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本发明公开了一种PE基木塑复合材料，主要由下述重量配比的组分制成：秸秆粉20‑30、聚乙烯60‑80、稳定剂1‑2、增塑剂1‑2、润滑剂1‑2、活化剂1‑2、抗氧剂0.3‑1、马来酸酐1‑2、马来酸酐接枝聚乙烯8‑15、偶氮二甲酰胺12‑18、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15、纳米碳酸钙4‑8。本发明采用马来酸酐作为相容剂、马来酸酐接枝聚乙烯作为偶联剂、偶氮二甲酰胺作为发泡剂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物作为改性剂，以特定用量的配比结合常规木塑材料的组分，以得到比重轻、力学性能好的PE基木塑复合材料。
本发明涉及聚乙烯醇/淀粉共混增容改性技术领域，具体涉及一种兼具高可见光透过性与紫外线阻隔功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及其制备方法，按重量份计，由以下组分组成：聚乙烯醇80份、淀粉20份、功能性Gd‑MOF纳米片0.5～2份。本发明将功能性Gd‑MOF纳米片添加到聚乙烯醇/淀粉共混体系中，不仅能够使共混体系的相容性得到较大提高，还能够有效地改善聚乙烯醇/淀粉复合材料的力学强度、韧性、热稳定性、疏水性、耐水性能，同时兼顾得到高的紫外线阻隔性能与高的可见光透明性，且制备工艺简单环保，成本低廉，适于放大生产，在食品包装、紫外防护、农业、生物医学等领域具有广泛的应用价值。
本发明公开了一种柚子皮生物碳/MgFe‑LDH复合材料的制备方法及应用，属于环境功能材料制备和重金属水污染治理技术领域。以柚子皮生物质为前驱体制备生物碳，以生物碳为模板，加入含硝酸镁、硝酸铁的金属混合溶液，在室温条件下搅拌均匀并匀速缓慢滴加NaOH溶液，保持pH为10±0.1，滴加结束后继续剧烈搅拌1h，在80℃水浴陈化24h后，经过离心、洗涤、干燥、研磨后得到柚子皮生物碳/MgFe‑LDH复合材料。该制备方法制得的材料对于水中的Cd(Ⅱ)具有较强吸附锁定能力，可用于废水重金属离子的去除，工艺简单，材料易得，具有广泛的应用实用性和推广性。
本发明公开了一种氟磷酸锰钠/碳化钛片层‑碳量子点复合材料的制备方法和作为锂/钠混合离子电池正极材料的应用。经制备生物碳量子点(CQDs)、碳化钛(Ti3C2TX)二维片层粉末、碳化钛片层‑碳量子点(Ti3C2TX‑CQDs)材料等步骤，最后获得氟磷酸锰钠/碳化钛片层‑碳量子点(NMPF/Ti3C2‑CQDs)复合材料。
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本发明公开了一种高强度水响应纤维素基形状记忆复合材料的制备方法。称取干燥的剑麻纳米纤维素，在NaOH水溶液中碱化、浸湿。搅拌下加入无水乙醇，将氯乙酸加入混合溶液中，在70℃下反应2~3h。离心，干燥得到氯乙酸接枝剑麻纤维素的粗产品。将粗产品与去离子水混合高速搅拌剪切1~2h，得到透明果冻状的产物。用去离子水稀释，高速离心分离，取离心管上部80%的溶液即为氯乙酸接枝剑麻纳米纤维素。将氯乙酸接枝剑麻纳米纤维素和氧化石墨烯加入去离子水中混合均匀，用砂芯过滤器抽滤得到蛋糕状的水凝胶膜。然后在鼓风干燥箱中干燥，即制得高强度水响应纤维素基形状记忆复合材料。本发明方法操作简单，所制材料具有高的水响应敏感性、可逆性。
