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本发明公开了一种改性硅藻土‑二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料通过以下方法制备：步骤1，硅藻土预处理：将硅藻土置于盐酸水溶液中充分搅拌，抽滤、洗涤并烘干；步骤2，将改性硅藻土置于去离子水中超声搅拌，使其形成硅藻土浊液；将正硅酸乙酯、无水乙醇、KH570和盐酸搅拌均匀形成反应系统，最后将所述硅藻土浊液和所述反应系统混合水解，老化；步骤3，将老化后的凝胶置于HMDZ/正己烷混合溶液中进行疏水化处理，以防凝胶的孔结构在常压干燥的过程中被破坏；步骤4，常压下，将步骤3所得将试样置于60‑100℃的环境中干燥1‑4h。本发明的复合材料抗压性能强，隔热性能好。
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本发明涉及制备三氧化二铁‑铋金属碳纤维复合材料及方法。将聚丙烯腈加入到二甲基甲酰胺中，再将五水合硝酸铋和九水合硝酸铁加入到二甲基甲酰胺中，室温下搅拌得到含铋盐，铁盐的混合液。然后将含铋盐、铁盐的混合液加入到含聚丙烯腈的混合液中，搅拌后得到含聚丙烯腈、铋盐和铁盐的混合液。将所得混合液抽入到装有不锈钢针头的针筒之中缓慢泵出，通过静电纺丝法和退火处理得到三氧化二铁‑铋金属碳纤维复合材料。该复合材料是将铋和三氧化二铁纳米颗粒封装在碳纤维中形成的网状结构。将其用作锂/钠离子电池负极材料，一维碳纳米纤维在抑制体积膨胀的同时，构架高效的导电网络，使得材料表现出较高的电化学活性和稳定性。
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本发明涉及一种纤维增强木质素/聚丙烯复合材料，包括以下组份：聚丙烯100份、木质素10～50份、纤维10～40份、增容剂1～10份和填料?0～50份，其中所述纤维为短切玻璃纤维、短切碳纤维的一种或两种的混合物。采用纤维增强木质素/聚丙烯复合材料可以明显提高复合材料的综合力学性能。
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本发明提供了一种高性能抗静电抗菌玻纤增强AS复合材料，按重量百分比计，包含以下组分：AS树脂48-86％，玻璃纤维10-28％，相容剂1-10％，偶联剂0.1-1％，抗静电剂8-12％，抗菌剂0.5-2％，助剂0.1-2.5％；其中，相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯三元聚合物中的一种或其混合物；抗菌剂为四级铵盐，通式R4NX，其中四个烃基R相同或不同，X为卤素负离子或酸根。本发明有效改变玻璃纤维和树脂之间的界面状态，提高其界面的粘结力，从而提高复合材料的性能，制备的玻纤增强AS复合材料具有优异的抗菌效果，可以作为抗菌材料用于汽车，冰箱，电视机行业。
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本发明公开了一种基于套环与刀具相互作用的AFRP复合材料制孔方法，针对芳纶纤维的难加工特性和特殊的缺陷形成机理提出了新型制孔方法，在套环与刀具的相互作用下钻削AFRP复合材料。刀具切削刃与套环孔壁的边缘之间形成复合剪切作用，利于切断工件入口处和出口处表面的芳纶纤维，抑制起毛和撕裂缺陷。此外，能够增加钻削过程中的工艺系统刚度，抑制分层缺陷。采用该方法钻削AFRP复合材料，能够显著提升制孔质量，减少加工缺陷，具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种碳纤维‑碳纳米管阵列/硅树脂导热复合材料的制备方法，将长度为1～3mm的短切碳纤维浸入到聚二甲基硅氧烷的二甲苯溶液中，制备聚二甲基硅氧烷/碳纤维；将得到的聚二甲基硅氧烷/碳纤维置于真空管式炉的恒温区，抽至真空后通入氩气作为保护气，升温得到碳化硅/碳纤维原料；然后将二茂铁溶于二甲苯溶液制成的催化剂前驱液推入真空管式炉中并稳定保温，得到碳纤维/碳纳米管阵列复合粉末；在静电植绒设备获得的在粘性基板上垂直取向碳纤维‑碳纳米管阵列与硅树脂胶液复合得到碳纤维‑碳纳米管阵列/硅树脂导热复合材料。热导率沿材料厚度方向大于10W/(m·K)，沿水平方向大于3W/(m·K)的高导热碳复合材料。
