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本发明涉及一种二硫化钼/氮掺杂石墨烯三维复合材料的制备方法，以二硫化钼粉末作为原料，利用N-甲基吡咯烷酮作为插层溶剂，通过溶剂热插层超声剥离法制备少层二硫化钼纳米片分散液，再与氧化石墨烯水溶液混合成为不同比例的均一二硫化钼/氧化石墨烯分散体系，并通过钠离子作用下的溶液自组装过程形成紧密的二硫化钼/氧化石墨烯复合结构，再利用水合肼原位还原得到二硫化钼/还原氧化石墨烯三维复合体系，在氨气气氛下进行高温氮掺杂过程，获得二硫化钼/氮掺杂石墨烯三维复合材料。该方法能够更好地平衡成分控制与结构控制，过程简单，易于大规模生产。获得的二硫化钼/氮掺杂石墨烯复合材料可以应用于高性能锂电池负极。
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本发明涉及一种利用废旧聚乙烯制备的木塑复合材料及其成型工艺。所述的木塑复合材料的组分配比如下：110份木粉纤维、50-60份废旧聚乙烯塑料、1.5-3.5份相溶剂、1-2份润滑剂、0.1-0.3份抗紫外线剂、5-6份着色剂、15-20份碳酸钙、0.1-0.3份抗氧剂以及3-5份硬脂酸。本发明制备的木塑复合材料具有优良的综合性能和良好的加工性能，其抗老化、防水、防潮、防虫、耐磨、抗污等性能均优于现有技术产品；特别是其采用的废旧聚乙烯是由废旧线缆皮加工制备得到，能够100%回收再利用，比现有产品更环保、适合工业化生产。
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本发明公开了一种磁性阴离子瓜尔胶和埃洛石复合材料及其制备方法，将阴离子瓜尔胶与HNT复合，阴离子瓜尔胶作为纳米Fe3O4的稳定剂，在水相中用溶液沉淀法制备纳米Fe3O4/AGG/HNTs复合材料。本发明提供一种绿色环保、操作简便、低成本低成本磁性HNT复合材料及其制备方法，即用天然多糖衍生物——阴离子瓜尔胶(AGG)作为稳定剂制备磁性纳米Fe3O4并防止纳米Fe3O4团聚，提高生物相容性。
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本发明公开了一种低温高强微晶玻璃及其金刚石复合材料，原料组分及其质量比为基础结合剂 : 金刚石颗粒 : 粘结剂＝15﹕80﹕5；结合剂的原料组分及其质量百分比含量为：SiO235～60wt％、B2O310～15wt％、Na2O 3～8wt％、Li2O 5～15wt％、Al2O35～12wt％、ZnO5～17wt％，TiO2与ZrO2(摩尔比2 : 1)3～5wt％，在此基础上外加WO3 2～10wt％。先按化学计量比配制结合剂，再将原料混合，干压成形为坯体，再将坯体于800℃烧结，制得低温高强微晶玻璃及其金刚石复合材料。本发明提供了一种成本低廉、工艺简单、综合性能优良的微晶玻璃及其金刚石复合材料，其耐火度为641℃、流动性为283％、强度为76.94MPa。
本发明涉及一种具有一维孔道和催化活性的新型复合材料合成方法。具体为以室温搅拌法制备具有一维孔道的MIL‑53多孔吸附材料，并向反应液中加入钛酸丁酯，搅拌数小时后，最终制备成具有一维孔道和催化活性的新型TiO2‑MIL‑53的复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL‑53的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行包覆。
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本发明属于工程塑料技术领域，公开了一种聚酰胺复合材料及其制备方法，以克服现有技术中的材料无法兼顾力学性能和维持高低温条件下性能的技术问题。本发明的聚酰胺复合材料，按重量份数计，包括以下组分：尼龙树脂50～90份，聚酰胺热塑性弹性体3～18份，二元酸1～7份，聚四氟乙烯5～15份。本发明通过在聚酰胺材料中，添加聚酰胺热塑性弹性体以及聚四氟乙烯，熔融共混改性时在二元酸的作用下，可有效得到耐高低温耐磨的聚酰胺复合材料，适合用于消费电器以及工业建筑等领域。