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本发明公开了一种可以作为铅碳电池负极复合材料的原位合成炭材料的方法。采用壳聚糖、导电剂乙炔黑、粘结剂PTFE乳液、膨胀剂硫酸钡、析氢抑制剂氧化铟和氧化镓、负极活性物质氧化铅和铅粉等为原料，利用原位合成的方法，制备了铅碳电池负极复合材料。本发明通过原位合成炭材料，有效的改善了炭材料与活性物质界面的相容性，构筑了理想的导电网络，提高活性物质的利用率，生物质碳材料的高分散性，抑制不可逆PbSO4的生成。
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本发明涉及纳米技术领域，具体涉及一种菱形十二面体CuxPty纳米复合材料制备方法，包括在磁力搅拌下将油胺加热；将十六烷基三甲基氯化铵加入到加热后的油胺中进行搅拌混合，得到第一均相溶液；在第一均相溶液中依次加入Pt(acac)2、CuCl2·H2O和Tris进行搅拌混合，得到第二均相溶液；将第二均相溶液超声后转移入高压釜内的聚四氟乙烯容器中加热；依次使用环己烷和乙醇对聚四氟乙烯容器内壁进行洗涤并离心，得到黑色产物；将黑色产物进行真空烘干，得到CuxPty纳米复合材料，本发明将Cu与Pt进行掺杂，制备Pt基合金纳米材料。Cu材料相较于Pt更易获得，而成本也更低，解决了现有的金属材料的价格昂贵，使得研究成本升高的问题。
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本发明公开了一种离子交换制备PbS‑MoSx光电复合材料的方法。在合成PbS纳米片的基础上，通过离子交换，采用Mo5+离子将PbS纳米片表层的Pb2+离子交换出来，使表面转化为MoSx,形成PbS‑MoSx的复合异质结构。本发明操作简单，能够通过改变离子交换的反应时间控制PbS纳米片表面MoSx层的厚度，从而改变材料的光电性能。离子交换反应后得到的复合物材料的光电性能优于单独的PbS纳米片，所制备的PbS‑MoSx复合材料在光电领域有良好的应用前景。
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本发明公开了一种木塑复合材料用润滑剂的制备方法。（1）将10~15g十二羟基硬脂酸和4~8g甲基丙烯酸加入反应釜中，再加入0.1~0.3g催化剂及30~50ml甲苯溶剂，在N2保护下，于120~150℃下回流反应3~5小时后，蒸出甲苯溶剂即得到酯化产物；(2)将4~9g多乙烯多胺、20~30g菜籽油和0.1~0.3g催化剂加入到步骤（2）所得酯化产物中，在N2保护下，升温至100~150℃反应4~8小时，冷却至室温，得淡黄色油状液体，即为木塑复合材料用润滑剂。本发明合成原料便宜，方法简单；可改善共混物流动性，产品容易脱模，成品表面光洁度高；可提高无机填料、植物纤维粉与基体树脂之间的相容性，从而提高板材的力学性能。
本发明公开了一种纤维状MXene负载NiCoS复合材料，以四水合乙酸镍、乙酸钴、均苯三甲酸、1,4‑二氮杂双环[2,2,2]辛烷和十二烷基硫酸钠为原料，经水热反应制得NiCo‑MOFs；以Ti3AlC2、氟化锂和浓盐酸为原料，经刻蚀处理和震荡处理得到纤维状MXene；最后，以NiCo‑MOFs为前驱体，纤维状MXene为基体，加入硫代乙酰胺，经第二次水热反应，在纤维状MXene表面均匀负载颗粒状NiCoS复合材料即可制得；少层片状MXene具有微米的片状结构；纤维状MXene为直径为10‑40 nm的纤维状结构；颗粒状NiCoS的直径为5‑30nm。其制备方法包括以下步骤：1，NiCo‑MOFs的制备；2，纤维状MXene的制备；3，NiCoS@MXene的制备。作为超级电容器电极材料的应用，比电容为1300‑1500 F g‑1；能量密度高达63.3 W h kg‑1；10000圈循环后的循环稳定性保持为原始的73%。
