全部
▼
热搜：
785
0
本实用新型涉及一种用于PE管材的排污罐，包括杂物排放管、排污罐、空气排放口、进水管、进水管控制阀、水位表、排污管控制阀、法兰、下水管道接口、抽水泵、蒸汽排放管、支柱、废水排污管，其特征在于，排污罐放置于支柱上，空气排放口设在排污罐上，杂物排放管和蒸汽排放管与排污罐连接，并且杂物排放管和蒸汽排放管紧靠，进水管安装在排污罐上，并且进水管上设有进水管控制阀，水位表安装在排污罐的一端，废水排污管与排污罐的底部连接，排污管控制阀安装在废水排污管上，水泵通过法兰与废水排污管连接，下水管道接口连接在法兰的一侧。优点：设计合理、简单操作、有效的控制资源。
596
0
本实用新型提供了一种餐厨垃圾分离收集桶,该桶是在桶体内设置有固液过滤网和油水分离板;所述油水分离板竖直固定在固液过滤网的下方,且与桶体底部相距1～3cm;固液过滤网和油水分离板将桶体内的空间分成三个部分:固液过滤网上面为固体物质收集区,过滤网的下面为油脂类物质收集区和废水收集区。餐厨垃圾进入桶体后,经固液过滤网分离,固体物质停留在固体物质收集区,液态物质流入过滤网下面。由于油脂类物质的比重小于废水,液体中的油脂类物质浮在液体顶部并聚集,而废水通过油水分离板与桶体底面的间隙流入废水收集区,由排水管排出桶体,油脂则留在桶内并收集,从而实现餐厨废弃物固体、液体分离,油脂与废水分离的目的。
899
0
本发明公开一种三段直管混流反应器，采用三段无缝钢管组成，无缝钢管的中部安装法兰盘，分别与第一段和第三段密封对接。第一段为混合段，喷头喷射的废水与处理剂混合；第二段为水力搅动段，管壁固定叶片对管内的废水与处理剂进行搅动混合；第三段为反应与排出段。通过管末端导出接头将混合废液排出。本发明用于废水处在终端处理程序中，按水量大小，采用单管单泵，还是多管多泵组合均可以。大大节省工程投资，大大提高废水处理效益。而且，特别适宜农业、水产养殖的废水排放处理，有效支持水环境保护的事业发展，社会与经济意义重大。
613
0
本实用新型公开了一种肉羊分割车间的温度控制装置，属于肉羊加工设备技术领域。本实用新型的温度控制装置包括车间本体、搅拌槽和废料收集器，所述车间本体由上下两层挡板隔开，其中上层隔板从左往右依次设置有搅拌槽、三通管件、第一废水过滤池和第一温度控制装置，所述搅拌槽与第一废水过滤池通过三通管件连接；下层隔板从左往右依次设置有第二废水过滤池、第二温度控制装置和废料收集器，所述第二废水过滤池与第二温度控制装置之间，第二温度控制装置与废料收集器之间均通过三通管件相连接。本实用新型将废水经过多重处理，能够除去羊肉中的杂质成分和杂菌对羊肉的污染，且保鲜品质时间长，能够较好的处理车间废水。
724
0
本实用新型公开了一种节水管道，包括储水箱和过滤箱，过滤箱的底端与储水箱的顶端固定连接，过滤箱顶端的中部穿插连接有进水管，过滤箱一侧的顶端穿插连接有溢水管，过滤箱的内部通过的挡板分隔为第三内腔和第四内腔，第三内腔的内部固定设有第二电热板，第四内腔的内部从上至下依次固定设有过滤网、过滤膜、石英砂过滤层和活性炭吸附层。本实用新型废水通过进水管进入过滤箱的内部进行过滤，通过过滤箱内部设有的过滤网、过滤膜、石英砂过滤层对废水进行过滤处理，过滤后的废水再通过活性炭吸附层去除废水中的有害物质，使处理后的废水可以进行二次利用，防止废水中的有害物质危害人体健康，避免人为收集生活废水二次利用，省时省力。
856
0
本实用新型涉及一种脱氯机，其包括电解槽，所述电解槽内的两端分别设置有正集电极和负集电极；所述正集电极和所述负集电极之间设置有相互平行且对氯离子选择透过的两组阴离子交换膜；两组所述阴离子交换膜将所述电解槽的内部空间分隔为相互独立且沿正集电极指向负集电极的方向依次分布的阳极室、中间室和阴极室。上述脱氯机，基于电解槽和对氯离子具有选择透过性的阴离子交换膜形成特有的除氯用中间室，使得工业废水在脱氯的同时，最大程度保留其中可回收利用的离子，提高了脱氯过程的选择性，降低了脱氯成本，提高了资源回收利用率。还设置有能实时反馈氯离子浓度的馈电极，便于对加载电压调节以实现脱氯过程中设备电流效率的提高。
