一种简化型托盘式发酵系统,包括平台框架、发酵托盘、物料破碎设备;所述发酵托盘安装于所述平台框架上,所述物料破碎设备安装于所述发酵托盘的上方;将需要发酵的有机物料投入所述物料破碎设备中破碎,破碎后的粉状有机物料落入下方的发酵托盘内进行好氧发酵。本发明在保持了现有托盘式单体发酵系统的高效环保特性的情况下,合理优化和简化了结构,重构了生产工艺流程,设备使用的占地面积更小,采购和使用成本更低、更加经济实惠,很好满足了占社会实际需求量30%~50%左右的小型有机废物排放源的处理需要,可以极大地提高社会有机固废物的环保处理和资源化利用,有利于促进社会的环保事业发展,发挥显著的生态效益和社会效益。
本发明公开了一种淤泥陶粒,所述淤泥陶粒的配方包括:淤泥、胶凝材料和石粉,且淤泥、胶凝材料和石粉混合物每1千克的百分比为淤泥50%、胶凝材料30%、石粉20%;所述胶凝材料包括:水泥41.9%、粉煤灰27%、磷石膏31%以及0.1%的硫酸钠和铝酸钠的混合物;所述淤泥陶粒的粒径为15‑40mm。本发明生产出的淤泥陶粒性能优良,生产过程简单,节能效果显著,既有利于保护河流、湖泊、水库、鱼塘等可贵资源,又有利于优化水质和保护环境、保护耕地、具有一定的社会效益。能耗低;使用工业固废作为原材料,成本低且有利于环保。且具有轻质、高强的特点。
本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法,依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗,采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工,最后烘干得成品。本发明能将SiO2≥90%的脉石英、石英砂加工提纯,生产SiO2≥99.99%的电子级石英粉,生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保,生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用,减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收,送入选矿厂进行选矿处理,减少固废排放,实现资源的最大化利用。
本发明公开了一种基于催化剂滤渣改性的PRB填料及其制备方法,该PRB填料利用经铁改性及高温活化后的催化剂滤渣与石英砂按1~5:1的质量比混合后制得。本发明的产品制备工艺简单,成本低廉,比表面积大,能同时吸附地下水中的多种重金属离子,效果稳定,且本发明产品不仅解决了滤渣的堆放占用地面空间的问题,还能实现固废再利用,实现“以废治废”,具有很好的环境效益与经济效益。
本发明公开了一种超高纯度的二氧化硅粉体的提纯方法,依次经过打磨、磁选、搓洗、脱水、色选、盐酸酸洗、浮选选矿、再次磁选、烘干的工艺步骤,采用盐酸酸洗及多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工,能将SiO2≥90%的脉石英、石英砂加工提高到SiO2≥99.99%的电子级石英粉水平,对生产加工产生的“废液”、“废水”进行回收净化再利用,有效减少了酸液用量,有效减少了环保压力。对生产加工产生的“废渣”进行回收,并送入选矿厂进行选矿处理,有效减少了固废排放,实现资源的最大化利用。
本发明公开了一种铝电解大修渣和铝灰联合处理回收冰晶石的方法,涉及铝电解固废处理技术。该方法包括如下步骤:(1)大修渣水浸、酸浸;(2)铝灰水浸;(3)铝灰水浸渣碱浸:将步骤(1)中得到的盐碱混合液与水浸渣反应得到铝酸钠和盐的混合溶液;(4)检测步骤(3)中混合溶液的铝含量和盐含量,对铝酸钠和盐的混合溶液进行复配,得到混合复配液备用;(5)将步骤(4)得到的混合复配液和步骤(1)得到的氢氟酸混合进行冰晶石合成反应。本发明通过对大修渣与铝灰分别进行无害化处理,将大修渣中的氟和铝灰中的铝进行回收,并合成冰晶石返回铝电解槽,既实现了有害废渣的资源化回收,又降低了电解铝的生产成本,适合推广应用。