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本发明提供了一种超高光泽度透明阻燃ABS复合材料及其制备方法，所述的超高光泽度透明阻燃ABS复合材料由包括如下重量份的原料制成：树脂A 60‑85份，PC 20‑40份，阻燃母粒10‑20份，增韧剂5‑25份；其中，所述的树脂A为MABS。所述的阻燃母粒由包括如下重量份的原料制成：树脂B 60‑90份，磷氮系阻燃剂10‑30份，硼酸锌5‑20份；其中，所述的树脂A为MABS；所述的树脂A与树脂B的规格相同或不同。本发明所述的超高光泽度透明阻燃ABS复合材料将阻燃剂制备成母粒，可以使阻燃剂在共混物中分散的更加均匀；使用粒径小的阻燃剂可以使材料的透光率提高。
本发明公开了一种碳纳米洋葱环中空内包覆镍-铁合金复合材料的制备方法。该方法过程包括：配制Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)2·6H2O、MgO的乙醇溶液，机械搅拌后在温度40℃~60℃条件下进行水浴搅拌，蒸出乙醇，经过研钵研磨后，得到Ni-Fe/MgO催化剂粉末，将Ni-Fe/MgO催化剂粉末放于石英管式炉中，在一定流量的氩气保护下，以一定速率升温至200~450℃后，再在氢气或的氢气与氩气的混合气氛中保温20~60min，再以一定速率升温至460~500℃，再向管式炉中通入CH4气体或按CH4/Ar的混合气体反应15~60min，最后在一定流量的氩气气氛中升温至800~1000℃退火1~3h，得到碳纳米洋葱环中空内包覆镍-铁合金复合材料。此方法制备的复合材料作为锂离子电池或超电容的电极材料，能够有效提高其电化学性能。
本发明公开了一种负载型MnOX@NiCo‑MOF复合材料的制备方法，首先制备了具有球形结构的双金属NiCo‑MOF，将其作为前驱体采用温和的双溶剂浸渍方法，利用MOF材料的孔隙空间将一定浓度的Mn离子高度分散在前驱体介孔材料NiCo‑MOF表面上，通过改变热处理条件产生了不同程度的“部分去官能团”过程，最终得到了负载型MnOX@NiCo‑MOF复合材料。热处理后的材料在有效保留了MOF材料结构和孔道的同时，使其原本饱和程度不同的金属位点进一步暴露出来，形成了更容易接近的金属—氧键，与MnOX发生的邻位协同作用提升了复合材料的吸附能力，很大程度上提高了吸附反应空间。本发明材料能够实现Pb2+的快速吸附和吸附剂的高效分离，具有很好的稳定性，循环使用5次以后，Pb2+的去除效率仍可达85％以上。
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本发明公开了一种银‑钴锰层状双氢氧化物复合材料及其制备方法和应用，所述银‑钴锰层状双氢氧化物复合材料包括钴锰层状双氢氧化物基底和生长在所述钴锰层状双氢氧化物基底表面的银纳米颗粒。所述钴锰层状双氢氧化物基底通过共沉淀法制备，共沉淀在氮气氛围中进行。通过浸渍‑硼氢化钠还原法在所述钴锰层状双氢氧化物基底上负载银纳米颗粒。本发明的制备工艺简单，本发明的复合材料可以在室温下高效去除室内空气中的甲醛，节能环保。
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本发明公开了一种碳基/金属复合材料及其制备方法，方法包括：在真空条件下，将碱金属与金属框架化物材料混合，升温至200～600℃，保温24‑168小时，用甲醇淬灭，抽滤，得到所述碳基/金属复合材料，本发明采用碱金属为还原剂，在低温条件下，实现了对金属框架化物材料的碳化，克服了传统碳化导致的金属框架化物材料结构坍塌，金属元素形核长大或挥发的限制，获得了原子级分散复合的碳/金属复合材料。
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本发明为一种聚吡咯凝胶负载铜磷原子复合材料的制备方法及应用。该方法在合成吡咯凝胶时加入了氯化铜作为引发剂，使吡咯单体络合，又加入植酸作为磷源，引入P非金属杂原子，热解制成Cu‑N/P‑C结构，得到聚吡咯凝胶负载铜磷原子的复合材料；将复合材料负载在燃料电池的阴极上作为催化剂。本发明制备方法简单，原料易得，成本很低，反应可控，且产量较大，适用于大批量生产，制备的电催化材料电催化氧还原性能优异，电流密度大。
