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本实用新型公开了一种高效除臭杀菌固体废物处理设备，三个垃圾箱的内部均设有除臭盒，三个垃圾箱的侧壁上均安装有储能电池，三个垃圾箱的一侧均设有侧门，侧门上设有投入口和把手，三个垃圾箱的顶部设有臭氧发生器，臭氧发生器的顶部设有控制面板，控制面板的顶部设有植草槽，植草槽的顶部通过伸缩杆连接有横板，伸缩杆上设有螺栓，横板的表面安装有两个太阳能发电板和若干个通孔，该种设备，设有三个垃圾箱，在垃圾箱的内部都设有除臭盒，顶部还设有臭氧发生器，主要是净化垃圾箱内部的空气，该种设备的顶部设有横板，横板的底部设有植草槽，顶板与植草槽之间通过伸缩杆连接，通过伸缩杆可以调节横板与植草槽之间的距离。
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本实用新型公开了一种固体废弃物减量化处理成套设备，包括主轴驱动装置、密闭工作室、提升系统、除臭系统、液压泵站和供氧系统，所述密闭工作室顶端设置有进料口和排气口，底端设置有出料系统；密闭工作室内设有与主轴驱动装置连接的主轴；所述主轴设有若干横向羽根；所述主轴驱动装置通过高压油管与液压泵站连接；所述除臭系统通过除臭管道与闭工作室的排气口连接；所述供氧系统通过送风管道与密闭工作室连接；所述提升系统与密闭工作室的进料口相匹配。设备结构紧凑占地面积小，对环境无污染，可有效调节发酵过程的温度，使发酵过程在最佳温度条件下进行。
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本实用新型公开了一种对有机固体废物处理的降解装置,包括降解池，降解池的一侧设置有粉碎仓，粉碎仓的一侧设置有粉碎电机，粉碎电机的一端设置有粉碎轴，粉碎仓的底部设置有斜形滑板，粉碎仓的设置有控制箱，降解池与控制箱的连接处设置有隔热层，控制箱的内部设置有控制器，降解池的另一侧的上部设置有抽风机，抽风机的下方设置有旋转电机，降解池内部的一侧设置有温度传感器，降解池的内部的底部设置有降解床，降解床的底端设置有旋转轴，降解池的内部的底端设置有加热器，降解池的底部的一侧设置有单扇门，单扇门的外侧设置有密封圈，本实用新型进而可以提高降解效率，以及方便清理杂质。
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本实用新型公开了一种固体废物快速粉碎机，包括底座，所述底座上安装有蓄电池，所述底座的底部安装有转动轮，所述蓄电池的一侧安装有电机，所述电机上安装有齿轮，所述电机的上方安装有粉碎室，所述粉碎室的内部安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有粉碎刀片，所述粉碎刀片的下方设置有筛选板，所述筛选板上设置有若干个筛选孔，所述第一转轴与所述齿轮通过第一传送带连接，所述粉碎室上安装有进料室，所述进料室上安装有封盖，所述封盖内安装有出水管，所述出水管上安装有若干个喷头，所述出水管上安装有控制阀开关，所述出水管的一端安装在水泵上，所述水泵安装在储水箱上，该种粉碎机，切割速度快，使用简单，移动方便。
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一种固体废弃物减量化处理成套设备的除臭装置，包括依次通过管道连接的臭气收集管道及离心风机、水洗喷淋系统和生物除臭系统，所述水洗喷系统包括水洗喷淋塔，塔体内部自上而下设置有两层水洗填料过滤层；所述生物除臭系统包括生物除臭塔，塔体内部自上而下设置有一个生物填料层和一个水洗填料过滤层；所述水洗填料过滤层和生物填料层上方均设置有通过喷淋水管与设置在塔体外部的净化喷淋水泵连接的净化喷淋喷头。本实用新型采用了双系统结构，使臭气经过先经过水洗喷淋系统水洗降温后在进生物除臭系统的入生物填料层处理，使得臭气被有效处理的同时又能使生物填料有更长的使用寿命。本实用新型适用于固体废弃物减量化处理成套设备的除臭。