732
0
本实用新型公开了一种MBR膜地埋式一体化污水处理工艺设备，包括依次连接的格栅池、具有调节平衡作用的预脱硝池、一级生物A池、二级生物A池、生物O池、沉淀池和消毒池；一级生物A池上部安装有MnSO4定量加料装置，二级生物A池内有厌氧菌，生物O池内设有填料，填料上设有好氧菌，底部设有曝气坛；沉淀池底部通过污泥提升泵通过污泥回流管污泥排放至生物O池底部，生物O池中的反应液通过回流管引流至预脱硝池中。本实用新型是以A2/O生化工艺为主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的生活污水及类似生活污水的工业废水，设备结构紧凑、占地少，全部设置于地下，运行经济，抗冲击浓度能力强，处理效率高，管理维修方便。
900
0
一种气液连续化生产或处理设备,主要由一个剪切均化机(6)和填料柱(11)串接而成;剪切均化机(6)分别设立有气体进料管(1)和液体进料管(2),进料管口的位置应保证物料从均化机的轴向吸入;均化机的物料出口(10)位于均化机的顶部;混合反应后的物料经出口(10)再进入填料柱(11),最终完成气液反应。本实用新型特别适合于炼厂、化工厂含硫废水的处理,与现有技术相比,采用工业压缩风,氧气进料量减少了2/3;同时,生成的尾气可直接放空,完全达到国家允许的排放标准,不需要尾气的二次处理过程,单位时间含硫污水处理量可以提高1倍以上。
686
0
本实用新型公开了一种水环式真空泵进水过滤装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进水管，所述箱体的下方设有排污管，所述箱体的上方设置有出水管，所述出水管与水环式真空泵进水连接，所述设有出水管的一面处设有过滤区，所述过滤区包括过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ，所述过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ将出水管与箱体隔离开；其通过在水环式真空泵的进水管处设置该过滤装置，能够将二次浊循环水经过过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ进行过滤后循环使用，可以有效解决水环式真空泵因使用的工业废水中含有大量固体颗粒、泥沙、铁锈、碳酸盐类片状物等杂质经常使水环式真空泵进水管道、喷水嘴等设备组件堵塞，导致泵壳、转子、前后端盖等部件磨损加剧等问题。
939
0
本实用新型涉及一种低能耗催化生物反应器，该反应器由高级催化氧化槽Ⅰ、固定化生物膜兼氧生化槽和高级催化氧化槽Ⅱ串联组成。所述高级催化氧化槽Ⅰ的进水端Ⅰ设有格栅，出水端Ⅰ与所述固定化生物膜兼氧生化槽的进水端Ⅱ连接，该固定化生物膜兼氧生化槽的出水端Ⅱ从底部与所述高级催化氧化槽Ⅱ的进水端Ⅲ连接；所述高级催化氧化槽Ⅱ的出水端Ⅲ与中水池连接或达标排放。本实用新型不产生活性污泥、无二次污染、处理效率高、成本低，不仅用于生活污水、工业废水的处理，还可用于地下水、河水、湖泊和海水的污染治理。
932
0
本实用新型涉及一种氯碱生产蒸汽冷凝液自动回收装置，其特征在于：冷凝液储槽（1）的出口通过冷凝液泵（3）连接总管（2），总管（2）前段上设有PH值分析仪（5）和电导率分析仪（6），总管（2）后段上通过三通连接支管A（11）和支管B（12），支管A（11）上设有一号自控阀（8）、流量计（16）和止回阀（15），支管A（11）接入电解槽（13）；支管B（12）上设有二号自控阀（9），支管B（12）接入化盐水管线。解决了二次蒸汽冷凝液外排生产废水的问题，且大幅降低了工业纯水消耗量，达到了节能减排、降本增效的目的。