本发明涉及一种具有MTN沸石构型的用于富集和催化降解有机物的新型复合材料的制备。具体为以水热法制备MIL-100多孔吸附材料，经过充分的洗涤，净化，活化后，将其加入钛酸丁酯的乙醇溶液中，滴加水解液并不断搅拌，最终制备成可以用于富集和催化降解有机物的TiO2-MIL-100的复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL-100的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行负载。
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本发明公开一种高透光、高隔热复合材料及其制备方法，采用超级绝热材料二氧化硅气凝胶，对其进行表面化学状态调控，并将其与丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)本体共聚合体系复合制备复合材料，制得的二氧化硅气凝胶功能化的聚合物复合材料具有高透光、高隔热等特点。本发明将功能化二氧化硅气凝胶作为PMMA功能化相，可以提升PMMA的隔热性能和可见光透过率，为推广PMMA至建筑透明围护结构保温隔热领域创造条件。
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本发明公开了一种泡沫镍负载碳包覆镍颗粒复合材料的制备方法。该方法过程包括：在三甘醇和NaOH混合溶液中对泡沫镍进行水热渗碳，得到渗碳泡沫镍，以NiSO4·6H2O、NiCl2·6H2O和H3BO3为溶质，以C12H25SO4Na和C6H4SO2NNaCO·2H2O为添加剂，配制电沉积镀液，以渗碳泡沫镍为阳极，以铂电极为阴极，电沉积镍颗粒，将沉积了镍纳米颗粒的渗碳泡沫镍置于方舟中放于石英管式炉中，在一定流量的氩气保护下，以一定的速率升温至400~700℃后，保温一段时间，得到泡沫镍负载碳包覆镍颗粒复合材料。本发明的优点在于，简单易行，能耗低，制备周期短，易于工业化批量生产，并且制得的复合材料利于超级电容器性能的提升。
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本发明提供了一种微纤维化纤维素基超疏水防护型复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先利用2，2，6，6‑四甲基哌啶氧化物(TEMPO)介导氧化的方法预处理阔叶木漂白硫酸盐浆，通过高压均质制备微纤化纤维素(MFC)，并对其浇筑成膜；然后，对MFC进行硅烷化改性，制备改性微纤化纤维素(M‑MFC)，并与蜂蜡乳液和纳米二氧化硅分散液进行混合制备复合涂料，对MFC薄膜进行涂布，制备涂布MFC薄膜；最后，采用化学气相沉积法对涂布MFC薄膜进行表面处理，制得具有超疏水防护型复合材料。本发明提供的基于微纤化纤维素的复合材料制备方法，具有优异超疏水和防护特性，该方法新颖且简单易行，可应用于食品包装、功能标签的表面防护。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种环保阻燃防老化ABS复合材料及其制备方法；包括以下原料ABS树脂80～120份、水滑石5～15份、十二烷基硫酸钠10～30份、硼酸10～30份、羧基改性多壁碳纳米管1～3份、二乙基次膦酸铝0.5～1.5份、磷酸酯1～3份、乙撑双硬脂酰胺1～1.5份、聚四氟乙烯0.3～0.8份、增容剂7～15份、润滑剂0.5～1.5份、抗氧化剂0.3～0.8份；以ABS树脂为基础材料，通过添加改性的水滑石、羧基改性多壁碳纳米管、二乙基次膦酸铝和磷酸酯，协同阻燃，制备过程中原料间相容性好、润滑效果好、防低落，制得的ABS复合材料具有很好的阻燃性能，且没有有毒气体释放，不会造成二次污染，防老化，符合环保要求，扩大了ABS应用场景。
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本发明涉及一种Fe纳米颗粒与科琴黑复合材料为正极催化剂的锂氮气氧气电池，催化剂为金属铁纳米颗粒高分散在纳米碳上的复合材料。本发明采用环保无毒的试剂，合成的该复合材料可作为催化剂用于制备锂氮气氧气电池正极，方法是：该催化剂、粘结剂与溶剂混合均匀，将混合物均匀涂在导电碳纸上，干燥后得到电池的正极。本发明的优点是：该催化剂可提高电池的电催化性能，同时使电池具有很好的循环稳定性，并且由此材料组装电池在空气中也有较高的比能量；而且制备该催化剂工艺简单，来源廉价易得，对环境友好，对锂氮气氧气电池性能的提高有很大辅助作用，具有被广泛应用的潜力。
