河北衡水有色金属材料制备及加工技术理论与应用

减震支座用橡胶蒙脱土复合材料及其制备方法 922     

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本发明公开了一种减震支座用橡胶蒙脱土复合材料及其制备方法，具体涉及新型复合材料制备领域，所使用的主料包括以下重量份数的原料：1300数均分子量PIB 150份、45000粘均分子量PIB 20份、溴化丁基胶80份、天然橡胶20份、炭黑40份、氧化锌3份、硬脂酸1份、硫磺0.8份、促进剂TT 0.3份、促进剂DM 1.5份、有机蒙脱土40份、普通蒙脱土40份、防老剂2份和偶联剂1.8份。本发明通过选用溴化丁基胶为基体，可以提高低温下的抗脆裂性能，且含有大量的低分子量聚异丁烯，可以避免在较高使用温度下的流淌现象，避免较高使用温度下因流动变形而导致密封效果下降和影响动态平衡。

复合材料和内浮顶储罐浮盘 701     

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本实用新型公开了一种复合材料和内浮顶储罐浮盘，所述复合材料至少包括依次设置的导电层、底层玻璃钢、中间层、顶层玻璃钢和面漆层；各层结构之间通过粘结剂固化粘接；所述底层玻璃钢和所述顶层玻璃钢的树脂嵌有无碱短切玻璃纤维毡。玻璃钢采用喷涂工艺将无碱玻璃纤维毡嵌入树脂中，能够增加复合材料的强度，玻璃钢各向同性，各个方向上的机械性能差异小；玻璃钢能够提高内浮顶的机械强度，降低固化时收缩率，增加和调整内浮顶的厚度。而且可以现场加工制作，施工安全性高。

SMC复合材料构件、涵管组件及涵管 963     

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本公开提供了一种SMC复合材料构件，经模压工艺一体制成，包括具有波纹状构造的构件本体，该构件本体包括第一表面和第二表面，构件本体在第一方向上，间隔布置有增厚条带，增厚条带具有在第二方向上延伸的第一边缘和第二边缘，与第一边缘和第二边缘相邻分别布置有非增厚条带，增厚条带的厚度大于相邻的非增厚条带的厚度，其中，各增厚条带的第一边缘和第二边缘之间的长度，设置为1至6个波纹构造的相邻一波峰和一波谷之间的曲线长度。增厚带方式的增强构造，提供了意想不到的增强效果，本公开的SMC复合材料构件的刚性和弹性显著提升。

高导热聚四氟乙烯复合材料及其制备方法和应用 1066     

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本发明涉及高分子材料改性技术领域，具体涉及一种高导热聚四氟乙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的制备方法以聚四氟乙烯和石墨烯作为原料，在煤油和硅烷偶联剂的辅助作用下，以石墨烯对聚四氟乙烯进行改性，经过升温烧结，使聚四氟乙烯和石墨烯实现分子级的结合，最后在降温冷却过程中，聚四氟乙烯由无定形态向结晶态变化，使聚四氟乙烯和石墨烯的结合更加稳定，得到了具有优异导热性能的复合材料。

超高阻尼橡胶复合材料及其制备工艺 636     

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本发明属于橡胶技术领域，公开了一种超高阻尼橡胶复合材料及其制备工艺。其主要技术特征为：在橡胶中添加短纤维、碳黑、石油树脂、塑化剂、硫化剂、活性剂、促进剂、防老剂，各组分在密炼机中混炼后，在平板硫化机中硫化。本发明提供的超高阻尼橡胶复合材料，在橡胶基体中均匀分散预定量的短纤维、碳黑、石油树脂。阻尼系数比普通高阻尼材料提高20%以上，耗能性及延性强等优势，减隔震效果显著，能有效地控制隔震结构的地震反应；环境友好、性能稳定；在相同硬度条件下，其定伸强度更大，由此制备的橡胶支座承载力更大，支座整体体积比传统高阻尼橡胶支座小，可以节省使用空间，施工方便；耐疲劳性能更加优异。

