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本实用新型公开了锂电池生产用移动吸附机械手包括底座、支架、移动臂和移动吸附结构；移动臂安装在移动吸附结构上，移动吸附结构安装在支架上，支架安装在底座上；移动吸附结构包括：移动装置，旋转装置和吸附装置；吸附装置安装在移动臂上，旋转装置安装在移动装置上，移动装置安装支架上。移动装置包括：丝杆，一对滑杆，第一电机，一对限位块，第一支撑块，滑块；本实用新型涉及机加工定位技术领域，具备以下有益效果：结构简单，活动灵活，安装简单，运输效率高，价格低廉。
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本实用新型公开了一种节能环保型锂电池用钢包结构，包括壳体和活性炭吸附板，所述壳体的左侧安装有耳轴座，且耳轴座的内部安装有耳轴，所述第三连接管的右侧连接有冷却箱，且冷却箱的上方设置有进水口，所述冷却箱的下方设置有出水口，所述冷却箱的右侧连接有第二连接管，且第二连接管的右侧连接有气体处理箱，所述气体处理箱的内部设置有第二滑槽，且第二滑槽的上方安装有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的上方安装有排气筒。本实用新型设置有呈密封结构的壳体与壳盖，在对材料加热时，避免产生有害气体泄漏到空气中，对空气造成污染，同时能够更好的使装置对壳体内的材料进行加热。
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一种锂离子电池极片分条机，它包括机架、上下滚切刀、滚切刀间歇调整装置、动力系统、上下料台，分流刀安装杆，废边收集装置。废边收集装置由废边分流刀、废边导槽和废边收集桶组成，共有两套，分别对应布置在机架两侧；裁切时，废边由滚切刀送出，与废边分流刀相遇，在废边分流刀的控制下沿着废边导槽运动，最后被送入废边收集桶中，该分条机可自动收集裁切时产生的废边，减轻了工人的劳动强度，同时，避免了粉尘掉落地上，污染环境。
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本实用新型公开了一种自放电小的锂电池，包括电池外壳体，所述电池外壳体为底部密封上部开口的空心圆柱体，所述电池外壳体内壁顶端设有环形挡块，所述环形挡块的下方设有胶圈，所述电池外壳体上方设有盖帽，所述盖帽的顶端中心处凸起有正极帽，所述盖帽与电池外壳体组成密闭空间，所述盖帽的底端对称设有第一插块，所述环形挡块的上表面对称设有第一插槽，两个所述第一插块与对应的第一插槽卡合连接，每个所述第一插块的两侧对称设有第二插块，每个所述第一插槽内壁与第二插块的对应处均设有第二插槽，所述电池外壳体内部设有电极组机构。本实用新型通过卡合连接的方式使得电池结构紧凑，固定稳定，避免了密封不严而导致电池自放电高的问题。
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一种改进的溴化锂空调高压发生器,包括高压发生器,高压发生器上有高压发生器汽包,还包括一过热蒸汽降温减压室、冷剂水止回板、喷嘴和膨胀阀;所述过热蒸汽降温减压室一端与高压发生器汽包连通,另一端与低压发生器的换热器连通;喷嘴设置在过热蒸汽降温减压室内,喷嘴固定在一导管上,导管伸出过热蒸汽降温减压室外与膨胀阀连接;冷剂水止回板设置在喷嘴与高压发生器汽包之间。由于采用这样的结构,使高过热度蒸汽成为低过热度蒸汽或饱和蒸汽,减少低压发生器的换热器换热面积;同时,有利于高压发生器内溶液蒸发,也提高高压发生器效率。
本发明提供一种水热法制备锂离子电池liFePO4/CNTs复合正极材料的方法，本发明通过将碳纳米管分散化，形成均匀分散的碳纳米管溶液，作为合成liFePO4的溶液；然后，加入合成liFePO4的原材料在碳纳米管分散的溶液中，让liFePO4在碳纳米管分散液中合成，最后得到高度分散的碳纳米管网络中充满liFePO4材料，形成性能优良的liFePO4/CNTs复合正极材料，本发明通过使用硫酸和硝酸的混合溶液和壳聚糖(CS)处理碳纳米管(CNTs)，增加碳纳米管的表面活性基团的碳纳米管，改善亲水性、使碳纳米管更容易分散，并在合成liFePO4的原料中加入碳纳米管，使生成的liFePO4颗粒均匀负载在碳纳米管上，壳聚糖使碳纳米管分散均匀，构建的三维骨架中，提高了导电性。
