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本实用新型公开了一种沼液废水及沼气尾气综合处理装置,换热器与解析塔上部入水口相连，底部与所述脱氨塔底部物料出口相连；解析塔顶部出汽口与冷凝系统相连，下部蒸汽入口与脱氨塔顶部出汽口相连，底部出料口与脱氨塔上部进料口相连；脱氨塔底部出水口与换热器底部进水口相连；冷凝系统上部出气口与碳化系统相连；两级冷却系统下部设有尾气入口，顶部与除湿装置进气口相连；压缩机分别与除湿装置出气口和碳化系统下部进气口相连。本实用新型通过上述设置大幅度降低了脱氨的能耗，较传统蒸氨工艺相比，其蒸汽消耗只有传统工艺的60%‑70%，无需添加任何碱液，氨氮去除率可达80%以上，且回收利用了尾气碳源，得到了高纯度碳铵结晶。
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本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种废水处理塑料管高效切割装置，其通过对塑料管切割时产生的碎屑进行吸收清理，可有效防止碎屑对切割装置周围环境造成破坏，方便碎屑的自动收集，同时切割装置上的碎屑得到清理，从而方便对切割装置进行保护，提高其使用寿命，提高实用性和可靠性；包括底座、工作台、左立杆、顶板、第一电机、第一转轴和切割片，工作台的底端安装在底座的顶端右侧，左立杆的底端安装在底座的顶端左侧，左立杆的顶端与顶板的左端连接，顶板的底端右侧设置有控制装置；还包括吸气斗、支架、分离仓、过滤网、第一气管、第二气管、第一电机座、第二电机、第二转轴和气泵。
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本实用新型提供了一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔，包括塔体和顶盖，所述顶盖一端铰接在塔体上，所述塔体内部设有电极板，所述电极板一端固定在孔板上，所述孔板的两端设有滑轨，所述滑轨一端侧面通过轨道支架固定在塔体内壁上，所述滑轨另一端设有限位块，所述孔板上端设有浮筒，所述浮筒通过连接杆与孔板固定连接，所述电极板在浮筒的带动下，沿滑轨上下浮动；所述电极板下方设有曝气管，所述曝气管水平穿设在塔体内，所述曝气管上设有多个出气孔，所述曝气管在塔体外侧的一端设有电磁阀，所述电磁阀一侧与快接头相连；当电极板消耗完时，警示灯亮起，工作人员打开顶盖从滑轨内抽出浮筒和孔板，更换新的电极板，方便快捷，提高工作效率。
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本发明公开了一种应急废水消毒方法及其设备，包括设备本体，设备本体包括固液分离单元、消杀单元以及控制单元；固液分离单元内部设置有若干个格栅条，格栅条上配合连接有若干个椭叠盘；格栅条端部设置有漏斗，漏斗壁上设置有若干个漏液孔，固液分离单元一侧连通有消杀单元，消杀单元包括第一消杀单元与第二消杀单元；第一消杀单元内部设置有若干个消毒槽，至少一个消毒槽上设置有废气收集管道，废气收集管道一端连接有净化风机；第二消杀单元设置有若干个紫外消杀单元，第二消杀单元一侧设置有三通，三通分别连接有出水口与回流管道，出水口与回流管道上均设置有电磁阀，三通一侧设置有余氯检测探头；控制单元用于控制电磁阀通闭。
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本发明公开了一种减少废水产生的反应粗品洗涤装置，包括台体，台体的顶部左右两侧对称固接有支撑条板，支撑条板的顶部开设有导向通槽，左侧支撑条板的左侧设置有位移正反转电机，位移正反转电机的顶部连接有位移螺杆，位移螺杆上螺接有支撑块，支撑条板之间的设置有箱体，箱体的外壁连接有承载环架，承载环架的左右两侧对称固接有支撑轴，箱体的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有清洗电机，清洗电机的底部动力输出端连接有清洗轴，清洗轴伸入箱体内腔的一端的左侧固接有L形刮板，盖板的左右两侧对称固接有支撑杆，本发明结构设计合理，便于对箱体内残留的粗品杂质的洗涤清理，减少粗品杂质在箱体内的残留，降低人工清理的劳动强度。
