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本实用新型公开了烹饪炉，包括前侧敞口的箱体，箱体内前侧上部设有水箱，水箱上设有进水口且进水口穿出箱体的外壁与箱体的外部相通，水箱的下侧安装有蒸气中转箱，蒸气中转箱的底部开设有若干个矩形喷口，蒸气中转箱的下侧沿前后方向安装有烹饪箱，若干个矩形喷口与烹饪箱相连通，烹饪箱的底部设有排水口，烹饪箱的下方沿前后方向安装有废水盒，水箱的后壁、烹饪箱的后壁和废水盒的后壁位于同一竖向平面内，箱体内后侧右部设有用于加热烹饪箱的加热机构，加热机构通过进水管与水箱相连通，加热机构通过排气管与蒸气中转箱相连通。本实用新型具有加热烹饪速度快，效率高，能耗低等优点。
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本实用新型公开了一种铜废料回收用电镀反应缸，包括：主体、溢流槽、过滤组件、加热组件、低水位报警器、旋转组件，正负极导电组件、控制箱以及整流机，所述主体内部嵌设有缸体，所述缸体整体呈矩形结构，且所述缸体整体采用PP塑料板制成，所述溢流槽开设在主体内部，且所述溢流槽与缸体匹配安装。本实用新型利用负极连接柱通过导线与整流机负极连接，同时正极铜环通过导线与整流机正极连接，之后利用控制箱进行通电处理，电流在缸体内部流通，进而缸体内的铜离子在产品在吸附，形成的镀铜效果，可对铜废水进行再次利用，节能环保，降低了资源的浪费，且在过滤组件的配合下，可同步的对铜废水进行再次净化，提升了装置整体使用效果。
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本实用新型公开了一种海绵城市雨水管道系统，包括蓄水池与进水管，所述蓄水池的一侧固定有垃圾收集池，所述蓄水池前表面靠近上表面的位置固定有排水管道接头，所述垃圾收集池前表面靠近下表面的位置固定有废水管道接头，所述垃圾收集池内侧对应废水管道接头的位置嵌入固定有积水过滤网，所述蓄水池与垃圾收集池上表面之间设有垃圾过滤输送结构，所述进水管的下端与垃圾过滤输送结构固定连接。本实用新型所述的一种海绵城市雨水管道系统，通过垃圾过滤输送结构使得雨水中垃圾袋、树叶与树枝等垃圾能够被过滤，自动的输送到垃圾收集池的内部进行统一收集处理，大大增加了雨水管道维护的间隔时间，给管维护人员提供方便。
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本申请涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及餐厨垃圾压滤液油水分离装置，包括叠螺机、中转区、沉淀区、油水分离区和废水区；所述叠螺机设有进料口、压渣出口和油水出口，以将餐厨垃圾分离为油水混合液和渣滓后往所述压渣出口排出渣滓并往所述油水出口排出油水混合液；所述叠螺机的油水出口与所述中转区的上端相连通，以将油水混合液收集至所述中转区，所述中转区与所述沉淀区上端相连通，以将油水混合液排放至所述沉淀区进行沉淀，所述沉淀区上端与所述油水分离区上端相连通，所述油水分离区下端与所述废水区相连通。本申请提供的餐厨垃圾压滤液油水分离装置，能够有效分离出餐厨垃圾压滤液中的油脂，降低后续水处理难度并能出售油脂产生经济价值。
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本实用新型公开了一种带过滤功能的多功能壶，包括底座、平台、固定槽、卡座、接电座、加热壶、水箱组件、流量计、水位感应器、电磁阀、容纳盒、出水嘴、滤芯安装盒、滤芯组件、后盖、增压泵、废水阀、水箱盖和PCB组件，所述底座内部一侧通过螺丝安装有增压泵，所述底座内部另一侧通过螺丝安装有废水阀，所述底座顶端通过螺丝安装有平台，所述平台顶端中央通过螺丝安装有接电座，所述接电座顶端放置有加热壶，所述卡座顶端镶嵌安装有水箱组件，所述水箱组件顶端镶嵌安装有水箱盖，所述容纳盒底端镶嵌安装在固定槽内，所述容纳盒设置有滤芯安装盒，所述滤芯固定盒一侧通过螺丝安装有滤芯组件，该设备使用简单，净水快。