短切纤维增强热塑树脂复合材料及其制备方法 918     

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本发明公开了一种短切纤维增强热塑树脂复合材料及其制备方法，其中短切纤维增强热塑树脂复合材料由以下三种长度的短切料按如下体积比混合而成：三种长度分别为：2‑3mm、6‑10mm和12‑20mm，体积比为（10‑30）：（20‑60）：（20‑40）；所述短切料包括如下组分且各组分的质量比分别为：纤维：5‑50%；热塑树脂：40‑80%；钛酸丁酯：0.1‑1%；润滑剂：2‑5%。本发明通过选用合适的长度级配，性能较单一长度粒子有更大的提升。由此制备的复合材料，强度、模量最大可提升7倍，抗冲击强度最大可提升4倍。

纤维增强建筑复合材料和制作方法 1039     

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一种纤维增强建筑复合材料和制作方法,其特征是由改性镁质胶凝组合物作粘合固化剂,金属格栅作骨架材料,植物秸秆包括棉杆及粗长纤维作增强保温材料,经复合浇注加压成型,制作整体墙板楼板和屋顶等建筑构件材料。改性镁质胶凝组合物是由氧化镁粉、氯化镁粉、磷酸、中性造纸废液红砖粉混合制备。可用于低层建筑、地震多发区民用建筑、中高层框架结构建筑、具有建筑性能好、成本低、重量轻、保温性能好、耐老化,替代粘土砖瓦,建筑构件工厂化生产的优点。

纤维复合材料拆分机 999     

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本实用新型属于废旧纤维复合材料回收再利用装置技术领域，公开了一种纤维复合材料拆分机。其主要技术特征为：带有进料通道、出料口和击打分离腔的壳体，击打轴上的相邻击打翅组之间间隔一定距离；在击打分离腔周边的壳体侧面内壁上沿竖直方向排列的多层档杆组，击打翅组与的档杆组在竖直方向上间隔排列。击打轴沿相同方向转动，在位于两个击打轴之间的空间内两个击打轴上的击打翅杆运动的方向相反，在档杆组和击打翅组多次撞击下，粘接在纤维复合材料上的固化树脂被击碎，从纤维上脱落，拆分出玻璃纤维和碳纤维，在击打过程中不会对纤维形成剪切，不会造成纤维被折断，进料通道和出料口都是密闭的通道，不会有粉尘冒出造成污染。

可连续生产复合材料管的芯轴模具 1027     

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本实用新型属于生产复合材料管的芯轴模具技术领域,公开了一种可连续生产复合材料管的芯轴模具。其主要技术特征为:包括芯轴本体,在所述的芯轴本体外侧面设置有至少四片可以沿所述芯轴本体轴向方向往返移动的滑片,所述的滑片与滑片推拉机构连接。作为本实用新型的进一步改进,在所述的芯轴本体外侧面与所述的滑片之间设置有滚珠。该可连续生产复合材料管的芯轴模具不但可以连续生产,提高了生产效率。而且可以根据需要生产任意长度的管状物。

SMC公铁路电缆槽及其制备复合材料和制备方法 646     

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本发明公开了一种SMC公铁路电缆槽及其制备复合材料和制备方法，包括槽体，及设置于槽体内侧中部，且呈槽体轴向一体压制的凸梁，及间隔径向一体压制于槽体内面与凸梁之间的支撑棱；所述槽体顶部安装有导向座；所述SMC公铁路电缆槽复合材料，由以下重量分数计的材料组成：21～32％不饱和聚酯树脂，3～6％玻璃纤维短切原丝，27～39％中碱玻璃纤维布，31～42％填料，1～2％脱模添加剂，2～8％低收缩添加剂，0.5～2％增稠添加剂，1～2％固化促进剂，1～4％催化剂；该SMC公铁路电缆槽其制备方法，包括如下步骤：第一步，原料混合；第二步，浸渍；第三步，形成片材；第四步，成品。本发明的SMC公铁路电缆槽及其制备复合材料和制备方法，模压生产效率得到提高，提高电缆槽的防火阻燃能力，安全耐压。