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本发明公开了一种钯‑氧化铝‑堇青石复合材料，其包括：堇青石基体，其具有多个蜂窝状孔道；生长在所述蜂窝状孔道表面上的多孔氧化铝层，该多孔氧化铝层上分散有金属钯颗粒，且在所述多孔氧化铝层中还含有MgSixO2x+1(x＝1、2、3)物种。本发明还公开了该钯‑氧化铝‑堇青石复合材料的制备方法：将堇青石基体浸没于位于反应器内的合成母液中，然后密闭该反应器并在110‑140℃下反应2‑4天。该合成方法将氧化铝层生长和钯颗粒负载和分散过程集成在一起进行，简化了制备过程，且氧化铝层结合强度高，钯分散水平高。该钯‑氧化铝‑堇青石复合材料用于对蒽醌及其取代物进行催化加氢时可成倍提高加氢速率、提高目标产物选择性和延长催化剂寿命。
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本发明公开了一种氢钛氧化物/聚吡咯纳米复合材料及其制备方法，在多元醇辅助下，将钛源与碱性溶液通过回流反应得到Na2Ti6O13纳米片前驱体；用酸性物质洗涤Na2Ti6O13纳米片前驱体若干次得到H2Ti6O13纳米片；将H2Ti6O13纳米片在空气气氛中热处理得到H2Ti12O25纳米片；将H2Ti12O25纳米片分散到水中并置于冰水浴中，超声形成悬浮液；将吡咯加入悬浮液中，搅拌；将一定量的(NH4)2S2O8水溶液，逐滴滴入到的悬浮液中，在搅拌条件下反应后抽滤、洗涤、干燥，最终得到H2Ti12O25/聚吡咯纳米复合材料。其结构为聚吡咯均匀的包覆在H2Ti12O25纳米材料表面，形成具有良好电子导电性的复合材料，该制备方法简单，应用性强，制得产品比容量高、倍率性能好、循环寿命长、安全性好。
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本发明公开了一种细菌纤维素/胶原/羟基磷灰石复合材料及其制备方法。借助其内部孔隙的毛细管力作用并利用超声辅助胶原分子扩散法，以细菌纤维素干膜、胶原、原花青素、CaCl2和模拟体液为原料，细菌纤维素干膜、胶原、原花青素、CaCl2的质量比为10～200：1～50：4～6：6～10。使胶原呈不规则形态均匀分布在细菌纤维素的网络结构中，并将此复合物采用仿生矿化方法制备细菌纤维素/胶原/羟基磷灰石复合材料。本发明提供的复合材料具有优异的力学性能和独特的三维纳米网络结构，在结构和成分上与人体骨骼组织更为相似，有望满足骨组织工程支架材料的应用要求。
本发明涉及一种稀土改性空心玻璃微珠/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，首先采用稀土硝酸盐对空心玻璃微珠进行改性，然后将处理后的空心玻璃微珠加入聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶液中，充分混合均匀后放入模具中，置于真空烘箱中干燥，得到稀土改性空心玻璃微珠/聚偏氟乙烯复合材料。其中，稀土硝酸盐为硝酸钕、硝酸铈、硝酸镧和硝酸钇的至少一种。该方法工艺简单，经稀土改性的空心玻璃微珠与聚偏氟乙烯的界面结合力得到提高，复合材料不仅保持了聚偏氟乙烯的优良性能，同时赋予空心玻璃微珠的轻质特性，综合性能优良，成本大大降低，拓宽了聚偏氟乙烯的应用领域。
低能耗耐腐蚀铝合金与钕铁硼型稀土永磁的双相复合材料,制备步骤:将钕铁硼型稀土永磁材料和铝合金分别制粉,钕铁硼型稀土永磁材料的粒度分布为3-10μm,铝合金粉的粒度分布为0.05-3μm;将制备好的上述两种粉末混合均匀,其中铝合金粉的体积分数为2-25%;把混合后的粉末在磁场中压制成型;在真空烧结炉中烧制磁体,烧结温度低于660℃。是采用粉末冶金法制备铝合金和钕铁硼型稀土永磁材料的双相复合材料的方法。本复合材料具有钕铁硼型稀土永磁材料的高剩磁和高矫顽力等优点,改善了单纯粉末冶金钕铁硼钕型稀土永磁材料的力学性能和耐腐蚀性,可加工性好。烧结温度低于660℃,生产能耗远低于纯钕铁硼型稀土永磁材料。
