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本发明涉及电催化降解应用技术领域，具体为一种采用新型阳极电催化氧化处理苯酚有机废水的方法。包括以下步骤：S1、制备二氧化钛纳米管阵列；S2、通过脉冲沉积法和高温煅烧将NiO修饰在纳米管中，制备导电性好的Ti/TiO2NTs‑NiO电极；S3、用Ti/TiO2NTs‑NiO电极作为工作电极，再通过脉冲制备得到高性能的Ti/TiO2NTs‑NiO/PbO2阳极材料；S4、用制备好的Ti/TiO2NTs‑NiO/PbO2阳极材料电催化氧化处理苯酚有机废水。以本发明的Ti/TiO2NTs‑NiO/PbO2修饰电极为阳极，在电解槽中通过电催化氧化处理有毒苯酚有机废水，降解效率比普通铅电极高，苯酚有机废水COD的降解率可以达到92.7％，同时降解过程中平均电流效率比普通铅电极的明显提高，平均电流效率达到34％，有效的降低了电能的损耗同时也提高了降解效率。
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本发明提供了一种改性活性炭处理印染废水的方法，方法为：1)向铁盐和亚铁盐混合溶液中加入活性炭，超声分散后，加热搅拌，然后过滤，干燥，即得改性活性炭；2)将步骤1)制备的改性后的活性炭和过硫酸盐混合，然后加入酸溶液，调节pH为2.5‑6，搅拌反应；3)将步骤2)反应后的体系置于印染废水中，搅拌反应，即可。与现有技术相比，本发明活性炭和Fe2+为硫酸根自由基引发剂，利用硫酸根自由基SO4‑·降解有机污染物，再经过活化后的活性炭吸附，印染废水COD去除率达95.2％，色度脱色率达93.6％。而且，还能吸附染料废水中的重金属离子，本发明提供的处理方法简单，成本低，处理效果好。
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本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种印染废水用换热器热端过滤装置，包括前夹板，所述前夹板的下部开设有热出管，所述热出管的一端固定安装有后夹板，所述前夹板的上部固定安装有入水管。本发明通过采用搅叶转动使废水发生离心漩涡，根据沙尘颗粒与水分子的比重不同，从而令较重的沙尘颗粒被甩出滤筒，通过出杂腔，避免滤筒自身发生堵塞，对换热器造成影响，降低废水回收效率，通过转筒及搅叶的转动，在降低废水水流转速的同时，漩涡水流流经转筒表面时，凸条棒对废水中夹藏的纤维杂质，进行勾取缠绕，从而达到废水滤除纤维杂质的目的，避免纤维杂质阻塞传热板片之间的层腔，降低换热器的传热效果。
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本发明涉及酒精废水处理技术领域，提供了次淀粉浆并木薯发酵酒精的废水处理与热电肥联产方法。本发明步骤包括：（1）次淀粉浆并木薯发酵酒精废水的预处理、（2）厌氧处理产沼气、（3）沼气输送与热电联产、（4）废水达标排放处理、（5）有机肥加工。本发明技术解决了，利用小麦面粉在生产谷朊粉和淀粉中产生的废液浆配比木薯作为原料，采用酵母菌发酵生产酒精，所产生废水的处理达标排放问题；同时开发了热电肥联产技术，实现了废水的再资源化综合利用。
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本发明公开了一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法,萘系高效减水剂生产包括磺化、水解、缩合、中和、干燥等步骤,其特征在于:在萘系高效减水剂生过程的水解环节,将生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水以反应用水的方式加入,参与整个水解、缩合、中和和烘干过程。处理废水的同时,低分子量醇及酸参加了NF高效减水剂的缩和反应,带入一定量的功能基团,提高了NF高效减水剂的减水率。
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本发明公开了一种医药中间体废水处理工艺，医药中间体废水经过厂区收集分类、三效蒸发系统、酸碱调节、铁碳微电解、芬顿氧化、气浮除渣、厌氧处理缺氧反硝化、缺氧反硝化、好氧硝化和沉淀砂滤等单元，通过对高浓度废水进行预处理，降低高浓度废水的浓度后，混合低浓度废水进行共同处理，有效降低废水处理成本，提高废水处理效率。
