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本发明公开了锂电池隔膜铸片冷却方法、系统及其应用。该冷却方法包括：(1)提供电池隔膜熔体流延膜片；(2)利用设在冷却槽内且位于冷却液液面下的牵引辊使所述流延膜片直接进入冷却液中实现正反两面同时降温；(3)利用设在所述冷却槽内且位于所述冷却液液面下的导辊牵引进入冷却液中的膜片离开所述冷却槽；(4)利用设在所述冷却槽上方的除液辊去除离开所述冷却槽的膜片表面的冷却液，以便得到正反两面结构一致的隔膜铸片。采用该方法可以使得电池隔膜熔体流延膜片正反两面的冷却速率一致，冷却均匀性更好，冷却效果更佳，从而使膜片正反两面的微观结构一致且隔膜平整性较好。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用铝塑软包装膜，由外到内依次设有耐热保护层、铝箔层、粘接胶层和热塑性树脂膜层，所述耐热保护层是由聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料经紫外光固化形成的涂层。本实用新型的铝塑软包装膜的耐热树脂层为紫外光固化的聚氨酯丙烯酸树脂层，直接涂覆在铝箔层上，减少了胶粘剂层的使用，制备工艺简单；与聚酰胺或者聚酯形成的耐热保护层，具有良好的耐化学药品性和耐高、低温性能，较好的耐冲击性，对塑料、金属等基材有较好的附着力。聚氨酯丙烯酸树脂层硬度可达到2H,与铝箔的剥离强度为6‑10N/15mm。
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本实用新型公开了一种散热效果好的锂离子电池模组的壳体，上、下壳体通过上连接边与下连接边由螺栓固定在一起，并由密封条密封；下壳体前端壁开有进水管过孔和出水管过孔；上壳体的前端固定有正、负极端子，前端侧壁上安装有防爆阀和信号接口；水冷系统包括两块与上、下壳体的左右内壁紧靠的水冷板；在一块水冷板的下端部固定有与水冷板内的水套连通的进水管，另一个水冷板的下端部固定有与该水冷板内的水套连通的出水管；在两个水冷板的上端部固定有水管，水管的两端分别与两块水冷板内的水套连通；进、出水管密封固定在下壳体的进水管过孔和出水管过孔内。本实用新型壳体内增加了水冷系统，散热性效果好，体积小、密封性好、装配简易、成本低。
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一种高安全性的聚合物锂离子电池，它包括由正极片、隔膜、负极片卷绕而成的卷芯，所述正极片由中部铝箔和涂覆在铝箔两侧面的正极片敷料构成，特别之处是：所述正极片尾部设有一段加长的铝箔，该加长的铝箔缠绕卷芯外圈一周。本实用新型可有效防止电池内部短路；电池在过充及短路情况下的电流降低，热传导及释放当量减少，降低电池热失控的风险；通过正极尾部铝箔加长，可以保证电池最外圈极片为一层铝箔，使电池在外部锋利导体刺穿电池等意外情况发生时，铝箔能迅速将电池内部短路所产生的大电流通过导体传输出去，可有效防止电池起火，从而提高电池的安全性能。
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一种高耐热锂离子电池隔膜，包括聚烯烃多孔膜和至少一层涂布在聚烯烃多孔膜上的耐热涂层，所述耐热涂层的涂层面密度为2.0～3.0g/m2，涂层的平均孔径为6～10μm；所述锂离子电池隔膜的熔断温度≥210℃，孔隙率为40～70%，透气性≤500s/100cc·in2·1.22KPa。本发明隔膜具有均匀的孔径，足够高的孔隙率及较高的熔断温度，足以保证电池的安全性。
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一种锂电池配组方法，包括下列步骤：将电池放进行一次振动高温老化；将电池进行容量测试和放电过程温度测试，记录电池放电容量和放电过程电池温度，对电池进行标记；将电池以0.2C电流恒流恒压补电至3.9V，截止电流0.01C；将补电后对锂离子电池进行二次振动高温老化；将电池常温搁置24h，而后测量并记录电池静态电压、内阻，并对电池进行标记；将测量得到的静态电压、内阻与测得的电池容量、放电过程放电温度作为配组依据，对电池进行分组，完成配组。