本发明公开了一种旋迴炉运行监控系统及方法,该系统包括旋迴炉(7),旋迴炉(7)设置于三次风总管(3)和水泥分解炉(9)之间,三次风总管(3)上设置有三次风支管(2),三次风支管(2)通过生料喂料管(4)与混合喂料室(6)相连接,混合喂料室(6)与旋迴炉(7)相连接,三次风支管(2)上设置有三次风支管温度传感器和三次风支管压力传感器,旋迴炉(7)上设置有旋迴炉电流传感器和旋迴炉转速传感器,三次风支管温度传感器、三次风支管压力传感器、旋迴炉电流传感器和旋迴炉转速传感器均通过传输介质与集散控制系统DCS相连接。本发明保障了旋迴炉系统的正常运行、提高旋迴炉(7)处置固废的效率。
本发明公开一种基于多巴胺的改性大修渣及其制备方法和应用,属于固废物绿色资源化再利用技术领域。通过多巴胺的自聚反应在大修渣粉末表面粘附聚多巴胺包覆层,然后通过化学接枝法将具有疏水功能的官能团接枝于包覆层表面形成疏水保护层,得到的产品即为基于多巴胺的改性大修渣;其中,所述提供疏水功能官能团的物质为γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或十八烷基胺。该产品作为改性剂应用于沥青路面,可达到提高改性沥青的粘弹性、抗形变能力的作用。
本发明公开了一种碱性制浆废液耦合污泥碱热调质强化剩余污泥厌氧消化的方法,属于固废资源化领域,本发明利用碱性制浆废液残碱特性,向污泥中加入碱性制浆废液调节为碱性,得到碱化污泥;碱化污泥送入碱热反应装置强化污泥水解与细胞破壁;碱热调质污泥送入厌氧消化装置在厌氧微生物作用下转化为沼气;本发明利用制浆造纸过程中产生的碱性制浆废液作为污泥碱热调质的碱源,实现制浆造纸过程有机废物的耦合协同处理及资源化,提高污泥碱热调质的经济性,并可提高甲烷产量,缩短发酵周期,为制浆造纸行业剩余污泥资源化处理提供了有力支撑,具有显著应用价值。
本发明公开了一种旋迴炉耐火砖的砌筑方法,包括以下步骤:步骤一、选择同一种材质的耐火砖;步骤二、将耐火砖在旋迴炉内壁进行组合砌筑,砌筑成一个内壁耐热筒(1);步骤三、所述内壁耐热筒(1)内壁的周长方向上具有若干环向凸台(2),其同一所述环向凸台(2)长度方向的两端不在同一水平直线上,若干所述环向凸台(2)呈旋流状;所述耐火砖具有耐高温和耐酸碱性的特性;所述耐火砖选用至少三种不同高度的,其高度在200~400mm。本发明具有提高固废的燃尽率,延长耐火砖使用周期的优点。
本发明提供了一种高耐火极限性能发泡陶瓷的生产方法,属于发泡陶瓷生产技术领域。其由工业固废或矿产尾矿、粘土、助熔剂、发泡剂、含锰化合物和二氧化钛微粒称取,球磨、造粒、陈腐后,在窑炉中按照烧结制度烧结制得;所述的二氧化钛微粒是由硫酸钛和硫酸氧钛的浓缩溶液为原料制得;采用本方明生产的发泡陶瓷,其烧成温度、微观结构相对普通发泡陶瓷会有比较大的差别,其微观结构上,发泡陶瓷原有的褶皱、裂痕消失。随着发泡陶瓷的微观结构变化会对发泡陶瓷的耐火极限和抗压抗折性能产生影响。实验表明:通过本发明生产的发泡陶瓷耐火极限性能提高3‑5倍,抗压强度和抗折强度也大大提高。
本发明公开了一种智能一体化土壤修复设备及修复方法,该设备的破碎筛分系统、修复材料分步投加系统和液体投加系统的输出端均与混匀搅拌系统的输入端相连接,混匀搅拌系统的输出端连接混匀输送系统的输入端,混匀输送系统的输出端连接出料系统。该修复方法的操作步骤是:1)确定所需投加的修复材料及水量;2)计算所需修复材料和液体的使用量;3)启动各系统;4)向破碎筛分系统中投加土壤,使土壤与修复材料、液体材料或水混匀和反应,修复后的土壤运至养护区养护;5)将修复后的土壤取样监测,监测合格即完成修复。本发明能实现重金属污染土壤、固废、污泥等物料的高效固化/稳定化修复,对重金属复合污染土壤具有良好的修复效果。
