天津有色金属材料制备及加工技术理论与应用

聚合物包覆碳纳米管/氟化亚铁复合材料的制备及其应用 837     

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本发明涉及一种聚合物包覆碳纳米管/氟化亚铁复合材料的制备方法，按照下述步骤进行：(1)将六氟硅酸亚铁水溶液滴加在用Triton X‑100修饰过的碳纳米管上，干燥后，在管式炉中氩气流下退火，得到碳纳米管/氟化亚铁材料。(2)制备锂化全氟磺酸聚合物溶液，将全氟磺酸聚合物浸泡在氢氧化锂溶液中，把锂原子置换磺酸根中的氢原子，得到锂化全氟磺酸聚合物，然后将锂化全氟磺酸聚合物溶解在二甲基亚砜中，搅拌加热溶解。(3)将锂化全氟磺酸聚合物溶液滴加在碳纳米管/氟化亚铁材料上制得锂化全氟磺酸聚合物包覆碳纳米管/氟化亚铁复合材料。本发明同时给出其在锂金属电池正极材料中的应用。

过渡金属的硫化物纳米管与制备方法及其应用 772     

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本发明涉及硫化物纳米管的制备，它是关于过渡金属MSx纳米管的制备方法及其在储氢、储锂和电极材料上的应用。MSx式中M为IV－VIB族过渡金属，如Ti，Zr，Nb，Mo，W等；X为1或2。该系列纳米管具有非常有序的层状管式结构，其长度可达3～5μm，内径为10～25nm，外径为25～60nm，层间距为0.57～0.63nm。经低温气固催化反应制备的高纯MSx开口、多壁或单壁纳米管有其独特的层状管式结构和大的比表面积。MSx纳米管是一种良好的可逆储氢及储锂的载体，特别是在电化学储氢及储锂时，有着快速充放电速度和优良的循环寿命，因而可应用于新型镍/氢电池及锂电池的开发。

全固态电池负极、其制备方法和全固态电池 1093     

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提供了一种全固态电池负极、其制备方法和全固态电池。所述全固态电池的负极由复合锂带构成，复合锂带由集流体和复合于集流体表面上的超薄锂带或超薄锂合金带构成，超薄锂带或超薄锂合金带的厚度范围为0.020～0.15mm。根据本发明，复合锂带或锂合金带可以直接做全固态电池的负极使用；且复合锂带或锂合金带的制备工艺简单，可以大批量规模化生产。

快速响应转移覆合方法 1363     

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本发明公开了一种快速响应转移覆合方法，包括：提供锂膜，所述锂膜由支撑膜和超薄锂层构成，所述锂膜的超薄锂层侧称为锂层侧，与之相对的支撑膜一侧称为薄膜侧；提供极片；提供对辊装置，所述对辊装置包括上下相对设置的固定辊和浮动辊，所述固定辊仅可绕自身轴线转动，所述浮动辊除可以绕自身轴线转动外还可以沿竖直方向上下移动；将锂膜的锂层侧与极片相对设置，用对辊装置进行辊压，其中所述浮动辊在竖直方向的移动响应锂膜和极片的厚度变化而自动调节。本发明中浮动辊保持恒定的压力大小，浮动辊竖直方向的移动根据锂膜和极片厚度自动调节，从而保证了锂膜和极片所有位置承受的压力恒定，保证了转移覆合过程的稳定性和最终产品较好的一致性。

苯、萘并噻咯衍生物有机光电材料及其制备方法 1046     

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本发明公开了一种苯、萘并噻咯衍生物有机光电材料，制备的步骤主要包括依次制备1, 4?二溴?2, 5?二碘苯、萘衍生物、炔代萘衍生物、硅代萘衍生物、硅桥联二炔衍生物，最终制得的苯、萘并噻咯衍生物即为本发明的有机光电材料。利用正丁基锂的锂化作用合成环戊二烯锆杂环；利用CuCl的催化作用合成萘取代物；利用PdCl2(PPh3)2催化作用和正丁基锂的锂化作用合成硅取代物；利用正丁基锂的锂化作用合成硅桥联二炔；利用CuCl的催化作用合成苯、萘并噻咯衍生物。合成工艺中条件温和，反应时间短，能耗低，原料易得，最终，以较短的反应时间和较高的收率，得到该苯、萘并噻咯衍生物。

