本实用新型公开了一种环保型的危废废液转存装置,涉及废液处理领域,包括固定箱,所述固定箱的内部设置有储液罐,所述储液罐内部设置有过滤板,所述储液罐的顶部设置有固定盖,所述固定盖的顶部连接有连接管,所述固定箱的顶部安装有气缸。本实用新型通过将储液罐设置于固定箱的内部,当储液罐内部的废液较多时,直接将储液罐拆卸更换,不影响废液转存,储液罐通过连接管与通孔相连接,打开密封盖,废液从通孔沿着连接管进入储液罐中,储液罐内部的过滤板对废液进行过滤,方便了废液后续处理,活动板为可调节结构,启动气缸,气缸的输出端推出,使活动板进行旋转,可以根据需要调节通孔与工作人员之间的距离。
本实用新型公开了一种危险废物处置中心废水处理系统,连接在生产废水输出口和回用水池之间,包括依次连接的物化处理系统、生化处理系统、集水池和深度处理系统,以及与物化处理系统连接的污泥处理系统;物化处理系统包括预处理系统和重金属去除系统,生化处理系统包括中间水池、DC曝气生物滤池、N曝气生物滤池和曝气系统,深度处理系统包括砂过滤器、活性炭过滤器和观察消毒池,污泥处理系统包括污泥储存池、污泥浓缩池和板框压滤机。本实用新型适用于处理重金属含量高、水质和水量波动大、污染物成分复杂、可生化性差、含有有毒有害物质的危险废物处置中心废水,废水处理效果好,可以稳定达到回用水标准或排放标准。
本实用新型公开了一种两段式大修渣高效破氰系统,属于固废处理技术领域,包括脱氰处理装置、溶解装置、破氰装置;脱氰装置设置有进料管、加药管、搅拌装置、排料管以及出料管;溶解装置设置有回用水进料管、送料泵、循环管及出料管;破氰装置设置第一破氰室、第二破氰室及第三破氰室,并分别设置有曝气装置、溢流槽和光照装置;光照装置设置在溢流槽左侧,并通过设置的隔板分割,光照装置内部设置有发光面板,发光面板通过上端的卡槽固定后与外部电源接通;本实用新型通过设置脱氰和浓缩液破氰两段式相结合的破氰系统,成本低、破氰效率高、操作简单、通过浸出液循环利用,实现高效破氰。
本实用新型公开了一种自动收集鱼卵及孵化一体箱,包括箱体和连通管,所述的箱体,是一个方形箱体,中间设一隔板将箱体分左右两室分别为鱼卵室和种鱼室,所述的种鱼室从上到下依次设有进水管、分隔漏斗和收集漏斗,所述的分隔漏斗是一个向下的锥形漏斗,将种鱼室分两区,上区为种鱼养殖区,下区集卵区,最低处开一条过鱼卵槽宽度是鱼卵2‑3倍,槽边倒光滑圆角;所述的鱼卵室从上到下依次设有过油板、集卵板和固废收集漏斗,所述的连通管是一个近“L”的管,两端设喇叭口,一端从种鱼室的收集漏斗最低连通到鱼卵室的上方,转角处设一给气管,所述的给气管一端设在鱼卵室中部,给气方向是竖直向上,另一端设有气压表和可控气体大小的阀体。
本实用新型公开一种发酵自动配料提升系统,其发酵自动配料提升系统包括间歇斗式提升机,主要由提升机架、提升料斗和提升卷缆筒构成,还包括料仓支撑框架、投料仓、称量装置、系统控制器;料仓支撑框架设置安装于间歇斗式提升机的前上方,投料仓安装在料仓支撑框架上,称量装置安装于间歇斗式提升机的提升料斗内,系统控制器安装在料仓支撑框架上或之外,投料仓设置安装于称量装置的上方,系统控制器与投料仓、称量装置、间歇斗式提升机进行电连接。通过本实用新型的实施制造和使用成本低,占用空间又小,使发酵自动配料提升系统更加容易得到推广和普及使用,可以极大地提高社会有机固废物的环保处理和资源化利用。
本实用新型公开了无废酸排放双氧水法二氧化氯发生器,它包括二氧化氯发生器、再沸器,所述二氧化氯发生器的底部通过下循环管与再沸器连接,下循环管上安装有循环泵,再沸器的出口经上循环管与二氧化氯发生器的上部连接,二氧化氯发生器的顶部设有排气管;芒硝供料泵与芒硝过滤机经管路串联组成回路接入下循环管,芒硝过滤机设有芒硝出料口。本实用新型取代传统多级曝气式发生器,可以消除废酸的排放,且生成的副产品为中性芒硝,可直接干燥成元明粉外卖,无固废排放。