本发明公开了一种生活污泥与多源有机垃圾协同处理设备,所述进料口安装设置在发酵塔的顶部,密闭传输装置通过进料口与发酵塔连接,所述发酵塔的内部从上至下设为多个层状的发酵层结构,上层的发酵层与相邻下层的发酵层之间通过液压翻板连接,最顶层为第一层发酵层、最底层为底层发酵层;所述除臭系统通过臭气收集管与发酵塔连接,臭气收集管设置在发酵塔的顶部,所述出料口设置在发酵塔的底部。利用本发明的设备对生活污泥及其它来源的有机垃圾进行协同处理,避免了各种有机固废单独处理而造成的重复投资,工艺先进、即进即出,实现流水式生产。
本发明公开一种发酵自动配料提升系统及配料提升方法,其发酵自动配料提升系统包括间歇斗式提升机,主要由提升机架、提升料斗和提升卷缆筒构成,还包括料仓支撑框架、投料仓、称量装置、系统控制器;料仓支撑框架设置安装于间歇斗式提升机的前上方,投料仓安装在料仓支撑框架上,称量装置安装于间歇斗式提升机的提升料斗内,系统控制器安装在料仓支撑框架上或之外,投料仓设置安装于称量装置的上方,系统控制器与投料仓、称量装置、间歇斗式提升机进行电连接。通过本发明的实施制造和使用成本低,占用空间又小,使发酵自动配料提升系统更加容易得到推广和普及使用,可以极大地提高社会有机固废物的环保处理和资源化利用。
本发明涉及农业有机废物处理、环保、能源三大领域,即两次应用生活垃圾固液有机废物产气制肥区块链工厂方法,是采用区块链环境保护技术,把生活垃圾、农业有机废弃物、固废+液废同厂同机同时产气制肥,先生产成可投入市场盈利的液化天然气;再生产出高质量的高温矿质化反应生成的水溶性有机肥投入农业,改良土壤,改善农作物品质,以此来改善人类居住的生态环境。并用兑换的举措致富农民,实现用生态造福人类的目的。
本发明提供一种废旧电池阴极石墨回收及利用方法,属于固废资源化利用技术领域,其回收及利用方法包括如下步骤:收集废旧电池放电后拆解分拣、破碎、研磨过筛得到阴极粉,酸浸除铜,浆液过滤,滤渣用去离子水冲洗、干燥后高温处理得到纯化的石墨;将所得石墨与高锰酸钾、硝酸钠、浓硫酸混合反应制备氧化石墨烯,然后将氧化石墨烯超声分散在乙醇溶液中,加入金属盐进行沉淀负载,洗净烘干得到负载金属氧化物的氧化石墨烯,然后在管式炉内高温烧制得到负载多金属氧化物的石墨烯。本发明回收阴极石墨改性制备新型负载多金属石墨烯吸附剂,用于废水中重金属离子的去除,该制备方法简单、能耗低、实现废弃资源循环利用。
本发明公开了一种多孔地质聚合物微球的制备方法,采用分散悬浮固化法制得多孔地质聚合物微球。与现有技术相比,本发明无需高温煅烧固化,也不需要添加其他助剂,而是实现了低温固化、一次成型造粒。同时,本发明还实现了固废的大量使用,并且原料来源广泛,成本低廉,工艺简单,整个过程无毒无污染。此外,本发明制备多孔地质聚合物微球效率高,成球度超过90%;粒径大小可调,孔径分布均匀;孔体积较大,可调控,微球比表面积达到110m2/g,可直接用于柱分离的填充柱。试验表明,本发明的多孔地质聚合物微球对重金属吸附效果良好,可用作重金属吸附剂,在去除水中重金属和放射性元素方面应用前景广泛。
本发明公开了一种柱状方解石沉淀碳酸钙的制备方法,该方法以岗石废渣为原料,经煅烧、消化、净化、筛分等预处理过程得到氢氧化钙精浆,再在一定温度(25±5℃)、CO2流速(2000~5000mL/min)、复配型导向剂添加量(1%~10%)以及反应终点pH值(7.0~7.3)等条件下,调控氢氧化钙精浆进行碳化反应得到柱状沉淀碳酸钙,再经过固液分离和干燥处理可获得柱状方解石型碳酸钙粉体。本发明主要针对解决岗石废渣的回收利用问题,是实现“从固废处理转向制备柱状方解石型沉淀碳酸钙”的资源化利用方法,其特点是利用钙基人造石产业废弃剩余物,采用复配型导向剂促进碳化反应得到形貌规整、粒径窄分布的柱状方解石型碳酸钙产品,可应用于塑料、橡胶、造纸等行业。