微波介质陶瓷纳米粉体的制备方法 726     

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本发明公开了一种微波介质陶瓷纳米粉体的制备方法,步骤为:(1)原料组分及其摩尔百分比含量为Li1+x-yNb1-x-3yTix+4yO3,其中0.05

锂离子电池石墨负极的制备方法 758     

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本发明公开了一种高性能改性石墨负极的制备方法。本方法主要将水溶性酚醛树脂、铝源及待改性的石墨负极材料通过液相均匀混合、烘干、焙烧、筛分等工序制备表面包覆酚醛树脂热解碳和三氧化二铝共同改性的石墨负极。改性后的石墨负极材料具有可逆比容量高，首次充放电效率高、循环寿命长及安全性能好的特点。此改性工艺操作简单、成本低廉、改性效果明显。

方形锂离子电池组合的固定支架 873     

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本实用新型的固定支架具有方形上支架，具有上支架主体，上支架主体具有上支架横条部和上支架纵条部，上支架主体的下表面侧形成多个上支架电池槽，在最外侧的上支架纵条部的上表面侧分别形成有正极标识和负极标识，在最外侧的上支架纵条部的外侧面上形成有上支架固定耳，在最外侧的上支架横条部的外侧面形成有上支架打包带定位槽，在上支架电池槽的侧壁上形成导向筋；方形下支架，具有下支架主体，下支架主体具有下支架横条部和下支架纵条部，下支架主体的上表面侧形成多个下支架电池槽，在最外侧的下支架纵条部的外侧面上，在与上支架固定耳对应的位置上形成有下支架固定耳，在最外侧的下支架横条部的外侧面形成有下支架打包定位槽。

电解液添加剂、电解液及使用其的锂离子电池 892     

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本发明涉及一种电解液添加剂，该电解液添加剂包括的化合物具有酯基基团(环状碳酸酯/亚硫酸酯基团和线性酯基团)、苯环以及烷烃链结构，能够改善电解液对隔膜材料的浸润性，使用其制成的电池安全性能好，能量密度高，具有优异的循环稳定性能，可以满足商业化应用的需求。

锂离子电池自放电识别筛选方法、存储介质、设备 869     

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本发明提供了一种新型自放电识别筛选方法，成功的实现了筐别中值浮动标准筛选方式，更加有效的识别和筛选离群异常电池，避免不良电池流出或良品电池误判情况发生。同时增加了K‑value筛选标准，通过Delta V和K‑value两个维度共同进行判定识别和筛选，改善了存储时间对老化Delta V及自放电识别筛选的影响。通过设备软件程序更新，实现了设备自动测试、计算、标准制定、不良品识别和筛选，大大提升了生产过程制程能力，对Pack配组一致性提供了帮助。

氧化锂-氧化铝-二氧化硅-氧化硼、氧化钙-氧化铝-二氧化硅-氧化硼可析晶玻璃低温共烧复合材料及其制备方法 1139     

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本发明涉及一种Li2O-Al2O3-SiO2-B2O3、CaO-Al2O3-SiO2-B2O3可析晶玻璃低温共烧复合材料及其制备方法；复合材中CaO-Al2O3-SiO2-B2O3可析晶玻璃的质量分数为(40～60%)，Li2O-Al2O3-SiO2-B2O3可析晶玻璃的质量分数为(60～40%)；低温共烧复合材料烧结温度低，可在(800～900)℃实现烧结，大大低于目前LTCC材料烧结的上限温度(950℃)；复合材料热膨胀系数低(＜6.7×10-6/℃)，介质损耗低(＜0.02)；所得材料致密化程度高，气孔率低，如图所示；工艺流程简单，成本低廉；所得材料具有较低的热膨胀系数。