本发明为一种聚离子液体功能化的钴氮负载泡沫镍复合材料的制备方法和应用。该方法包括以下步骤:第一步，将处理好的聚离子液体溶液均匀涂在泡沫镍上，然后干燥；第二歩，将第一步处理的泡沫镍浸入含有尿素、六水合硝酸钴、CTAB混合溶液中，并移入高压反应釜中，在150℃‑170℃下保持8h‑12h后，制得黑色块状复合材料；所述的聚离子液体具体为poly[Dbz‑mim]cl。本发明合成的电催化复合材料具有良好的氧气还原催化活性。其起始电位与半波电位分别为：0.85V和0.71V,接近商用铂碳的0.95V与0.81V，并且具有较高的极限电流密度。
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本发明公开一种微纳米Fe3O4@BiOCl复合材料及其合成方法，通过简单水解沉淀法合成Fe3O4@BiOCl复合材料。首先采用水热法制备出单分散Fe3O4纳米材料，然后在室温下与Bi3+溶液相混合，在弱酸性条件下通过水解‑沉淀法合成Fe3O4@BiOCl复合材料，该材料形貌由片状BiOCl和颗粒状Fe3O4组成，小颗粒Fe3O4附着在BiOCl纳米片的表面，Fe3O4粒径为20‑40nm，BiOCl主晶面为(001)晶面，晶体颗粒长宽为0.5‑1μm，厚度为10‑20nm。该材料具有较大的比表面积、较好的磁性和分散性以及对可见光催化响应。该方法提高了样品的回收率和光催化降解有机污染物的循环稳定性，为解决粉体光催化剂在降解有机污染物的回收问题提供了一种有效的途径。
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本发明公开了一种高耐水性聚丙烯基木塑复合材料及其制备方法，木塑复合材料由如下重量百分比的成分组成：木粉40%～50%、聚丙烯30%～40%、助剂和添加剂20%，其制备方法包括：混合、造粒、成型三步。本发明提供的木塑复合材料具有优异的耐水性，按GB/T 1034‑2008测试，吸水率低于1.0wt%，明显优于现有市售木塑产品。
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本发明提供热固性酚醛树脂包覆长玻璃纤维增强聚酰胺复合材料制备方法，首先将长玻璃纤维进行烧蚀以去除表面残留有机物，再采用KH550硅烷偶联剂对其进行表面改性；然后采用酚醛树脂-乙醇溶液均匀喷涂于玻璃纤维表面，经晾晒、烘干，得到热固性酚醛树脂包覆长玻璃纤维；最后采用单螺杆挤出机挤出造粒，制得长玻璃纤维增强聚酰胺复合材料。本发明方法工艺简单，复合材料中玻璃纤维和聚酰胺之间的界面结合力强，力学性能良好。
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本发明提供了一种纳米级增韧增强PVC复合材料，它的原料及原料的重量份数为：PVC75～90份、纳米稀土氧化物1～5份、纳米橡胶1～5份、硅烷偶联剂0.1～1份、助剂1～20份。纳米橡胶的加入提高了PVC复合材料的韧性，纳米稀土氧化物提高了PVC复合材料的强度，并赋予了稀土的特殊光电磁特性。
本发明涉及一种在铜粉表面原位催化固体碳源制备石墨烯/铜复合材料的方法。将钢球：铜粉：聚甲基丙烯酸甲酯以按质量比150：10:(0.1～0.3)中加入球磨罐中，抽真空后充满氩气作为保护性气氛；经过球磨，制得分散均匀的铜—聚甲基丙烯酸甲酯粉末；然后在管式炉中进行还原处理，聚甲基丙烯酸甲酯被催化成石墨烯，得到石墨烯原位生长的石墨烯/铜复合粉末；然后制备石墨烯铜基复合材料块体。采用该方法制备的石墨烯增强铜基复合材料，其拉伸性能优于传统外加法添加还原氧化石墨烯或者石墨烯片的方法。实现了对铜基体材料的强化，对于高强铜材在电子器件上的应用有着较好的前景。