本发明公开了一种Co/Ni比为3：1的羧基化CNTs负载CoNiB复合材料，以羧基化CNTs、六水氯化钴、六水氯化镍、三乙胺、无水乙醇、水和硼氢化钠为原料，采用在冰水条件下硼氢化钠原位还原的方法，其中三乙胺起到将金属预锚定于羧基化CNTs的作用，其中，所述六水氯化钴和六水氯化镍的质量比为3：1；所得材料的微观形貌为，CoNiB生长在羧基化CNTs表面，羧基化CNTs贯穿于整个复合材料之中；其表面积为70‑120 m2 g‑1，孔径分布为3‑5 nm和30‑35 nm。作为催化硼氢化钠水解产氢催化剂的应用，在298 k条件下提供的产氢速率达到6100‑6500 ml min‑1 gcatalyst‑1，产氢量为理论值的100%，催化产氢的活化能为Ea=27‑29 kJ mol‑1；循环10次后的产氢速率为初始产氢速率的70‑75%。
本发明公开了一种基于ZIF‑8掺杂镍、钴的多孔碳复合材料，由ZIF‑8材料掺杂Co、Ni离子后，进行高温煅烧、去除ZnO制得。以掺杂了镍、钴的ZIF‑8材料为前驱体，采用一步煅烧法，将镍、钴氧化物均匀地分散在多孔碳的孔道内。其制备方法包括：1）将ZIF‑8加入NiSO4和CoSO4的混合溶液中搅拌反应，得到前驱体；2）将前驱体煅烧；3）用强碱溶液去除ZIF‑8中残余的ZnO。作为超级电容器电极材料的应用，比电容为1500⁓2000 F/g。本发明不仅表现出双电层电容性能，而且表现出法拉第电容性能，因而用于超级电容器的电极材料表现出良好的性能。
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本发明公开了一种木塑复合材料用内润滑剂的制备方法。原料摩尔份配比为：丙三醇∶对苯二甲酰氯∶聚乙二醇-200∶十二羟基硬脂酸∶氯化亚锡＝1∶1～3∶1～3∶1～3∶0.01～0.05。先将对苯二甲酰氯混溶于丙三醇中加入反应釜中，于90～130℃下反应2～8h，而后保持温度不变，加入聚乙二醇-200继续反应2～8h，最后加入十二羟基硬脂酸和催化剂氯化亚锡。在N2保护下，于100～150℃下保温反应2～10h，干燥冷却至室温，得白色蜡状固体即为内润滑剂产品。本发明生产成本低，反应简单，制备的内润滑剂可用于木塑中木粉、碳酸钙等填料的表面处理，不仅能提高木粉、碳酸钙与塑料的界面相容性，而且可大幅度提高木塑制品的力学性能，使复合材料的冲击性能提高。
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本发明将公开一种超硬刀具复合材料,其组成比例为(体积):表面镀钛的金刚石粉或CBN粉40～90%、粘接剂10～60%;所述粘接剂为:①表面包裹金属的陶瓷晶须;或②表面包裹金属的陶瓷晶须和元素周期表中的IVB族、VB族或VIB族的一种或多种金属的氮化物、碳化物或碳氮化物的组合物;或③表面包裹金属的陶瓷晶须和元素周期表中的VIII族、IIIA族、IVA族或VA族的一种或多种元素的化合物的组合物;所述表面包裹金属的陶瓷晶须中,陶瓷晶须占陶瓷晶须和金属体积总和的20～45%;当粘接剂为上述②或③时,表面表面包裹金属的陶瓷晶须在粘接剂中占的比例为10～35%。本发明具有优良的耐热性、耐冲击性,使用寿命长。
本发明公开了一种聚吡咯包覆Zn‑Co‑S针簇状核壳式复合材料，由碳布、Zn‑Co‑S、聚吡咯组成，经第一次水热处理，得到具有Zn‑Co‑O修饰的碳布，再通过第二次水热处理将其硫化，得到Zn‑Co‑S修饰的碳布，最后再通过电化学沉积在Zn‑Co‑S修饰的碳布上原位生长聚吡咯壳层；其中，所述碳布的作用为作为基体材料，使Zn‑Co‑O针簇均匀分布生长；所述Zn‑Co‑S的作用是提供较高的赝电容；所述聚吡咯的作用为作为缓冲保护区域，防止层次化团簇状结构的破坏并提高材料整体的循环稳定性。作为超级电容器电极材料的应用，在0‑0.5 V范围内充放电，在放电电流密度为1 A g‑1时，比电容可以达到1000‑1500 F g‑1；在放电电流密度为8A g‑1时，在5000圈循环后的循环稳定性为100%。具有优异的电化学特性和化学稳定性。