本实用新型公开了一种鱼卵自动收集箱,包括箱体和连通管,其特征在于,所述的箱体,是一个方形箱体,中间设一隔板将箱体分左右两室分别为鱼卵室和种鱼室,所述的隔板上方开一个方口连通鱼卵室和种鱼室,方口上安装过水斗和隔卵滤网,所述的种鱼室从上到下依次设有进水管、表层排水管、分隔漏斗和收集漏斗,所述的分隔漏斗是一个向下的锥形漏斗,最低处开一条过鱼卵槽宽度是鱼卵2‑3倍,槽边倒光滑圆角;所述的鱼卵室从上到下依次设有给水管、集卵板、固废收集漏斗和排空管,所述的连通管是一个近“L”的管,两端设喇叭口分别为进卵口和出卵口,一端从种鱼室的收集漏斗最低连通到鱼卵室的上方,转角处设一给气管。
本实用新型公开了一种旋回炉运行监控系统,包括旋回炉(7),旋回炉(7)设置于三次风总管(3)和水泥分解炉(9)之间,三次风总管(3)上设置有三次风支管(2),三次风支管(2)通过生料喂料管(4)与混合喂料室(6)相连接,混合喂料室(6)与旋回炉(7)相连接,三次风支管(2)上设置有三次风支管温度传感器和三次风支管压力传感器,旋回炉(7)上设置有旋回炉电流传感器和旋回炉转速传感器,三次风支管温度传感器、三次风支管压力传感器、旋回炉电流传感器和旋回炉转速传感器均通过传输介质与集散控制系统DCS相连接。本实用新型保障了旋回炉系统的正常运行、提高旋回炉(7)处置固废的效率。
本实用新型公开了一种甘蔗糖厂新鲜滤泥快速无臭化堆沤腐熟的处理系统,其处理系统主要由发酵场、滤液收集池、密闭装置、通气装置、抽风装置和臭气处理装置组成。使用该处理系统对甘蔗糖厂新鲜滤泥快速无臭化堆沤腐熟的方法,主要包括以下步骤:<1>压滤,<2>堆沤,<3>臭气处理。应用本实用新型对甘蔗糖厂新鲜滤泥进行堆沤,20-30天后可达到完全腐熟。该法无需添加其它任何有机辅料且操作简单、技术稳定、滤泥预处理水分下降快、腐熟快速、无明显恶臭气味、成熟滤泥成分简单,处理后的滤泥可作为有机肥、生物有机肥、有机-无机复混肥的生产原料,可有效消除甘蔗糖厂的固废污染。
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种新型预制装配式环保施工围挡墙,该围挡墙包括H型立柱、底座、围挡板、围挡板盖板、防尘喷雾器、立柱盖板和警示灯,H型立柱设有若干根,任意相邻的两根H型立柱竖向平行设在底座上,且型立柱与底座拆卸连接,两根H型立柱之间叠加插设有若干块围挡板,顶部的围挡板的上端设有围挡板盖板,在围挡板盖板的上端设有防尘喷雾器,H型立柱的顶部固定设有立柱盖板,在立柱盖板上端固定设有警示灯。本实用新型集成警示灯、警戒线、防尘喷雾器,并采用固废回收再生利用所生产的轻质高强且环保的吸声夹芯层结构,可实现安装预埋、安装方便快捷、拆卸循环利用。
本实用新型提供一种用于旋回炉卸料口的保护装置,涉及固废处置技术领域。该用于旋回炉卸料口的保护装置包括冷风套(4)、多个炉口护铁(5)和冷风管道(6),每个所述炉口护铁(5)均呈“Z”形结构,包括上弧面(501)、护铁立板(502)和下弧面(503),所述上弧面(501)的两侧分别设有上弧面凸台(506)和上弧面凹槽(507),所述护铁立板(502)的两侧分别设有立板凸台(504)和立板凹槽(505),所述上弧面(501)和护铁立板(502)之间的外角处设有冷风套卡合槽(508)。本实用新型解决了旋回炉卸料口在高温作用下容易发生变形的技术问题。
本实用新型公开了一种生活污泥与多源有机垃圾协同处理设备,包括发酵塔、密闭传输装置、进料口、液压翻板、臭气收集管、除臭系统、出料口,所述进料口安装设置在发酵塔的顶部,密闭传输装置通过进料口与发酵塔连接;所述发酵塔的内部从上至下设为多个层状的发酵层结构,上层的发酵层与相邻下层的发酵层之间通过液压翻板连接,最顶层为第一层发酵层、最底层为底层发酵层;所述除臭系统通过臭气收集管与发酵塔连接,臭气收集管设置在发酵塔的顶部;所述出料口设置在发酵塔的底部。本实用新型避免了各种有机固废单独处理而造成的重复投资,采用全自动化封闭式对生活污泥及其它来源的有机垃圾进行协同处理,工艺先进、即进即出,实现流水式生产。
