水输送至投加了混合液的水解池,停留12-16小时,然后再输送至投加了混合液的好氧池,停留12-48小时;⑸好氧处理后的废水添加絮凝剂经过絮凝沉淀后上清液连续排放。本发明是一种利用微生物对三次采油废水进行处理的方法,具有成本低、无毒性、无污染、效率高、易实现等优点。
本实用新型公开了一种高效含硼废水处理系统,包括依次连接的水质调节机构、袋式过滤器、反渗透处理机构以及后处理机构;水质调节机构包括pH调节机构和/或络合处理机构;pH调节机构包括一级水罐和pH加药装置,废水通过废水管路输送至一级水罐;络合处理机构包括自动检测填料系统和二级水罐;二级水罐分别与一级水罐和袋式过滤器连通;反渗透处理机构包括至少一个反渗透膜和反渗透回路;后处理机构包括并联的活性炭吸附机构和固化机构。本实用新型能够在高效处理含硼废水的基础上避免浓缩废水的产生,本实用新型水处理系统最终硼去除效率可达99%以上,根据核电站废水中硼含量50mg/L计算,经本净水系统净化后,水质可达到饮用水标准。
本发明涉及一种利用高效优势菌结合MBR工艺处理印染废水的方法,该方法的步骤为:⑴、将枯草芽孢杆菌AS1.338,蜡样芽孢杆菌AS1.126,阴沟肠杆菌AS1.181,珊瑚色诺卡氏菌AS4.1037及白腐菌triim3.15151五株菌菌液按照重量混合比例混合均匀成为复配菌液,再在上述复配菌液中加入重量百分比的菌体吸附剂0.1%-2%;⑵、将经化学絮凝后的印染废水连续输送至投加了复配菌液的水解池,停留12-24小时,然后再连续输送至投加了所述复配菌液的好氧池,停留2-24小时;复配菌液首次投加量为处理装置有效容积的0.5-20%,控制pH4.0-9.0,控制温度:20-40℃,好氧池曝气量与进水量体积比为10-25:1;⑶、好氧处理后的废水经中空纤维微滤膜组件后连续排放。本发明具有成本低、无毒性、无污染、效率高、易实现等优点。
本发明提供一种钢铁企业废水处理和再利用的装置和工艺方法,包括格栅、调节池、絮凝及配水构筑物、高密度沉淀池、储泥池、V型滤池、芬顿氧化反应罐、反应沉淀罐、多介质过滤装置、CMF装置、活性炭过滤装置、反渗透装置和反渗透产品水水池。努力克服传统处理工艺有机物难降解、治理成本高、难度大、效率低等缺点,实现了钢铁工业废水的回收再利用,废水处理率达到100%,处理后废水的循环利用率达到100%,生产水复用率为98.1%,实现了以城市中水作为生产补水的唯一水源,不再与市民争夺地下水资源,具有独特的循环经济优势。从长远的角度分析,采用此工艺,不仅可以减少废水的处理费用,而且实现了废水处理的高效性和经济性。
本发明提供了一种没食子酸废水处理装置,属于废水或污水处理技术领域,包括依次连接的原水箱、絮凝沉淀池、陶瓷膜过滤器和纳滤过滤器,所述絮凝沉淀池包括絮凝池和沉淀池,所述纳滤过滤器与生化系统相连。本发明还提供了上述没食子酸废水处理装置的处理工艺。本发明以自主研发的陶瓷膜过滤技术为核心,结合成熟的絮凝沉淀技术、纳滤技术,实现对高浓度有机物的有效截留,保证纳滤膜对废水中氯化钠的有效分离,大大减小后续生化系统的负荷;且所用陶瓷膜制膜原料价格低,在很大程度上降低了膜成本及污水处理成本,避免了常规膜分离法的膜污染及运行成本高等问题;且陶瓷膜通量大,膜通量为200~800L·(m2·h)‑1,可用于大规模工业废水处理。
本发明公开了一种2‑胺基‑4‑甲基嘧啶化合物的零废水制备方法,具体的,4,4‑二甲氧基‑2‑丁酮和盐酸胍在碱条件下反应,经过简单后处理即可得到产物。此方法由于没有工艺废水生成,解决了目前生产中产生了大量废水的问题。操作过程简单稳定,安全性高,能耗低,易于工业化的实施。
本发明提供了一种使用四乙酰乙二胺(TAED)/固体氧化剂(SPS、SPC或SPB)催化氧化体系降解染料废水的方法。首先向染料废水中加入催化剂四乙酰乙二胺,并使其在废水中的浓度为0.5~2克/升,然后再加入任一种氧化剂(SPS、SPC或SPB),并使其在废水中的浓度为0.2~1克/升,使用氢氧化钠溶液将上述混合液的pH调节至9~10,最后使混合液在30℃~70℃下进行反应30分钟,即实现染料的脱色降解。本发明使用TAED/固体氧化剂催化氧化体系应用于染料降解处理具有较高的安全性、高效性和环境友好特性,而且该工艺方法能够利用废水中的无机盐和表面活性剂促进染料的降解,运行成本低,容易实施。