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一体化自动节水设备,属于建筑给排水中水回收技术领域,包括:混合反应箱、沉淀箱、过滤箱、清水箱和反冲洗装置、混凝剂投加装置、消毒投加装置,其特征在于:废水与混凝剂混合后进入混合反应箱,通过絮凝反应在沉淀箱内分离出大部分杂质,较小颗粒的悬浮杂质被过滤箱的滤料截留,最后经反冲洗把分离出的杂质排除,在清水出水管处对水质进行消毒处理,保证水质清洁。一体化自动节水设备设计科学、结构合理、布置紧凑,靠水力作用自动完成,运行可靠。采用一体化自动节水设备,可节约生活用水量,减少水厂净水和污水处理水量,达到节约生态水资源和废水再利用的目的。
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一种生活垃圾回收利用系统，包括送料装置、垃圾收集箱、破袋输送机、金属磁选机、垃圾破碎机、滚筒筛选机、垃圾焚化炉、废水回收装置，送料装置会将垃圾运送到垃圾收集箱，垃圾收集箱中的垃圾经过破袋输送机进行破袋处理后进入金属磁选机，金属磁选机将垃圾中可利用的金属分离出后，把剩下的垃圾送入垃圾破碎机中，破碎后的垃圾进入滚筒筛选机，去除瓷片、玻璃碎屑、砖块等不可燃细小垃圾后，垃圾被送到垃圾焚化炉做最后的焚化处理，在垃圾处理过程中，垃圾中的污水会通过废水回收装置进行回收利用。垃圾处理期间无需人工直接进行操作，处理效率较高，对环境影响较小。
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本实用新型涉及洗地机的技术领域，公开了一种洗地机一体结构及洗地机。洗地机一体结构，包括水箱和刮板组件，水箱包括清水箱，以及与该清水箱一体成型的污水箱，该污水箱的底部具有用于容置滚刷组件的开口腔，该开口腔顶部具有连通污水箱内外的进污口，刮板组件位于开口腔一侧，且刮板组件与污水箱固定连接。洗地机，包括滚刷组件和上述洗地机一体结构，滚刷组件设置于该洗地机一体结构底部的开口腔内。本实用新型实施例提出的洗地机一体结构及洗地机，通过将刮板组件与污水箱固定连接，避免了刮板与水箱对接产生密封不良而影响废水和垃圾回收率的问题，从而提高了废水和垃圾的回收率，进而提升了清洁效果，提升了用户体验效果。
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本实用新型提供一种带逆止阀功能的RO膜滤瓶阀头，包括：本体、自来水入口、纯水出口、废水出口，所述自来水入口、纯水出口、废水出口均设于本体上，所述纯水出口内设置逆止装置，所述逆止装置包括软橡胶塞和固定装置，所述软橡胶塞通过固定装置固定于所述纯水出口内，所述软橡胶塞包括固定端和逆止端，所述逆止端呈碟状，其碟口朝向纯水流出的方向，所述逆止端的碟底与所述固定端相连接，所述固定端与所述固定装置配合固定所述逆止装置于纯水出口内；其逆止效果好，结构简单，安装容易，在生产RO净水器阀头的过程中可以同时形成和装配，不需要复杂的逆止阀零件和单独的装配过程，从而降低了成本。
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本实用新型公开了一种实验室超纯水机，包括前端一侧的底部开设有取水槽的设备主体以及固定于设备主体一侧的升降驱动机构，所述取水槽内活动设置有构造于升降驱动机构的托板，所述升降驱动机构包括两块分别构造于设备主体一侧顶部和底部的支撑耳，两块所述支撑耳的相向面均居中开设有供丝杠转动设置的贯穿孔，且丝杠的顶端连接有固定安装于支撑耳的电动机，所述丝杠的外缘面上螺纹配合安装有支撑座，所述支撑座构造于托板。该实验室超纯水机，可对托板的高度进行调整，以避免超纯水流出时因距离过高而洒出的情况发生，便于实验人员取，还可对废水进行收集，以避免废水四处流动的情况出现，使用方便，实用性较强。
