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本发明提供一种图形化立体织物复合材料、其制造方法及其制造装置。该方法是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：树脂组成物所构成的薄膜的成膜步骤；图形化步骤；积层步骤；以及开孔步骤。本发明还提供了一种图形化立体织物复合材料的制造装置，包括成膜装置、图形化装置、积层装置、开孔装置。本发明还提供了一种图形化立体织物复合材料，其是利用上述方法制造或使用上述装置制造而得。
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本发明公开了用于处理排气排放物，诸如减少未燃烧的烃(HC)和一氧化碳(CO)并将NO氧化成NO2的氧化催化剂复合材料。所述催化剂复合材料包括两个洗覆层，所述洗覆层含有两种不同的铂族金属组合物以优化离开所述催化剂复合材料的NO2。改良NO氧化的关键在于具有一个含有Pt而基本上不含Pd的催化剂层。还公开了利用所述催化剂复合材料的方法和系统。
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提供一种水崩解性复合材料，其包含聚环氧乙烷且满足所有的以下A)、B)和C)，或者包含聚环氧乙烷和聚乙烯醇且满足所有的以下A)、B)、D)和E)。A)具有1.8mm直径和50mm长度的纤维状的水崩解性复合材料在浸渍于25℃的离子交换水中的60分钟之内崩解。B)通过JIS K7210中记载的方法在190℃温度且使用2.18kg负荷测量的熔体流动速率为至少0.5g/10分钟。C)满足水含量增加率＝[(B‑A)/A]×100≤1％，其中A表示具有1.8mm直径和5.0mm长度的纤维状的水崩解性复合材料在于80℃干燥2小时且然后在50％RH的环境中在23℃静置12小时之后的水含量，B表示所述纤维状的水崩解性复合材料在进一步在50％RH的环境中在30℃静置72小时之后的水含量。D)按照ICE 60851中记载的方法测量的拉伸弹性模量为1.0GPa或更大，和按照ICE 60851中记载的方法测量的拉伸伸长率模量为10％或更高。E)按照JIS K7171中记载的方法测量的弯曲弹性模量为1.0GPa或更大。
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具有改进的防弹性质的防弹纤维复合材料的制造。更特别是具有提高的挠曲性能的防弹纤维复合材料，提高的挠曲性能与低复合材料背衬凹陷深度相关联。该复合材料用于制造硬质装甲制品，包括头盔装甲。
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本发明的目的在于提供一种均匀性优异、具有高导热性的碳纳米管复合材料。本发明的碳纳米管复合材料的由多个所述碳纳米管构成的碳纳米管组存在于相邻的所述碳纤维之间，所述碳纤维的平均直径为1μm以上50μm以下，所述碳纳米管的平均直径为0.7nm以上50nm以下，相对于所述碳纳米管复合材料的100%重量，所述碳纳米管的含量为0.01%重量以上30%重量以下的范围，所述碳纤维的含量为10%重量以上60%重量以下的范围，所述基质材料的热传导率小于10W/mK，所述碳纳米管复合材料具有热传导率为10W/mK以上的方向。
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制备带有面材的硬聚氨酯泡沫复合材料的方法。本发明的主要目的是提供一种硬聚氨酯泡沫体和一种装有面材的硬聚氨酯泡沫复合材料,其制法是使用一种低公害(如臭氧层破坏和地球的温室效应)的氢氯氟烃作为发泡剂。在制备硬聚氨酯泡沫体中,使用由酚树脂和烷醇胺或脂肪族多羟基化合物而制得的聚醚多元醇的混合物,可达到上述目的。如此制得的泡沫体具有与使用含氯氟烃发泡剂所制得的通常泡沫体相当的性能。
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本发明涉及用于制备电接触元件的导电的复合 材料，所述的电接触元件由金属带和至少一侧涂覆的由银或锡 －接触材料组成的接触涂层组成，其中该接触材料包含0.5至60重量％的以直径Φ1＝5至200纳米的细颗粒形式存在的碳粉作为第一添加剂和0.5至60重量％的以直径Φ2＝5至200纳米的细颗粒形式存在的第二粉状添加剂。此外还涉及由可流动的或呈液态的材料组成的射流的气体雾化的装置和制备导电的复合材料的方法以及其应用。
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制备模塑复合材料的方法,它包括碾碎增强纤维至小于5mm的平均纤维长度,用偶合剂处理碾碎的纤维和悬浮于纤维于液体树脂中,其中液体树脂与偶合剂在纤维上发生反应。优选的纤维包括玻璃纤维和碾碎的有焙烧的氧化铁涂覆的云母。优选的偶合剂是有机硅烷和金属丙烯酸盐如二丙烯酸锌。由上述方法形成的复合材料显示出良好的抗冲击性能、抗拉强度与抗弯强度。