本发明公开了一种基于单边缝合工艺的三维复合材料预制体制备方法及装置，属于三维复合材料预制体技术领域，其方法主要分为以下步骤：步骤一，两层二维复合材料预制体的缝合；步骤二，三维复合材料预制体的制备。其装置包括移动装置、缝合头和缝合头运动装置。本发明的制备方法可以得到层间断裂韧性好、层间连接强度高的三维复合材料预制体，本发明的装置简单有效，可以实现大型预制体的制备。
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本发明提供一种碳纤维织物增强热塑性复合材料的制备方法，所述制备方法为：对MAPP粒料进行热处理与红外分析；将PP粒料与MAPP粒料混合造粒；分别将MAPP粒料与PP粒料的混合粒，进行熔融注塑，制得矩形样条；利用平板硫化机在210℃温度下压制成膜，制成PP薄膜；采用三段式加压的方式对平板模具进行加压，制得的复合材料冷却至室温成型；对压制好的复合材料分别进行拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、层间剪切测试。本发明通过对制得的不同配比的复合材料分别进行拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、层间剪切测试，制得的不同配比的复合材料的拉伸性能、弯曲性能、冲击性嫩以及层间剪切性能均有所提高。
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本发明公开了超高分子量聚乙烯纤维纬编针织复合材料的制造方法，包括以下步骤：（1）将超高分子量聚乙烯纤维进行防静电和加捻处理，然后织造成超高分子量聚乙烯纤维纬编针织物；（2）对针织物用液态氧化法或等离子体法进行改性处理；（3）采用[0/90]ns的对称铺层方式铺放针织物；（4）用树脂溶液对针织物浸润固化，得到超高分子量聚乙烯纤维纬编针织复合材料。本发明通过对超高分子量聚乙烯纤维纬编针织物进行表面处理，增加了针织物与树脂之间的粘结强度，改善了增强体自身强度的利用率，提高了复合材料的力学性能。同时采用抗冲击性好的纬编组织，克服了复合材料在低速冲击载荷下层板分层现象的出现，提高了复合材料使用时的安全性。
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一种可吸收镁基复合材料止血夹，采用可吸收镁基复合材料制备止血夹夹体，止血夹夹体形状为V型，V型夹的顶部夹角和两折边的相邻边夹角皆为小于180度的钝角，止血夹的截面形状为矩形，长、宽尺寸为0.9-1.1mm、0.65-0.75mm，止血夹内侧设置有宽度为0.2mm、间距为1.7mm的横纹；其制备方法：采用可吸收镁基复合材料棒制备，步骤包括镁基复合材料棒拉丝、切割横纹并成型、退火处理、清洗。本发明的优点：该可吸收镁基复合材料止血夹具有优异的生物降解性和物理机械性能，易于成形加工且制备成本低，添加HA或者β-TCP，可以有效提高镁合金的强韧性，大大减少断裂现象，用于腹腔外科微创手术中效果良好。
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一种纤维增强复合材料管及制备方法。纤维增强复合材料管包括芯层和外部约束FRP管；其中，所述的芯层填充在外部约束FRP管的内部，由FRP小短管、混凝土和水混合后固化而形成。本发明提供的纤维增强复合材料管及制备方法是通过打磨、喷砂或刻痕的方式使FRP小短管外表面呈粗糙状或形成划痕，类似带肋钢筋增强粘结滑移的原理来增强其与混凝土之间的粘结力，可更好地协同受力，并且空FRP小短管质量轻，密度低，在地震作用下阻尼比普通混凝土高，有很好的耗能能力，外部约束FRP管又可进一步提高混凝土变形能力。
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本发明提供了一种含聚酰胺涂层的环氧树脂复合材料及其制备方法，它包括：碳纤维的脱浆氧化处理，碳纤维在聚酰胺溶剂中的浸渍处理，然后利用真空辅助成型装置注入环氧树脂获得碳纤维增强环氧树脂复合材料；其中聚酰胺溶剂制备方法如下：将聚酰胺纤维与有机溶剂混合，然后在200℃下以300r/min搅拌4分钟增加溶剂粘度，再加入硅烷偶联剂混合均匀；该聚酰胺溶剂制备简单、成本低，具有较好的粘结性能，能够很好的浸渍碳纤维。使用该聚酰胺涂层处理的碳纤维所制备的碳纤维增强环氧树脂复合材料的抗分层和抗冲击性能显著提高。
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