本发明通过对二次振动高温老化，提高了电池配组的一致性；通过电池配组静态与动态相结合，大大降低成组单体电池间的差异性；使得配组电池的一致性得以提升，进而大幅增加了电池组的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池生产用除尘装置，包括除尘箱本体，所述除尘箱本体基面通过铰链活动安装有箱门，所述箱门基面一侧固定安装有门把手，所述除尘箱本体底端两侧均固定安装有两组支撑脚，所述除尘箱本体内部顶端活动安装有除尘组件，所述除尘箱本体左侧固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有抽风机，通过设置除尘箱本体内部顶端活动安装的导气管道与导气管道两侧固定安装的分气管道，从而使除尘更高效。
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一种锂电池正极极片结构,用于解决正极片加工中易破损问题。其技术方案是,该正极极片由集流体、极耳、绝缘胶带和涂料层构成,涂料层涂覆在集流体两侧面,在极片一端设有一段留白部位,极耳焊接在留白部位,改进后绝缘胶带由一次绝缘胶带和二次绝缘胶带构成,其中,一次绝缘胶带覆盖在极耳靠近极片边缘的部位,二次绝缘胶带覆盖留白部位,二次绝缘胶带的一侧探出集流体边缘且部分覆盖一次绝缘胶。本实用新型通过合理设置绝缘胶带覆盖位置,解决了锂电池生产过程中极耳附近铝箔集流体易被割破问题,并有效防止外露的极耳使正负极短路,提高了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂软包电池用简便角封装置，包括包括电池组，所述电池组顶部和底部均连接有铝塑膜密封模板，两个所述铝塑膜密封模板之间连通有抽气件，所述铝塑膜密封模板一侧连接有对抽气后的胶体密封的盖板件，此在磷酸铁锂软包电池进行电池组组装时，通过将铝塑膜密封模板放置在组装后的电池组两端处，同时将抽气枪等连通在抽气件处，便于同时对电池组的顶部与底部进行同时抽气处理，减少现有铝塑模密封模板加热时，胶层溶解时，在电池组顶部和底部位置中残存有未及时排出的空气，提高电池组顶部和底部的密封性，同时在铝塑膜密封模板加热密封过程中，产生的多余的胶量通过溢胶槽溢出。
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本发明提供了陶瓷浆料、陶瓷隔膜和锂离子电池。该陶瓷浆料包括：陶瓷粉末；粘结剂；电解液凝胶粒子；分散剂；阻燃剂；表面活性剂；和粘度调节剂，其中，基于100重量份的所述陶瓷粉末，所述电解液凝胶粒子的含量不低于0.1重量份，所述表面活性剂为耐热耐氧化表面活性剂，且表面活性剂的热分解温度大于180℃。该陶瓷浆料可使得陶瓷隔膜的韧性显著提高，在受热时不易发生收缩，与电极的相容性好，从而可以使得包括该陶瓷隔膜的锂离子电池的安全性和/或电化学性能好。
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一种二次锂离子电池隔膜，由基材及其两面的涂层构成，所述涂层具有蜂窝状多孔网络结构，所述涂层中具有预期孔径的孔占全部孔的40%以上，涂层孔隙率为50%-70%。本发明得到的聚烯烃微孔膜涂层孔径均匀，孔隙率高、且目标孔径可以根据需要在一定范围内可调，得到的锂离子电池性能提高。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜，包括聚烯烃微孔膜和至少一面涂敷在聚烯烃微孔膜上的功能涂层，所述功能涂层由芳香族聚酰胺、凝胶聚合物、金属氢氧化物共同组成，且具有耐高温、抗燃烧、与电池极片易贴合等性能；所述锂离子电池隔膜熔断温度≥210℃，极限氧指数≥23％，在电池热压过程中，与电池极片贴合性好。本发明不仅制备方法简单，操作简便，同时还可以显著提高电池整体的使用稳定性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种软包锂离子电池二封边压平工装，包括平台主体，所述平台主体的顶端设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内侧设有第一电动滑块，所述平台主体的顶端靠近第一电动滑轨的一侧设有第二电动滑轨，所述第一电动滑块的顶端安装有滑动板，所述滑动板的顶端安装有支架，所述支架的内侧设有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内侧设有第三电动滑块，所述第四电动滑块的基面安装有固定架，所述固定架的内侧设有滚轮，所述支撑板的基面靠近固定块的一侧安装有托板，通过设置滚轮和托板，可以通过滚轮和托板为产品压平过程提供支持力，增加压平作用力，方便快捷。