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本发明属于环保设备领域，更具体的说涉及一种化工生产上是有的废水回收处理设备系统领域。一种废水处理回收系统，包括化学处理系统及与化学处理系统连接的物理处理系统，物理处理系统后部设有生物处理系统，化学处理系统包括中和沉淀罐，中和沉淀罐上连接有气浮罐，物理处理系统包括物理沉淀罐，生物处理系统包括厌氧水解池，厌氧水解池后部连接有好氧水解池。采用本发明技术方案的一种废水处理回收系统，能够实现将化工废水中的有害物质进行中和，能够将废水中的颗粒物质进行压缩沉淀，能够将废水中的大分子有机物进行分解成小分子有机物，能够将小分子有机物分解成无机物并溶于水，实现化工生产废水的零排放。
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本发明公开了一种酸析氧化絮凝沉淀的废水深度处理工艺，包括如下步骤：好氧出水经泵打入调节池，往调节池投加浓度为98％的硫酸，流入氧化池内部进行氧化处理，反应池加入混凝剂之后，流入絮凝池，投加聚丙烯酰胺进行絮凝，絮凝之后的水经过斜板沉淀，出水再经过砂滤池，最后排放。本发明涉及废水深度处理技术领域，该酸析氧化絮凝沉淀的废水深度处理工艺，解决了现在人们对废水的处理还只是表面处理的情况，改变了原有的废水处理工艺单一，更好的提高了废水深度处理的效果，保证了废水更深层的细菌等杂物可以进行彻底的处理，极大的减少了排放还会对生态环境造成较大的污染，符合了社会绿色环保的发展理念。
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本发明公开了一种燃煤电厂烟气脱硫废水处理与回用系统，包括废水均质池、四联箱、沉淀槽、除氟槽、絮凝槽、澄清浓缩槽、中和槽、砂滤器、最终中和槽、净水槽、污泥槽、泥浆脱水单元和尾水回用系统；本发明还公开了一种燃煤电厂烟气脱硫废水处理与回用方法：脱硫废水→四联箱5→沉淀槽→除氟槽→絮凝槽→澄清浓缩槽→中和槽→砂滤器→最终中和槽→净水槽→尾水回用系统。通过处理后脱硫废水砂滤，尾水满足燃煤电厂用水水质要求，进入循环水系统，节约了水资源，实现了脱硫废水零排放。
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本发明涉及化工技术领域，公开了一种从含吡啶废水中高效回收吡啶的方法，其包括以下步骤:S1：蒸馏得到吡啶水溶液，在5000L反应釜A中，加入270kg‑350kg氢氧化钠，缓慢打入3500L含多盐吡啶废水，搅拌PH计检测PH，继续搅拌30分钟，复测PH，降温至25℃，开始减压蒸馏，并收集馏分，蒸馏结束，反应釜A内剩下的水当作废水再次处理。S2：DCE萃取吡啶水溶液的吡啶，在3000L反应釜B中，通过水泵泵入S1中收集到的馏分，加入二氯乙烷1000kg‑1500kg萃取一次，分相，水相各加DCE 500kg萃取两次。本发明利用萃取分离技术从含吡啶的化工生产废水中回收吡啶，回收率大于95％。处理后的废水吡啶去除率可以达到99.9％，进入常规生化处理装置进行二次处理，各项指标可以稳定达标排放。
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本发明公开了一降低环嗪酮废水的新工艺，包括四个步骤，首先使用铁碳微电解‑芬顿氧化组合工艺对环嗪酮废水进行粗处理，除去大颗粒的COD等有机污染物，再以微生物吸附颗粒去除小分子有机污染物，最后进行减压蒸馏，除去废水中的二甲胺盐酸盐、胍和其他有机杂质，然后利用二甲胺盐酸盐在有机物的溶解度不同，使其析出，达到二甲铵盐酸盐和有机杂质分层的目的，最后对二甲铵盐酸盐进行冷冻干燥，得到高纯度的二甲铵盐酸盐，本发明不仅使环嗪酮废水净化，还回收了高纯度的二甲铵盐酸盐，废水净化后可以循环使用，二甲铵盐酸盐可以作为生产原料重复使用，节约成本，高效环保。
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本发明公开了一种微电解填料用废水净化装置，涉及废水净化领域，其技术方案要点是：所述电解箱上端开设有沿电解箱水平方向的滑动长孔，所述电解箱上端设有位于滑动长孔两端的固定杆，两个所述固定杆之间设有转杆，所述转杆两端分别转动连接在两个固定杆上，所述转杆一端伸出固定杆外壁，所述转杆上周向设有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹的螺纹方向彼此相反，所述转杆上通过正螺纹和反螺纹分别螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块朝向电解箱的端壁分别铰接有拉动杆，两个所述拉动杆远离滑动块的一端铰接在电解管侧壁上，电解管可以全方位地接触废水，节省废水处理时间，提高废水处理效率。