本实用新型公开了一种智能一体化土壤修复设备,该设备包括破碎筛分系统、修复材料分步投加系统、液体投加系统、混匀搅拌系统、混匀输送系统、出料系统,破碎筛分系统、修复材料分步投加系统和液体投加系统的输出端均与混匀搅拌系统的输入端相连接,混匀搅拌系统的输出端连接混匀输送系统的输入端,混匀输送系统的输出端连接出料系统;所述混匀搅拌系统包括双轴螺旋搅拌装置,旋转轴上设有螺旋叶片和加压喷头,两根旋转轴与液体投加系统的输出口相连接,双轴螺旋搅拌装置的末端设有与混匀输送系统相连接的混合物料第一出料口。本实用新型能实现重金属污染土壤、固废、污泥等物料的高效固化/稳定化修复,对重金属复合污染土壤具有良好的修复效果。
本实用新型公开了一种多功能医疗护理推车,包括车体,上层抽屉,中层抽屉,下层抽屉,小药格,格盖,标签槽,吊瓶放置格,蓄电池,冷藏箱,消毒室,蓄水箱,垃圾回收箱,隔板,固废回收部,废液回收部,室门,器械投放口,微型水泵,安装板,高压旋转喷头,红外线干燥灯,冲洗板,漏水孔,消毒板,紫外灭菌灯,接水漏斗,导水管,配药台,照明灯,吊瓶悬挂器,控制旋钮,提拉把手,万向轮,抽屉把手,滤网,流通孔,滑动条,滑槽,各类开关,挡板,无菌盘放置盒、医用硅胶条。本实用新型分类存放医用器械和药品,保证医护人员可以快速准确拿取,对医疗器械进行消毒灭菌,提高护理效率。
本发明公开了一种移动式集成模块化机制再生砂装置,包括可移动轮式集装箱,所述可移动轮式集装箱为集装箱安装在平板拖车上,箱内分别安装破碎机、皮带提升机和滚筒制砂机;在所述集装箱前端安装集料斗,所述破碎机安装在所述集料斗出料口正下方,所述破碎机的出料通过所述皮带提升机输送到所述滚筒制砂机中。本发明装置能实现城市固废和尾矿废料等的再生利用问题。设备集成化、模块化、轻量化、智能化、移动便捷、体积小。进、出场灵活、施工作业效率高、使用成本低、能耗低、用水少、低排放。能满足多种工作环境,具有一机多用的功能,提高物料的资源化利用率。能有效去除多种有害重金属。具有噪音低、扬尘少等优点,对周围环境影响小。
一种简化型托盘式发酵系统,包括平台框架、发酵托盘、物料破碎设备;所述发酵托盘安装于所述平台框架上,所述物料破碎设备安装于所述发酵托盘的上方;将需要发酵的有机物料投入所述物料破碎设备中破碎,破碎后的粉状有机物料落入下方的发酵托盘内进行好氧发酵。本发明在保持了现有托盘式单体发酵系统的高效环保特性的情况下,合理优化和简化了结构,重构了生产工艺流程,设备使用的占地面积更小,采购和使用成本更低、更加经济实惠,很好满足了占社会实际需求量30%~50%左右的小型有机废物排放源的处理需要,可以极大地提高社会有机固废物的环保处理和资源化利用,有利于促进社会的环保事业发展,发挥显著的生态效益和社会效益。
本发明公开了一种淤泥陶粒,所述淤泥陶粒的配方包括:淤泥、胶凝材料和石粉,且淤泥、胶凝材料和石粉混合物每1千克的百分比为淤泥50%、胶凝材料30%、石粉20%;所述胶凝材料包括:水泥41.9%、粉煤灰27%、磷石膏31%以及0.1%的硫酸钠和铝酸钠的混合物;所述淤泥陶粒的粒径为15‑40mm。本发明生产出的淤泥陶粒性能优良,生产过程简单,节能效果显著,既有利于保护河流、湖泊、水库、鱼塘等可贵资源,又有利于优化水质和保护环境、保护耕地、具有一定的社会效益。能耗低;使用工业固废作为原材料,成本低且有利于环保。且具有轻质、高强的特点。
本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法,依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗,采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工,最后烘干得成品。本发明能将SiO2≥90%的脉石英、石英砂加工提纯,生产SiO2≥99.99%的电子级石英粉,生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保,生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用,减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收,送入选矿厂进行选矿处理,减少固废排放,实现资源的最大化利用。