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本实用新型公开了一种锂电池仓防火保护装置，包括装置体和设置在装置体顶端的数据显示箱和设置在装置体顶端的干粉灭火箱以及设置在装置体顶端的消防总电源，所述装置体的前端安装有维修机构，所述维修机构包括维修箱，所述维修箱的顶端安装有箱盖，所述箱盖的前端安装有开合机构，从而实现了在整个防火保护装置出现故障时，可以第一时间进行维修，保证了锂电池仓的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳展平装置，涉及锂电子加工设备技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶部两端均安装有竖板，两个所述竖板的顶端连接有顶板，所述底座上竖直向滑动设置有横板，所述底座上安装有用于调节所述横板高度的调节组件，所述顶板的底部沿其长度方向安装有两个呈平行设置的滑杆，两个所述滑杆上滑动套设有两个安装块。本实用新型将电池极片放置在横板上，通过调节组件将横板调节升高，从而使碾压辊抵触在极片外表面，再通过驱动组件驱动两个安装块同步反方向滑动，从而使两个碾压辊对极片进行抵触碾压，以达到对极片展平的作用，同时利用两个碾压辊的转动抵触，避免极片在展平过程中发生断裂的现象。
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本发明提供了一种确定锂电池最佳注液量的方法，属于蓄电池技术领域，包括下列步骤：首先通过对未注液的电池注液前后进行称重，确定电池的注液量，然后对压力化成前后的电池进行称重并记录气囊位置处最大厚度，计算电池的失液量、保液量和电池化成气囊产气增长率；然后以保液量为起始注液量，进行梯度注液实验，得相应的失液量数据和相应的化成气囊产气增长率；最后将满足化成气囊产气增长率要求的对应的失液量数据进行拟合得梯度注液量‑失液量拟合曲线，并确定突变点，所述突变点对应的注液量即为所述锂电池最佳注液量。本发明的方法可快速、准确的确定电池最佳注液量，能够减小生产过程因素和材料匹配因素对电池注液量的影响。
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一种大容量锂离子电池化成集气装置，技术方案是：它包括集气仓和收气气囊，所述集气仓为空腔结构，集气仓上部扣合上盖，上盖设有气囊安装口，收气气囊套装在气囊安装口上并与集气仓相通，集气仓下部设有气体进口，集气仓内设有止逆阀，止逆阀连通气体进口。采用本实用新型可以使锂离子电池化成产生的气体被存储于集气仓和收气气囊中，电池不会出现气胀问题。所述集气装置密封良好，可阻隔空气中的水分进入电池内部，保证了化成电池质量，提高产品合格率，而且由于电池化成产生的气体被收集，消除了化成气体污染车间环境的弊端，同时可以省下化成车间干燥除湿设备的投入。
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本发明提供了陶瓷复合隔膜和锂离子电池。该陶瓷复合隔膜包括：基膜和陶瓷涂层，陶瓷涂层设置在基膜的至少一个表面上，形成陶瓷涂层的陶瓷浆料包括陶瓷颗粒、第一粘结剂、第二粘结剂和第三粘结剂，第一粘结剂的平均粒径大于陶瓷涂层的厚度。由于第一粘结剂的平均粒径大于所述陶瓷涂层的厚度，所以至少部分的第一粘合剂颗粒能凸出于陶瓷涂层的表面，陶瓷复合隔膜经过热压能与电极片形成良好的粘结，有利于降低基膜的电阻及电池阻抗，进而有利于提高电芯硬度，不易被剥离，而且大粒径的第一粘结剂颗粒的设置，可以使得陶瓷涂层避免堵孔的风险，提高陶瓷复合隔膜的透气性，从而提高锂离子电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种防止锂电池短路的安全装置，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括电池盒，电池盒上侧开设有第一槽，第一槽内壁相对侧均放置有金属片，两金属片一侧均依次装设有第一弹簧、第一凸起，第一凸起位于第一弹簧周侧，两金属片下侧均设有金属尖角，金属尖角一侧装设有第一电线，第一电线另一端装设有第一接触片。本实用新型通过在按杆周侧装设密封环，使密封环密封第二槽下部分，使得第二接触片与第一接触片散发较大热量产生的压力不易外泄，通过第二凸起可挤压第二接触片，当第二接触片接触第一接触片时，装置正常通电工作，通过第二弹簧弹力向上提拉密封环，增加安全装置灵敏度。