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一种磁性金属有机骨架复合材料的合成方法，所述复合材料为Fe3O4/MIL-101，其中MIL-101为由铬和对苯二酸构建而成的金属有机骨架材料，步骤如下：将氯化铁和无水乙酸钠溶于乙二醇-二甘醇混合溶剂中并进行高温反应制得Fe3O4磁性纳米粒子；将Cr(NO3)3·9H2O、对苯二甲酸加入到去离子水中得到混合液；将Fe3O4磁性纳米粒子加入混合液中即可制得目标物。本发明的优点是：该该复合材料采用简便的溶剂热法原位合成，兼具磁性纳米粒子的磁相应特性以及MIL-101的优异特性，利用磁分离即可实现污染物快速的分离富集，可作为一种性能优异的吸附剂或固相萃取剂用于环境水中污染物的吸附去除。
本发明涉及一种氟化石墨与锰酸锂复合材料的制备方法及作为正极材料制备锂离子电池，其特征在于：(1)将购买的普通氟化石墨中加入一定量的氢氟酸和蒸馏水，用超声波清洗，烘干，去除氟化石墨表面杂质。(2)将清洗后的氟化石墨按照一定比例与锰酸锂混合，加到融合球化机进行充分融合。(3)融合后的氟化石墨和锰酸锂的复合材料经过除铁、筛分，即得到氟化石墨复合的锰酸锂正极材料。(4)复合材料添加导电剂和粘结剂，涂覆在铝箔上，制成正极极片，与石墨负极和电解液制成锂电池。本发明制备工艺操作简单，克服氟化石墨和LiMn2O4材料的不足，结合两者的优势，显著提高了LiMn2O4材料的容量和倍率性能，适合作为锂离子动力电池使用。
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本实用新型公开了复合材料板成型装置，包括切割台，所述切割台为矩形结构，且切割台上开设有移动槽，所述移动槽沿切割台的长度方向设置，且移动槽连通切割台内部，所述移动槽设置在切割台表面的一侧，且移动槽的一侧设置有切割槽，所述切割槽开设在切割台的表面，所述切割台上安装有液压缸，且液压缸垂直焊接在切割台的表面，所述液压缸上的活塞杆垂直焊接有支撑台，且支撑台设置在切割台的正上方，所述支撑台上靠近移动槽的一侧设置有滑道。本实用新型中，复合材料板在成型时，需要进行切割，通过设置方便切割的切割台，在复合材料板进行切割时，通过传送带带动切割刀移动，方便切割。
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本实用新型公开了航空复合材料壁板连接结构，包括第一航空壁板和第二航空壁板，所述第一航空壁板和第二航空壁板之间设置有连接机构；所述连接机构包括第一固定板、第二固定板、螺纹杆、螺母、第一金属泡沫和第二金属泡沫；所述第一航空壁板右侧贴合有第二航空壁板，所述第一航空壁板底部左侧和第二航空壁板底部右侧分别焊接有第一固定板和第二固定板。本实用新型通过第一航空壁板和第二航空壁板上的螺纹杆以及螺纹杆上的螺母，可以利用多个螺母固定螺纹杆，在第一固定板和第二固定板上，使多个螺纹杆连接第一航空壁板和第二航空壁板，即使航空复合材料壁板出现断裂，螺纹杆也能够对航空复合材料壁板进行支撑。
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本发明公开提供了一种载纳米银抗菌复合材料及其制备方法，涉及生物医药技术领域。通过以下方法制备得到：将植物提取物姜黄素或槲皮素作为还原剂复合到纳米纤维或膜材料中，随后将负载植物提取物的生物医用材料置于一定浓度的硝酸银水溶液中，通过植物提取物对硝酸银的原位还原作用以成功制备出载纳米银抗菌复合材料。本发明通过将植物提取物负载于高分子纳米纤维或膜等载体，不仅可用于原位合成纳米银，还可同时制备得到载银医用材料，显著增强载银材料的抗菌性能。该载纳米银复合材料制备过程简便，对反应装置要求低，条件温和，绿色环保，可应用于规模化生产，具有良好的抗菌性能。
本发明为一种高强度、高塑性且耐辐照的Ti‑SiOC非晶陶瓷复合材料及其制备方法。该材料以非晶SiOC为基体，在Ti‑SiOC非晶陶瓷复合材料中，Ti元素的原子百分比为10％‑50％。通过添加不同含量的金属元素Ti，在非晶SiOC陶瓷基体中原位生成硬质TiC纳米颗粒增强相，可同时显著提高非晶SiOC陶瓷的强度和塑性变形能力。本发明在经过退火和辐照等后续加工处理后，Ti/非晶SiOC陶瓷基复合材料的强度或塑性可以进一步提高，这大大提高了非晶SiOC陶瓷的应用潜力。