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本实用新型公开了一种锂电池的极片隔膜的储料装置，通过设置有料带缓冲装置，以及速度差消除装置，利用料带缓冲装置对料带进行储存，当料带的储料长度大于设定长度时，驱动机构将会带动转动辊相对机架朝靠近固定辊的方向移动，以收卷料带从而实现料带的储料长度的减小，当料带的储料长度小于设定长度时，驱动机构将会带动转动辊相对机架朝远离固定辊的方向移动，以放卷料带从而实现料带的储料长度的增大，本方案使得转动辊的移动更加平稳高效，从而使得料带的收放卷运行更加平稳；同时利用速度差消除装置使得其前后两侧料带的传送速度得以消除，以防止料带堆积，避免相互折叠。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽全自动热封机，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧设有下模板，所述下模板顶端设有导向柱，所述导向柱顶端设有上模板，所述上模板底端设有活动板，所述活动板底端设有加热板，所述下模板顶端设有定位座，所述定位座内部设有推板，所述定位座一侧设有入料板，所述入料板一侧设有振动盘。本实用新型通过加热板和推板的设置，加压气缸工作可以带动加热板可以对盖帽进行热封，同时推料气缸工作可以带动推板进行移动，使得未热封的盖帽移动到加热板底端的位置，同时也可以将热封好的盖帽推离定位座，进而使得装置可以不断地对盖帽进行热封操作，进而可以提高盖帽的热封效率。
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本实用新型公开了一种锂电池的自动点底装置，包括传送带、旋转升降机构和按压机构，所述旋转升降机构包括旋转组件、升降组件和焊针组件，所述旋转组件包括转轴和驱动所述转轴的第一驱动装置，所述升降组件包括顶杆和驱动顶杆的第二驱动装置，所述焊针组件受所述旋转组件和升降组件驱动，所述焊针组件包括转盘和均匀分布于所述转盘上的焊针。通过旋转升降机构的设置，使得安装焊针的转盘可自动升降和切换焊针进行加工，实现自动化生产，提高生产效率，而且由于采用机器定位，精准度较高，所生产出的产品的质量较高；另一方面，单根焊针加工频率低，使用次数提高，提升了焊针的寿命，节约了成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的极片除尘装置，包括底座，所述底座顶部左侧的前端和后端均固定连接有第一固定板，所述底座顶部的轴心处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆正面的顶部固定连接有第二支撑杆，所述底座顶部右侧的前端和后端均固定连接有第二固定板。本实用新型通过设置气缸，达到带动连接板移动的效果，通过电动伸缩杆，达到带动滑块移动的效果，同时也达到带动毛刷移动的效果，通过毛刷，达到对极片清理的效果，通过风机，达到产生风力的效果，通过吸尘口，达到对灰尘吸除的效果，通过收集箱，达到对灰尘收集的效果，可有效的对灰尘进行清理，而且也可有效的对灰尘进行收集，不易出现二次污染的状况。
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本实用新型公开了一种铝基锂电池外壳及电容器外壳，两种壳体均包括铝质基材的外壳体，所述外壳体的内表面依次复合有钝化层和高分子绝缘薄膜层。上述外壳具有散热好、不容易被刺破、耐腐蚀等优点。
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本实用新型公开了一种一体化锂锰电池裁切机，具体涉及裁切机技术领域，包括底座、裁切机本体和气动切割刀，所述底座顶端设有夹持机构，所述底座顶端设有固定机构；所述固定机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定设有底座顶端，两个所述底座之间设有转轴，所述转轴贯穿两个支撑杆，所述转轴外端与两个支撑杆均通过轴承活动连接，所述转轴外端套设有收卷轮，后端的所述支撑杆后端固定设有电机，所述电机输出轴前端与转轴后端固定连接，所述裁切机本体另一侧固定设有空心导向块，所述空心导向块内壁上固定设有弹力垫。本实用新型通过固定机构可以对金属片固定稳定，更便于切割金属片，切割效率提高，金属片的切口整齐。