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本实用新型公开了一种48V系统锂离子蓄电池模组的箱体，底壳为开口为上端内凹、下端凸出的阶梯形的长方形金属壳体；在上端内凹开口以内的底壳内为安装48V锂离子蓄电池模组的空间，上端内凹开口与下端凸出开口之间的底壳内为安装电气元器件的空间；电池盖开口是与阶梯形底壳开口相匹配的上端凸出、下端内凹的阶梯型；电池盖中心开有泄气阀孔，上端中间为安装低压接口插件的长条安装孔，泄气阀孔安装只透气不透水的泄气阀；长条安装孔两端的电池盖内凹处开有正负极接线柱孔；底壳与电池盖通过螺丝固定孔A和螺丝固定孔B由螺钉固定在一起，并由置于底壳密封槽内的密封胶条或密封胶密封。本实用新型体积小、散热性好、密封性好、装配简易。
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一种锂离子电池针刺挤压试验装置，用以解决锂离子电池针刺挤压试验问题。技术方案是：它包括底座支架、电池固定夹具、防爆腔、实验压头、气缸、电控箱和遥控按钮，所述防爆腔、电控箱并排设置在底座支架上，电池固定夹具设置在防爆腔内，所述气缸固定在防爆腔上部，气缸杆固接实验压头，所述电控箱经线路连接遥控按钮。本实用新型以气动设备为动力源、带有安全防护设施，通过遥控按钮远程控制启动操作，通过设在安全防爆腔面板的观察窗，可监视被检电池的实时状态。本实用新型由于采用远程控制和防爆设施，可有效保证检测人员的安全，同时，气动动力方式简化了结构，大大降低了装置成本。
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一种具有低含水量的锂电池涂层隔膜，包括基材和涂覆于基材上的涂层，制备所述涂层的浆料中各组分按重量份数计为：陶瓷粉体100，分散剂0.01‑1，交联剂0.1‑1，增稠剂0.1‑3，粘合剂1‑10，助剂0.01‑0.1，余量为溶剂。本发明通过在陶瓷浆料制备过程中添加交联剂，使交联剂与浆料体系中的高吸水基团进行有效反应，屏蔽掉体系中的大量的吸水基团，由此制备的涂层隔膜不仅能增强涂层隔膜的高耐热性，良好的吸液保液率，且涂层隔膜表面有很好的疏水结构，吸水性能降低，在生产、运输、使用过程中不吸收水分、杂质，从而保证了锂电池的电性能及安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池软包装膜，所述包装膜由外到内依次设有耐热保护层、第一粘接胶层、铝箔层、钝化层、第二粘接胶层和热塑性树脂膜层，在钝化层和第二粘接胶层之间设置物理阻隔层，所述物理阻隔层是由含石墨烯微片和硅氧烷的涂布液在铝箔钝化层表面经干燥固化而成，其中，所述涂布液的PH值为3-5，组成及质量百分含量为小分子有机酸0.5～2wt%；有机硅氧烷2～10wt%；小分子醇0.01～0.1wt%；石墨烯微片0.1～1wt%；分散剂0.05～0.2wt%；余量为去离子水。本发明能使电池外部的水汽和氧分子难以通过该物理阻隔层渗透到电池内部，防止电芯材料的变质，也能隔绝电解液中的HF酸渗透到铝箔层上，防止HF酸腐蚀铝箔而造成铝箔和内膜分离，因而具有长使用寿命的优点。
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本实用新型涉及电气防爆保护结构技术领域，具体为一种电气用锂电池电源的综合防爆保护结构，包括电源总成，电源总成包括有外壳体和电池机构，且电池机构包括有防漏隔膜和保护结构，同时保护结构位于防漏隔膜的内部，且防漏隔膜的内部充设有液态电解质，与此同时防漏隔膜和外壳体之间固定安装有电池隔板，通过设置的保护结构通过对在绝缘层和正负极片之间设置阻隔屏障，可有效的解决了液态电解质中的易出现的锂枝晶导致绝缘层破损后引起的电池爆炸的弊端，同时可实现内外部的统一防护，使得电源总成具有综合防爆的结构，使用安全系数高。