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本发明公开了一种脱硫脱硝制酸废水中单质硫的去除工艺，包括以下步骤：(1)向制酸废水中加入酸，调节制酸废水的PH为2‑3，使得制酸废水中的单质硫析出；(2)向经过步骤(1)处理后的废水中加入活性炭粉末，充分搅拌，混合均匀，活性炭吸附废水中析出的单质硫；(3)将经过步骤(2)处理的废水进行重力沉降；(4)将经过步骤(3)沉降处理后的废水再经过精密过滤。本发明通过调节制酸废水中的PH值，使得废水中的单质硫析出，然后通过活性炭对单质硫进行吸附，吸附后，再通过重力沉降的方式，使得吸附有单质硫的大部分活性炭沉降下来，再经过精密过滤，进一步去除废水中的吸附有单质硫的活性炭，最终实现对制酸废水中的单质硫的有效去除。
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本实用新型涉及一种用于染整废水处理的曝气池，包括进水口、调节池、膜生物反应池、控制阀和出水口，所述膜生物反应池包括多个曝气器和固液分离装置，所述固液分离装置设有混合物入口和多个斜向板。本实用新型采用固液分离装置，固液分离装置设有混合物入口和多个斜向板，能够有效地对悬浮物颗粒进行分离，悬浮物颗粒在经过斜向板时流速被降低，悬浮物颗粒向下掉落后能保持相对的完整性，且能保持稳定的流速。
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本发明公开了研磨废水沉淀回收利用的方法，添加草酸药剂进行第一次PH值调节，添加絮凝剂埋絮凝沉淀，过滤后再进行PH值调节至碱性，便得到可回收利用的水，操作简便，满足环保要求，节能减排，减少水资源浪费。
本发明公开了一种利用磁性二维Mxene/CuFeO2催化剂活化过硫酸盐降解废水中磺胺甲恶唑的方法，属于水处理领域。本发明的目的在于解决现有过硫酸盐催化活化技术效率偏低及会催化剂回收难的问题，开发出一种更加高效、经济、环保的活化方法。本发明选取磺胺甲恶唑抗生素作为水体中典型的难降解有机污染物。该方法首次将磁性Mxene/CuFeO2催化剂应用于活化过硫酸盐，利用活化产生的单线态氧可从水体中选择性氧化降解抗生素等新兴污染物。使用该方法对典型新兴污染物‑磺胺甲恶唑去除效果明显，在10分钟去除率即可达到99%以上。该方法具有活化效率高、污染物去除高效快速、催化剂易回收等优点。
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高速真空油泵的生产废水回收装置，包括磁粉沉淀箱、混合反应槽、酸析反应槽、高温反应箱、油水分离收集装置；磁粉沉淀箱的一侧设有进水管，磁粉沉淀箱的另一端通过管道连通混合反应槽的一端，混合反应槽的另一端通过管道连通酸析反应槽的一端，酸析反应槽的另一端通过管道连通油水分离收集装置。本实用新型的工艺流程简洁，故障率低，运行稳定可靠，处理能力强，设计负荷大，除油效率高、效果好，成本低，操作简单灵活，占地面积小。
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本发明提供一种双酚S生产废水处理用萃取剂及其使用和再生方法,采用萃取方法降低双酚S生产废水中COD,该萃取剂成本低廉,处理和再生工艺简单,且处理过程无有害气体及废水产生。双酚S生产废水处理用萃取剂,所述萃取剂中含有有机胺和稀释剂,其中有机胺占稀释剂的体积百分数3-20%。本发明以有机胺为萃取剂,以二甲苯、甲苯、煤油中的一种为稀释剂,通过与双酚S废水充分搅拌,废水中的COD能够降低60%以上,处理工艺简单,成本低廉,且处理过程无有害气体及废水产生。萃取后溶剂与碱性溶液混匀分离后,即得再生溶剂,再生溶剂可循环使用。