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本发明公开了防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置及其使用方法，具体涉及废弃物回收技术领域，包括处理箱，所述处理箱的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗内壁的两侧均固定连接有若干个毛刷。本发明通过螺杆、链条传动和螺母的配合下，在第二电机驱动下，使得链条传动通过螺杆控制螺母运动，进而可以实现两个移动板相互靠近对废弃物进行挤压破碎预处理，再通过粉碎装置进行粉碎处理，进一步再通过吸尘除金属装置驱动研磨头配合研磨壳实现研磨处理粉碎的操作，使得本装置可以对废弃物达到多重处理的效果，使得废弃物的粉碎更为显著，符合回收粉碎要求，提高了加工效率，而且无需多次重复投放进行粉碎的工作。
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本发明公开了一种固体废料再利用的自保温砌块配方及其制备方法，所述配方由以下重量份的原料组成：钢筋20份‑40份；水泥15份‑30份；混合粗骨料15份‑35份；混合细骨料25份‑40份；纤维添加料5份‑10份；空隙填充料2份‑5份。本发明采用生活中较为常见的固体废料，进行回收再利用制得自保温砌块，具有很大的市场前景，制成的砌块结构坚固、保温效果好。
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提供了一种硝基甲烷生产中固体废渣的处理装置，它包括依次连接溶解釜(1)、压滤机(2)、酸解反应器(3)、冷冻结晶器(4)、第一离心机(5)、提升机(6)、蒸发结晶器(7)、第二离心机(8)和干燥器(9)；第一离心机(5)和第二离心机(8)的底部连接至分相罐(10)，分相罐(10)底部连接至溶解釜(1)，上部连接硝基甲烷精馏段，其中酸解反应器(3)用于使固体废渣中的有机肟酸盐在其中发生酸解反应，形成硝基甲烷和含盐溶液。本实用新型装置用于处理硝基甲烷生产中的固体废渣，可以消除固体废渣中的有机肟酸盐及其引起的有机物，得到混合盐，并可实现溶解用水的回收和循环利用。
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本实用新型公开了一种固体废物分类处理装置，所述外框的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部安装有物料粉碎机，所述物料粉碎机的内部安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有若干个旋转刀片，所述物料粉碎机的一侧安装有出料门，所述出料门通过第一连接管与金属吸附器连接，所述金属吸附器的内部安装有电磁铁，所述电磁铁的上面安装有吹风机，所述金属吸附器的一侧设置有金属出料口，所述金属吸附器通过第二连接管与加热器连接，所述加热器的内部设置有加热隔网，所述加热器的一侧设置有液体出料口和固体出料口，该种固体废物分类处理装置，结构简单，便于操作，同时也可以将废物分类，便于后期利用。
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提供了一种硝基甲烷生产中固体废渣的处理装置，它包括依次连接溶解釜(1)、压滤机(2)、酸解反应器(3)、冷冻结晶器(4)、第一离心机(5)、提升机(6)、蒸发结晶器(7)、第二离心机(8)和干燥器(9)；第一离心机(5)和第二离心机(8)的底部连接至分相罐(10)，分相罐(10)底部连接至溶解釜(1)，上部连接硝基甲烷精馏段，其中酸解反应器(3)用于使固体废渣中的有机肟酸盐在其中发生酸解反应，形成硝基甲烷和含盐溶液。本发明装置用于处理硝基甲烷生产中的固体废渣，可以消除固体废渣中的有机肟酸盐及其引起的有机物，得到混合盐，并可实现溶解用水的回收和循环利用。
