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本实用新型提供了一种纯化装置及碳酸锂生产设备，涉及碳酸锂的制备的技术领域，所述纯化装置，包括：第一罐体和第一加热机构，第一加热机构与第一罐体之间设置有第一输液管，第一输液管用于将经过第一加热机构加热后的第一溶剂输入到第一罐体内；纯化装置包括第二罐体和第二加热机构，第二罐体包括第一腔体和第二腔体，第一腔体与第一罐体连通，第一腔体与第二腔体的连通通道上设置有离子过滤膜；第二腔体与第二加热机构之间设置有第二输液管，第二输液管用于将经过第二加热机构加热后的第二溶剂输入到第二腔体内。通过对溶剂的加热，可以提高溶液的温度，加快溶液的流动速度，解决了设备选择分离效率降低，电消耗较高的技术问题。
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本实用新型公开了一种氯化锂混合溶液的净化除杂装置，包括混料罐，混料罐靠近底部的左侧内壁上连通设置有进液管，混料罐的顶面上连通设置有进料口，混料罐的顶面上转动贯穿设有搅拌件，混料罐靠近底部的右侧内壁上连通设置有连接管，连接管远离混料罐的一端连通设置有卡接件，卡接件内卡接有纳滤膜本体。本实用新型通过驱动电机带动连接杆上的若干搅拌杆转动，使得搅拌杆对进液管加入的氯化锂混合溶液和进料口加入的净化剂进行充分混合，有效提升氯化锂混合溶液的净化效果，通过环形卡接块上的弧形开口将纳滤膜本体插设于弧形卡槽内，有效将纳滤膜本体与连接管和出液管连通设置，同时方便对纳滤膜本体进行拆装和更换。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池负极片的分离回收设备。所述分离回收设备包括分离箱，所述分离箱具有开口以及能够容纳液体的第一容置部；筛斗，所述筛斗能够被固定于所述第一容置部内并具有用于容纳废旧锂离子电池负极片的第二容置部，且所述筛斗的侧壁和/或底面设置有多个通孔；超声装置，所述超声装置与所述分离箱固定连接，所述超声装置产生的超声能够作用于所述第一容置部内容纳的液体。本实用新型提供的分离回收设备利用筛斗和超声装置的协同作用，提高了分离时的反应速率且便于分离后的负极片的固形物与液体分离，并避免了负极材料的沉降，分离回收效率高，又避免了操作者接触负极片带来的身体危害。
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本实用新型属于碳酸锂生产设备技术领域,特别涉及一种生产电池级碳酸锂的加料液体分布器。此加料液体分布器由多孔盘管分料部件和加料管部件两部分组成,多孔盘管分料部件的圆周直径为反应釜直径的0.2～0.9倍,多孔盘管分料部件的管径为10～140MM,多孔盘管分料部件上的小孔数目为300～10000个,每个小孔的直径为0.5～10MM,每个多孔盘管分料部件上设2～5个加料管部件,每个加料管部件直径为10～140MM。采用该加料液体分布器后,生产的产品质量稳定可靠,波动幅度小,结晶的控制更加简单方便,生产能力不受限制。
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本发明公开了一种锂离子吸附材料制备方法，该发明方法是在沉淀法制备铝系吸附剂后，保持其酸碱度和溶液状态下，加入亲水性生物质溶胶，然后采用有机/无机和内外共交联的方法制备吸附柱料。与传统的疏水聚合物材料相比，本吸附柱料的制备方法具有脱吸附的吸附速率快，使用中不会产生气泡阻隔，吸附剂吸附容量接近粉末的吸附理论吸附容量。与传统的水凝胶相比，本交联后的吸附剂具有更好的抗酸碱和抗盐性。可以大批量制备的结晶态铝系锂离子吸附剂，运用胶体技术使其成型造粒，以克服现有技术使用疏水性聚合物的不足。
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一种PVC系统废热驱动溴化锂冰机组，包括蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器以及热交换器，利用该机组制冷的方法，首先将从外部系统来的冷水流经蒸发器换热管，淋激在管外的低温冷剂水蒸发吸热，冷剂水气化成水蒸气，进入吸收器；然后将溴化锂浓溶液淋激在吸收器换热管外，吸收蒸发器中产生的水蒸汽，浓度变稀，变稀后的溶液经热交换器换热升温后进入发生器；接着发生器外供蒸汽将溶液加热浓缩成浓溶液，水蒸气进入冷凝器；再用冷却水经冷凝器换热管内将管外的水蒸气冷凝成水进入蒸发器；最后将发生器来的浓溶液与吸收器来的稀溶液进行热交换，本发明将低压蒸汽回收，并可制取低温冷媒水，供转化工段降温脱水，大幅提高了经济效益。