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本发明创造提供一种热塑复合材料夹层板结构，包括上层板、下层板和位于所述上层板和下层板之间的支撑层，所述上层板由至少一排上层子板拼合而成，所述下层板由至少一排下层子板拼合而成；所述上层板、下层板与支撑层间均为焊接固定；所述支撑层包括若干轨枕；其焊接成型方法为电磁感应焊接法。该发明创造的热塑复合材料夹层板结构，利用热塑复合材料采用热压罐工艺，模压工艺成型制造上层子板、下层子板及轨枕等小型板材，成型缺陷少，性能优异，局部受力变形小，产品便于维护维修，质量好，成本低，适用于客车、火车、飞机的通道路面的使用。
本发明为一种乙烯基吡啶型邻苯二甲腈与环氧树脂复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：将乙烯基吡啶型邻苯二甲腈单体与环氧树脂、芳香胺类固化剂在140～190℃下熔融混合然后依次在160～165℃、180～185℃、200～205℃、220～225℃、240～245℃五个温度段进行程序升温反应，每个温度段各反应2～3小时，制得乙烯基吡啶型邻苯二甲腈改性环氧树脂复合材料。本方法制备的复合材料相较于纯环氧树脂而言性能提升显著，并且本发明合成周期短，产率高，加工工艺简单。
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本发明公开了一种阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法和应用。所述阻燃环氧树脂复合材料包括以下按照重量份数的原料：环氧树脂50‑80份、二烷基二硫代磷酸锌16‑24份、5‑辛酰水杨酸8‑15份、氟锆酸6‑11份、双乙酸钠4‑8份、碱式碳酸铜5‑10份、聚乙二醇硼酸酯3‑8份、固化剂3‑6份。本发明的环氧树脂复合材料可同时提高环氧树脂的力学和绝缘性能，具有较好的阻燃效果，且拉伸强度、弯曲强度和冲击强度强，耐热效果好；制备方法简单，可较好的用于电力领域，市场推广价值高。 1
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本发明提供了一种Z‑pin型中空纤维自修复复合材料及其制备方法，所述复合材料包括层合板，层合板内沿厚度方向嵌有若干中空纤维玻璃管；且所述中空纤维玻璃管内存贮有环氧树脂与溶剂的混合物。本发明所述的复合材料，在层合板预浸料中沿厚度方向直接嵌入带修复剂的中空纤维玻璃管，起到类似Z‑pin的效果，这样既能提高层合板的层间强度，还能实现材料的自修复效果。在外加载荷作用下，含Z‑pin型中空纤维玻璃管的层合板，能够增强层间强度，随外加载荷的增加，中空纤维玻璃管破裂，修复剂得到释放，粘合裂纹区域，还能够起到自修复的效果。
本发明涉及一种具有呼吸效应的用于富集和催化降解有机物的新型复合材料的制备。具体为以水热法制备MIL-47柔性多孔吸附材料，经过充分的洗涤，净化，活化后，将其加入钛酸丁酯的乙醇溶液中，滴加水解液并不断搅拌，最终制备成可以用于富集和催化降解有机物的TiO2-MIL-47的复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL-47的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行负载。
本发明公开了一种负载二氧化钛纳米颗粒的钯/氧化铜纳米多孔结构复合材料的制备方法，利用化学脱合金将Ti?Cu?Pd非晶条带制成待复合的Pd/CuO纳米多孔结构；将一定量的油酸、钛酸四丁酯、油胺依次加入到环己烷中并不断搅拌，而后转移到反应釜中进行水热反应后得到二氧化钛纳米颗粒；将上述Pd/CuO纳米多孔结构加入到正己烷溶液中超声后得到黑色悬浮液，向其中加入不同量的二氧化钛纳米颗粒，磁力搅拌、冲洗、干燥即得到负载TiO2纳米颗粒的Pd/CuO纳米多孔结构复合材料。本发明制备过程简单、实施费用低、成本低廉，是一种高效经济的合成方法。该方法获得的氧化物复合材料具有提高材料的抗中毒能力且高的催化活性的优势。
