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本发明是煤制天然气废水处理回用方法及其装置,其特征是利用预处理系统、一段生化处理、物化处理系统、二段生化处理、膜分离系统对煤制天然气废水进行处理并加以回用。优点:将预处理、一段生化处理、物化处理、二段生化处理、膜分离进行了合理的设计组合,出水达到了回用的要求,解决了废水污染,节约了水资源,有利产业长期发展。利用本发明处理煤制天然气废水,处理前煤制天然气废水COD?4000-6000mg/L,处理后出水COD80mg/L,COD去除率达到98.3%-98.67%,它不仅解决了煤制天然气废水的污染问题,同时将处理过的水回用到循环水系统,达到节水的目的。
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本实用新型涉及废水再利用集水装置，其特征在于集水箱上面设置有集水箱盖，在集水箱底面与集水箱盖之间设置有支撑筋，支撑筋的下端固定在集水箱底面上，支撑筋的上端面与集水箱盖接触，集水箱盖的上表面设置有防滑凸起，集水箱盖的上表面一侧还设置有漏水孔，集水箱内设置有水泵，水泵通过过水管B与便池水箱连接，便池水箱下面还连接有自来水过水管，集水箱的侧面上端设置有溢水口，集水箱通过溢水口与下水道连接，集水箱还通过过水管A与洗手池连接。本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，安装和维护方便，造价低，是一种最易推广和普及，并且可以达到大量节省水资源的重复用水装置。
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本实用新型公开了一种废水盐的高温裂解热风炉，包括底板、炉体和热风炉，所述底板的顶部固定有炉体，炉体一侧的底板顶部安装有热风炉，且热风炉远离炉体的一侧安装有燃烧风机，所述热风炉的输出端固定连接有送风管，送风管的输出端延伸至炉体侧壁设有的真空夹层内部，并固定连接有进气管，且进气管上均匀安装有多个支管，每个支管远离进气管的一端分别延伸至炉体内部，并与炉体内侧壁上均匀安装的多个盘管固定连接，每个盘管上皆均匀安装有多个排风孔。本实用新型进热风风速和风量均匀，从而使物料能够在炉体内均匀转动，进而出料风机均匀出料，不存在堵塞现象，下料均匀对溶盐自动化奠定基础。
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生物柴油生产废水循环处理装置，包括蒸馏器、冷却器、不锈钢丝网除沫器、回水管、紫外线照射灯和凉水塔，酯化反应釜的废液进入蒸馏器中，蒸馏器顶部气相出口与冷却器相连，冷却器的液相出口通过不锈钢丝网除沫器与回水管相连，酯化反应釜的换热夹套出口通过过滤器与回水管相连，回水管内壁上安装若干紫外线照射灯，紫外线照射灯通过电缆与逆变器相连，逆变器与太阳能电池板相连，太阳能电池板置于厂区内部，回水管与凉水塔相连。本实用新型装置通过在凉水塔回水管内设置紫外线照射灯，通过物理照射杀灭回水管内的绿藻，从而保障循环水系统的稳定运行，同时也将生产废液中的水分离从而作为循环水补充，提高了水资源的利用率。
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本发明公开了一种深度化学处理造纸废水污泥的方法及使用方法，抄纸机流水线依次进行散浆、除杂、精浆、打浆和添加剂混合后，经过制浆混合后的浆料进行纸料流送阶段，纸料流送至污泥反应池后，加入滤水酶，然后进行搅拌，反应温度为30‑60摄氏度，反应时间为40‑70分钟，滤水酶作用后，纸料进入网部阶段，加入助流助滤剂，进行反应，反应温度位30‑60摄氏度，反应时间为10‑25秒，最后依次经过压榨部、烘干部、表面施胶、烘干部、压光后卷取成纸。通过在反应池中加入滤水酶能够清楚部分细小的纤维和水溶性的胶质，通过降解纤维细胞壁的纤维素，有助于细胞壁的的剥离，增加纤维润胀和交织能力，提高滤水和脱水能力。
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本实用新型公开了一种用于山梨酸盐酸废水的提浓系统，属于山梨酸盐酸废水提浓技术领域，包括沉降隔油槽，沉降隔油槽连通有盐酸预热器，盐酸预热器连通有搪瓷薄膜蒸发器，搪瓷薄膜蒸发器连通有除雾器，除雾器连通有负压浓缩塔，负压浓缩塔连通有解析预热器，解析预热器连通有正压解析塔。本实用新型利用差压解析工艺即负压蒸馏浓缩、正压解析实现低浓度盐酸提浓为高浓度的盐酸回生产系统使用的目的，理论盐酸回用率可达80％以上，相比传统处理工艺经济性较好，材料消耗较低，排放物也能符合新的排放标准。