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本实用新型的一种正极柱不易偏移的锂电池，包括正极柱、正极包、密封盖以及外壳，所述密封盖将所述正极柱密封于所述外壳中，还包括稳固圈，所述稳固圈包括一体连接且同轴的外圆环和内圆环，所述内圆环设置在所述外圆环的空腔结构里，所述外圆环的外表面设置有外螺纹，所述外壳的上端的内表面周圈设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述正极柱的上端套有圆环柱形的卡位环。本实用新型的一种正极柱不易偏移的锂电池，密封盖封装时具有缓冲、封盖密封性好且正极柱不易偏移。
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本实用新型提供了一种电渗析反应装置及碳酸锂的生产设备，涉及碳酸锂的生产的技术领域，所述电渗析反应装置包括罐体，罐体上设置有与电极液源连通的进液口，以及与废液收集装置连通的排液口；进液口设置有第一电动阀门，排液口设置有第二电动阀门；电渗析反应装置包括液位检测装置和控制单元，液位检测装置与控制单元电连接，液位检测装置用于检测罐体内的液位高低，以使液位下降至预设低液位时，控制单元控制第二电动阀门关闭，停止废液的排出，以及控制第一电动阀门开启，对罐体进行补液；液位上升至预设高液位，控制单元控制第一电动阀门关闭，停止补液。在排液与补液的过程中，定量排出与输送，保证了电极液的高效利用，避免电极液的浪费。
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本实用新型属于沉锂母液加工技术领域，尤其为一种沉锂母液循环用溶液过滤装置，包括过滤斗、固定架以及滤膜，所述过滤斗的顶端中间位置开设有凹槽，所述过滤斗的内壁开设有排液槽，所述过滤斗的下端开设有出液口，所述排液槽和所述出液口之间设置有排液通道，所述排液通道开设在所述过滤斗的内部，所述过滤斗上活动安装有固定架，所述过滤斗的内壁贴合有滤膜，所述滤膜上外侧安装在所述凹槽和所述凸块之间，将滤膜初步贴合在过滤斗的内壁上后，将固定架安装到过滤斗上，使过滤斗和固定架之间可以通过卡合初步固定，在初步固定的同时，可以对贴合在过滤斗内壁上的滤膜边缘进行调节移动，使滤膜可以完全贴合在过滤斗内壁上。
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一种用于盐湖卤水提锂的高压反渗透膜装置，涉及锂提取的技术领域，其结构为：包括原料箱、高压泵和高压反渗透装置，所述高压反渗透装置包括高压反渗透一段、高压反渗透二段和高压反渗透三段；所述原料箱通过管道连接高压泵，高压泵通过管道连接高压反渗透一段，高压反渗透一段通过管道连接高压反渗透二段，所述高压反渗透二段通过管道连接高压反渗透三段，所述高压反渗透二段和高压反渗透三段之间的连接管道上连接有段间增压泵。本实用新型的有益效果在于：装置结构简单，使用维护简单、投资低、维护费用低；设备、管道、仪表、阀门相对较少，利于控制，比电渗析装置更节能高效。
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本实用新型涉及一种用于电池级碳酸锂包装吨袋的振实定型设备，所述设备包括底座、隔振弹簧、振动电机、承载平台，其特征在于，所述设备还包括辊子护栏，所述辊子护栏固定设置于所述承载平台上。在本实用新型中，电池级碳酸锂包装吨袋在承载平台上被振实，并在辊子护栏的作用下被定型为外形较为规整的近立方体，这样可以有利地用于长途运输、多次转运及长期存储，并防止了二次污染。