本发明公开一种Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂在含酚废水的降解中的应用，包括以下步骤：S1：将含酚废水的pH调节至2.5～3.5，再加入Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂，搅拌分散后，再滴加H2O2溶液，搅拌均匀后，得混合反应悬液；S2：20～35℃磁力搅拌混合反应悬液40～80min，即完成催化湿式氧化降解过程。本发明首次以Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂作为非均相催化剂，催化湿式氧化含酚废水，在低温常压条件下即可快速高效降解酚类化合物，且本发明首次使用以Si元素为助催化剂，以Fe元素为活性组分，γ‑Al2O3为载体所制备的Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂，对含酚废水COD具有良好的降解效果，易于分离，可二次使用，有效地降低废水处理成本，有利于可持续发展。
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本发明公开一种尿囊素废水处理工艺，包括以下步骤：将尿囊素生产废水经格栅去除杂质后进入均质调节池；用生石灰调节pH至7‑8；中和池出水依次进行厌氧生化处理和好氧生化处理；好氧生化处理出水进入混凝反应池，投加废水处理剂，混凝沉淀后去除有机物及悬浮物；混凝反应池出水进行超滤处理，滤液经检测，合格即可排放。本发明尿囊素废水处理工艺首先进入调节池均质均量，调节pH值为7‑8，依次经过厌氧‑好氧生化处理、混凝反应沉淀和超滤处理，氧化的作用分解掉一部分没有被细菌分解的COD及色度，超滤也能将部分COD去除；混凝沉淀能够沉淀生化处理后存在的细菌、未降解的有机物、胶体等物质，为后续超滤处理做准备，本发明的COD和色度去除率高。
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本实用新型公开一种集成化废水废气循环利用设备，包括主体箱、废水回收组件和废气回收组件，所述主体箱内部的一侧设置有废水回收组件，所述主体箱内部的另一侧设置有废气回收装置，通过废水回收组件对废水进行回收处理，通过废气回收组件对废气进行净化，所述废水回收组件包括进水口、淤泥隔离网、药剂净化板、循环风扇、二氧化氯净水器、出水口和清水箱，所述主体箱的一侧设置有进水口，所述进水口的一侧设置有淤泥隔离网；本实用新型通过进水口、淤泥隔离网、药剂净化板、循环风扇、二氧化氯净水器、出水口和清水箱之间的相互配合使用，对废水进行多次的净化排淤处理，大大的提高了废水净化后的使用质量，提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种水解酸化废水多级处理装置，本发明涉及废水处理技术领域，包括沉淀池、一级水解酸化池、二级水解酸化池、驱动器和搅拌装置，所述搅拌装置安装在驱动器的驱动杆上，所述搅拌装置包括固定端和叶片端，所述固定端上设有固定槽，该水解酸化废水多级处理装置，废水添加絮凝剂，通过驱动器带动搅拌装置旋转对废水进行搅拌混合，叶片端在长时间搅拌过程中容易断裂，通过将叶片端插入固定头上，限位架在弹性支撑条的弹性支撑力作用下位于固定槽的上方，从而将叶片端固定在固定端上。
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本发明公开了一种高效印染废水净化剂，包括以下重量份数的制备原料组成：膨润土5‑15份、硅藻土15‑30份、聚合硫酸铁40‑60份、甘蔗渣1‑5份、盐酸5‑10份、乙二胺4‑10份、聚合氯化铝10‑20份，本发明还公开其制备方法，将甘蔗渣、盐酸、乙二胺加水挤压成直径为1～2mm的混合颗粒A；将混合颗粒A至于600‑800℃条件下灼烧7h；称取膨润土和硅藻土，聚合硫酸铁溶液，得到混合溶液B；将混合颗粒A加入到混合溶液B中，得糊状物C；将糊状物C在马弗炉内进行升温到一定温度，保持1h，之后降温到一定温度，反应30min，然后冷却至常温，静置烘干后，获得印染废水处理剂。本发明，高效吸附印染废水中的有机污染物和无机污染物，可有效用于印染废水的理化处理。