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本实用新型公开了一种树脂塔废水处理管道改造结构，包括树脂塔、混合水罐、储水罐和化盐水罐，所述混合水罐分别与树脂塔和化盐水罐连通，所述储水罐分别与树脂塔和化盐水罐连通，所述储水罐和混合水罐通过管道连通。按本实用新型的技术方案改造后，将混合水罐与储水罐连接起来增大了酸洗和碱洗废水的混合空间，使酸性水和碱性水在罐内充分的中和，降低了对管道的腐蚀，并且使一次化盐指标更稳定，有利于生产的正常进行。
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本发明提供了一种二氧化硅酸沉淀工艺中含二氧化硅高盐废水的处理装置及工艺。该处理装置包括预处理单元、预浓缩单元、两效蒸发单元、MVR蒸发结晶单元和干燥单元，各单元依次相连接；预处理单元包括沉降槽；预浓缩单元包括蒸发冷；两效蒸发单元包括一效分离器、一效加热器、二效分离器、二效加热器和压滤机；MVR蒸发结晶单元包括MVR加热器、MVR分离器、MVR压缩机、MVR稠厚器和MVR离心机；干燥单元包括干燥机。该工艺产生的冷凝水作为生产用水回用，产生的二氧化硅沉淀物作为水合二氧化硅产品外卖，产生的无水硫酸钠可作为化工产品外卖，过程中无废水、固废等废弃物产生；实现废水的零排放，使传统酸沉淀工艺转变成清洁工艺。
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本实用新型公开了一种易于干预的污废水处理用逆向变量絮凝剂投加系统，属于污废水处理技术领域，其包括絮凝沉淀池、水质监测仪、PLC控制器、加药泵和混凝流道；水质监测仪包括浊度监测模块和粘度监测模块；絮凝沉淀池内侧上部设置有溢流集水槽，溢流集水槽与溢流口连通，水质监测仪用于监测水质并将水质信号发送至PLC控制器。本实用新型提供的絮凝剂投加系统，通过水质监测仪在线监测溢流集水槽中的清水水质作为变量，根据清水水质判断絮凝剂投加量是否适量，控制过程简单；而且溢流清水经需要时间的处理后水质比较稳定，监测结果稳定，能够在保证清水水质的前提下更加准确的调节絮凝剂投加量，易于人工干预，工况适用性更强，投资成本低。
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本实用新型涉及水处理技术领域，特别公开了一种面包糕点生产废水处理系统。该面包糕点生产废水处理系统，包括连接生产废水输送管的曝气调节池，其特征在于：所述曝气调节池的出水口连接溶气气浮机，溶气气浮机之后依次连接有流通废水的中间水池、水解池、接触氧化池和二沉池，二沉池通过回流管道连接水解池，并通过污泥管道连接污泥池。本实用新型在采用厌氧-好氧工艺在保证高效处理的前提下，能有效的降低能耗、减少污泥的产生量，具有占地面积小、建设投资低、运行稳定等优点，其出水可以达到国家一级排放标准。
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本实用新型涉及氯碱行业废水处理技术领域，具体涉及一种离心母液废水处理系统及PVC树脂生产线，按照进水到出水顺序依次设有两级生化装置和混凝沉淀装置以及高效过滤装置，通过泵和/或管路相连，所述混凝沉淀装置包括混凝沉淀池和中间水池，所述高效过滤装置为砂滤器，提高离心母液废水可生化性，促进有机物生化处理彻底，使最终出水满足循环冷却水补水要求及深度处理制纯水的进水水质要求，同时使废水处理稳定高效的进行，减轻了污水处理负担，极大的提高了水利用率，节约污水处理费用，降低了企业的生产成本。
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一种生物制浆造纸废水零排放工艺,属于造纸技术领域。主要是改进了蒸煮和中段水处理工序,其蒸煮工序:调整蒸煮工艺,降低蒸煮压力,缩短蒸煮时间,从而有效地减少了浆料溶出物,减少中段水的COD含量;中段水处理工序将生物曝气池中的旋混式曝气器改造为悬挂式曝气链装置,使得氧气的转换效率提高了5-10%,增加了废水中的溶解氧含量,在不增加动力的情况下提高了废水中有机物的去除率。同时打破中段水处理常规流程,对中段水处理两次,从而使处理后的废水全部能够回用。本发明实现了黑液循环利用,中段水零排放,解决了纸机清水用量大的难题,节约水资源,减少环境污染,为非木纤维造纸提供了成功经验。