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本实用新型属于畜牧养殖固体废弃物处理装置技术领域，具体涉及一种畜牧养殖固体废弃物好氧发酵装置。包括发酵室、发酵装置、除臭装置、控制系统和供配电系统。发酵装置由多组并列的发酵单元构成，每组发酵单元均可相互独立的完成固体废弃物好氧堆肥无害化处理过程。搅拌桨转轴上设有径向拨片，从而增加堆肥物料径向流动，并能与空气充分接触，强化好氧发酵均匀性与彻底性。发酵室为密闭的箱体式结构，内部设有除臭装置。发酵室内的臭气在负压风机的作用下收集进入到离子除臭器，处理后达标后排放。使用过程安全无污染，环境友好。具有结构简单、效率高、使用维护方便的特点。
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固体废弃物生物降解酵素，采用玉米浆、木糖醇渣和大豆蛋白被提取后的豆渣制作基础发酵液，结合部分蔗糖、酵母以及从反刍动物瘤胃内取出瘤胃微生物经过发酵生产混合型乳酸链球菌素，混合型乳酸链球菌素最后与洋甘菊提取物和水按照1：1：100质量比例混合得到生物降解酵素。本发明利用多种食品工业废料结合瘤胃微生物高效水解和产甲烷的特性进行厌氧发酵。生产混合型乳酸链球菌素可有效提高固体废弃垃圾的生物可降解性，同时采用的洋甘菊提取物富含芹菜素，芹菜素具有抑制致癌物质的致癌活性，可有效防止固体废弃物产生的病毒感染，可广泛应用于固体垃圾环保处理领域。
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本发明提供了一种烷基苯酚生产工艺所产固废酚渣的回收处理方法及其装置。该方法包括：将酚渣加水打浆，使酚渣完全分散，获得料浆；然后将料浆进行压滤，获得滤液和滤饼；将滤液进行酸化处理获得粗烷基苯酚和酸化后的上清液；将酸化后的上清液进行碱处理，干燥得到固体烷基苯磺酸钠。本发明的回收处理方法对现有处理技术进行优化革新，通过简单的处理过程和廉价的处理原料能够将酚渣中的有效成分进行回收，尤其能够回收酚渣中大量的烷基苯磺酸钠，避免浪费，而且能够减少酚渣固废量的产生，在降低成本的同时，有效回收了烷基苯磺酸钠，而且有利于环保。
本发明公开了一种用于矿井水害治理顶板充填作用的固废基注浆材料，包括以下重量份数的原料：再生水泥粉体30‑50份、粉煤灰10‑20份、高炉矿粉10‑20份、脱硫石膏5‑10份、粘土5‑10份、赤泥汤80‑120份、增稠剂2‑3份、减水剂2‑3份、稳定剂1‑2份。再生水泥粉体是将混凝土组分分离得到的硅酸盐水泥，在将硅酸盐水泥废料热活化后磨粉过筛制成。本发明所有的材料均为固体废弃物，有效提高固体废弃物资源利用率，降低充填材料的成本。不同固废之间协同互补，优化了浆液结构，提升了浆液的工作性能，还能显著提高注浆加固体的抗渗性能，以及浆‑岩界面的相容性、粘结性。
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本发明涉及固废处理设备技术领域，更具体的说是一种固废处理反应釜，包括电动机、注液阀、出液阀、封盖机构、支撑机构、升温机构、反应机构、传动机构、搅拌机构和刮底机构，电动机固定连接在封盖机构上端的中部，注液阀固定连接在封盖机构的上端，封盖机构通过多个螺栓配合固定连接在支撑机构的上端，支撑机构和反应机构均与升温机构固定连接，反应机构固定连接在支撑机构内，出液阀固定连接在反应机构的下端，三个搅拌机构周向转动连接在传动机构的下端，该固废处理反应釜通过三组搅拌机构对固体废弃物进行搅拌，提高了对固体废弃物的搅碎功能，同时该三组搅拌机构的工作稳定性更高，延长反应釜的使用寿命。