本发明公开了一种铬离子掺杂的锗硅酸盐近红外长余辉发光材料及其制备方法，发光材料的化学表达式为Na2CaGe6‑xSiO14：xCr3+，其中，0.002≤x≤0.02。按化学表达式中各化学组成的化学计量比称取各原料，混合研磨至微米级；高温下煅烧，随炉冷却至室温，研磨，制得铬离子掺杂的锗硅酸盐近红外长余辉发光材料。本发明制备方法以Na2CaGe5SiO14作为发光材料基质、三价铬离子作为发光激活剂制备具有余辉时间长、强度高等优点的近红外长余辉发光材料，制备方法简单、效率高，无需添加助溶剂，无废水废气排放，环境友好，适合工业化、连续化生产。
585
0
本发明公开了一种P204氯化铁溶液中回收盐酸再利用的方法，该方法使用靶向性较强的酸性树脂SQD‑74，其对更换的氯化铁溶液中的Fe、Cu、Zn有较好的吸附作用，对H+及其它金属如Co、Mn吸附性较弱，交换后的交换后液酸度变化不大，含Fe、Zn等较低，用来配制洗钴酸并返回P204萃取循环利用，Cu、Mn在洗铜段形成开路；吸附饱和后的树脂可用纯水将金属离子解析下来，树脂经纯水解析、再生后循环使用，产出的解析液返回铁渣洗涤系统，降低酸、生产新水的消耗，实现了P204氯化铁溶液树脂除杂回收盐酸再利用，降低了体系内废水处理的压力及萃取的生产成本，除铁率能达到98%以上。本发明的方法工艺流程简单，便于操作，适合用于工业大规模生产。
674
0
一种水质余氯检测试剂包,包括游离氯测定试剂包和总氯测定试剂包,由固体缓冲剂、显色剂和掩蔽剂按比例混合制成。所述游离氯测定试剂包由固体缓冲剂、游离氯显色剂和掩蔽剂按16∶1∶1的重量比混合制成。所述总氯测定试剂包由固体缓冲剂、总氯显色剂和掩蔽剂按16∶19∶1的重量比混合制成。本发明试剂包使用方便、快捷、准确,解决了原来用液体试剂时的很多不便和困难,也延长了检测试剂的保质期,完全可满足目前各行业大部分加氯消毒时对余氯检测的需求。另外此配比缓冲剂占比例较大,可缓冲各种地面水和地下水及大部分工业废水和生活污水的pH,使检测时不用再调节被测水样的pH,使用更方便,具有很好的推广价值和使用价值。
657
0
本发明公开了一种木棉纤维基吸附催化材料。本发明以木棉纤维为载体，聚苯胺为连接层，在室温空气氛条件下，经一步法制备得到负载贵金属纳米粒子的木棉纤维。该材料兼具吸附和催化双功能，制备工艺简单，条件温和，易于工业生产；所得产物可有效吸附或催化水体中的染料分子，用于相应的废水处理。
1043
0
本发明提供了一种沉水植物在吸收水体中苯酚的应用，可用于净化处理工业/生活污水，属于植物修复环境技术领域。将沉水植物植株栽种于含有苯酚的水体中，采用日光灯，在室温，光暗周期为比12h:12h的条件下进行光照，处理浓度小于100 mg/L的苯酚溶液，7天即可达到很好的效果：对苯酚的去除率可达到90%以上。本发明净化吸收水体中苯酚的工艺简单，成本低，对苯酚的去除率高；本发明不破坏土壤和河流生态环境、不引起二次污染、适合于原位修复等优点，在发展植物治理有机污染物废水方面具有重要意义。
814
0
本发明公开了一种废旧印花镍网脱膜的方法，该方法使用脱膜剂对废旧印花镍网在一定的温度条件下进行浸泡，脱膜剂成分简单，来源广泛，由碱和水配制而成，能使得镍网上的膜与镍网彻底分离，且镍网不溶解，脱膜后镍网表层光亮，无残留，无印痕，膜脱除率能达到99%以上。本发明的脱膜剂可通过清洗脱膜后镍网的水配制，避免造成水资源的浪费，配制的脱膜剂能实现循环使用，且只脱除镍网表面附着的膜，不溶解金属镍，脱膜剂消耗量小，经济效益高。本发明工艺简单、操作方便、无废水产出，易工业化，成本较低，可实现镍网与膜的高效分离，实现了废旧镍网的直接处理。
901
0
本发明提供一种冶炼污酸分离提取铜铋重金属的方法，首先将冶炼烟气洗涤污酸废水初步沉降，然后将沉降处理的上清污酸经压滤机第一次过滤后，将得到的第一次滤液按一定比例在反应罐中加入重金属沉淀剂多硫化钙、搅拌反应后经过二次过滤得到的滤渣为铜铋回收重金属沉淀渣；本发明采用化学沉淀分离回收污酸中重金属离子的方法，其原理为多硫化钙中多硫化合物与污酸中的重金属离子耦合硫化并絮凝沉淀,使重金属离子富集在渣中再回收，从而有效解决污酸中重金属流失,实现资源的综合利用；本发明具有工艺简单、成本低、易于实现工业化的特点，能够有效综合回收污酸中的有价金属，具有良好应用前景。