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一种改进的溴化锂空调的发生器包括高压发生器和低压发生器,还包括一液液换热器和一稀溶液换热器;所述换热器通过一降温减压室与高压发生器连通;稀溶液换热器的出液端设置有稀溶液闪发器、进液端与低温热交换器或溶液泵出口连通,稀溶液换热器设置在降温减压室内;液液换热器的出液端设置有浓溶液闪发器,其进液端与高压发生器的浓溶液液囊连通。由于采用这样的结构,各换热器热力系数明显提高,高压发生器和低压发生器蒸发效果更好,减少溶液用量。
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本实用新型公开了一种折叠式扣式锂电池，包括正极盖及盖设于所述正极盖内侧的负极盖，所述正极盖内设有极组，所述极组包括正极片、隔膜及负极片，所述正极片包括若干续接的正极单元，所述隔膜包括若干续接的隔膜单元，所述负极片包括若干续接的负极单元，相邻所述正极单元与所述负极单元之间设有一隔膜单元，所述正极片的端部设有正极连接箔片，所述负极片的端部设有负极连接箔片，所述极组的外侧粘贴有终止胶带。本实用新型结构简单，加工工艺简单，生产效率高，生产成本低，由于是单面涂覆，且只使用一层隔膜，可以有效增加电池的快充性能和倍率放电性能，单面涂布可以使电池的一致性更好。
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本实用新型涉及废旧电池破碎领域，提供了一种废旧锂离子电池带电破碎预处理的装置，包括输送机、剪切式破碎机、第一星型卸料机、第二星型卸料机、振动马达、振动输送机和制氮机，制氮机的氮气通过一号氮气输送管道送出，通过三通转接头分流，一部分通过氮气电磁阀控制经二号氮气输送管道通入剪切式破碎机的破碎腔内用于制造无氧环境，另一部分通过三号氮气输送管道送至液氮制造机，通过温度传感器、液氮电磁阀控制经液氮输送管道通入振动输送机内部。本实用新型采用的是氮气和液氮降温保护来对电池进行直接带电破碎，不需要用水对带电电池进行特殊处理，生产周期短，氮气挥发不影响后续分选，分离效果好，自动化程度更高更安全。
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本实用新型公开了一种用于废旧锂电池回收的撕碎处理设备，包括撕碎箱、固定连接在撕碎箱上端的进料斗及固定连接在撕碎箱右侧的净化箱，本实用新型设有净化组件，净化组件包括固定安装在撕碎箱正面的两组驱动电机，两组驱动电机的输出端均固定连接有一组转轴，两组转轴的外侧均固定套设有一组撕碎辊，撕碎箱上端面的右侧固定连接有连接管，连接管上固定安装有吸尘器，净化箱的内部固定设置有粉尘滤网，粉尘滤网的下端固定连接有活性炭吸附网，活性炭吸附网的下端固定连接有净化棉网，净化箱的右侧固定连接有排气管，能够对撕碎处理过程中产生的粉尘及飘逸的废气进行净化处理，避免粉尘及废气直接排放到空气中对环境造成污染的问题的发生。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动插针点底机，包括传送带，沿所述传送带依次设置有烫孔机构和点底机构，所述烫孔机构包括热针、加热热针的加热块和控制热针的第一驱动装置，所述点底机构包括旋转升降组件和按压组件，所述旋转升降组件包括转盘、驱动所述转盘的第二驱动装置和均匀分布于所述转盘上的焊针。通过集成烫孔工艺与点底工艺于一体后，电池的点底工艺便实现了自动化，提高了加工效率，节省了人力成本。
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本实用新型公开了一种锂电池组均衡放电控制电路，包括由三个电池单体串联组成的电池组，还设有MCU控制模块，电池组通过稳压电路与MCU控制模块的控制端相连接，在电池单体的正极上均设有RC并联电路，RC并联电路的一端接地，另一端与MCU控制模块的检测信号端相连接，在电池组的正极与稳压电路之间设有导通控制电路，在电池单体的正极与RC并联电路之间设有结构相同的驱动控制电路，驱动控制电路、导通控制电路均与MCU控制模块的控制端相连接，在MCU控制模块与电池组的正极之间设有PWM调节电路。本实用新型的电路结构简单、使用稳定性好，可有效缓冲大电流放电对电池组各个单体造成的不平衡情况提供，适用性强且实用性好。