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本实用新型公开了一种汽车模具加工用冲洗装置，包括冲洗装置本体，所述冲洗装置本体一侧固定安装有储水箱，所述冲洗装置本体一侧内部表面固定安装有干燥装置，所述冲洗装置本体上方内部表面固定安装有冲洗设备。本实用新型所述的一种汽车模具加工用冲洗装置，能够调节吸水阀和抽水阀，通过水量的调节，从而能够对冲洗设备的水量进行调节，使得冲洗设备可调性更高，通过设置的传动连杆，传动连杆配合增压槽和增压喷口能够对冲压设备的压力进行调节，从而能够对模具冲刷的压力进行调节，因此能够大大提高模具表面的清洁程度，能够调节冷凝管，冷凝管能够将水蒸气和废水收集到过滤装置中，从而获得使用水，从而使废水可再次利用。
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本实用新型涉及一种再生环保纸打浆水的高效处理装置，包括沉淀池、过滤池，所述沉淀池与过滤池通过管道连通，所述沉淀池的侧壁上设有进水口，沉淀池的顶部设有药剂腔，沉淀池底部设有可收纳的固液分隔组件，所述固液分隔组件包括可收纳的固液分隔板，所述固液分隔板下方设有出渣口，所述出渣口通过管道与集渣池连通；本实用新型通过在沉淀池内设置可自动收纳的固液分隔板，使得废水处理装置可以在持续工作的状态下实现沉淀池内的沉淀物的排放和清理，增加废水处理的效率，实用性强。
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本实用新型涉及一种高效的污水处理系统，包括调节池、电化学池、第一反应池、第二反应池、清水池及污泥池，污水通入所述调节池内并在所述调节池内形成稳态，所述调节池与电化学池连通，所述电化学池内设有极性相反的两个电极板，所述电化学池与第一反应池连通，所述第一反应池内设有搅拌装置，所述第一反应池与第二反应池连通，所述第一反应池内设有膜生物反应器，所述清水池及污泥池均与所述第二反应池连通。本实用新型中的高效的污水处理系统采用电化学与膜生物反应结合的处理方式，消除了废水对环境的影响，并提高了对污水的处理效率，处理后的废水能够进行循环利用，提高了对水资源的利用效率。
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本实用新型公开了一种含高浓度臭氧的冲瓶水回用节水装置，该装置包括冲瓶机、接水盘、T型水箱、提升泵、三级不锈钢过滤器、冲瓶水塔、冲瓶泵和PLC控制器；T型水箱内设置有液位传感器和可以增加水在T型水箱内部湍动的折流板，T型水箱的总高度低于接水盘，且接水盘收集的冲瓶废水会在重力作用下自流进入T型水箱；液位传感器与PLC控制器的输入端连接，且PLC控制器的输出端与提升泵连接，且提升泵通过管道与三级不锈钢过滤器的进水端相连，三级不锈钢过滤器的出水端与冲瓶水塔的顶端相连接，冲瓶水塔的底端通过冲瓶泵与冲瓶机相连。本实用新型实现了对含臭氧的冲瓶废水的在线高效回收，且具有结构简单、维护方便、能耗低及设备占地面积小等优势。
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本实用新型公开了一种流速加快、有利于污染物排出、提高膜表面冲洗效果并减少浓差极化现象的往复式流道抗污染反渗透膜，包括外壳(1)、上盖(2)、下盖(3)、中心集水管(4)、膜袋(5)，膜袋(5)数量为奇数个且最少有三个，膜袋(5)内端固定于中心集水管(4)上，各膜袋(5)依次沿中心集水管(4)同向紧密缠绕，形成多层膜袋层构成的圆柱体，相邻膜袋(5)间形成流道(8)，上盖(2)、下盖(3)从上方和下方套在中心集水管(4)上并与外壳(1)固定密封连接，将圆柱体限位固定在内部，上盖(2)上设有原水进水孔(20)，下盖(3)上设有废水出水孔(30)，流道(8)的纵断面呈多次迂回状，原水在沿纵向流动时迂回往复流动转向调头偶数次，最后从废水出水孔(30)流出。本实用新型可广泛应用于反渗透膜领域。