折叠式锂离子电池极组及其制作方法 1027     

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本发明的离子电池极组,包括长条状的负极片和多片片状的正极片,隔膜,正极极耳,负极极耳,负极片一端折边被固定,为叠层状;在负极片的折叠处设置有正极片,各片正极片的集流体被固定在一起;负极片的叠层为偶数,每处折叠处各设置有一片外面包覆有隔膜的正极片;负极极耳被固定在负极片的集流体上,正极极耳被固定在任意一片正极片的集流体上;整个极组外面包覆有隔膜。本发明还提供了该种极组的制作方法。与手工方法的叠片式电池制作方法相比,本发明解决了极片定位和极片对齐困难的问题,简化了极组制作难度,而与叠片式电池相比,极片计算一样容易,而设计难度却大大降低。

埋极耳式极片的制备方法、极片及锂离子电池 832     

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本发明公开了一种埋极耳式极片的制备方法,包括以下步骤，1)将发泡胶带预贴覆在集流体的预定位置上，2)将浆料涂覆在预贴覆好发泡胶带的集流体上，然后将其送入烘箱烘干，达到预定温度后发泡胶带热解黏并膨胀卷曲，3)去除掉已经卷曲的发泡胶带，得到存在预留空白区的极片；4)将极片进行碾压、剪切，剪切后使得预留空白区处于极片一侧边缘；5)在预留空白区焊极耳。本发明利用发泡胶带覆盖部分区域实现全面涂覆极粉，减少极耳焊接处的空箔，发泡胶带在预定温度下膨胀卷曲和脱落，得以在极片内部焊极耳，使得自由设计极耳位置和尺寸的工艺设想成为了可能，极组中空箔更少，使得电池的能量密度有所提高。

软包锂离子电池极耳 1143     

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本发明提供一种镍锡合金镀层修饰的不锈钢极耳材料，其制备方法如下：镀液由以下质量份数的原料制成：NiSO4·7H2O 180~220g/L，NiCl2·6H2O 40〜60g/L，SnSO4 40~55g/L, 十二烷基硫酸钠0.4~2g/L, 丁炔二醇0.4〜0.5ml/L，直流电镀工艺参数为，电流密度：3~6A/dm2, pH值3.5~4.5，温度40〜60℃，镍板作为阳极，不锈钢板作为阴极；其中所述pH值通过HC1溶液以及 NaOH溶液调节。本发明提供的镍锡合金镀层修饰的不锈钢极耳材料，具有钎焊性能好、耐腐蚀性能佳、与极耳胶亲和力强的优点。

双向增强型静电纺锂离子电池隔膜的制备方法及装置 1066     

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一种双向增强型静电纺电池隔膜的制备方法及装置，其特征在于：所述的隔膜为一种三层复合纤维膜，是在平行电极为接收端的静电纺丝装置中完成的。其中，下层、上层是无规取向纤维膜，由平行电极在电极所在平面旋转状态下制得，中间层是十字交叉取向排列的纤维膜，由平行电极静止接收一段时间后再绕电极所在平面旋转90°后并静止接收一段时间而得到。该隔膜孔隙率高达55-85％，其纵横向上的拉伸断裂强度相对于无规取向纤维膜提高100-400％。该制备过程可在同一静电纺丝装置上完成，实现复合隔膜连续化生产，工艺简单，控制容易，操作方便，成本低。

提高渗透能力的正极片及锂离子电池 774     

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本发明提供了一种提高渗透能力的正极片，包括集流体，所述的集流体的两侧均设置有厚度相同的n层活性物层；其中，1≤n≤10；所述的集流体表面的接触角为θ₀，0.50≤COS(θ₀)＜0.99，活性物层表面的接触角为θ_n，θ_n≤30°；当0.50≤COS(θ₀)＜0.94时，θ₁＝θ₀/2，θ_n＝θ₁*0.9ⁿ⁺¹，当0.94≤COS(θ₀)＜0.99时，θ₁＝θ₀，θ_n＝θ₁*0.9ⁿ⁺¹。本发明所述的提高渗透能力的正极片获得良好的极片浸润性，缩短电池注液后电芯的静置时间，改善电解液对提高渗透能力的正极片的浸润速率，提高生产效率及良率，制备得到的电池电极界面状态更均匀，充放电过程界面电流密度更均匀。