本发明公开了一种基于催化剂滤渣改性的PRB填料及其制备方法,该PRB填料利用经铁改性及高温活化后的催化剂滤渣与石英砂按1~5:1的质量比混合后制得。本发明的产品制备工艺简单,成本低廉,比表面积大,能同时吸附地下水中的多种重金属离子,效果稳定,且本发明产品不仅解决了滤渣的堆放占用地面空间的问题,还能实现固废再利用,实现“以废治废”,具有很好的环境效益与经济效益。
本发明公开了一种超高纯度的二氧化硅粉体的提纯方法,依次经过打磨、磁选、搓洗、脱水、色选、盐酸酸洗、浮选选矿、再次磁选、烘干的工艺步骤,采用盐酸酸洗及多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工,能将SiO2≥90%的脉石英、石英砂加工提高到SiO2≥99.99%的电子级石英粉水平,对生产加工产生的“废液”、“废水”进行回收净化再利用,有效减少了酸液用量,有效减少了环保压力。对生产加工产生的“废渣”进行回收,并送入选矿厂进行选矿处理,有效减少了固废排放,实现资源的最大化利用。
本发明公开了一种铝电解大修渣和铝灰联合处理回收冰晶石的方法,涉及铝电解固废处理技术。该方法包括如下步骤:(1)大修渣水浸、酸浸;(2)铝灰水浸;(3)铝灰水浸渣碱浸:将步骤(1)中得到的盐碱混合液与水浸渣反应得到铝酸钠和盐的混合溶液;(4)检测步骤(3)中混合溶液的铝含量和盐含量,对铝酸钠和盐的混合溶液进行复配,得到混合复配液备用;(5)将步骤(4)得到的混合复配液和步骤(1)得到的氢氟酸混合进行冰晶石合成反应。本发明通过对大修渣与铝灰分别进行无害化处理,将大修渣中的氟和铝灰中的铝进行回收,并合成冰晶石返回铝电解槽,既实现了有害废渣的资源化回收,又降低了电解铝的生产成本,适合推广应用。
本发明公开了一种旋迴炉运行监控系统及方法,该系统包括旋迴炉(7),旋迴炉(7)设置于三次风总管(3)和水泥分解炉(9)之间,三次风总管(3)上设置有三次风支管(2),三次风支管(2)通过生料喂料管(4)与混合喂料室(6)相连接,混合喂料室(6)与旋迴炉(7)相连接,三次风支管(2)上设置有三次风支管温度传感器和三次风支管压力传感器,旋迴炉(7)上设置有旋迴炉电流传感器和旋迴炉转速传感器,三次风支管温度传感器、三次风支管压力传感器、旋迴炉电流传感器和旋迴炉转速传感器均通过传输介质与集散控制系统DCS相连接。本发明保障了旋迴炉系统的正常运行、提高旋迴炉(7)处置固废的效率。
本发明公开一种基于多巴胺的改性大修渣及其制备方法和应用,属于固废物绿色资源化再利用技术领域。通过多巴胺的自聚反应在大修渣粉末表面粘附聚多巴胺包覆层,然后通过化学接枝法将具有疏水功能的官能团接枝于包覆层表面形成疏水保护层,得到的产品即为基于多巴胺的改性大修渣;其中,所述提供疏水功能官能团的物质为γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或十八烷基胺。该产品作为改性剂应用于沥青路面,可达到提高改性沥青的粘弹性、抗形变能力的作用。
本发明公开了一种碱性制浆废液耦合污泥碱热调质强化剩余污泥厌氧消化的方法,属于固废资源化领域,本发明利用碱性制浆废液残碱特性,向污泥中加入碱性制浆废液调节为碱性,得到碱化污泥;碱化污泥送入碱热反应装置强化污泥水解与细胞破壁;碱热调质污泥送入厌氧消化装置在厌氧微生物作用下转化为沼气;本发明利用制浆造纸过程中产生的碱性制浆废液作为污泥碱热调质的碱源,实现制浆造纸过程有机废物的耦合协同处理及资源化,提高污泥碱热调质的经济性,并可提高甲烷产量,缩短发酵周期,为制浆造纸行业剩余污泥资源化处理提供了有力支撑,具有显著应用价值。