本实用新型涉及一种重金属高盐废水的处理装置,采用磁分离加蒸发结晶的方式处理重金属高盐废水,采用磁分离箱能够将废水中的有机物和重金属物质吸附在磁盘上并用刮板清理,分类回收重金属高盐废水中的重金属、盐类、蒸馏水,最大程度的回收资源,使结晶出的盐纯度高,能够达到工业盐的要求;同时,在磁分离箱中磁场的作用下能够改变废水中CaCO3、CaSO4·2H2O、SiO2、BaSO4、SrSO4、Ca3(PO4)2、铁铝的氢氧化物等常见污垢组成物质的分子晶型,引起静电排斥力,使其不易形成污垢。
本发明涉及一种从纺丝废水中回收离子液体的方法,该方法包括:首先把纺丝废水依次经过沉淀、粗滤和精滤预处理工序,得预处理液;然后对预处理液进行超滤工艺处理,得含有质量浓度为0.01-5%的离子液体水溶液,分离出的纤维素或聚丙烯腈水溶液中的纤维素或聚丙烯腈经进一步超滤洗涤、浓缩处理后回用,或者干燥后回收;超滤工艺采用超滤膜的截留分子量为6000-50000,操作压力为0.01-0.5MPA;进而采用纳滤或反渗透工艺浓缩处理所得超滤水溶液,得到质量浓度为5-30%的离子液体浓缩液,浓缩除去的水分回收或回用;纳滤膜脱盐率为50-98%,操作压力为0.4-1.0MPA;反渗透膜脱盐率为98%,操作压力为1.0-15MPA;最后经60-110℃下减压蒸馏处理离子液体浓缩液,即可得到纯度为95-99%的离子液体。
本发明涉及一种印花废水中海藻酸钠高效回收与纺织品水洗用吸附材料制备方法,包括:(1)对含海藻酸钠的印花废水氯化、漂白、中和、醇沉、烘干、粉碎后,得回收海藻酸钠粉末。(2)将回收粉末制备水溶液滴入壳聚糖醋酸溶液中,混合后加入腐殖酸钠与水溶性聚磷酸铵,搅拌和超声处理后,逐滴加入到钙离子溶液中,形成凝胶微球。(3)采用特定表面活性剂对凝胶微球浸泡处理,获得色素吸附用凝胶微球,烘干研磨至微米级后,置于超细纤维布袋,形成袋装水洗用色素吸附剂。本发明成功回收了印花废水中的海藻酸钠,不但可减轻废水处理负担还实现了印花废水资源物质的循环利用,将此吸附剂用于活性染料染色织物水洗过程,有效提高了水洗效率、染色牢度,节约用水。
本发明公开了一种处理含酚苯甲醚生产废水的工艺,提出采用气浮-高效萃取-膜生物反应器-催化氧化工艺处理含酚苯甲醚生产废水的方法。该工艺包括:原水首先进入气浮单元去除悬浮物,之后进入萃取单元,采用N-辛酰吡咯烷、磷酸三丁酯、碳酸二甲酯和溶剂煤油配比为0.8∶1.2∶2.9∶7的萃取剂对其进行脱酚处理,处理后的废水进入MBR单元进行生化降解甲醇;废水最后进入次氯酸钠-α-Fe2O3催化氧化单元,深度氧化去除苯甲醚。本发明的优点在于提供了一种高效处理含酚苯甲醚生产废水的新工艺,经过本工艺处理,废水COD、挥发酚、甲醇和苯甲醚的去除率分别可达99.7%,99.99%,99.12%和99.97%。
本发明涉及一种银氨废水的处理方法。首先向银氨废水中加入破络剂稀硫酸将pH值调至6,以硫化钠为沉淀剂使原水中的银离子与加入的硫离子在足够的搅拌强度下生成硫化银沉淀。搅拌停止5min后,硫化银沉淀团聚并沉降至沉淀器底部,以去除大部分银离子。剩余的小颗粒随上清液进入膜分离器,在粉末活性炭的吸附作用下去除剩余的痕量银,最后经中空纤维膜分离使出水银浓度大幅度降低。本发明可充分发挥膜法处理废水占地面积小、出水水质好的特点,同时引入PAC对沉淀后痕量银的吸附过程,改善因硫化钠投加量的限制对废水的处理效果,弥补传统硫化钠沉淀法的不足。本发明实施后,可以减少工业废水重金属银的污染,环境和社会效益显著。
中冶有色为您提供最新的天津有色金属废水处理技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!