新型复合材料聚氨酯桥架 771     

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本实用新型公开了一种新型复合材料聚氨酯桥架，包括底板和上盖，底板两边侧均安装有侧板，侧板与底板组合成凹型结构，侧板顶端两侧均设有凸起，凸起为三角棱柱结构，上盖两侧底端均安装有与凸起相匹配的开槽，上盖通过底端开设的开槽与侧板顶端凸起相互配合活动连接。本实用新型的有益效果是：该新型复合材料聚氨酯桥架用无捻粗纱代替玻纤毡，取消毡后，在很多情况下都能提高生产线速度，提高成本效益，复合材料聚氨酯桥架在内壁上涂有绝缘涂层，防止了电缆发生漏电，通过设有的卡箍进一步加固了上盖和侧板的连接，防止上盖和侧板连接不严导致电缆暴露出来造成安全隐患。

叠层橡胶支座用有机粘土橡胶复合材料及其制备工艺 867     

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本发明属于橡胶技术领域，公开了一种叠层橡胶支座用有机粘土橡胶复合材料及其制备工艺。其主要技术特征为：在橡胶中添加有机粘土、碳黑、硫化剂、活性剂、促进剂、防老剂。本发明提供的叠层橡胶支座用有机粘土橡胶复合材料，使用机械共混插层法方法，采用有机粘土部分代替补强碳黑或全部代替钙粉等廉价补强材料。使用有机粘土橡胶复合材料制造的叠层橡胶支座，不仅从根本上解决橡胶支座不耐老化、抗疲劳性能差等质量安全隐患问题，而且不会增加生产成本，提高橡胶基体的耐热性能、抗压缩疲劳性能，并且保持橡胶材料具有较高的断裂拉伸强度和断裂伸长率。

复合材料和内浮顶储罐浮盘及其制备方法 640     

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本发明公开了一种复合材料和内浮顶储罐浮盘及其制备方法，所述复合材料至少包括依次设置的导电层、底层玻璃钢、中间层、顶层玻璃钢和面漆层；各层结构之间通过粘结剂固化粘接；所述底层玻璃钢和所述顶层玻璃钢的树脂嵌有无碱短切玻璃纤维毡。玻璃钢采用喷涂工艺将无碱玻璃纤维毡嵌入树脂中，能够增加复合材料的强度，玻璃钢各向同性，各个方向上的机械性能差异小；玻璃钢能够提高内浮顶的机械强度，降低固化时收缩率，增加和调整内浮顶的厚度。而且可以现场加工制作，施工安全性高。

新型铁路用SMC复合材料电缆槽 822     

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一种新型铁路用SMC复合材料电缆槽，涉及一种通讯电缆设备，电缆槽主体包括两端以及上表面分别开口且具有底壁和左右侧壁的槽体和闭合该槽体上表面开口的槽盖，所述的电缆槽主体的结构均由三层材料层模压成型，从上到下依次为SMC复合材料层、网状纤维层、SMC复合材料层，网状纤维层由沿槽体长度方向的连续长纤维、沿槽体横向的横纤维交织而成，连续长纤维的长度与槽体的长度相同，横纤维与槽体横向长度相同。本实用新型加工方便，整体抗拉压强度高，适用于对整体抗拉压强度要求高、形状变化要求较少的情况，绝缘性好、耐腐蚀、阻燃性能和耐温性能好，使用寿命长，安装搬运方便。

SMC复合材料人行道系统 651     

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本实用新型涉及一种SMC复合材料人行道系统，其包括采用SMC复合材料整体模压成型的人行道横梁、电缆槽、盖板、人行道栏杆扶手以及人行道栏杆，所述人行道横梁通过连接板设置在挡渣墙的外侧，所述人行道栏杆立杆设置在人行道横梁上，所述电缆槽设置在人行道横梁上方，所述盖板设置在电缆槽上；本实用新型采用SMC复合材料，其抗压与抗拉强度高，可以代替钢板和角钢使用，可以有效改善采用本材料的模压制品的表面光泽性，并且耐老化性以及耐腐蚀性较好。