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本发明涉及一种复合材料,其特征在于该复合材料以粘结形式包含:(I)基于塑性分散体的覆盖层,和(II)选自由热塑性聚氨酯制成的箔片、由热塑性聚氨酯和/或聚氨酯泡沫制成的非织造布的载体层。
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本发明涉及由陶瓷金属复合材料制成的整形外科植入物。所述复合材料(28、48、54)包括生物相容性的金属或金属合金的一个相和包括碳化物、氮化物和/或氧化物的陶瓷粒子实例的第二相。在一些实施方案中,所述植入物包含作为多层组合物部分的均质的陶瓷层(24)。在一些实施方案中,所述多层组合物包含均质金属层(32)。
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本发明提供一种纤维增强无机浆料复合材料及其制备方法。本发明的纤维增强无机浆料复合材料包含无机浆料和纤维片,其中无机浆料包含氯氧镁水泥,以及可任选的添加剂。本发明的纤维增强无机浆料复合材料是一种更安全、经济可靠以及环境友好型的新的替代性增强复合材料。
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本发明涉及一种平面型高挠性复合材料,其包括块状泡沫和与其相结合的基于聚氨酯分散体的平面型发泡泡沫层,本发明还涉及一种用于制备该复合材料的方法以及其用途。
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本实用新型提供了一种用于涡旋压缩机的聚合物复合材料插入部件，该聚合物复合材料插入部件包含聚合物以及至少一种增强或润滑颗粒。插入部件包括环形本体和轴向突起。环形本体包括第一环形内表面，该第一环形内表面限定具有中心轴线的第一居中设置的开口。环形本体具有构造成接合分隔板的第一侧部和构造成接合浮动式密封组件的第二侧部。轴向突起从环形本体的第一侧部延伸。轴向突起构造成接合分隔板。插入部件构造成在压缩机操作期间对第一接合面和第二接合面进行流体密封。第一接合面限定在第一接触表面与分隔板之间。第二接合面限定在第二接触表面与浮动式密封组件之间。
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一种金属拍框与复合材料相结合的球拍,包含有一金属拍框组件,是以预设造型的金属管弯成一球拍框型,将两自由端相对接,形成一球拍穿网用封闭状态的拍框;以及一手柄组件,是利用复合材料包覆充气管的方式,在尚未固化状态下,制成一Y型体,再将Y型体复合材料两顶端与金属框下方左、右两外侧相贴合,再以复材片缠绕,并置入成型模具中,将复合材料充气加热固化,形成一由金属拍框与复合材料相结合的球拍。可提高整体的结构强度,防止球拍变形,提高击球的威力,降低制作工时,增加握持的舒适感。
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本发明提供能够基于碳纤维束的特性和源自碳纳米管的特性而发挥更高强度的复合材料及使用其的预浸料。本发明为一种复合材料，其具备：多根连续碳纤维排列而成的碳纤维束、附着于各个上述碳纤维表面的碳纳米管、和覆盖上述碳纳米管所附着的上述表面的至少一部分的施胶剂，其特征在于，向以长度方向上下配置的上述复合材料，横穿上述长度方向而刺入直径0.55mm的检查针(20)，使上述复合材料和上述检查针(20)以300mm/分钟的速度沿上述长度方向相对于彼此移动40mm时，作用于上述复合材料和上述检查针(20)之间的荷重的最大值小于0.5N。
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本发明特别提供了一种用于生产塑料复合材料的新型组合物及其方法。所述发明提供了一种组合物以及方法，该组合物以及方法在复合材料生产中利用了任意或所有种类的塑料废料，因此是经济环保的。其利用的任意或所有种类的塑料废料，包括道路废料和软硬塑料废料。而且，其取消了水泥的使用并在复合材料生产中利用了塑料废料，因此是环保的。所述本发明的组合物利用塑料废料来制造轻质复合材料，该复合材料高度稳定，且具有更高的强度、保存期限和耐用性。所述组合物是耐火的，并且具有更高的承受重负荷的强度。
本发明涉及由具有超高分子量的聚乙烯纤维和交联多异氰酸酯生产复合材料的方法，涉及可由此获得的复合材料并涉及这样的复合材料用于生产组件的用途，以及涉及由根据本发明的复合材料组成或含有根据本发明的复合材料的组件。
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本发明涉及一种用于制备纤维增强复合材料的拉挤成型方法及设备。所述拉挤成型方法包括以下步骤：i)使内层纤维预成型；ii)用第一树脂浸润经预成型的内层纤维以获得第一预制体；iii)加热固化所述第一预制体以获得内层型材；iv)使外层纤维与所述内层型材一起预成型；v)用第二树脂浸润外层纤维以获得第二预制体；和vi)加热固化所述第二预制体以获得所述纤维增强复合材料。本发明方法通过在两个浸润步骤之间设置固化步骤，可实现纤维增强复合材料的分步固化。通过本发明方法可以高效地获得较厚的纤维增强复合材料以及需要两种树脂浸润的纤维增强复合材料，可以解决内外层树脂相互混合以及内层树脂渗透到外层的问题。