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本实用新型涉及一种具有蛇形加药混合管道的气浮机，属于废水处理技术领域，包括箱体，箱体内设置有反应区、分离区、浮渣槽、清水槽，分离区上端设有由电机驱动的刮浮渣装置，反应区、浮渣槽位于分离区的两侧，反应区、分离区内设有若干个溶气释放装置，还设有溶气罐，溶气罐通过进水管与清水槽连通，进水管上连接有进气装置，溶气罐与溶气释放装置相连，反应区连通设有蛇形加药混合管道。本实用新型采用蛇形加药混合管道，药剂和污水能够充分混合，大大改善了絮凝效果，占用空间小，节省空间成本；加之反应区、分离区内设有溶气释放装置，对污水处理效率更高，自动化程度也更高。
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一种车载式污水处理设备,涉及一种污水处理设施,本实用新型采用车载箱式结构,集吸附、絮凝、沉降于一体,其特征是:设备前端对称设两储药池,储药池下部设配药池;两储药池之间设控制柜,控制柜内下部安装高压风泵和磁力驱动泵;设备前部设混药池,混药池一侧设原水进口,设备中部设沉淀池,沉淀池上部设集水槽,中部安装斜管沉淀器,设备后端设砂滤池,砂滤池中部设石英砂层和碎石层组成的过滤层;混药池、沉淀池、砂滤池底部均设有排泥锥底,由排泥总管连接各排泥锥底。该设备可车载,移动方便,制作及操作使用简便,可连续运行,工作效率高,煤矿废水处理速度快、成本低、效果好,无二次污染。
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本实用新型涉及一种全覆盖式溶气释放的气浮机，属于废水处理技术领域，包括箱体，箱体内设置有反应区、分离区、浮渣槽、清水槽，分离区下部与清水槽底部之间连接有集水管，反应区内设有一个溶气释放管，分离区内设有若干个溶气释放管，溶气释放管与设置在箱体外的溶气罐相连，箱体上方设有两个安装板，每个安装板的下端均安装有一个第一油缸，在两个安装板上端之间设有一套刮浮渣装置，分离区与浮渣槽之间通过升降板间隔，升降板下部侧面固定设有横板，横板上安装有第二油缸。本实用新型能够适用于不同污水的液面高度，且调节非常方便，此外反应区和分离区内布满溶气释放管，做到了溶气全覆盖，对污水的处理效率更高，效果更好。
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本实用新型公开了一种污水处理用固态垃圾拦截装置，包括进液口、阻拦箱、第一侧口、过滤网板、连接箱、第二侧口、连接板、传动带、通孔、电机、连接管、弹簧、连接柱、导向块、导向杆、导向板、导向槽、排液口、振动电机、转轴、卷筒和轴承。通过过滤网板可将固态垃圾进行拦截，同时使得振动电机工作，振动电机会带动过滤网板振动，便于将固态垃圾排出连接箱内部，此时连接柱会带动导向块顺着导向槽运动，继而将连接柱表面的弹簧进行压缩，以此来对过滤网板进行缓冲；电机工作可带动传动带转动，此时从第一侧口处排放的固态垃圾会被转移至传动带表面，此时固态垃圾表面带出的废水会通过通孔回流至连接管内部，继而流动至阻拦箱内部。
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本实用新型提出一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统，包括捞渣机渣水分离、渣浆池渣水分离、清水循环冷却、冷水回用调节等部分，适合于发电机组刮板捞渣机除渣系统，该系统有占地小、冷却效果好、运行功率低、水耗低、有效冷渣、能实现自动化运行等特点，环保方面实现除渣废水零排放。
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一种甲基异丙基酮及制备方法。它是将异戊二烯和水按一定比例投入汽化器内,将其加热到180～280℃通过固定催化床一步催化缩合,得到产物的混合物,然后进一步进行冷却到接受罐,进行蒸馏得到甲基异丙基酮和残渣。该制备方法无废气、废水产生、制作方便、简捷、节约能源。