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本实用新型涉及金刚石加工技术领域，具体是一种用于金刚石加工的废水处理装置，所述处理罐的底部两侧分别固定连接有两个竖直对称设置的支架，且两个支架处理罐的一端固定连接有支撑环，所述处理罐的一侧下部连通设有进水阀管，且处理罐的底部中心处连通设有排污阀口，所述处理罐中固定连接有电解氧化机构，位于电解氧化机构上方所述处理罐的内壁固定连接有过滤机构。本实用新型中，通过设置电解氧化机构对废水进行电解氧化反应，对废水中的有机物处理净化，过滤机构对废水中的杂质再次进行过滤净化，使废水净化更彻底，处理效果更好、更快，设置搅拌机构可对废水进行搅拌，使废水电解氧化反应更均匀，提高净化效果。
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本实用新型公开了一种火电厂离子交换树脂再生废水分类回用系统，包括废水收集池(1)、输送管路(2)、废水输送泵(3)以及第一控制阀(8)和第二控制阀(9)；废水输送泵(3)的输入端连通废水收集池(1)；第一控制阀(8)和第二控制阀(9)的一端连接废水输送泵(3)的输出端，第一控制阀(8)和第二控制阀(9)的另一端分别连通回用系统去路(6)和废水处理系统去路(7)；废水输送泵(3)与第一控制阀(8)和第二控制阀(9)之间的输送管路(2)上设有pH表(4)和电导率表(5)。本实用新型的优点在于：实现了再生废水分类处理，解决了再生废水排放量大的问题，提高了水资源的重复利用率。
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为了本发明公开一种用于处理有机废水的铝碳催化剂的制备方法，主要针对现有催化剂局限性而进行的改进。本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂的制备方法包括如下步骤：步骤1：将铝粉、碳粉以及粘结剂按照预定比例混合均匀后压制成预定规格的铝碳球；步骤2：将所述的铝碳球置于惰性或还原性气氛中焙烧，制得铝碳催化剂；本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂的制备方法生产工艺简单、生产获得的铝碳催化剂比表面积大、活性强、不钝化、不板结；与现有的催化剂的制备方法相比，所制备的铝碳催化剂能够适应酸性、中性及碱性废水环境，废水处理范围更大，成本更低。
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本申请提供一种废水处理效果的量化方法及装置，包括：在对一种物质的至少一个样本进行废水处理实验后，获取每个样本对多个评价指标中每个评价指标的数据值；其中，所述多个评价指标为预先设定的、评估样本对废水处理效果的因素；对每个样本中每个评价指标的数据值进行归一化处理，得到每个样本中每个评价指标的隶属度值；针对每个样本而言，计算每个评价指标的隶属度值和该评价指标的对应的权重值的乘积，并将与该样本对应的各个乘积的和值、确定为该样本的废水处理效果；将各个样本的废水处理效果的综合值，确定为所述物质的废水处理效果。本申请可以定量计算物质对废水的处理效果，从而为实际生产应用提供可靠性依据。
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本实用新型公开了一种含铬废水的药剂还原沉淀法处理系统，其特征在于，包括一废水池，所述废水池内设有一曝气管，所述曝气管连接空压机，所述废水池一侧设有一过滤罐，所述过滤罐通过导水管连接净水池，所述过滤罐底侧设有排泥阀，所述过滤罐通过导水管道连接一污泥池；所述废水池出水口连接给水泵，所述给水泵右侧设有一管道混合器，所述管道混合器底端分别依次连接有混凝剂箱、助凝剂箱、还原剂箱、有机硫箱。本实用新型提供了一种含铬废水的药剂还原沉淀法处理系统，其结构简单，操作方便，其水源利用率高，安全环保。
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本实用新型公开一种丁辛醇废水处理池的废气处理装置，包括废水处理池，所述废水处理池的顶部固定连接有顶盖，所述废水处理池内的顶部设置有弧形吸气板，所述吸气板的顶部连通有吸气管，所述吸气管连通有第一引风机，第一引风机通过第一管道连通有洗气装置；洗气装置连通有第二引风机，第二引风机连通有废气焚烧炉。本实用新型公开的装置实现了废水处理池产生大量的废气不容易收集处理的技术问题，同时，采用乙醇梯度喷洗增加了废气的洁净度，采用上述碗型排气罩设计的优点在于，废气喷射面广，能够增加与喷头喷出的乙醇液的清洗接触面，进一步增加了溶解清洗量。