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本实用新型属于结晶技术领域，尤其为一种加速盐湖水中碳酸锂结晶的装置，所述主体的四端均设有用于加热作用的加热装置，所述主体上端与上盖相连接，所述上盖上端设有用于传动作用的电机，还设有用于投料作用的进料口，所述上盖电机通过转轴与搅拌板相连接，所述主体下端设有用于传动作用的电机，通过搅拌板的设置，电机通过转轴带动搅拌板转动，搅拌板处设有均匀分布的方形槽，该设置起到加快盐湖水的流动性，加热更为均匀，同时有效的避免碳酸锂在内胆壁上结垢，影响加热效率，通过刮板的设置，刮板下端提高矩形块与齿轮槽相固定，齿轮槽通过齿轮机构与电机相连接，该设起到便于将吸附在主体底部的结晶清理的作用。
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本发明公开了一种一价离子选择性电渗析装置、以及利用该一价离子选择性电渗析装置制备氯化锂浓缩液的方法。以含Li+的高镁溶液为原料，利用该一价离子选择性电渗析装置中膜堆的一价离子选择性，同时以NaNO3和HNO3的混合溶液作为电极液，使得Li+得到浓缩富集，Mg2+、SO42?和硼酸根等被截留，从而实现了Li+同Mg2+及SO42?、硼酸根等杂质离子的高效分离和Li+的浓缩，并控制电极循环液中Mg2+、Cl?的浓度及其pH，获得氯化锂浓缩液。本发明可避免Mg(OH)2沉淀的生成，有效延长电极液的循环周期，减少极膜的损耗，降低停车维护成本。
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本发明公开了可作为一种锂离子电池负极材料的微纳米结构CuO(Copper oxide，简称CuO)材料的制备方法，该方法以五水硫酸铜为铜源，尿素作为沉淀剂，在无需添加任何表面活性剂的条件下，使用水热法成功制备了由纳米片自组装形成的微纳米结构的CuO材料；本方法设备简单，工艺参数可控，可重复性极高。制备所需原料丰富，成本低，无废弃物产生。CuO作为一种P型半导体在高温超导体、感光开关、超级电容器、锂离子电池负极材料等领域得到应用。
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本发明属于萃取化学、化工技术领域，尤其涉及一种从盐湖卤水中萃取锂的萃取体系，包括：A、复合萃取剂及共萃剂；其中，所述复合萃取剂由萃取剂磷酸三丁酯和表面活性剂按照体积比为0.5～5 : 1混合而成；所述共萃剂与盐湖卤水中Li+的物质的量之比为0.9～1.9 : 1，所述共萃剂为三氯化铁。根据本发明的萃取锂的萃取体系可保证在低浓度萃取剂下的良好分相及较高萃取率，大幅降低萃取剂的用量，减少萃取剂对萃取设备的腐蚀、其在盐湖卤水中的溶损和在酸性环境下的降解。
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本发明涉及盐湖卤水开发领域，涉及一种沉积型锂钾盐富集提取钾单盐的方法。包括以下步骤：1)称取含有Li+、K+、CO32‑的模拟卤水溶液，等温蒸发，直至析出固体中出现碳酸锂，停止等温蒸发，此时溶液和固体为体系A；2)将上述体系A中的固体和液体通入CO2，进行碳化处理，将体系A转化为Li+，K+//HCO3‑‑H2O溶液体系，同时析出部分KHCO3，获得溶液B与精制KHCO3；3)重复步骤2)，直至溶液B不再析出KHCO3固体，得到溶液C；4)将溶液C继续等温蒸发，开始阶段KHCO3固体析出，固液分离，直至有Li2CO3固体析出，停止固液分离；5)将步骤2)、3)、4)得到的精制KHCO3收集，干燥，获得KHCO3产品。本发明实现了CO2的资源化利用，实现提纯分离液的回收与循环利用，是一项绿色技术。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂制备多用途柜，包括左柜、左柜门、左隔门、左隔离手套、右隔离手套、内部阀、中间柜、右隔离门、右柜、右柜门、左柜进气管、左柜排气管、中间柜进气管、物料管、中间柜排气管、右柜进气管、右柜排气管、左柜进气阀、左柜排气阀、中间柜进气阀、物料阀、中间柜排气阀、右柜进气阀、右柜排气阀、PFA样品瓶、支撑腿、车轮，该多用途柜柜体密封内部充有惰性气体保护，合理的划分为三个空间，可满足六氟磷酸锂制备过程中合成液、母液、中间品、成品等多个物料的安全取样，柜体前面板透明且带有可隔离操作的手套，使取样工作安全可操作性强，避免人身伤害及环境污染。