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本发明提供了一种用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统及工艺，其中，所述系统包括：一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、第一旋流器、晶浆离心分离装置、气液分离器、主冷却器以及蒸发浓缩冷凝装置；所述蒸发浓缩冷凝装置包括预热器及蒸发冷凝器；所述一效蒸发装置包括形成循环通路的一效分离器、一效加热器及一效循环泵；所述二效蒸发装置包括形成循环通路的二效分离器、二效加热器及二效循环泵；所述三效蒸发装置包括形成循环通路的三效分离器、三效加热器及三效循环泵。本发明可实现焦化废水蒸发提盐，焦化废水蒸发提盐过程中既可防止硫酸钙结垢，还可实现优异的节能目的。
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本发明属于煤化工技术领域，尤其涉及一种山梨酸废水处理工艺。提供了一种山梨酸废水处理工艺，利用碳酸氢铵进行中和废水中的盐酸，中和过程中产生大量二氧化碳气泡，形成气浮作用将其中的焦油形成密度小于液相的油泥固体，通过除油机将油泥去除，再经过加入两性离子聚丙烯酰胺絮凝剂去除大部分的有机物，然后加入一定量的活性炭进行脱色，去除其中的色度及COD，再通过RO技术将氯化铵溶液进行提浓，最后通过三效蒸发脱除其中的水分，得到合格的氯化铵产品。通过这项技术不仅变废为宝，创造了可观的经济效益，而且实现了山梨酸废水的彻底治理。
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本发明提供了一种从焦炉煤气脱硫脱氰废水中回收无机盐的工艺。该 工艺是针对以氨为碱源，从液相催化氧化脱硫脱氰工艺产生的废水中回收 硫氰酸铵(NH4CNS)、硫代硫酸铵((NH4)2S2O3)和硫酸铵((NH4)2SO4) 的工艺。尤其是，本发明包括对NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比≥1.0和 NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比＜1.0的废水和母液，采用有针对性的工艺分 离得到NH4CNS、(NH4)2S2O3和(NH4)2SO4成品。本发明工艺易于操作，参 数易于控制，盐回收率高，产品质量高，达到废水能够完全处理，没有“三 废”产生，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明属一种化工废水处理技术领域，具体涉及一种白炭黑废水处理工艺。白炭黑生产废水经过预处理，使处理后的废水水质达到进入膜处理系统的水质要求，再通过膜过滤，在膜的一侧将废水中的硫酸钠富集至含量≥10%，另一侧出水达到回用水指标，返回生产系统回用。浓水经过冷冻结晶分离出芒硝和结晶母液进行分离得到芒硝，结晶母液返回膜浓缩系统，芒硝经过加热脱水的得到含量≥98%元明粉外卖；或将硫酸钠含量≥10%浓水直接利用蒸发器，蒸发结晶分离得到元明粉。通过较低的能耗实现水资源的循环利用和化工原料的回收。经过两种工艺的配合使用，处理单吨废水的能耗大大降低，整个处理系统水回收率≥92%；产品元明粉：硫酸钠含量≥98%。
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本实用新型提供了一种用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统，其中，所述系统包括：一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、第一旋流器、晶浆离心分离装置、气液分离器、主冷却器以及蒸发浓缩冷凝装置；所述蒸发浓缩冷凝装置包括预热器及蒸发冷凝器；所述一效蒸发装置包括形成循环通路的一效分离器、一效加热器及一效循环泵；所述二效蒸发装置包括形成循环通路的二效分离器、二效加热器及二效循环泵；所述三效蒸发装置包括形成循环通路的三效分离器、三效加热器及三效循环泵。本实用新型所提供的该用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统可实现焦化废水蒸发提盐，焦化废水蒸发提盐过程中既可防止硫酸钙结垢，还可实现优异的节能目的。