用于将两块水泥基复合材料布热熔搭接的设备 941     

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本实用新型公开了一种用于将两块水泥基复合材料布热熔搭接的设备，包括固定支架、平移机构、加热机构和压紧机构；固定支架包括两个竖直架和一个水平架。平移机构包括移动杆和第一驱动机构。加热机构包括热风枪。压紧机构包括压紧板和第二驱动机构。移动杆带动热风枪完成对两块水泥基复合材料布热熔搭接处的热熔，省去了人工进行这一操作。压紧板能够对完成热熔搭接的两块水泥基复合材料布的搭接处进行压紧，保证了产品质量。由于加热机构能够沿移动杆上下移动并锁定且热风枪能够沿水平轴线旋转并锁定，所述本设备能够适用于多种不同厚度的水泥基复合材料布，且能够保证两块水泥基复合材料布的搭接处的热熔质量。

可降解聚丙烯发泡复合材料及其制备方法 814     

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本发明公开了一种可降解聚丙烯发泡复合材料。本发明所提供的可降解聚丙烯发泡复合材料，其组分重量份比为聚丙烯20～50份、低密度聚乙烯5～20份、线性低密度聚乙烯10～25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1～10份、RA发泡剂0.1～5份、氧化锌0.3～2份、偶联剂1～10份、碳酸钙20～60份。其制备方法包括以下步骤：（a）按上述组分及重量份比称量；（b）将偶联剂用溶剂油溶解后，加入碳酸钙，混匀、升温，保温后得混合液；（c）在混合液中加入聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、RA发泡剂、氧化锌，机械搅拌后加入到双螺杆挤出机制粒。本发明提供的复合材料拉伸强度好、不易断裂、降解性能好，可用于日用品、包装工业及交通运输等领域。

新型特种结构复合材料的大中型沼气工程沼气反应罐 739     

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本实用新型涉及一种新型特种结构复合材料的大中型沼气工程沼气反应罐。本实用新型特种结构复合材料大中型沼气工程沼气反应罐的外壳设置为夹层结构,在表板层中间设置有夹芯层,表板为钢板或铁板或玻璃钢(FRP)高分子复合材料构成,夹芯层为特种结构的塑料或特种结构的玻璃钢型材。本实用新型特种结构复合材料大中型沼气工程沼气反应罐具有比强度高、保温性好、施工安装方便、且制造成本较低等优点。

SMC复合材料及使用该材料的人行道系统 1088     

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本发明涉及一种SMC复合材料及使用该材料的人行道系统，材料其包括从而上而下依次设置的上聚乙烯薄膜层、上树脂糊层、短切玻纤层、连续玻纤层、碳纤维织物层、芳纶纤维织物层、下树脂糊层以及下聚乙烯薄膜层，人行道系统包括采用SMC复合材料整体模压成型的人行道横梁、电缆槽、盖板、人行道栏杆扶手以及人行道栏杆；本发明的SMC复合材料抗压与抗拉强度高，可以代替钢板和角钢使用，可以有效改善采用本材料的模压制品的表面光泽性，并且耐老化性以及耐腐蚀性较好。

复合材料滚筒 1038     

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本实用新型属于滚筒技术领域，公开了复合材料滚筒。其主要技术特征为：包括带有轴承的芯轴，在所述芯轴的外侧设置有复合材料层。这样，在不提高滚筒直径的情况下芯轴的外侧复合材料层可以很厚，在使用过程中，随着滚筒的摩擦，滚筒直径慢慢变小，不会影响滚筒的性能，耐磨性能好，使用寿命大大增强。作为本实用新型的进一步改进，在所述复合材料层的周边设置有翅片条，所述翅片条的截面形状为梯形或顶端为圆弧面的类似梯形，这样，节约了材料，降低了滚筒成本，能够降低滚筒的质量和转动动力，有效降低了能源浪费，还能增大滚筒和输送带之间的摩擦力，避免了滚筒和输送带之间发生打滑。