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本发明提出一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统，包括捞渣机渣水分离、渣浆池渣水分离、清水循环冷却、冷水回用调节等部分，是适合于湿式除渣特别是采用刮板捞渣机除渣的发电机组设置的系统，该系统有占地小、冷却效果好、运行功率低、水耗低、冷渣效果好、自动化程度高、运行可靠等特点，环保方面实现除渣废水零排放。
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本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种大豆蛋白油炸豆泡，还涉及上述豆泡的制备方法。本发明的大豆蛋白油炸豆泡包括：大豆分离蛋白、大豆油、食盐、蔗糖、葡萄糖、味精、淀粉、蛋清粉、谷氨酰胺转胺酶、调味料、冰水；其制作的步骤如下：1)水合，2)乳化，3)混合，4)定型，5)切块，6)油炸，7)冷却，8)包装。本发明制备的油炸豆泡，属于豆泡新产品，不仅简化了传统豆泡坯料的制作工艺，而且无任何废水产品，节省了大量的人工及污水处理成本；豆泡产品色泽诱人，外焦里嫩，硬度适中，口感丰富，可炖可炸，可满足人们对营养及口感的需求。
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一种亚硫酸钠生产方法，包括如下步骤：步骤一：液硫与经鼓风干燥后空气送入焚硫炉，在内部进行燃烧，生成二氧化硫的炉气；步骤二：含二氧化硫的炉气经锅炉、空气换热器降温；步骤三：步骤二所得的含二氧化硫的烟气经过洗涤得到纯净的二氧化硫；步骤四：二氧化硫经三级吸收塔吸收生成亚硫酸氢钠溶液；步骤五：将亚硫酸氢钠溶液打至中和釜，调节pH；步骤六：对亚硫酸钠溶液进行预蒸发，再进行蒸发浓缩；步骤七：浓缩后物料进入离心机进行离心，离心后湿料再经气流干燥烘干得成品无水亚硫酸钠。本发明利用烧碱制备亚硫酸钠，避免了使用纯碱吸收中和产生的二氧化碳废气外排，整个生产工艺无废水、废气、固废外排，绿色环保，提高原料利用率。
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本发明涉及一种尾矿干排装置，该装置设有沙料仓（1）和泥料仓（3），沙料仓（1）与泥料仓（3）之间设有矿浆移流口（15），沙料仓（1）底部设有绞龙沙导流器（2），前端排料口与下方安装的滚筒式真空过滤机（8）的给料箱（19）相接，真空过滤机（8）的出口经输送管道（11）与汽水分离器（9）的进水口相接，汽水分离器（9）的抽气口接真空泵（10），泥料仓（3）的底部设有绞龙泥导流器（4），泥料仓（3）侧设有絮凝剂搅拌装置（5），絮凝剂搅拌装置（5）通过絮凝剂输送管（6）与绞龙泥导流器（4）连接，绞龙泥导流器（4）的前排料口下方安装带式压榨机（7），真空过滤机（8）与带式压榨机（7）的出料口设有输送带（12），该装置由电控装置（17）控制，尾矿干排装置下方设有废水回流装置（18）。
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本发明涉及一种赤泥的综合利用方法，属于固废资源综合利用的技术领域。具体包括以下步骤：(1)配料；(2)混料制球；(3)干燥、预热脱水；(4)熔料；(5)分类处理。本发明整个生产工艺过程不产生尾渣、尾气、粉尘、废水，对环境没有二次污染。不但能生产出高附加值的岩棉系列产品，而且在综合利用赤泥生产岩棉和防火黑棉的同时提取单质铁、有价和稀有金属。本发明研究探索的以赤泥固废为主要原料制备无机纤维、提取单质铁、有价和稀有金属的工艺方法，以达到赤泥的综合利用率的100％，做到赤泥堆放减量和高附加值利用的目的。
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