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颜料生产废水处理安全环保处理装置，包括废水处理池，废水处理池顶部安装封闭顶棚，封闭顶棚内部上方安装若干个废气导出管，废气导出管出口与废气汇总管相连，废气汇总管出口与UV处理器相连，若干个进水管伸入至废水处理池内部分别与相应的喷淋管相连，喷淋管底部等间距安装若干个圆盘式喷淋头。本实用新型在废水处理池顶部安装封闭顶棚，避免了废水处理产生的废气外逸，同时将废气导出至UV处理器进行紫外光照处理，废水处理池内设置水喷淋机构，高速喷洒的水流实时将曝气泡沫打成碎泡，被打散的部分污泥颗粒重新恢复沉降性能，可以有效减少泡沫，具有设计合理、处理效率高和卫生环保的优点。
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本发明属于农药废水处理技术领域，涉及一种高磷高氮农药废水的生化处理系统及方法，更具体涉及一种利用生活废水配合生产废水，使用IC厌氧技术以去除农药废水中的磷及氨氮使其达到排放标准的生化处理装置及处理方法。本发明所述高磷高氮农药废水的生化处理系统和处理方法，利用IC厌氧罐处理来提高农药废水的生化性，利用生活废水配合生产废水处理提高处理效率，同时也解决了生活废水的处理，用磁絮凝除磷系统去除总磷使得总磷达标排放。经上述处理后的农药废水，其出水指标能够达到国家和地区规定的排放标准。
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本实用新型公开了一种工业废物处理装置，包括依次设置的污水一体式浓缩系统、焚烧炉、高温烟气回收锅炉、烟气余热回收系统、尾气处理系统；污水一体式浓缩系统，用于将高盐废水进行蒸发浓缩后进入焚烧炉氧化焚烧；焚烧炉，用于将蒸发浓缩后的高盐废水进行二次高温氧化焚烧；高温烟气回收锅炉，用于将焚烧炉产生的高温烟气转化为蒸汽，回收入生产系统；烟气余热回收系统，用于将高温烟气回收锅炉产生的低温烟气通过热交换进行烟气降温的同时实现热量回收；尾气处理系统，用于将低温烟气进行除尘和洗涤，使低温烟气达到排放标准。本实用新型使焚烧污水的量减少40%‑‑60%，可节约污水处理成本，降低了污水焚烧的直接费用，整体系统能耗降低，使污水处理资源化。
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本实用新型提供一种工业自动化水处理设备，属于工业水处理技术领域，包括处理罐、进水管、吊杆和支撑杆，进水管贯穿连接于处理罐上端的一侧，支撑杆设置有多根，且多根支撑杆均设置于处理罐的内部，吊杆设置于支撑杆的中部上端，且吊杆的顶部与处理罐固定连接，处理罐的内部设置有多个连接板，且多根支撑杆的一端均与连接板固定连接，处理罐的内部设有支杆，支杆的左右两侧均固定连接有两根拌动轴，处理罐的内部固定连接有滤网，且滤网位于支杆的底部。该种工业自动化水处理设备可加快工业废水中渣物的流动而提升其过滤速率，同时，在将渣物排出时，亦能避免其将排水管道堵塞，提升了排渣的顺畅性，实用性强。
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本发明提供了一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。该工艺针对焦化高盐废水依次进行了蒸发、焚烧、烟气处理、混盐的溶解除杂、冷冻分盐、两级蒸发等步骤。利用该工艺配合本发明的焦化高盐废水资源化利用装置，能够实现炼焦过程中的工业焦化高盐废水的盐类(氯化钠、硫酸钠)的回收、精制及再利用，能够实现循环水的全部回用及固体盐的资源化利用，减少固体废弃物的排放，真正实现焦化高盐废水的零排放；并且生产过程中充分利用焦化工段剩余氨水余热，工艺完善、装置运行费用低、运行稳定，节能效果好，投资相对低廉。
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一种利用工业废水回收再利用的装置，由废水储存罐、燃料油储存罐、输送泵、强制混合器、静态混合器、乳化燃料油储存罐、乳化剂储存罐、阀门、止回阀、输料管组成；其特征在于：废水储存罐与输送泵(1)通过输料管相连接；输送泵(1)与强制混合器相连接；燃料油储存罐与输送泵(2)相连接；输送泵(2)与强制混合器相连接；强制混合器与阀门(1)相连接；阀门(1)与乳化燃料油储存罐相连接，其优点在于静态混合器与强制混合器的循环作用，循环过程使燃料油的乳化效率提高。可产出优质乳化燃料油，节约能源，符合当今社会绿色生产的原则。