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本发明提供一种光伏行业含氟废水资源化及回用的工艺，将浓酸废水、浓碱废水、稀酸废水、稀碱废水分类收集；根据浓酸废水的氟硅酸根离子浓度往浓酸废水中添加钠盐或钾盐进行结晶反应得到氟硅酸盐，根据浓酸废水的氟离子浓度往浓酸废水中添加钙盐进行结晶反应得到氟化钙；将稀碱废水、稀酸废水送入反应池进行除氟处理，随后送入沉淀池经沉淀处理后经过化学软化处理，顺次经过砂过滤器、活性炭过滤器和树脂软化器、反渗透装置后得到产水；将浓酸废水进行结晶反应后的系统出水和浓碱废水送入反应池进行除氟处理，随后送入沉淀池进行沉淀处理，随后经过蒸发器得到冷凝产水，此外还提供了一种光伏行业含氟废水资源化及回用的系统。
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本实用新型公开了一种新型高效的废水处理用沉淀池，包括壳体、驱动机构、混合机构和清洁机构，所述驱动机构设置在壳体上，所述混合机构设置在驱动机构上，所述清洁机构设置在壳体上，所述驱动机构包括固定块，所述固定块的数量为两个且分别安装在壳体顶部的左右两侧。本实用新型通过固定块、伺服电机、绕线轮、钢丝绳、吊环、过滤网、支撑块、竖板、放置板、气缸、清洁刷和收集壳的相互配合，从而方便对沉淀池内较大的杂质进行过滤，从而避免影响其沉淀效率，而且后期方便对过滤网上的杂质进行清理，大大提高了使用寿命，通过加料管、混合电机、排料管和搅拌叶的相互配合，大大提高了沉淀效果，给使用者带来极大的便利。
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本发明涉及一种化工废水生化出水的深度处理及回用方法，包括以下步骤：(1)通过喷射悬浮聚合法制备高负载Fe3O4的磁性树脂；(2)利用步骤(1)中制备的磁性树脂对化工废水生化出水进行深度处理，并在化工废水生化出水中加入3～5mmol/L的H2O2，混合反应，反应时间为60～600分钟；(3)先将步骤(2)处理后的混合废水进行固液分离，再对分离后的化工废水生化出水进行消毒处理。上述技术方案中提供的化工废水生化出水的深度处理及回用方法，可有效去除废水中难降解有机污染物并削减其毒性，达到回用水质标准要求，并能保证其回用过程中的生态安全。
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本实用新型公开了一种新型化工废水处理装置，涉及废水更换技术领域。包括废水储存机构，所述废水储存机构内贯穿有管道且管道的输出端固定在废水储存机构内，所述废水储存机构内滑动安装有滑板，所述滑板上开设有空腔，所述滑板内设置有利于更换废水的废水更换装置，所述废水更换装置上设置有对滤网进行清理的清洁装置，所述废水更换装置包括传动机构和区分机构，所述清洁装置包括清洁机构和垃圾处理机构，所述区分机构包括U型板和筛网，所述U型板贯穿滑板且滑动安装在滑板内。该装置设置的废水更换装置能对待处理废水和未处理废水进行区分，同时保证待处理废水在处理完后，自动对未处理废水进行替换，提高废水的更换效率。
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本实用新型公开了一种综合废水反应器,包括还原箱、中和箱、絮凝箱、底座和楼梯走道,还原箱、中和箱、絮凝箱放置在底座上;还原箱顶箱壁上有进水口,还原箱的一箱壁与中和箱共用,共用箱壁上有通孔;中和箱的另一箱壁和絮凝箱共用,该共用箱壁上有通孔;絮凝箱另一箱壁上设有出水口;还原箱、中和箱和絮凝箱的底部为倾斜面,侧箱壁与倾斜面较低端接触处设有集泥排空口,还原箱、中和箱和絮凝箱上分别设有搅拌机、防止在搅拌过程中出现涡流现象的挡流板、加药口和检测仪表,在絮凝箱外侧壁上设有楼梯走道。本装置操作稳定、方便,设备为整体式,适用范围广,操作费用低廉,结构合理,占地面积小,无需动力提升,节约了能源。