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本实用新型涉及电镀废液净化处理装置，属于环保设备技术领域；所述综合废水调节池内设有搅拌件；所述综合废水调节池与中和反应池之间通过提升泵连接；数个中和反应池依次排列，数个中和反应池的尾部设有混凝池；所述中和反应池、混凝池中均设有PH计一；所述混凝池的尾部与斜管沉淀池联通；所述斜管沉淀池的上方设有斜置过滤管，所述斜置过滤管的下方设有锥形导流管；所述锥形导流管的下方设有沉淀浓缩池；所述沉淀浓缩池通过抽水泵与压滤机连接。结构设计合理，操作方便，多级中和反应和沉淀处理，给后续的超滤膜分离和除氧处理减轻了负担，延长了手柄的使用寿命，节能、环保，提高了电镀废液处理的效率。
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本实用新型公开一种PCB蚀刻废液处理装置，包括：具有废液入口及废液出口的置换罐，所述的废液进口位于罐体的顶部，通过管道蚀刻液再生及提铜装置的再生液罐相连，所述的管道之间设有球阀或者电磁阀，所述罐体顶部还设有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌桨，罐体底部呈锥形，在罐体底部设有支架支撑整个罐体，同时罐体底部设有废料出口，出口位置设有球阀或电磁阀，在罐体底部支架位置还设有沉淀池，废液出口位于罐体的侧面，通过管道和无铜子液罐或者废水处理站相连，其中所述管道之间还设有磁力泵和球阀。本实用操作简单，无废水、废气及废物的排放，得到的无铜子液含铜量低，置换效果好。
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本实用新型涉及棕化液处理领域，特别涉及一种自动添加棕化液及循环再利用棕化废液的装置，包括棕化配药槽、棕化槽、出水管道、自动添加马达、自动加药管、自动排药管、自动排药马达、电解管道、电解槽，所述自动添加马达设置在所述棕化配药槽与所述棕化槽之间，所述自动添加马达通过所述出水管道与所述棕化配药槽连接，通过所述自动加药管与所述棕化槽连接，所述自动排药马达设置在所述棕化槽与所述电解槽之间，所述自动排药马达通过所述自动排药管与所述棕化槽连接，通过所述电解管道与所述电解槽连接。本实用新型能有效改善棕化槽药水的稳定性，节约棕化废水的处理铜离子的成本，同时该新型装置对棕化废水提取铜后有产生较大的经济效益。
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本实用新型公开了一种新型石材打磨用的固定装置，涉及石材打磨技术领域。包括台面，台面的上端固定连接有固定块，固定块的侧端开设有第一螺孔，第一螺孔内螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的一端固定连接有调节转盘。通过设置第一螺孔、调节丝杆、调节转盘和固定板，利用调节转盘转动带动调节丝杆位移，调节丝杆拖动固定板对石材进行固定，避免了石材无法固定影响打磨的质量；通过设置压合底座、压缩弹簧和橡胶垫，利用压缩弹簧的弹性和橡胶垫的柔韧，在固定石材时使固定板有回力，避免了对石材造成损伤；通过排水槽、排水孔和废水盒，可以有效的将加工时产生的废水收集在一起，避免了造成环境污染。