本发明公开了一种Sn‑Co@void@C复合材料的制备发方法及其应用。通过共沉淀法合成CoSn(OH)6，经过热处理得到SnO2/Co3O4，接着进行SiO2和碳层的包覆，后洗去SiO2并进行碳热还原，最终得到Sn‑Co@void@C复合材料，该材料应用于钠离子电池负极材料。本发明中设计合成中空核壳结构使得金属内芯的体积膨胀问题得以缓解，改善了循环稳定性。本发明利用金属Co将Sn分成若干微区，减少了死钠的产生，进一步的改善了材料的循环稳定性，为金属基负极材料的体积膨胀问题提供了新的思路。
本发明公开了一种具有高导热性能铝基镀铜石墨烯薄膜复合材料及其制备方法，铝基材试样在65℃的除油液中除油3分钟，并用清水清洗干净；除油后的试样在25℃的出光液中出光2分钟，并用清水清洗干净；出光后的试样在25℃的一次浸锌液中浸锌2分钟，并用清水清洗干净；一次浸锌后的试样在25℃的二次浸锌液中浸锌2分钟，并用清水清洗干净；二次浸锌后的试样在25℃的打底铜镀液中直流电镀5分钟，电流密度1-4A/dm2，极距5cm，并用清水清洗干净；镀铜后的试样在在25℃复合镀铜石墨烯镀液中双向脉冲电镀20-40分钟，电流密度1-4A/dm2，极距5cm，并用清水清洗干净。这种制备方法对设备要求不高，操作方便，工艺路线明确，薄膜厚度可控。
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本发明公开了一种三元可见光光催化纳米复合材料及其制备方法，属于功能材料技术领域，包括以下步骤：S1、磷掺杂石墨烯量子点的制备以芘和硝酸为原料，制备三硝基芘；将所述三硝基芘加入水，并加入磷源，调整pH至10～11，在180℃进行水热反应，制备磷掺杂石墨烯量子点；S2、制备S1磷掺杂石墨烯量子点水溶液，并与二氧化钛纳米颗粒、硝酸银和碘化钾混合，过滤，干燥，制备三元可见光光催化纳米复合材料；将制作的纳米材料放入甲基橙溶液中在可见光照射下，10分钟催化效率可达99.35％，表现出及其优异的催化性能。
本发明公开了一种具有核壳结构的二氧化锰/碳膜复合材料，通过静电纺丝制备聚丙烯腈膜，通过高温碳化制备聚丙烯腈碳膜，在高锰酸钾溶液中淬火处理获得快速生长的MnO2纳米片，得到核壳结构；所述壳核结构由碳纤维为核，MnO2纳米片阵列为壳。其制备方法包括以下步骤：1）聚丙烯腈膜的制备；2）聚丙烯腈碳膜的制备；3）高钾含量水钠锰矿/碳膜复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用，在0–1.3 V范围内充放电，在电流密度为4 mA cm–2时，比容量达到了700‑800 mF cm–2。本发明使用KMnO4作为前驱体溶液，通过淬火处理，不仅可以原位捕获KMnO4溶液中的钾离子，省去钾离子的预嵌入过程，大幅提高材料的比电容；有利于工业大规模生产制备，实现柔性器件的开发。
本发明公开了一种用碳纳米管/聚合物导电复合材料阴极板进行铜电解精炼的方法。利用熔融共混或搅拌混合在树脂中添加多壁碳纳米管，制备热塑性树脂或热固性树脂基导电复合材料阴极板，在硫酸体系电解液进行铜电解精炼。为降低电解电压，先在阴极板部分极耳上沉积铜，再以此为接电位置进行铜电解精炼，直至得到致密均匀的电解铜。电解完成后，将阴极板从电解槽中提出，清洗后剥离，加工处理后直接得到电解铜板。本发明方法制备工艺简单，所制得的精铜易剥离，阴极板可反复使用，生产成本低，便于推广和应用。