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一种防老剂6PPD生产废水的处理方法，可以有效地回收防老剂6PPD生产废水中的MIBK、MIBC，降低废水COD，达到实现资源的再利用，进一步降低企业生产成本的目的。利用防老剂6PPD装置余热（回收蒸汽）对废水进行蒸馏，控制废水汽化量与废水加入量的质量百分比＜10%，使废水部分汽化。在间歇蒸馏状态下，控制釜温96～100℃，气相温度87‑96℃，废水汽化量与废水加入量的质量百分比3～6%，MIBK、MIBC的单程回收率＞98%（wt.%），废水COD的去除率＞97%；在连续蒸馏状态下，控制釜温96～100℃，气相温度87‑96℃，废水汽化量与废水加入量的质量百分比6～9%，MIBK、MIBC的单程回收率＞95%（wt.%），废水COD的单程去除率＞95%。
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本实用新型属于微电解反应器技术领域，公开了一种用于高盐废水净化处理的微电解反应器，包括机体，所述机体的一侧外壁安装有开关，所述机体的一侧表壁安装有固定座，所述固定座的顶部通过电机架安装有电动机，所述固定座的一侧表壁安装有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，本实用新型设置了电动机，通过电动机的带动，运动块带动料斗运动，可以轻松将更换所需的填料输送到进料槽内，无需人工攀爬反应器参与更换，减轻了操作人员的工作负担，保障了操作人员的身体安全，设置的的进料槽内安装有接斗，可以确保填料在进入进料槽的过程中不出现外撒。
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本实用新型涉及脱硫废水回用及零排放系统，包括预沉池、预处理机构和减量浓缩机构，预处理机构包括用于调解PH9.5的反应槽、澄清池、进水池和管式膜装置，进水池和管式膜装置经提升管连接，提升管上设置有加药口和提升泵，其减量浓缩机构包括与管式膜装置连接的电渗析器，电渗析产水经反渗透装置脱盐得纯水，电渗析浓水流至浓水回收装置回收。本实用新型投资成本低、运行成本低、占地面积小、维护方便、运行稳定，采用管式膜代替澄清池和过滤器，不仅缩短工艺流程、降低投资生产成本、增加浊度的处理效果，有利于后续步骤稳定运行，尤其适合溶解性固体总量1.5万～4万的原水，可实现结晶盐资源化，最大化减少固废处理量或固废零排放。
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本发明公开了一种用于废水处理载体的制备方法，取沸石或活性炭浸渍于含有硝酸钾溶液、硝酸钠溶液的容器中，常温下浸渍6~12小时；取出沸石或活性炭，在300~350℃下对其烘焙6~12小时；当加热完毕后，自行降温，当降至100℃以下后，将沸石或活性炭转移至含有氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液的容器中，浸渍12~24小时；取出沸石或活性炭，在600~650℃下对其烘焙12~24小时；当烘焙完毕后，自行降温，降至室温后即可。本发明与传统技术相比，通过直接改性载体来用于微生物培养，避免后期改变水体性质时对微生物影响过大，导致微生物不能很好生长。
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本发明涉及一种用于生产废水处理催化剂的转筒式成球机，包括旋转电机、转筒筒体、投料斗和出料管，转筒筒体的与水平线的夹角度数为10°，转筒筒体内沿着中轴线设有中转轴，中转轴安装于转筒筒体端部的轴座上，中转轴位于前滚圈和后滚圈间的部分安装有径向的一组刮杆，出料管与前滚圈之间的转筒筒体下方设置有冷却板，冷却板内部设有冷却管，所述冷却板安装于控温基座上；具有能保证球粒中的粘结剂能够粘接固化，有效防止成型的球粒间成团现象的产生，提高产品的质量的优点。