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本发明公开了一种电力铁塔钢铁件热镀锌废水的环保零排放处理系统，包括收集热镀锌车间脱脂水的浓碱池和收集酸、碱、水洗废水的曝气调节池，浓碱池依次与一级沉淀池、集水池和气浮池相连，车间脱脂水经过所述一级沉淀池、集水池、气浮池的处理后与收集的车间酸、碱、水洗废水共同进入曝气调节池，曝气调节池再依次与二级沉淀池和生物滤池相连，经过生物滤池处理后的水进入清水池静置后再进入蓄水池集中，蓄水池与车间漂洗池相连。本发明釆用曝气氧化、沉淀和生物滤池处理工艺，废水经处理后符合生产用水的要求，可作为车间碱洗和酸洗工段生产用水，从而实现了废水的重复利用，具有节省水资源、保护环境的优点。
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本发明涉及基于铁‑钛复合氧化物的废水处理方法，属于废水处理技术领域。该方法包括废水的预处理以及利用铁‑钛复合氧化物对预处理废水流化吸附，其中，铁‑钛复合氧化物由改性载粒和附着在改性载粒表面的复合金属氧化物组成，改性载粒由沸石和活性炭为主要载体，以聚乙烯醇水溶液为粘结剂造粒，烧制时形成一次气孔，以玻璃微珠烧结形成大孔隙结构，为金属氧化物的负载提供更多附着位点，复合金属氧化物中包括铁、锆和钛的氧化物，对磷和氮化物有优异的吸附性能，锆氧化物与废水中的磷反应能形成转化膜，有利于保持铁‑钛复合氧化物的稳定性；经试验验证，本发明对废水中氮的去除率达到89％，对磷的去除率达到92％。
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本发明提供一种废水环保处理装置，包括进水管，所述进水管的底部分别固定连接有连接管和出水管，所述连接管的底部固定连接有排污盒，所述进水管的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部通过其内部的转轴传动连接有驱动轴。该废水环保处理装置，通过若干个隔板进行分隔出初级过滤室、缺氧曝气室、好氧曝气室和净化室，且每一室体具有独立的功能作用，且各个室体的出水高度不同，保证了各个室体的液位高度，使得废水处理的可以一体化进行，减少了处理设备数量，加快了废水处理的速度，且同时净化了废水，通过设置曝气机，向缺氧曝气室和好氧曝气室内曝气，可将去除废水中厌氧型杂质以及细菌，提高了净化效果。
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本发明涉及一种MBR汽车涂装废水处理系统及处理工艺，包括废水储放池、物化处理系统、生化处理系统、MBR膜过滤系统、消毒系统和中水回用系统，所述废水储放池、物化处理系统、生化处理系统、MBR膜过滤系统、消毒系统和中水回用系统依次通过管路连接；物化处理系统：通过物化处理、形成沉淀或者上浮物的方式去除待处理废水中的重金属离子污染物；生化处理系统：采用水解加好氧生化法的生化处理工艺对物化处理后的废水进行处理；MBR膜过滤系统：采用MBR膜对生化处理后的废水进行过滤；消毒系统：对经过MBR膜过滤后的清水进入消毒处理。本发明结构简单，设计合理，占地面积小，具有操作方便，节省时间，成本低廉、出水质量高的优点。
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本发明涉及一种维生素C及其衍生物的生产废水的处理方法,该方法包括如下步骤:对维生素C及其衍生物的生产废水进行中性化预处理,然后废水经沉淀池沉淀,进入调节池,各种生产废水在调节池中充分进行混合,以稳定COD值,然后进入厌氧反应器,经过40小时以上的停留时间,厌氧COD的去除率可达90%,再进入好氧处理器,好氧处理采用膜生物反应器,即在生物好氧处理的基础上,将出水通过0.1-0.4微米的中空纤维膜进行过滤,使处理后的生产废水稳定达到国家一类排放标准,即COD<100mg/L。本发明的方法具有COD去除率高、操作简单、运行费用低、稳定达标等优点,可应用于生产维生素C及其系列衍生物的企业和生物制药等行业。
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