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本公开涉及用于固化热固性复合材料的方法和系统。一种用于固化热固性复合材料部件的方法包括以下步骤：将复合材料部件放置在加热组件内并且使用所述加热组件加热所述复合材料部件；将所述加热组件布置在加压容器内并且施加固结压力；从所述加压容器中取出所述加热组件并且使用所述加热组件来冷却所述复合材料部件。
本实用新型揭露一种纳米光触媒复合材料的滤网装置及使用其进行空气净化的电风扇，是一种利用电风扇的吹拂与旋转的作用而达到空气净化的目的的纳米光触媒复合材料的滤网装置，本实用新型的纳米光触媒复合材料的滤网装置包括有一第一壳体、一第二壳体、一枢轴、至少一第一光条、至少一第二光条、二滤片，以及一电源线；藉此，本实用新型主要藉由将涂覆有纳米光触媒复合材料的滤片插设于二壳体的内部并结合发光二极管光源的照射等硬体设计，有效将以枢轴连接而可调整宽度大小的二壳体架设于电风扇马达上方，以利用电风扇的吹拂与转动而确实达到以纳米光触媒复合材料的作用使室内空气净化、杀菌、分解甲醛及各类有机气体，达到便利与低成本的主要优势。
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一种用于使未固化的复合材料成形的预成型工具(30)，该预成型工具包括：中央段，其具有与期望的部件形状的表面对应的模具表面(40)；和至少第一侧段(34)，其以可拆卸方式连接到中央段，并且具有支撑表面，该支撑表面作为模具表面的延续部分延伸；和盖件(36)。模具和支撑表面之间的接合部沿着期望的部件形状的边缘布置。盖件可在接合位置与脱离位置之间移动，在接合位置中，盖件位于模具表面附近以用于保持复合材料，而在分离位置中，盖件布置成比在接合位置离模具表面更远。另外，一种使复合材料成形的方法包括：使复合材料层适形于模具表面；将每个侧段与中央段分离；并且修剪从模具表面沿横向延伸的过量的复合材料。
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本发明涉及一种具有高导热散热及吸波功能的复合材料及其制备方法和用途；所述的具有高导热散热及吸波功能的复合材料包括原始塑料、导热粉体、吸波剂和助剂混合制成；所述的具有高导热散热及吸波功能的复合材料的制备方法包括以下具体步骤：1）除水分；2）记重配料；3）混合搅拌；4）抽粒造粒；5）包装；一种具有高导热散热及吸波功能的复合材料在散热吸波板材、散热吸波鳍片体以及散热吸波外壳中应用，本发明复合材料除具备塑胶材料优异的可塑性，高效率的生产工艺外，同时赋予产品高导热散热性能和优良的电磁波吸收能力，可应用于电子电气等产品上，为其解决热量过大及电磁干扰严重等问题。
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本发明涉及一种磁性粉末复合材料的制备方法，包括：提供一磁性金属熔汤，该磁性金属熔汤向下滴落；通入一高速复合气体于该磁性金属熔汤滴落的路径；以及收集该磁性金属熔汤被该高速雾化气体冲击破碎形成的一磁性粉末复合材料。通过本发明所述的磁性粉末复合材料的制备方法制备的磁性粉末复合材料，其结构包括：磁性金属粉末，为铁硅铝金属材质；以及绝缘层镀膜，该绝缘层镀膜为氧化硅材质，镀覆于该些磁性金属粉末表面。本发明的制备方法省去后处理的工序、污染及损耗：本发明所制备的磁性金属复合材料，无需经过粉末后处理，可直接压制或经由3D打印制备成成品。
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本发明涉及甘蔗渣复合材料及利用该复合材料的室内装饰材料，更详细地说，涉及包含从甘蔗渣得到且颗粒尺寸为40～120目而且长度与直径之比为3:1至5:1的纤维质55～75重量％及热塑性聚合物25～45重量％，从而得到强度优秀且不产生溶胀现象的复合材料。而且，本发明的复合材料类似于天然木材的自然质感及花纹，用这种复合材料可以制造各种室内装饰材料和能够代替用于外部的防腐木的所有产品。
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本公开涉及纤维复合材料的非接触式质量控制。公开了用于进行纤维复合材料部件的非破坏性测试的系统和方法。所述系统可包括接近部件的线圈和连接到线圈的电源。控制器可连接到电源并被配置为持续地改变流经线圈的电流以产生不断变化的磁场。温度传感器可被配置为检测所述部件的多个区域的温度。电源可以是AC或DC电源。所述方法可包括：在碳纤维复合材料附近产生不断变化的磁场，从而在碳纤维复合材料中感应出电流；测量碳纤维复合材料的多个不同区域的温度以确定是否存在缺陷。缺陷可以通过区域中的温度异常来进行识别。
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