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本实用新型公开了一种工业废水污泥重金属回收装置，包括承重箱，所述承重箱底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱，所述承重箱通过合页固定安装有翻折板，所述承重箱前端中间靠上侧的位置固定安装有控制板，所述承重箱顶部中间靠两侧的位置均固定安装有导料管。本实用新型在废水进入到工作箱的内部以后，便可以通过导料管向废水导入化学药剂，化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，然后使其沉淀，期间，还可以通过电极管对废水进行导电，使其对废水进行电解法，电解法是利用金属的电化学性质，金属离子在电解时能够从相对高浓度的溶液中分离出来，然后使重金属沉淀。
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本实用新型属于工业废水取样收集技术领域，尤其为一种工业环保用废水排放取样收集装置，包括具有中空结构的收集桶，所述收集桶底端面中心位置连通有进水管，所述进水管内侧底端固定连接有滤板，所述进水管内侧顶端设置有第一密封塞，所述第一密封塞与进水管滑动连接，所述第一密封塞底端面固定连接有清理杆；用户在进行取水的时候，将收集桶放置在水面上，然后用户使用第一延长杆和第二延长杆组成的延长杆向水里压收集桶，压力差会使第一密封塞向上滑动并使清理杆脱离与滤板的接触，从而使污水进入到收集桶内，限位座和限位杆限制了第一密封塞的移动距离并提供了导向作用，第一弹簧便于使第一密封塞复位对进水管进行密封。
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本实用新型公开了一种工业废水用萃取分离装置，包括萃取塔和萃取剂回收塔，所述萃取塔底部连接出水管，萃取塔下端右侧连接萃取剂输送管连接，萃取塔上端左侧与进水管连接，萃取塔上端右侧连接抽液管，所述萃取剂回收塔顶部连接进液管，萃取剂回收塔上方右侧连接分离剂盛放箱，萃取剂回收塔底部连接溶质导流管，萃取剂回收塔下方左侧连接萃取剂导流管。该工业废水用萃取分离装置，结构设置合理，将废水和萃取剂混合后，废水中的酚进入萃取剂，直到溶质在两液相中达到平衡为止，然后借助于比重差将萃取剂与废水分离，这样，废水得到净化，如此便能够更好的保证废水的再利用，促进废水萃取分离行业的发展。
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本发明公开了一种利用微生物处理变性淀粉工业废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明公开的一种利用微生物处理变性淀粉工业废水的方法，包括从玉米浸泡液中筛选微生物，接种到淀粉工业废水中，使其消耗废水中残余物质；经微生物预处理后的废水再排入生物处理系统进行生化处理，经二沉池、终沉池处理后达标排放。本发明方法通过微生物预处理的方式有效解决了变性淀粉废水高COD、难生化处理的问题。
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本实用新型涉及的煤化工工业废水应急处理箱，包括箱体，该箱体为密封体，还包括入水口、过滤管、石英砂过滤层、收集槽、电加热板、抽风机、出气口和蒸气排管；通过本方案，吸附颗粒，能够有效将工业废水和机械油污中的油渍吸附，从而方便对工业废水进行后续的净化，过滤网能够有效的将吸附颗粒以及工业废水中较大的污染物阻挡，通过电加热板，对进入收集槽中的工业废水进行加热，使之变为水蒸气，抽风机将水蒸气通过蒸气排管吸入储水槽中凝结成水，通过紫外线灭菌灯对工业废水进行杀菌处理，本处理箱结构紧凑简化，可固定放置在生产设备旁边，也可以应用时急时推送过来使用，通过工业废水和机械油污的处理，处理后的工业废水可以达到饮用的标准。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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