本发明公开了一种环保型的双氧水法二氧化氯制备方法及设备,该方法是将原料双氧水先与氯酸钠溶液混合均匀再送到发生器的下循环管,硫酸从再沸器顶部出口的喉管加入,在反应器反应生成二氧化氯、氧气、中性芒硝和水。二氧化氯混合气体从发生器顶部进入间冷器,然后进入吸收塔用冷冻水吸收,成为ClO2水溶液。从发生器母液中析出的芒硝晶体,通过将部分母液抽出送到盐饼过滤机过滤,把芒硝晶体过滤分离出来。滤出的母液返回发生器,滤出的芒硝晶体进入芒硝干燥系统,烘干制成元明粉。系统各个槽罐排气吸引入洗涤塔中,用冷冻水洗涤达标后排空。本发明方法没有废酸排放,反应产生的中性芒硝经过滤干燥后可制成元明粉外卖,没有固废排放,属于清洁环保的生产工艺。
本发明提供一种电解锰渣与页岩的烧结制品及其生产方法,包括:按照重量份数计的50‑70份的页岩、30‑50份的电解锰渣、12‑20份的碳酸钡。其生产方法包括电解锰渣预处理、配料、陈化、挤压成型、干燥、焙烧等工序。本烧结制品能够实现电解锰渣固废资源的规模化应用,在电解锰渣与页岩的烧结制品中,有效的解决制品干燥收缩率较大,出现开裂现象,且强度低的问题,可消除或减轻成品泛霜危害,避免制品表面形成难看的白斑。
一种用于抗生素吸附的生物质功能材料及其制备方法,该材料通过A/B/C组分协同、功能优化组合的方法制得。多酚结构的A组分柿单宁材料与大比表面积、多孔结构特征的B组分材料交联成基础生物质功能材料。通过不同的化学试剂,将基础生物质功能材料与不同的C组分材料发生化学反应,使基础生物质功能材料具有不同的功能,如磁性或凝胶态物理特性,满足不同环境要求。以此方法制备的生物质功能材料,在pH范围4‑10,对高浓度抗生素污水的去除率达到91.5%。该材料采用多种废弃农林固废物做主料,成本低、绿色环保、吸附稳定性好、无二次污染,在生态环境治理和保护领域应用前景广阔。
本发明公开一种基于单宁酸的改性大修渣及其制备方法和应用,属于固废物绿色资源化再利用领域。通过单宁酸的自聚反应在大修渣粉末表面形成单宁酸聚合物包覆层,然后通过化学接枝法将具有疏水功能的官能团接枝于包覆层表面形成疏水保护层,得到的产品即为基于单宁酸的复合改性大修渣;其中,所述具有疏水功能的官能团的物质为十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工艺通过工艺特点降低了污水中的污染物浓度,极大降低废水处理成本。同时,解决了现有大修渣及其他长期稳定性较差的污染物资源化处理后所得产品长期稳定性不足的问题。通过复合膜层达到了保护污染物不泄露以及表面改性的目的,为危险废弃物的资源化再利用提供了一种新的方法。
本实用新型公开了一种防结皮结构及使用防结皮结构的回转窑,解决了现有技术中的将回转窑结构植入水泥烧制分解炉底部,用于处理工业固废,容易出现回转窑筒体、下料段与出料段结皮堵料,影响回转窑以及水泥烧制系统稳定运行的技术问题。它包括设置在回转窑结构中空腔内壁一侧的隔热层(1)、设置在隔热层(1)一侧的浇筑层(2)和设置在浇筑层(2)一侧的防结皮层(3)。本实用新型的将纳米材料制成的隔热板、微晶板与针对性工艺结构结合弥补了微晶板导热系数偏高的缺点,减少水泥回转窑的结皮现象,且能够进一步扩大通风面积,提高窑内高温三次风的通风量,从而提高回转窑内固废处理的效率。
本实用新型公开了一种密闭式高温高压隧道窑,包括高温高压蒸汽锅炉、控制阀、燃烧器、电机、烟囱、压力表、隔热层、轨道、进出料口和锅炉端盖;所述高温高压蒸汽锅炉一端设有可密闭的锅炉端盖,另一端设有烟囱,电机和燃烧器分别安装在锅炉端盖上,电机连接燃烧器;压力表和控制阀分别设在高温高压蒸汽锅炉的炉壳上;高温高压蒸汽锅炉的炉胆内铺设隔热层,炉胆下部铺设轨道,炉胆一端设有可密闭的进出料口。本实用新型能实现固废的资源化利用,减少环境污染;解决现有土窑“火不下底”的问题,能生产多种形状、强度的仿古青砖、瓦、花窗和其他工艺建筑品;生产的固废尾泥发泡空心仿古青砖结合了发泡砖、空心砖和青砖的优点,质量轻,强度高。