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本发明涉及废旧电池破碎领域，提供了一种废旧锂离子电池带电破碎预处理的装置，包括输送机、剪切式破碎机、第一星型卸料机、第二星型卸料机、振动马达、振动输送机和制氮机，制氮机的氮气通过一号氮气输送管道送出，通过三通转接头分流，一部分通过氮气电磁阀控制经二号氮气输送管道通入剪切式破碎机的破碎腔内用于制造无氧环境，另一部分通过三号氮气输送管道送至液氮制造机，通过温度传感器、液氮电磁阀控制经液氮输送管道通入振动输送机内部。本发明采用的是氮气和液氮降温保护来对电池进行直接带电破碎，不需要用水对带电电池进行特殊处理，生产周期短，氮气挥发不影响后续分选，分离效果好，自动化程度更高更安全。
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本发明公开了一种折叠式扣式锂电池，包括正极盖及盖设于所述正极盖内侧的负极盖，所述正极盖内设有极组，所述极组包括正极片、隔膜及负极片，所述正极片包括若干续接的正极单元，所述隔膜包括若干续接的隔膜单元，所述负极片包括若干续接的负极单元，相邻所述正极单元与所述负极单元之间设有一隔膜单元，所述正极片的端部设有正极连接箔片，所述负极片的端部设有负极连接箔片，所述极组的外侧粘贴有终止胶带。本发明结构简单，加工工艺简单，生产效率高，生产成本低，由于是单面涂覆，且只使用一层隔膜，可以有效增加电池的快充性能和倍率放电性能，单面涂布可以使电池的一致性更好。
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本实用新型公开了一种锂电池自动卷绕极片收放卷张力直线纠偏装置，包括底座，以及滑动安装在底座上的纠偏机构，纠偏机构包括竖立设置的支架、设置在支架上端的至少两个导向柱，以及设置在支架下端的用于安装极片料带卷的张紧器，张紧器包括跟随纠偏机构运动的膨胀机构，以及用于限制膨胀机构滑动的固定套筒，膨胀机构上设置有传动轮，传动轮连接有电动机。代替了传统工艺中安装极片料带卷使需要人手固定的步骤，采用膨胀件对极片料带卷进行膨胀固定，减少人力劳动，保证了绕卷工艺的连贯性，提高了生产的效率。
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本发明涉及废旧电池破碎领域，提供了一种带电锂离子电池预处理的装置及方法，其中装置包括给料器、抽气单向阀、保护气单向阀、破碎机、回转炉、控制所述回转炉运动的传动装置、出料装置、旋风除尘器、用于处理回转炉所产生的烟气的二燃室和烟气冷却装置，破碎机的进料口与给料器连接，该进料口上设置保护气单向阀，破碎机的出料口与回转炉的进料斗连接，抽气单向阀设置于破碎机的破碎腔内，且抽气单向阀通过管道连通回转炉内部，出料装置的一端与回转炉连接，出料装置的另一端与旋风除尘器、二燃室、烟气冷却装置依次连接。本发明可以直接省去预处理步骤中的放电环节，减少了放电过程中资源的浪费，也避免了带电电池破碎后的火灾风险。
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本发明公开了一种多层复合锂离子微孔膜的制造工艺，其特征在于依次包括以下步骤：成片步骤、流延步骤、热处理步骤、拉伸步骤、热定型步骤、分切步骤和收膜步骤。这种工艺与现有工艺相比，增大了拉伸倍率，减小了挤出摸头的流延设备间的距离，使三层薄膜成膜后强度和平衡性更好。聚丙烯材料采用重均分子量和数均分子量的比值大于3.8的聚丙烯材料，这种超高分子量成份的缓和时间长，温度依存性小，且超高分子量成份分散均匀，在拉伸过程中，塑脂温度、拉伸温度、拉伸倍率等参数的变化对其影响小，从而使得微孔膜强度增加、透气性和平衡性加强。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽全自动组合机，包括安装架，所述安装架上安装有安装块，所述安装块的两侧分别安装有第一气缸和橡胶柱，所述第一气缸的活塞杆连接有移动架，所述移动架的前方设有固定架，所述固定架下方设有固定板，所述固定板上穿插设置有真空吸嘴，所述固定板顶部的四个顶角处逐一安装有缓冲组件，且所述滑动杆的上部由上到下依次套设有圆板和第二弹簧。本实用新型通过第三弹簧和柱形橡胶块缓冲吸收第一气缸受到的冲击力，第二气压缸的活塞杆伸缩时，通过滑动杆带动压板，利用第一弹簧和第二弹簧缓冲吸收冲击力，从而大大减轻了气缸和真空吸嘴受到的冲击，降低了气缸和真空吸嘴受损的可能性。