自动控制式电动车电池盒、锂电池及其安装结构 808     

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本发明涉及一种自动控制式电动车电池盒，包括由壳体及两侧端板构成的盒体，其特征在于：所述壳体两侧端板的任意一端板上设置放电口，放电口连接电源连接线，电源连接线连接电源控制模块。本发明还涉及一种自动控制式电动车电池。还涉及一种电池盒安装结构。本发明通过无线信号接收器接收蓝牙信号或远程网络信号控制电源的输出，实现电源开启的远距离操控，操作更为简便，没有电气开关，无需防水密封盖，结构简单，外形美观，电池电量显示与用户手机或远程控制系统掌控，电量到达设定下限时报警提示，从而实现远程控制及网络信息传输，且坚固耐用、防破坏防盗性能好。

锂离子电芯半自动叠片设备 729     

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本发明创造提供了一种适用于制作小批量试样产品的半自动叠片设备，包括隔膜放卷装置、摆隔膜装置、取极片装置、压片装置；隔膜放卷装置的隔膜上料轴位于上部；摆隔膜装置的隔膜气缸水平安装于隔膜上料轴下方，隔膜摆辊安装于隔膜气缸自由端上；隔膜摆辊位于隔膜上料轴的下方且两者平行；压片装置位于摆隔膜装置下方以及摆隔膜装置与取极片装置之间；取极片装置位于所述压片装置前方，其包括上料盒和转运机构，转运机构的正、负极旋转气缸控制各自的水平转臂做水平面上的往复转动，能将真空吸盘组在对应的上料盒与压片装置之间做往复移动。本发明创造装置体积小、成本费用较低，能够提高产品一致性、合格率及作业效率，节约生产成本。

低温烧结锂镁铌系微波介质陶瓷的制备方法 1139     

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本发明以Li3Mg2NbO6微波介质陶瓷为基础，外加0.05～1.5％的B2O3烧结助剂，成功将其烧结温度由1250℃降至925℃，制备出介电常数为14.00、品质因数67, 451GHz、谐振频率温度系数为?16.82ppm/℃的微波介质陶瓷。本发明的制备工艺简单，过程无污染，改善了其谐振频率温度系数和品质因数，是一种很有前途的LTCC微波介质材料。

二硫化钼纳米管的制备方法及其在锂离子电池中的应用 755     

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一种离子液体辅助水热合成MoS2纳米管的方法，其特征为钼源与离子液体形成前驱体在原位条件下取向生长和硫化分解，以实现超薄纳米页自组装成的MoS2纳米管的生成。主要步骤：将钼多酸盐、咪唑类离子液体硫氰化物与去离子水混合，搅拌均匀；2)转移至带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在不同反应温度下反应一段时间；3)反应后，冷却至室温，离心分离，去离子水和无水乙醇交替洗涤，干燥，得MoS2纳米管；4)产物置于管式炉中，含5％氢的氩气氛，700℃下，煅烧5h，得到最终产物。本发明方法可实现形貌、结晶度、比表面积的调控，且可望用于其它硫属化合物及掺杂纳米管的合成，并具有较高的规模化生产潜力。

非晶硫化亚铁正极薄膜材料及其制备方法、全固态薄膜锂电池 705     

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本发明提供一种非晶硫化亚铁正极薄膜材料，该正极薄膜材料包括硫化亚铁，所述硫化亚铁为非晶态。本发明还提供了一种非晶硫化亚铁正极薄膜材料的制备方法，以硫化亚铁为靶材，在一定的基底温度条件下，采用磁控溅射法在正极集流体薄膜上溅射得到非晶态硫化亚铁正极薄膜材料。本发明还提供了一种全固态薄膜电池，其中正极薄膜包括上述非晶硫化亚铁正极薄膜材料，或在正极薄膜中包括上述制备方法制备得到的正极薄膜材料。本发明的正极薄膜材料的非晶态硫化亚铁，避免了晶态材料因晶格畸变导致的体积膨胀，从而使正极薄膜能够更牢固，提高了电池的循环寿命。