763
0
本发明提供了一种具有磁响应性能的光催化纳米复合材料，属于光催化剂技术领域。本发明以醇类为分散介质，利用有机蒙脱土作为模板，在超声条件下将磁性粒子与钛源的混合微乳液插层于有机蒙脱土的片层间，形成热力学稳定的体系；然后加酸液引发水解生成TiO2，并使磁性粒子和TiO2同时插入蒙脱层间；最后用磁铁提取产物，用无水乙醇洗涤，干燥，得到具有磁响应性能的光催化纳米复合材料，从而解决了光催化剂固液分离困难的问题，在光催化降解有机废水中具有很好的应用前景；另外，本发明的制备工艺中，磁性粒子、光催化粒子的乳液插层、水解同步进行，有效简化了复合材料制备程序，缩短了工艺周期，降低了成本，有利于工业化生产。
745
0
本发明公开了一种凹凸棒负载稀土复合材料及其制备方法，该复合材料含有凹凸棒和稀土金属氧化物，稀土金属氧化物负载在凹凸棒表面。本发明提供的凹凸棒负载稀土复合材料稳定、易保存，分散性极好，对水中的有机染料具有吸附能力强、吸附容量大、去除效率高的优势，对工业废水中有机染料的处理有了极大的改善，可用于水中污染物的深度处理。
1049
0
本发明公开了一种再生细菌纤维素复合气凝胶吸附材料的制备方法，是在氢氧化钠、尿素绿色溶剂中，以细菌纤维素/聚乙烯醇为骨架材料，通过复合填料氧化石墨烯和凹凸棒土，采用冻融循环的方法制备再生细菌纤维素复合气凝胶吸附材料。该吸附材料制备成本低，具有较好的酸碱稳定性和热稳定性，对刚果红、亚甲基蓝染料及Cu2+、Pb2+重金属离子具有较好的吸附能力，重复多次使用后仍有较高的再生率，是一种能够应用于工业废水净化处理的新型吸附材料。
1034
0
本发明涉及一种氧化锰包覆羟基磷灰石纳米线的制备方法，该方法是指：首先，将锰盐与氧化剂分别均匀分散于水中；然后，将羟基磷灰石纳米线加入到Mn2+分散液中，超声分散20~40 min，形成均一的白色悬浮溶液；其次，在500~1600 r/min的搅拌速度下，在所述白色悬浮溶液中逐滴加入已分散的氧化剂溶液，继续搅拌10~60 min后，得到紫黑色悬浮体系；之后将该悬浮体系转移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中反应，反应结束后经离心分离、洗涤、真空干燥至恒重，即得氧化锰包覆羟基磷灰石纳米线。本发明制备方法简单、成本低廉、绿色环保，所得氧化锰包覆羟基磷灰石纳米线既具有高效的分离功能，还具备优异的吸附性能，可推广其用作工业废水中不同有机污染物的处理材料。
本发明提供了一种纳米二氧化硅吸附剂的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明以纳米二氧化硅为基体，用甲基丙烯酸缩水甘油酯功能化后，通过RAFT法，将功能化的纳米二氧化硅和甲基丙烯酸丁酯相互结合，使二氧化硅分子链嫁接上具有吸附金属离子性能的-OH和-COO-，从而增强了吸附性能和稳定性。大量实验证明，本发明制备的纳米二氧化硅吸附剂对溶液中的Pb2+有很好吸附能力，可广泛用于工业及生活废水中Pb2+的净化和处理。另外，制备改性纳米二氧化硅吸附剂的原料廉价易得，工艺简单，合成成本低，易于推广应用。
599
0
一种化学分析样品综合前处理仪，包括储液部分、稀释部分、样品收集部分、中和部分、浓缩部分、控制部分。本发明可通过控制电路和阀的切换来选择使用样品的在线/离线中和、稀释、浓缩、基体消除功能，本发明的各功能能独立在线/离线使用，也可以根据需求随意组合使用，可实现将复杂样品转变成水溶液；减少或除去干扰物，降低机体浓度；调节酸碱度；浓缩和富集待测组分使之符合仪器分析的要求，降低了复杂样品对分析结果的影响，扩大了分析方法的选择；提高了仪器检测的响应值，保证了仪器测试的重现性、准确度。本发明适用于科学研究、医药卫生、环境保护，工农业生产以及工业废水、废料的再生利用等，特别是氧化铝行业，实用性强。