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本发明公开一种由尿素作为沉淀剂的石墨烯/氧化铁/二氧化锡复合材料的制备方法，该方法通过以下步骤完成：以石墨为原材料通过Hummers法合成氧化石墨，FeCl3·6H2O、氧化石墨为原料，去离子水为溶剂，磁力搅拌使其混合均匀，于高压反应釜中经过100℃～150℃下水热反应3～6小时，然后于25℃～50℃水浴条件下通过SnCl2·2H2O的还原作用，得到Fe2O3/SnO2/rGO的前驱体，最后在400℃马弗炉中煅烧1小时得到Fe2O3/SnO2/rGO复合材料。本发明所使用的原材料成本较低，且对反应设备要求低，容易操作。同时本发明制得的Fe2O3/SrnO2/rGO复合材料具有较大的比表面积，具有优异的电化学性能。
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本发明是一种铂/石墨烯片层复合材料的制备方法，具体步骤为：(1)氧化石墨的制备；(2)石墨烯片层的制备；(3)铂/石墨烯片层复合材料的制备：将石墨烯片层和二甲基(1, 5?环辛二烯)铂混合，加入高压不锈钢反应器中，反应器密封，充入二氧化碳，排除釜内空气，搅拌，加热加压反应，前驱体与石墨烯片层充分混合；再次把样品加入高压不锈钢反应器，用N2冲去釜内空气，缓慢通入N2，加热反应，冷却至室温后，将气体缓慢排除，收集样品；用大量乙醇清洗、过滤，去除杂质，产物真空干燥。本发明是一种有效、方便和环境友好的超临界方法，制备出的铂/石墨烯片层复合材料对于甲醇点氧化展示出更高的电催化活性和稳定性。
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本发明涉及一种用于制作摩擦材料的新型碳碳复合材料及其制备方法，属于材料技术领域，尤其是属于碳素材料技术领域。本发明采用多孔活性炭和石墨粉为原料，其中石墨粉要求将其碾磨成粒度极细粉末。将原料倒入混捏锅中预热一段时间以后向其中加入中温沥青或液体沥青作为粘结剂，在60~90℃下混捏一段时间后导入模具中成型，送入石墨化炉进行石墨化处理，制得新型碳碳复合材料。这种新型复合材料在一定压力条件下压缩后可回弹，反弹率随压力大小而变化。由于其内部存在大量空隙，可用于制作摩擦材料，使其具备弹性，提升了可压缩性，减少损耗和噪音，从而达到更好的制动感。
本发明涉及一种Mo/Ag层状金属基复合材料作为SERS基底的制备及应用。以纯Ag板为阳极，Mo箔片为阴极，Ag的硫酸盐作为主盐。其制备方法是在恒温条件下进行电镀，镀层形貌通过施镀时间来控制。本发明提供的Mo/Ag层状金属基复合材料的Ag镀层的形貌是岛状结构，镀层成分为Ag。该复合材料作为SERS基底的制备工艺简单，生产效率高，结构稳定，有望作为具有高的增强能力、可重复性强的基底材料。
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本实用新型公开了一种带有定量填料机构的硫氧镁胶凝复合材料混合罐，包括罐体、固体料斗、支腿、液体料斗、液泵、导管、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动电机、数字屏、排料管、软绞龙、转杆、搅拌架、阀门、料箱、电子秤和进料盒，所述罐体内部设有转杆，且转杆顶部转动穿出罐体顶部与从动锥齿轮固定连接，所述罐体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有主动锥齿轮，此硫氧镁胶凝复合材料混合罐通过电子秤的称量和液体漏斗的定量量取使复合材料的配比更加精确，提高产品质量，同时通过转杆带动排料绞龙转动使混合料搅拌均匀，而且转杆带动排料绞龙转动将混合料通过排料管排出。
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