锂或钠离子电池硬炭复合碳微球负极材料的制备方法 1089     

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本发明公开了一种复合碳微球的制备方法，包括如下步骤：(1)将氧化石墨烯与高分子材料置于水或有机溶剂中，超声处理得到复合物喷雾液；(2)将步骤(1)得到的复合物喷雾液进行喷雾干燥得到复合碳微球前驱体；(3)将步骤(2)得到的复合碳微球前驱体在惰性气体的保护下进行高温炭化，即得到所述的复合碳微球。本发明的制备方法不需要稳定化过程就能得到形貌良好、性能优异的石墨烯包覆硬炭的复合碳微球，应用于电池中稳定性好和倍率充放电性能好。

低温烧结锂镁钛系微波介质陶瓷 698     

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本发明公开了一种低温烧结Li2MgTi3O8系微波介质陶瓷，其组成为Li2MgTi3O8-m?wt％MBS；其中，MBS为外加添加剂，即MgO-B2O3-SiO2玻璃低熔点烧结助剂，其原料组分及其质量百分比含量为42％MgO-45％B2O3-13％SiO2；m为外加添加剂占原料的质量百分比含量，0.5≤m≤8。本发明先于900℃预烧并保温4小时，合成主晶相，再外加MBS，经造粒，压制成型后，于800～950℃烧结，保温2～6小时，制得低温烧结Li2MgTi3O8系微波介质陶瓷。本发明克服了现有技术的烧结温度较高、不能满足LTCC技术对温度要求的缺点，同时保持了良好的微波介电性能。

新型电池极片和锂离子电池 1108     

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本实用新型提供了一种新型电池极片，极片上有一个孔，该孔位于极片的几何中心，孔面积为1‑900mm2。本实用新型还提供了一种新型电池极片，该极片含有孔，且该极片为叠片电芯中的一层极片或者是卷绕电芯中的每一层极片的大平面单元，孔在每层极片上的相对位置一致，堆叠或卷绕以后，各层极片上的孔可以重叠形成通孔。本实用新型通过在方形电池的单层极片的几何中心位置打孔的方式，提高极片的浸润速度和浸润一致性，进而提高电池的循环稳定性和安全性能，该方法操作简便，效果明显。

锂离子电池正极材料的LiMoP₂O₇的制备方法 836     

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本发明提供了一种采用共沉淀法制备LiMoP₂O₇正极材料的方法。本发明提供的以共沉淀法制备的LiMoP₂O₇正极材料，由于这种材料为稳定的橄榄石结构，在电化学性能测试中该材料具有更高的放电比容量；由于这种材料是以单晶为核，在循环过程中保持稳定没有出现骨架坍塌、金属离子溶出加剧的现象，表现出优异循环稳定性；在低温测试条件中也表现出良好的稳定性并且将内部构造为单晶结构，能够缩短Li⁺的迁移距离，提高迁移速率，在电化学性能测试中表现出良好的充放电性能。

增强型静电纺纳米纤维锂离子电池隔膜的制备方法 1123     

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一种增强型静电纺纳米纤维隔膜的制备方法，其特征在于，所述的增强型静电纺纳米纤维隔膜为两种熔融温度相差30℃以上的聚合物复合膜，它是由两种熔融温度相差30℃以上的聚合物纺丝液体系通过静电纺丝技术制备的纳米纤维膜，将该纤维膜在负压下常温静止10h，使纤维膜中残留的有机溶剂挥发，然后，将纤维膜在一定压强下热压处理一定时间，热压温度介于低熔点聚合物和高熔点聚合物熔融温度之间，低熔点聚合物熔融，使纤维膜中的纳米纤维相互之间粘结，从而极大提高纤维膜的机械强度。该方法操作简便，制备的隔膜保留了静电纺隔膜孔隙率、吸液率高的优点，同时解决了静电纺膜中纤维之间无有效粘结点力学性能不好的缺点。