本发明公开了一种氢氧化钴@碳纤维纳米复合材料的制备及超级电容器电极材料应用。（1）将2?g市售医用脱脂棉放在石英舟中并置于管式炉中部，在氮气气氛下500?oC焙烧3小时，升温速率为5?oC/min，然后在氮气气氛下自然冷却至室温，得到碳纤维材料；（2）将0.626?g硝酸钴和0.2?g六次甲基四胺加入到40?mL蒸馏水中搅拌溶解，待完全溶解后，加入碳纤维材料，并置于100?mL水热釜中在100?oC下反应12小时；反应结束后，将其自然冷却至室温，对产物进行过滤、30?oC去离子水洗涤；在鼓风干燥箱中80?oC下干燥12小时。本发明制备方法简单，容易实现，所制得的氢氧化钴@碳纤维纳米复合材料在作为超级电容器电极材料应用时表现出了很好的效果。
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本发明公开了一种氢敏感纳米复合材料及其制备方法，是将二氧化钛纳米管、贵金属纳米粒子、导电聚合物采用层层电沉积的方法负载到钛片上，其中贵金属纳米粒子的重量负载量为1-10%，二氧化钛纳米管的长度为10-1500纳米。本发明二氧化钛纳米管具有良好的化学稳定性和大的比表面积，有效地提高了Pd纳米粒子的分散性，在Pd纳米粒子和二氧化钛纳米管复合材料上电沉积聚苯胺，提高了在室温下氢气检测的稳定性和选择性，而且还具有工艺简单，应用范围广等优点。
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本发明公开了一种利用稻壳粉制备PVC基木塑复合材料的方法。将稻壳粉过40目筛，在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤，最后干燥处理，制得备用稻壳粉；按以下质量比称取原料，PVC:混合热稳定剂:增韧剂:润滑调节剂:填料:稻壳粉=95:9.5:15~25:4:10~20:40~60，将原料高速搅拌混合，制得混合物料，然后倒入开炼机的两辊筒间，塑炼后放置冷却，制得塑炼物料，将装有塑炼物料的模具放在平板硫化机上压制，即制得PVC基木塑复合材料。本发明方法操作简单，易于大规模推广应用，且通过各种助剂的加入，提高了加工工程中的加工流变性以及材料的硬度、热稳定性和抗冲击性等关键性能。
本发明涉及钠离子电池电极材料的制备技术领域，具体涉及双金属硫化物@多孔碳纤维复合材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用。本发明使用静电纺丝的多孔碳纤维封装双金属离子，经过退火和硫化处理得到双金属硫化物@多孔碳纤维复合材料；多孔结构能够缓冲金属硫化物与钠离子反应引起的体积变化，碳纤维的强导电性为电子的转移提供了有效传输路径，双金属硫化物的协同作用显著的提升了电化学性能，从而用作钠离子电池负极表现出超强的循环稳定性；因此本申请提供了一种具有高稳定性、高导电率的钠离子电池负极材料。
本发明公开了一种针状花钴镍双金属氢氧化物复合材料及其制备方法和应用，制备方法为：以苝‑3,4,9,10‑四羧酸二酐煅烧获得海绵状碳作为基体材料，加入硝酸钴、硝酸镍和尿素，经水热反应得到钴镍双金属氢氧化物，并经原位反应负载于基体碳材料表面，最终得到复合材料。材料作为超级电容器电极材料的应用，在6M KOH溶液下，在0‑0.45V的窗口电压范围内进行充放电，在放电电流密度为1A/g时，比电容可以达到600‑750F/g。本发明以海绵状碳作为基体材料，提高了材料的导电性和稳定性；针状花钴镍双金属氢氧化物负载于基体材料表面，提高了材料的电性能，具有制备工艺简单，原材料廉价，适于量产；电化学性能良好，可用于超级电容器的电极材料。