复合材料托辊及其制备方法 1037     

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本发明属于带式输送装置的托辊技术领域,并涉及制备托辊的生产工艺,公开了一种复合材料托辊及其制备方法。其主要技术特征为:在经烘干的超高分子聚乙烯中加入偶联剂、纳米材料、抗静电剂、阻燃剂、流动改性剂,经混合搅拌,用挤出机挤出,经水箱冷却,再经机加工截成所需长度圆筒并置入带轴承的转轴后,形成可广泛使用于盐场、粮库、矿山、建筑以及要求具有抗静电性能的煤矿的带式输送机上的一种复合材料托辊。该托辊具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、抗静电,使用寿命长的优点,解决了目前输送带金属托辊和塑料托辊不耐腐蚀、摩擦系数大、冲击强度低、生产成本高和使用寿命短的问题。

新型特种结构复合材料沼气池 801     

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本实用新型涉及沼气池,具体为一种沼气池的池壁为:玻璃钢(FRP)高分子复合材料和特种结构的塑料或FRP芯型材复合构成的具有夹层结构的沼气池。本实用新型特种结构复合材料沼气池的外壳设置为夹层结构,在夹层中间设置有夹芯,内外夹层为玻璃钢(FRP)高分子复合材料构成,夹芯为特种结构的塑料或玻璃钢芯型材。本实用新型特种结构复合材料沼气池具有比强度高、保温性好、施工安装方便、且制造成本较低等优点。

高性能连续纤维增强热塑树脂复合材料及其制备方法 850     

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本发明提供了一种高性能连续纤维增强热塑树脂复合材料，所述复合材料为三维预制体结构，是由体积分数占整个结构50‑70％的连续纤维被热塑树脂包裹后，按照三维四步法或三维五步法编织而成的结构。同时，还提供了复合材料的制备方法，该方法是通过利用热塑树脂对纤维的浸润性好，进行复合热塑树脂、连续纤维为可编织的线材后，进行编织为三维编织预制体，这样能够获得高强度、高模量等力学性能好的复合材料，能够用于制备各种形状复杂的制品，使得结构具有良好的整体性，起到良好的增强效果；还提供了对编织后的三维编织预制体进行二次熔融、注塑等成型工艺处理，用于满足要求度更高的制品原材料需要。

采用RTM工艺制备夹芯结构复合材料的装置 710     

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本实用新型公开了一种采用RTM工艺制备夹芯结构复合材料的装置，包括下模、纤维增强材料、夹芯材料、上模；上模覆盖在下模上面，且上模和下模间采用两道密封胶条密封；夹芯材料设置于下模模腔之中；夹芯材料与上模和下模之间均呈有缝隙，纤维增强材料填充在缝隙中。本实用新型从夹芯结构上进行完善，使其满足采用RTM工艺的要求，结合夹芯结构复合材料的特点，合理设置和优化设计RTM工艺。本实用新型将RTM工艺应用于夹芯结构复合材料，并予以延伸，实现较厚夹芯结构复合材料的制作，上下表层蒙皮一体成型，将夹芯整体包覆，产品整体性能好，孔隙率低。

碳纳米管环氧树脂复合材料的制备方法 817     

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本发明公开了一种碳纳米管环氧树脂复合材料的制备方法，步骤如下：(1)往多壁碳纳米管中加入浓硫酸和浓硝酸的混合酸，浸泡3-7h后取出，用蒸馏水洗涤，并用真空泵抽滤，抽滤至滤液呈中性，然后将多壁碳纳米管放入烘箱中烘干至恒重，备用；(2)往步骤(1)处理后的多壁碳纳米管中加入环氧树脂、分散剂和丙酮，然后进行超声波分散10-30min，再加入固化剂和丙酮，再进行超声波分散20-40min，即可制得本发明的碳纳米管环氧树脂复合材料。本发明的碳纳米管环氧树脂复合材料的制备方法具有操作简单，对设备要求低，易于工业化生产，安全无污染的优点，并且制备的碳纳米管环氧树脂复合材料具有优异的抗腐蚀性能。