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本发明公开了一种锂离子电池材料FeVO4微颗粒的制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。该装置包括如下步骤：将偏钒酸铵、九水硝酸铁按照V:Fe＝1:1的摩尔比称量后，分别溶解于去离子水中；将葡萄糖添加到九水硝酸铁溶液中，其中葡萄糖与九水硝酸铁的摩尔比为(1:1)～(1.1:1)；按照V:W＝1:(0.01～0.05)的摩尔比，将偏钨酸铵加入到偏钒酸铵溶液中；将二者混合液缓慢滴加到九水硝酸铁溶液中，获得前驱体溶液；将前驱体溶液在50～60℃水浴条件下搅拌至溶液蒸干；在450℃～550℃条件下煅烧1～2小时。本发明提供的方法工艺简单，容易控制。根据此方法制备的负极材料(1)粒径小，大部分粒径分布在60nm左右范围；(2)导电性好；(3)充放电比容量大，循环稳定性较好。
本发明公开了一种6μm双面光锂离子电池铜箔改性处理工艺及其改性剂制备工艺，改性剂制备工艺采用以下原料，植酸钠、植酸、乳化剂OP10、硅烷偶联剂和无水乙醇，制备过程为：将植酸钠与去离子水混合；将植酸加入加料桶用水进行初溶解后；将乳化剂OP10、硅烷偶联剂及无水乙醇混合，然后加入机械搅拌槽中，加入去离子水稀释后搅拌1小时，保持温度＜45℃；最后过滤待用。本发明通过采用特制的复合改性剂，以适合于标准铜箔、锂电铜箔、铜合金的表面改性，改性后不会改变原有金属的物理化学性能；而经本发明工艺处理的铜箔抗氧化性强、表面润湿性优、粘合性佳、保质时间长，减轻了储存压力；同时无需添加Cr6+，消除Cr6+对环境和人体的污染隐患。
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本发明提供了正极材料及其制备方法、正极极片和锂离子电池。正极材料包括：基体材料；橄榄石包覆层，包覆所述基体材料；其中，所述基体材料为富锂锰基材料。外层的橄榄石材料可以有效地减缓电压的衰减，提高电池的循环稳定性。
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本实用新型涉及一种基于钛酸锂电池的光储能能量管理系统，包括用于产生电能的太阳能电池及与太阳能电池连接的光伏逆变器、用于储能的钛酸锂电池及控制钛酸锂电池充放电的储能变流器、供电负载、用于控制各个设备启动及能量调度的后台工控机；光伏逆变器与第一信息采集设备连接，第一信息采集设备另一端连接到交流母线上，储能变流器与第二信息采集设备连接，第二信息采集设备另一端连接到交流母线上，钛酸锂电池与第三信息采集设备连接，电网入口侧的交流母线上连接第四信息采集设备；第一至第三信息采集设备分别与后台工控机通信连接，光伏逆变器和储能变流器分别与后台工控机通信连接。本实用新型可在低温下可靠运行，可提高能源利用率。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料、其制备方法与应用。所述制备方法包括：采用预处理剂对碳基体材料进行预处理，再进行一次煅烧处理；之后将所获碳基体材料浸置于包含氮源、硼源的混合溶液中，而后进行二次煅烧处理，从而在碳基体材料表面原位生成氮化硼，获得载硫骨架材料；使硫分布于所述载硫骨架材料所含孔洞中，获得锂硫电池正极材料。本发明先对碳基体材料进行预处理，丰富碳材料孔隙率，增大比表面积，提供良好的电子传输路径和离子传输路径。再在碳基体材料上生成BN催化活性位点，可以降低电池在充放电过程中的反应能垒，加速电化学反应的转化以及吸附多硫化物防止活性物质的损失从而提升循环性能，使得电化学性能提升至理论高度。