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本实用新型公开了一种带充电功能的18650锂电池盒，涉及电池盒技术领域，包括电池仓，所述电池仓的一侧开设有滑轨，所述电池仓的一端设有充电指示灯，所述滑轨的一端开设有安装槽，所述安装槽的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有挡块，所述挡块的底部两侧固定连接有防脱块，所述安装槽的顶部固定连接有挡板，所述电池仓的一侧设有电池盖，所述电池盖的一端一侧固定连接有卡齿，所述电池盖的一侧一端设有开盖槽，所述开盖槽的一侧固定连接有防滑条。本实用新型，通过电池盖与卡齿的配合设置，可以将电池盖沿着滑轨打开，又能使电池盖在卡齿的作用下固定在滑轨之中，既方便拿取更换电池，又能避免电池盖松动。
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本实用新型公开了一种锂电池自动卷绕隔膜收放卷张力直线纠偏装置，包括机架，以及滑动安装在机架上的调整部，机架上设置有用于驱动调整部相对于机架做平移运动的驱动机构，调整部包套筒，以及贯穿套筒内部的可旋转的轴套，轴套内滑动套接有活动轴，轴套的一端设置有用于安装工件的膨胀机构，膨胀机构包括固装在轴套上的固定部，以及固装在活动轴端部的运动部，固定部与运动部形成用于放置膨胀件的凹槽，活动轴远离运动部的一端连接有驱使运动部移动的驱动器，调整部还包括至少两个用于引导料带工件偏移运动的导向滚柱。代替了人手固定的步骤，采用膨胀件对隔膜料带卷进行膨胀固定，减少人力劳动，保证了绕卷工艺的连贯性，提高了生产的效率。
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本实用新型涉及电池生产设备技术领域，更具体地涉及一种锂离子电池极片除尘台，它采用台架和吸尘室构成，吸尘室由下吸尘仓、隔板和侧挡板构成，隔板上密布有蜂窝状的孔，在下吸尘仓上连接有吸尘管，吸尘管与外置的负压风机相连；通过负压风机抽风，在吸尘室形成负压，工人在用毛刷清粉和海绵块除尘时，不会产生粉尘飞扬，同时，在吸尘室上方另加装有负压的上吸尘仓，进一步降低粉尘的飞扬，改善工人劳动条件。
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本实用新型涉及一种圆柱形聚合物软包装锂离子电池自动弯顶底装置。所述自动弯顶底装置包括电池定位槽、端面的定折板及动折板;所述电池定位槽分上下两部分,下电池定位槽3固定在工作台面上,上电池定位槽2带有气缸1,可上下移动,电池定位槽的作用是将电池卡住;所述端面的定折板4固定在需要封顶的电池端;所述动折板5位于定折板的同一端,带有气缸6可驱动动折板左右移动。本实用新型提供的自动弯顶底装置力度,弯折位置一致性好,避免人工操作给电池带来的损害,同时减轻了劳动强度,提高了劳动效率。
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本实用新型公开了一种锂电池全自动制片装置，包括操作台，所述操作台的顶部一侧两端均焊接有固定板，且固定板的之间传动连接有输送轴，所述输送轴的外部活动套接有限位环，所述操作台的上方固定设置有纠偏箱，且纠偏箱的内部固定设置有运输台，所述运输台的上方两侧均滑动连接有限位板，且限位板的一端固定连接有套杆，所述纠偏箱的一侧设置有裁切刀，且纠偏箱的内部传动连接有气缸升降柱。本实用新型通过两个螺杆表面设有的相反螺纹，从而便于将套杆进行相对或相反方向的移动，两个套杆移动带动限位板移动，限位板在运输台上移动便于对极片的运输进行限位，从而防止在运输的过程中极片发生位移的现象，从而有利于提高后续裁切的精准度。
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本实用新型涉及一种聚合物软包装锂离子电池铝转镍焊接夹具。所述铝转镍焊接夹具包括定位孔(1)、极耳卡槽(2),定位孔(1)、极耳卡槽(2)在同一基板上实现,极耳卡槽分一短一长两列,短槽放置镍带(3),长槽放置铝极耳(6),中间有部分重叠,即为焊接部分(5)。在生产过程中,只需将铝极耳(6)及镍带(3)放入相应位置,通过定位孔(1)固定好,即可连续通过激光输出口来实现连续焊接操作,操作方便,生产率高且焊接质量好。
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