本实用新型公开了一种能清快速清理鱼粪等杂物的养殖装置,包括箱体和固定支架,所述的箱体,是一个方形箱体,安装在固定支架上,箱内顶部设有一圈侧壁冲洗管,右面设方口的浮废料出口与浮废收集框连接相通,箱内底部前方右下角设一个固废出口与固废收集管连接相通,后方侧壁设有底部冲洗管,所述的固定支架是一方环,左侧方杆底下左右两侧各设一个微型的顶起装置,右侧方杆底人右侧设一个向上5‑10度的斜坡,所述的侧壁冲洗管,在靠近箱体壁一侧设一列细小向下的出水孔,通过设在箱体后侧左上角处的连接管与底部冲洗管连通,所述的连接管一端依次连接有过滤管、水泵出水管和水泵并相通。
本发明揭示了一种以综合法二氧化氯制备亚氯酸钠的方法,该方法的反应原理如下:(1)氯酸钠电解:NaCl+3H2O→NaClO3+3H2;(2)盐酸合成:H2+Cl2→2HCl;(3)二氧化氯生成:NaClO3+2HCl→NaCl+ClO2+1/2Cl2+H2O;(4)亚氯酸钠制备:2ClO2+2NaOH+H2O2→2NaClO2+2H2O+O2;其制备装置主要包括电解槽、氯酸钠反应器、盐酸合成炉、再沸器、二氧化氯发生器、二氧化氯吸收汽提塔、二氧化氯解吸塔和亚氯酸钠制备塔。使用本发明的方法和装置制备亚氯酸钠生产成本低,产率高,而且无副产品排出,无废酸、固废排放,减少环境污染,兼具经济型和环保型优点。
本发明提供一种酸性重金属废水的处理方法,通过在酸性废水中先加入产生渣量较少的氧化镁作为除酸剂处理酸性废水,调节pH及去除大部分可沉淀去除的重金属,再配合芬顿试剂氧化破除络合态金属与还原高价位铬,再加入聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁混凝剂实现重金属的深度去除。本发明适用于处理冶金、电镀等行业含重金属的酸性废水,不仅能达到重金属污染物的达标排放,且由于产生的固废量大幅度降低大大减少了后续固废处理成本,废水中的镁盐还可结晶再利用。
本发明公开了一种破碎搅拌加药一体化土壤原位修复设备,它主要由破碎加药搅拌系统、工程履带车、强力搅拌混匀系统及喷水系统构成,破碎加药搅拌系统和强力搅拌混匀系统安装在工程履带车的前方,喷水系统安装在工程履带车的后方;强力搅拌混匀系统和破碎加药搅拌系统分别通过液压机构与工程履带车连接并实现位置、角度可调,破碎加药搅拌系统包括加药铣刀盘以及与加药铣刀盘相连接的药剂箱。本发明实现原位破碎、加药、搅拌混匀、洒水等协同进行,具有对土壤扰动少、成本低廉、操作方便、物料混匀程度高、施工场地适应能力性强、修复效率高、可处理坚硬的固废和含有大块石头的场地土壤等特点,实现重金属污染土壤、固废、污泥的原位高效固化/稳定化修复。
本发明公开了一种利用低品位锰矿生产硫酸锰的方法,其可以利用废弃的锰含量在10%~20%的低品位锰矿、锰尾矿或者含锰固废渣生产高纯度的硫酸锰。其步骤包括:原料准备,熟化反应,浸出反应,浸出液中和净化等四部分。本发明生产硫酸锰不受锰矿品位制约,可以充分利用品位在10%以上的低品位氧化锰矿或者锰尾矿或者含锰固废渣。所生产硫酸锰,硫酸锰的收率高,纯度高,使很重要的工业基础产品。基本上不需要外部供热能耗低,生产成本低,反应过程不需翻料,反应平稳,不产生有毒气体,无环境污染。三废排放达到国家环保排放标准,车间无粉尘污染。
本发明涉及土壤重金属钝化领域,尤其涉及一种土壤重金属复合稳定剂及其对土壤重金属的钝化方法,包括以下组分,各组分以质量百分比计:电石渣8%-40%,菌渣45%-70%和过磷酸钙8%-28%。本发明所述的复合稳定剂可用于土壤中重金属的钝化。本发明提供了一种成本低廉、操作简便、来源广泛、易于推广,既可将土壤中多种重金属钝化稳定,又可以达到沃土、改良土壤性质的目的,同时对电石渣、菌渣进行固废再利用的土壤重金属复合稳定剂。
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