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本实用新型公开了一种电动车用动力锂电池,它包括一层或者多层双极单元片和隔膜的电池芯、电解质和壳体;双极单元片是由导电基片和其一端的正极活性物质层、另一面的负极活性物质层组成的;各双极单元片之间用隔膜隔开,按照一个双极单元片的负极活性物质层的一面对另一片双极单元片的正极活性物质层的一面的顺序叠置,双极单元片和隔膜两端密封有绝缘材料;电池芯外有壳体,壳体内灌有电解液。本实用新型具有高电压、高比功率、安全性高,蓄电量大。双极单元片的涂层可适当加厚,对于振实密度低的材料如磷酸铁锂LiFePO4的卷绕工艺更加容易,更加适宜操作,工艺性能大大改善。由于中间无抽头、无焊点、省工省时,也消除了焊接带来的质量安全问题。
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本实用新型公开了锂电池生产用输送装置，涉及输送设备技术领域，本实用新型，包括软桥机构，所述软桥机构的前端贯穿连接有输送机构，所述输送机构的侧壁处贯穿连接有支撑架，所述支撑架的底端贯穿连接有弹力柱，所述支撑架的侧壁之间贯穿连接有弹力带，所述弹力柱的右侧底端贯穿连接有连接体。因支撑架侧壁处的弹性弧度，支撑架的侧壁向内转动后又会弹性向上弹起，从输送机构的侧壁处向上刮动，可将输送机构外侧边处滑到的锂电池向内推动，避免滑出输送轨道，连接杆的侧壁收缩后，可带动弹力桥的侧壁向输送机构的侧壁处靠近，可向中间部位抵住输送机构的内侧壁处，使输送机构的侧壁被可一直输送避免和周围磨损。
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本发明提供了陶瓷浆料、陶瓷隔膜和锂离子电池。该陶瓷浆料包括：无机填料、表面活性剂、增稠剂、水、以及改性阻燃剂，所述改性阻燃剂为聚多巴胺包覆的阻燃剂颗粒。该陶瓷浆料具有较好的阻燃性，与基膜之间的附着力好。该陶瓷浆料涂覆在基膜表面制成的陶瓷隔膜，具有较高的阻燃性、热稳定性和化学稳定性；该陶瓷隔膜制备的锂离子电池的稳定性高、安全性好。
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本发明公开了一种锂离子电池用导电涂料及制作方法及制作的复合集流体，导电涂料包括20%～35%的包括40%～60%的导电剂、30%～50%的粘结剂和5%～20%的填料的分散质和65%～80%的分散剂水；导电剂为颗粒状或链状导电材料；粘结剂为水溶性或水分散型链状高分子粘合剂；填料为亚微米级堕性填料。其通过先将部分水加入粘结剂中制成浓度为15%‑20%的水溶液或乳液，再加入填料搅拌，再加入导电剂搅拌，再加入剩余的水搅拌制成导电涂料，将该导电涂料涂布在电池级铝箔或电池级电解铜箔或电池级压延铜箔上形成复合集流体。本发明导电涂料层与集流体之间的粘结力强，接触电阻小，制作的锂离子电池的使用寿命长，功率大。
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一种原位测试电池极片阻抗的锂电池及其制作方法，在所述的锂电池中正极极片的集流体采用多孔铝箔或带有孔隙的泡沫镍片，负极极片的集流体采用多孔铜箔或带有孔隙的泡沫铜片，正极极片和负极极片两面均通过其集流体的通孔或孔隙连通；所述正极极片、负极极片采用Z型叠片或逐层叠片方式组成电池裸芯，所述电池裸芯中叠片数量不少于四片，相邻两片极片之间通过一个隔膜隔离，在电池裸芯中至少包括一个对称电池单体，所述对称电池单体由两组相邻布置的相同电极极片组成。本发明通过对电极集流体结构及电极极片叠片顺序的改进，达到了在简化同种极片间阻抗测试的同时过程中又避免了对极片界面结构破坏、提高测试结果稳定性和准确性的目的。
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一种锂电池模组搬运工装，包括高强度绝缘板、对称设置的两个支撑架和对称设置的两个把手，所述支撑架为“[”形，支撑架上部固接把手，支撑架下部设有卡爪，支撑架中部与高强度绝缘板铰接。本实用新型优点如下1、采用杠杆原理，搬运过程工装和模组不会分离，消除模组跌落损坏或人员伤害的事故；2、搬运过程工装与模组直接接触或有可能接触的部件均采用绝缘材质，避免搬运过程引起模块之间导电；3、可以根据不同的规格的模组调整夹持尺寸，通用性强，调整方便；4、既可以用于人工搬运，也可以用于机械吊装。本实用新型以低成本的改进，解决了锂电池模组生产中的实际问题。
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