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本发明公开了一种盐湖提锂前母液的浓缩方法，包括：将浓卤水作为正渗透膜的驱动液，将待浓缩的提锂前母液作为正渗透膜的原料液，原料液流经正渗透膜后被浓缩。本发明利用渗透压驱动液液传质原理，不需要外加压力作驱动力实现从除镁后母液的浓缩，不仅不会造污染；而且可以节约能耗，降低了成本，是一种环保经济的技术，在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。运用本发明的方法浓缩除镁后的母液，汲取液采用盐湖上直接晒制而得的水氯镁石，降低了生产的成本，是一种绿色的技术；工艺简单，易于操作，且成本低廉，在盐湖资源开发方面有广泛的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地说是涉及利用多种元素、采用特定的高温烧结工艺合成单晶形貌且在高电压下具有优异电化学性能的三元正极材料及其制备工艺。本发明公开一种单晶形貌的高电压三元锂离子二次电池正极材料及其制备工艺，本方法通过额外引入一种或多种元素，利用不同元素对三元材料诸如容量、平台、循环、阻值等影响特性，设计差异化的引入工艺，并辅以特征性的烧结工艺制备单晶形貌的三元正极材料。采用本工艺制备的三元材料能够充分发挥各元素的正面影响，保证材料在高电压下晶体结构、物理结构和表面结构的多重稳定性，实现材料优异的电化学性能。
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本发明公开了一种含锂精制料液除杂联产水滑石的方法：将金属化合物均匀分散在含锂精制料液中得到预沉淀料液，所述金属化合物为第一化合物或第二化合物，所述第一化合物为二价金属化合物和高价金属化合物，所述第二化合物为高价金属化合物，所述高价金属化合物为三价金属化合物和/或四价金属化合物；当所述预沉淀料液pH值低于7.2时，再调节所述预沉淀料液的pH至7.2～13.5，在反应温度下反应，之后进行固液分离，固体部分经过洗涤，并干燥得到水滑石纳米片，液体部分得到脱除杂质的含锂料液；当所述预沉淀料液的pH为7.2～13.5时，则省略再调节pH步骤。方法一步实现了含锂料液中精制除杂和高值化水滑石纳米片的制备。
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本发明公开了一种碳包覆三氧化二钒的制备方法和锂离子电池，属于锂离子电池负极材料制备领域。该方法包括如下步骤：S1，将还原剂及去离子水以1:1～9:1的体积比配置成混合溶剂，加热至70～80℃，称取钒源材料，溶于上述混合溶剂中；S2，将S1中的混合溶液加入反应釜中并密封，加热至110‑160℃并保温10‑18小时；S3，待S2的水热反应结束后冷却至室温，过滤后得到包覆有碳氢化合物的V2O3纳米材料；S4，将V2O3纳米材料在50‑70℃下干燥5‑10h；S5，将S4得到的纳米材料粉体放入管式炉中，通入惰性气体或还原性气体进行气氛保护，以3℃/min的速率升温至350～450℃，保温3～8h，得到碳包覆三氧化二钒。本发明生产工艺简单；水热反应所需温度条件相对较低。
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本发明公开了一种聚阴离子化合物阴极材料的制备方法。本方法通过往碳酸锂、过渡金属化合物、阴离子化合物和碳源的水溶液中通二氧化碳气体，使碳酸锂由不溶于水变为易溶于水，将两种或多种固体混合变为一种固体与液体混合。该工艺方法有利于提升原材料混合均一性，能够更好的控制前驱体形貌，同时可以取消或缩短研磨工序，降低成本。采用本工艺，经过干燥，再在惰性或还原气氛烧结，制备得到的聚阴离子化合物阴极材料粒径更加均匀，电化学性能更好。
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本发明涉及一种延展设备，尤其涉及一种锂电池隔膜生产宽度延展设备。本发明提供一种能够充分延展隔膜的锂电池隔膜生产宽度延展设备。本发明提供了这样一种锂电池隔膜生产宽度延展设备，包括有底座、导向杆、第一连接架、第一下压架和第一弹性件，底座顶部连接有工作台，工作台前后两侧均连接有导向杆，两个导向杆之间左右两侧均滑动式设置有第一连接架，第一连接架内滑动式设置有第一下压架，第一下压架上套设有第一弹性件。通过伺服电机、丝杆、第一连接架、第二连接架的配合，使第一下压架向外延展隔膜，左右两侧的第二下压架对隔膜两侧进行二次延展，中部的第二下压架向外对隔膜中部进行延展，从而让隔膜被充分延展。
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