复合材料衬板 1012     

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本实用新型属于衬板技术领域，具体地讲涉及复合材料衬板，其主要技术特征为：包括复合材料制成的板体，在所述板体两侧设置有金属固定板，所述的金属固定板包括固定于所述板体内的固定内板和位于所述板体外侧的固定外板，在所述固定内板的上端面和侧面设置有镶嵌于所述板体内的“T”型倒翅。作为本实用新型的进一步改进，在所述“T”型倒翅外围各表面以及固定内板的上端面和侧面设置有橡胶缓冲层，当环境温度发生剧烈变化或生产加工过程中温度剧烈变化时，不会因为金属固定板与复合材料制成的板体的热胀冷缩系数不同，而造成板体脱落，复合材料衬板的使用寿命大大增加。

采用RTM工艺制备夹芯结构复合材料的装置及方法 757     

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本发明公开了一种采用RTM工艺制备夹芯结构复合材料的装置，包括下模、纤维增强材料、夹芯材料、上模；上模覆盖在下模上面，且上模和下模间采用两道密封胶条密封；夹芯材料设置于下模模腔之中；夹芯材料与上模和下模之间均呈有缝隙，纤维增强材料填充在缝隙中。本发明从夹芯结构上进行完善，使其满足采用RTM工艺的要求，结合夹芯结构复合材料的特点，合理设置和优化设计RTM工艺。本发明将RTM工艺应用于夹芯结构复合材料，并予以延伸，实现较厚夹芯结构复合材料的制作，上下表层蒙皮一体成型，将夹芯整体包覆，产品整体性能好，孔隙率低。

制备组装式沼气池的复合材料 892     

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本发明公开了一种制备组装式沼气池的复合材料。它由玻璃纤维布、As无机胶凝浆料组成,其中As无机胶凝浆料由As无机胶凝材和建筑胶水溶液构成,其重量配比为100份∶27～43份;本发明复合材料在制备沼气池时,可先制备成标准件,然后再进行组装,其质量稳定,标准统一。该材料强度好、重量轻、气密性好,不渗水、不漏气,且保湿性好,产气率高,造价低,使用寿命长。既保持了现有有机玻璃钢沼气池的优点,同时又造价低廉、易于广泛推广应用。

高冲击高韧性复合材料及其制备方法 649     

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本发明提供了一种高冲击高韧性复合材料，包括基体、增韧剂、增强体、抗氧化剂、抗紫外线剂、润滑剂，其中增强体与增韧剂与基体的质量比为：(2.5‑30)：(5‑20)：100，所述抗氧化剂、抗紫外线剂、润滑剂的质量分数占复合材料总质量的比例不大于1％。同时还提供了上述复合材料的制备方法，采用该制备方法获得复合材料，是选用无机矿物纤维或/和植物纤维为增强体，与POE共同改性聚丙烯树脂PP，达到增强增韧的双重效果，室温下拉伸强度提升20％以上，模量提升50％以上，抗冲击强度提高30％及以上，具有良好的改性效果。

高摩擦系数耐磨复合材料及其制备方法 887     

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本发明属于耐磨材料技术领域，公开了一种高摩擦系数耐磨复合材料及其制备方法。其主要技术特征为：原料为10—30重量份高密度聚乙烯、30—50重量份超高分子量聚乙烯、10—20重量份交联橡胶粉、0.1—0.5重量份抗氧剂1010、5—20重量份无机粉体、1—5重量份炭黑。本发明提供的高摩擦系数耐磨复合材料，各组分经密炼机混炼成团，再经模压成型，充分利用高密度聚乙烯的可加工性、超高分子量聚乙烯的耐磨性、交联橡胶粉的高摩擦系数得到具有动摩擦系数高、耐磨性好且具有较高强度的复合材料。高摩擦系数耐磨复合材料采用密炼工艺完成，边角料可回收利用，绿色环保。