锑锂复合取代锆钛酸铅B位改性的压电陶瓷及其制备方法 1007     

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本发明公开了一种采用(Sb3/4Li1/4)对PZT进行B位复合取代改性，制备高性能压电陶瓷的方法，步骤为：按Pb0.96Ba0.04(Sb3/4Li1/4)x(Zr0.52Ti0.48)1-xO3化学计量比配料，其中x＝1～3mol％；经过800℃～900℃合成、成型、排塑、于1200℃烧结，再经烧银，并于120℃硅油浴中，加以3kV/mm的直流电压极化15min。本发明通过调整(Sb3/4Li1/4)的取代量，显著提高了压电性能。当复合取代量x＝2mol％，合成温度为850℃时，获得了最佳综合压电性能，压电陶瓷的介电常数εT33/ε0，压电系数d33，机电耦合系数kp值和损耗值分别达到了，2052，500pC/N，81％，1.5％。本发明可应用于制备超声波传感器，压电陶瓷驱动器等电子器件。

3D箔材及包含有该3D箔材的异形薄片锂离子电池 1177     

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本实用新型提供了一种3D箔材及包含有该3D箔材的异形薄片锂离子电池，其中3D箔材，包括基材，所述基材中间设有若干第一通孔，所述基材上第一通孔四周设有凸起，所述凸起与基材一体成型；所述凸起内设有第二通孔；所述第二通孔侧壁平行于凸起的侧壁，所述第二通孔与第一通孔连通；所述第一通孔与第二通孔连接处的孔径大于所述第二通孔远离第一通孔端的孔径。本实用新型所述的本实用新型所述的一种3D箔材，采用机械冲压打孔的方式，使箔材具有第一通孔、第二通孔和凸起的三维立体结构，涂覆时在该孔径范围内浆料可以渗入箔材孔道内部，改善改善箔材两侧表面张力，在碾压极片时可以防止卷边现象的发生。

抗振动锂离子蓄电池模块 716     

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本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种抗振动锂离子蓄电池模块，包括上夹板、下夹板、电芯、固定挂钩及镍带，所述上夹板和下夹板结构相同，上夹板上设计有用于电芯固定的圆孔，且圆孔呈间距排布，上夹板和下夹板的周向均匀分布有六个螺钉安装孔，与中心的一个螺钉安装孔共同通过螺钉对上、下夹板进行连接固定，上夹板上设有用于镍带定位的凹槽，上、下夹板上分别设有三个凸起，凸起侧面加工有用于与外部固定的螺纹孔，所述固定挂钩固定在上、下夹板之间。将电芯固定在夹板的圆孔中，且在电芯负极吹具有一定弹性、摩擦力的热缩套，使电芯在圆孔中稳固、不晃动，且电芯与电芯之间具有一定空间，利于散热。

固体高分子锂试剂加工用搅拌装置 819     

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本实用新型涉及固体高分子加工技术领域，且公开了一种固体高分子锂试剂加工用搅拌装置，包括搅拌箱以及密封挡板，所述搅拌箱的内部为圆柱形腔体，所述搅拌箱的前端分别设置有显示器以及调节器，所述搅拌箱的内部设置有便于拆装的过滤桶，本实用新型中，通过设置有密封挡板、电机、电压稳压器、密封盖、对接槽、第一粗网筒、第二细网筒、对接块，当试剂原料进行搅拌处理时，通过调节器启动电机，电机的输出端带动搅拌叶内部试剂原料与搅拌箱内部水溶液进行旋转搅拌，将固定原料进行旋转破碎，原料中的固定残渣根据颗粒大小不同分别被截留过滤在第一粗网筒和第二细网筒的内部，方便将不同大小的颗粒残渣进行分类筛选。