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本实用新型提供集检测和加药为一体的污水处理药剂精准投加设备，涉及污水处理的技术领域，该集检测和加药为一体的污水处理药剂精准投加设备包括设置在投加设备主体内的水质监测组件、加药控制组件、药剂投放组件和恒温组件；所述水质监测组件通过采样管路采集待处理的废水，所述加药控制组件与所述水质监测组件连接。本实用新型提供的集检测和加药为一体的污水处理药剂精准投加设备的水质监测组件能够对待处理废水进行检测，且恒温组件使水质监测组件处于恒温的环境，使其检测结果如同在实验室进行检测的结果一样准确，加药控制组件根据水质监测组件反馈的结果，控制所述药剂投放组件投放的药剂的量，进而能够确保药剂投放的计量的准确。
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本实用新型公开了一种饮品机，该饮品机包括机箱、清洗管路、饮品桶和电路组件，机箱设有制饮管路、进水口和出水口；清洗管路包括第一连接管和第二连接管；饮品桶置于机箱上并用于装入清洁液，饮品桶与机箱的进水口通过第一连接管连通，第二连接管的进水端与机箱的出水口连通，第二连接管的出水端与机箱的废水槽连通或置于废水收集桶中；电路组件包括控制板及与控制板信号连接的电机阀，控制板设于机箱，电机阀设于制饮管路上，并用于在控制板的控制下调节制饮管路的通断，以将清洁制饮管路后产生的废液通过第二连接管排出。本实用新型改进了饮品机的清洗结构，提高了饮品机清洗的便利性，具有较强的清洁能力和消毒性能。
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本实用新型公开了一种用于产生含氢水的饮水机，其包括有箱体，所述箱体内设有注水腔、储氢腔、含氢水产生腔和废水腔，所述注水腔和所述储氢腔均靠近所述箱体的顶部，所述含氢水产生腔位于所述注水腔的下方，所述废水腔位于所述含氢水产生腔的下方且二者之间设有隔板，所述含氢水产生腔内设有含氢水发生器，所述含氢水发生器包括有用于电离水的镍铁氢氧化机构，所述储氢腔内设有气水分离滤芯，所述含氢水产生腔连通有出水嘴，所述出水嘴位于所述储氢腔的下方。本实用新型能够提供含有氢原子水，进而满足人们健康饮水需求。
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本实用新型公开了一种加气混凝土的蒸压釜结构，包括反应釜和水箱，所述水箱设置于反应釜一侧，所述水箱顶部固定安装有水泵，所述水泵上连通设置有进水管，所述反应釜一侧开设有通孔，所述连接管贯穿通孔延伸至反应釜内部一侧,所述反应釜底部一侧连通设置有出水口，所述出水口与水箱之间连通设置有排水管，所述排水管一端贯穿延伸至水箱内部，所述排水管上连通设置有过滤管，所述反应釜底面四角均匀分布对称设置有四组支腿组件，在反应釜使用之后可以及时清洗，不会造成残液附着损毁内壁，延长反应釜的使用寿命，清洗之后的废水通过出水口排出，无需工作人员接触废水，保障身体健康，提高工作效率，减少损耗，利于节能环保。
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本实用新型提供一种反渗透过滤的多功能净水机，属于净水设备技术领域，该反渗透过滤的多功能净水机包括预处理箱，所述预处理箱的一侧固定连接有进水管，所述预处理箱的另一侧固定连接有连接管，所述连接管的内壁固定连接有单向阀，所述连接管远离预处理箱的一侧固定连接有反渗透箱，所述反渗透箱的下表面固定连接有反渗透膜，所述反渗透箱的背面固定连接有高压泵；将自来水通入预处理箱，进行初步的过滤，再将处理后的自来水经过单向阀导入反渗透箱，利用高压泵和反渗透膜对自来水进行处理，并从废水管排出废水，出水管排出清水，从而确保清水可以直接饮用，利用单向阀避免液体回流，保证设备的净化效率，提高设备的使用效率。