本发明公开了一种旋迴炉耐火砖的砌筑方法,包括以下步骤:步骤一、选择同一种材质的耐火砖;步骤二、将耐火砖在旋迴炉内壁进行组合砌筑,砌筑成一个内壁耐热筒(1);步骤三、所述内壁耐热筒(1)内壁的周长方向上具有若干环向凸台(2),其同一所述环向凸台(2)长度方向的两端不在同一水平直线上,若干所述环向凸台(2)呈旋流状;所述耐火砖具有耐高温和耐酸碱性的特性;所述耐火砖选用至少三种不同高度的,其高度在200~400mm。本发明具有提高固废的燃尽率,延长耐火砖使用周期的优点。
本发明提供了一种高耐火极限性能发泡陶瓷的生产方法,属于发泡陶瓷生产技术领域。其由工业固废或矿产尾矿、粘土、助熔剂、发泡剂、含锰化合物和二氧化钛微粒称取,球磨、造粒、陈腐后,在窑炉中按照烧结制度烧结制得;所述的二氧化钛微粒是由硫酸钛和硫酸氧钛的浓缩溶液为原料制得;采用本方明生产的发泡陶瓷,其烧成温度、微观结构相对普通发泡陶瓷会有比较大的差别,其微观结构上,发泡陶瓷原有的褶皱、裂痕消失。随着发泡陶瓷的微观结构变化会对发泡陶瓷的耐火极限和抗压抗折性能产生影响。实验表明:通过本发明生产的发泡陶瓷耐火极限性能提高3‑5倍,抗压强度和抗折强度也大大提高。
本发明公开了一种智能一体化土壤修复设备及修复方法,该设备的破碎筛分系统、修复材料分步投加系统和液体投加系统的输出端均与混匀搅拌系统的输入端相连接,混匀搅拌系统的输出端连接混匀输送系统的输入端,混匀输送系统的输出端连接出料系统。该修复方法的操作步骤是:1)确定所需投加的修复材料及水量;2)计算所需修复材料和液体的使用量;3)启动各系统;4)向破碎筛分系统中投加土壤,使土壤与修复材料、液体材料或水混匀和反应,修复后的土壤运至养护区养护;5)将修复后的土壤取样监测,监测合格即完成修复。本发明能实现重金属污染土壤、固废、污泥等物料的高效固化/稳定化修复,对重金属复合污染土壤具有良好的修复效果。
本发明公开了一种生活污泥与多源有机垃圾协同处理设备,所述进料口安装设置在发酵塔的顶部,密闭传输装置通过进料口与发酵塔连接,所述发酵塔的内部从上至下设为多个层状的发酵层结构,上层的发酵层与相邻下层的发酵层之间通过液压翻板连接,最顶层为第一层发酵层、最底层为底层发酵层;所述除臭系统通过臭气收集管与发酵塔连接,臭气收集管设置在发酵塔的顶部,所述出料口设置在发酵塔的底部。利用本发明的设备对生活污泥及其它来源的有机垃圾进行协同处理,避免了各种有机固废单独处理而造成的重复投资,工艺先进、即进即出,实现流水式生产。
本发明公开一种发酵自动配料提升系统及配料提升方法,其发酵自动配料提升系统包括间歇斗式提升机,主要由提升机架、提升料斗和提升卷缆筒构成,还包括料仓支撑框架、投料仓、称量装置、系统控制器;料仓支撑框架设置安装于间歇斗式提升机的前上方,投料仓安装在料仓支撑框架上,称量装置安装于间歇斗式提升机的提升料斗内,系统控制器安装在料仓支撑框架上或之外,投料仓设置安装于称量装置的上方,系统控制器与投料仓、称量装置、间歇斗式提升机进行电连接。通过本发明的实施制造和使用成本低,占用空间又小,使发酵自动配料提升系统更加容易得到推广和普及使用,可以极大地提高社会有机固废物的环保处理和资源化利用。
本发明涉及农业有机废物处理、环保、能源三大领域,即两次应用生活垃圾固液有机废物产气制肥区块链工厂方法,是采用区块链环境保护技术,把生活垃圾、农业有机废弃物、固废+液废同厂同机同时产气制肥,先生产成可投入市场盈利的液化天然气;再生产出高质量的高温矿质化反应生成的水溶性有机肥投入农业,改良土壤,改善农作物品质,以此来改善人类居住的生态环境。并用兑换的举措致富农民,实现用生态造福人类的目的。
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