本发明公开了一种基于模板的三维网状碳材料/高分子功能复合材料及其制备方法。该方法以水分散的炭黑、碳纳米管、氧化石墨烯等碳材料和硼氢化物为原料，以开孔海绵为三维模板，通过浸渍法得到含碳材料/硼氢化物复合物的海绵，干燥后浇注或浸渍不同种类的高分子材料，最终制得相对介电常数大于103的三维网状碳材料/高分子功能复合材料。该材料在介电储能材料、电磁屏蔽、弹性导体、压阻材料和柔性电子器件等领域均有广泛应用，制备方法具有过程简单、成本低、效率高等优点。
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本实用新型公开了一种陶瓷金属复合材料制备用热压设备，属于复合材料生产领域，包括底座，所述底座中心上端外壁固定安装有座板A，所述座板A左右两侧内部开装有滑槽，所述滑槽内部滑装有滑块，所述滑块前端上侧内部开装有插槽A，所述座板A前侧上侧内部开装有插槽B，所述插槽A和插槽B内部插有插销，所述滑块上端贯穿滑槽连接有夹板，所述夹板内侧外壁固定安装有防滑块，所述底座上侧外壁四角固定安装有滑杆，所述滑杆外壁固定套接有弹簧。通过设置嵌入式滑动结构、嵌入式固定结构和转动结构，提高了热压设备的实用性。
本发明公开了一种零价Pd/Cu改性毛竹遗态复合材料的制备方法及应用。将切成条状的毛竹用去离子水洗涤，干燥后置于氮气氛围的管式炉中于600℃煅烧4h，经冷却、研磨和过筛制得毛竹碳；称取不同质量比的PdCl2和CuCl2于100mL具塞玻璃瓶中，用50mL去离子水溶解，称取0.5600g毛竹碳加入玻璃瓶中，塞上密封塞，通入氮气20min，随后超声1h；称取过量NaBH4于20mL去离子水中溶解，使用滴管逐滴加入，再以130rpm的转速震荡30min，随后用无水乙醇和去离子水反复清洗，抽滤后于40℃烘箱中烘干得到零价Pd/Cu改性毛竹遗态复合材料。本发明制备工艺简单，成本低廉，对水中的硝酸盐具有良好的去除效果，电催化还原反应后的材料能通过抽滤进行循环再利用，且利用效果高。
本发明公开了一种基于RGO‑CS‑Fc/Pt NPs纳米复合材料检测胆固醇的方法，首先在活化处理基础丝网印刷电极，表面通过电沉积法形成一层金纳米粒子，将RGO‑CS‑Fc修饰至电极表面，再通过恒电位沉积法使铂离子在电极表面电还原形成Pt NPs，然后利用RGO‑CS‑Fc的良好生物相容性、高比表面积、高电子转移效率以及高酶负载特性，吸附大量的胆固醇酶构建出酶电极，联合胆固醇酶和Pt NPs的催化放大效果，胆固醇发生分解并产生H2O2，最后根据检测H2O2的氧化还原伏安电流值，绘制工作曲线，实现对胆固醇的高灵敏检测。
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本发明公开了一种TPU/EP形状记忆复合材料的制备方法。按照TPU和EP的质量比为1:0.25~0.75称取原料，一起加入反应容器中，加入DMF进行溶解，对反应容器进行密封，在70~90℃加热搅拌，待TPU和EP溶解完全后，加入DDS固化剂，继续搅拌溶解，制得反应混合液；倒入在50~70℃下预热的模具中，放入真空干燥箱中抽真空10~20min，然后加热固化，设定加热固化反应程序为：140℃下2小时，160℃下2小时，180℃下2小时；固化完成后自然冷却至室温进行脱模，即制得TPU/EP形状记忆复合材料；DDS固化剂的用量满足以下要求：每使用1g EP，加入0.27g DDS固化剂。本发明方法操作非常简单，易于大规模推广应用，且实现了形状记忆材料开关温度的可控，具有广阔的应用前景。
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