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一种基于熔喷布的滤网，其包括固定框，所述固定框的内部固定连接有震荡结构，所述震荡结构的顶部固定连接有过滤网框，所述过滤网框的内部固定连接有熔喷布滤网，所述过滤网框的外部固定连接有限位框，所述限位框的外部固定连接有弹簧块，所述震荡结构包括固定座、电机和转杆，所述固定座的内部固定连接有电机。将该滤网通过万向轮移动到相应位置，转动转把，带动转盘和螺纹杆转动，使得螺纹杆与螺纹筒，固定该滤网的位置，将废水倒入固定框内，电机带动转杆和限位盘转动，限位盘带动限位座左右移动，限位座带动过滤网框和熔喷布滤网左右移动，加快过滤网框和熔喷布滤网与废水的接触频率，提高过滤效率。
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本实用新型涉及一种加工循环洗床装置，包括洗床面板、冷却管道、冷却空压机一、冷却空压机二、处理管道、输水管道、喷水管，洗床面板设置在冷却管道顶部，冷却空压机一、冷却空压机二分别设置在冷却管道两侧，处理管道与冷却管道末端连接，输水管道一端与处理管道末端连接，输水管道另一端与喷水管连接；本装置采用冷却水用于清洗加工中的零部件，冷却清洗效果好。本装置的过滤网可以保证管道内的水干净、清洁，可循环使用，且无需停机即可更换过滤网，大大提高了生产效率。本装置设置有pH值探头实时监测管道内循环水的pH值，从而控制废水回收槽抽出废水并由净水输送槽补入净水，保证管道内的水pH值稳定在一定范围，达到清洗标准。
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本实用新型提供了一种水管组件及超声波清洗机，涉及水管技术领域，水管组件包括通水管、密封件和开关件。密封件密封连接通水管的一端，密封件开设有通水孔，通水管内部的流体能够通过通水孔流出，外部的流体能够通过通水孔流入通水管。开关件连接通水管，开关件能够在打开状态和关闭状态之间切换。超声波清洗机包括超声波发生器和上述的水管组件。当需要对清洗槽内加水时，可以先将开关件调节至打开状态，外部水源的水依次经过通水管和密封件流入至清洗槽内。当清洗槽内的水需要排水时，可以将开关件调节至打开状态，清洗槽内的废水流出至废水容器内回收。水管组件能够方便对清洗槽加水和排水，无需人工额外使用工具操作，省时省力，人工成本低。
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本实用新型公开了一种化学沉铜废液中铜的回收再利用系统,包括:除油单元、微蚀单元、预浸/活化单元、沉铜槽以及沉铜废液回收槽。本实用新型通过在化学沉铜槽的旁边安装一个化学沉铜废液回收槽,使化学沉铜废液进入该回收槽中,然后在回收槽内加入每次清槽后残留的铜粉,使其充分反应,逐渐消耗掉废液中的铜离子,达到去除的目的,同时又可回收废液,待废液颜色变清后将清液排入废水处理部进行处理。与现有技术相比,本实用新型在沉铜废液回收槽中对废液做进一步处理,使废水中铜含量达到排放标准。
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本实用新型涉及纯水生产技术领域，特别涉及一种稳定性高的纯水生产用反渗透设备。包括第一过滤组件、第一输水组件、第二过滤组件、第二输水组件、安装组件、第三输水组件、蒸发回收组件和反渗透管，所述第一过滤组件、第一输水组件、第二过滤组件、第二输水组件、安装组件、第三输水组件、蒸发回收组件和反渗透管相连通。通过第三输水组件将第二水箱内废水传输到蒸发器内，蒸发器将废水进行加热汽化，通过第一传输管传输到冷凝器内，冷凝器将蒸汽冷却液化，通过第二传输管传输到第二水箱内，从而有效的除去了浓水中的杂质、颗粒和矿物质，节约了水资源的浪费，降低了反渗透设备生产成本。
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