811
0
本发明公开了一种铝绕组表面的耐高温绝缘层材料及其制备方法，采用电化学氧化法，铝绕组作为电化学阳极，阴极采用不锈钢、石墨、铅或铂材料制成的网状或棒状电极，以酸溶液作电解质对阳极进行电化学氧化，在铝绕组表面氧化形成氧化铝绝缘层薄膜。该绝缘层材料是在铝基体表面通过阳极氧化法直接氧化形成，与铝绕组基底结合紧密，不易脱落；氧化铝绝缘层结构稳定，耐磨性好，且具有良好的高温介电特性，使利用铝绕组的变压器可工作于高于200℃的环境温度。本发明耐高温绝缘层的制备过程不受铝绕组的复杂形状影响，制备时间周期短，产生的废水对环境的影响可控，适合工业大规模批量处理。
722
0
本发明属无机非金属粉体材料技术领域，具体涉及一种球形硅微粉的生产方法。为解决目前国内外球形硅微粉生产采用化学法存在投资大、产量低、成本高的问题，采用物理法存在球形化率不高、白度低、颗粒粗等问题，提供一种新型的高温气化生产方法。该方法选用天然水晶、石英矿物、硅料、熔融石英等为原料，经预处理后送入气化炉内高温气化，再经冷却、收集，得到微米级球形硅微粉。采用该工艺可生产出高纯度、无定型圆球状高品质硅微粉，非晶态率达100％，平均粒径达0.1～0.3μm，生产过程无废气、废水、固体废物排出，并且投资少，产量高，可用于规模化工业生产。
988
0
本发明公开了一种抗氧剂1790的合成方法，属于化工领域，以解决现有方法存在的污染大，原料利用率低，成本高的问题。其分为三步进行，第一步是一种4‑叔丁基‑3‑羟基‑2,6‑二甲基苄醇的制备，2,4‑二甲基‑6叔丁基苯酚、浓盐酸和多聚甲醛在40℃下搅拌回流50h得到4‑叔丁基‑3‑羟基‑2,6‑二甲基苄醇，产物无需纯化处理；第二步是4‑叔丁基‑3‑羟基‑2,6‑二甲基苄氯的制备，4‑叔丁基‑3‑羟基‑2,6‑二甲基苄醇的羟基被氯化亚砜氯代得到4‑叔丁基‑3‑羟基‑2,6‑二甲基苄氯，产物可用甲苯和甲醇结晶得到，结晶后的母液脱去溶剂后可继续作为原料使用；第三步是1790产物的制备。该路线有效的降低了生产成本，步骤简单易操作，并且产生的废水较少，易于工业化生产。
946
0
本发明公开了一种利用废弃的银杏树落叶及叶药渣制备生物活性炭的方法，是将废弃的银杏树落叶或叶药渣先用水清洗数次，至水质变清澈后，再用蒸馏水洗涤，然后与活化剂溶液混合均匀，并在室温下浸渍2-24h，置于马弗炉内，升温至300-800℃，碳化0.5-3h。冷却至室温，先用盐酸溶液洗涤，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥研磨，即得生物活性炭。本发明具有制备工艺简单、清洁环保、成本低等优点，在实现变废为宝的同时，得到了质地均匀、孔隙发达、比表面积较大的生物活性炭，对有机污染物（如亚甲基蓝、苯酚）和重金属离子（Cu2+）吸附性能优良，可应用于工业废水处理技术领域。
743
0
本发明属无机非金属纳微米粉体材料技术领域，具体涉及一种纳米亚微米硅粉的生产方法。纳米球形硅大量用于高能量密度锂离子电池硅碳负极材料，提高锂离子电池能量比，为解决目前纳米硅粉生产方法单产效率低，成本高，品质低，特别是高能量密度锂离子电池硅碳负极材料中硅材料的纳米化问题，提供一种新型高温气化物理生产方法。该方法选用多晶硅、单晶硅或金属硅粉为原料，经电力加热‑激光复合加热，高温气化，硅蒸气高温生长，冷却、收集，得到纳米级或亚微米级的球形硅粉。采用该工艺可生产出高纯度，高品质纳米硅粉，粒径在纳米级(5nm～100nm)，亚微米级(0.1μm～1.0μm)，粒度可精准控制。生产过程少废气，无废水、固体废弃物排出，并且投资适中，产量高，可用于规模化工业生产。
中冶有色为您提供最新的甘肃有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