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本发明公开了一种实现高氨氮废水深度脱氮的低碳处理系统，包括：第一缺氧滤池，第一缺氧滤池内设置有第一搅拌系统；第一好氧区与第一缺氧滤池连接，第一好氧区内设置有第一曝气系统；第二缺氧滤池与第一好氧区连接，第二缺氧滤池内设置有第二搅拌系统；第二好氧区与第二缺氧滤池连接，第二好氧区内设置有第二曝气系统；第三缺氧滤池与第二好氧区连接，第三缺氧滤池内设置有第三搅拌系统；第三好氧区与第三缺氧滤池连接；固液分离系统与第三好氧区连接，固液分离系统通过污泥回流系统与第一缺氧滤池连接。本发明通过内短程硝化及厌氧氨氧化自养脱氮作用交替进行，无需通过硝化液回流的方式进行脱氮，节省系统的运行能耗。
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本发明公开了一种自动废水回用处理装置，包括沉淀箱体、连接柱、活动板和两个废渣箱，所述连接柱与所述沉淀箱体固定连接，所述连接柱位于所述沉淀箱体的底部，且所述连接柱与所述箱体连通，所述活动板与所述连接柱滑动连接，所述活动板位于所述连接柱的底部，当所述废渣箱中的废渣达到一定量后，可以滑动所述活动板，使另一所述废渣箱移动至所述连接柱的下方，以继续收集废渣，具有废渣的所述废渣箱能够从所述活动板上拆卸下来，以对废渣进行清理，无需对所述沉淀箱体进行拆卸便能够对废渣进行清理，且通过两个所述废渣箱交互使用，能够使所述沉淀箱体在正常工作的同时进行清理废渣，解决了沉淀箱体中的废渣清理不方便的问题。
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一种化纤加工废水油水分离装置，其特征在于，包括沉淀箱，二段过滤水箱，所述沉淀箱底部设有进水口，二段过滤水箱的下部设有出水口，所述沉淀箱和二段过滤水箱通过油水分离过滤器联通，在沉淀箱的左上角设有浮油收集管，在二段过滤水箱的右上角设有过滤浮油收集管。本发明通过两次油水分离及油水分离过滤器，提高了油水分离的除油率；同时设备占地小，基本无需外来动力，运行成本低。
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本发明公开了一种新型高浓度乳化废水处理装置,它包括破乳槽(1)和微波发生器(2),其特征是所述微波发生器(2)设置在破乳槽(1)的底部,破乳槽(1)上设有加药泵(3),破乳槽(1)内设有搅拌机构(4),破乳槽(1)上部设有集油腔(5),所述集油腔(5)内设有转动的吸油刮板(6)。本发明集化学破乳与微波破乳于一体,设备紧凑,占地面积小,通过微波破乳和化学破乳的协同作用,从而减少了破乳剂的用量,也有效降低了油和水的泥渣量。该处理工艺不仅油水分离彻底,处理效果好,长周期运行稳定;而且破乳效率高,可达90%以上。
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本发明公开了一种三维电极混凝组合深度处理焦化废水的方法,属于废水处理领域。其步骤为:用H2SO4或盐酸调节废水pH值,然后将废水引入流化床三维电极反应器,在粒子电极和主电极的共同作用下强化对有机物质的氧化破坏,然后废水流入混凝反应池,投加一定量聚硅酸铁镁混凝剂进行混凝处理后流入沉淀池自然沉淀,将上清液引出即得出水。本发明对焦化废水生化出水进行深度处理,出水COD、氨氮和色度可以达到国家一级排放要求。本发明工艺简单,易操作,处理效果显著,运行费用低,具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种改进的高浓度含磷废水用水处理剂，按重量份数计，它包括乙二胺四甲叉膦酸40‑51份、水解马来酸酐31‑38份、羟基亚乙基二膦酸22‑26份、氨基三亚甲基膦酸15‑20份、聚丙烯酰胺8‑14份、氧化铝5‑9份、硫酸铜3‑6份、活性炭1‑2份、氯化铁1‑2份、纳米银1‑2份。本发明易加工，处理效果好，无二次污染。
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本发明提出了一种皂化废水中环氧氯丙烷氧化去除的方法，包括如下步骤：S1、过滤处理水样，去除氢氧化钙以及氢氧化镁，加入盐酸调整pH值至7，过滤取出悬浮物；S2、调整S1中水样温度为40～80℃，pH值为2.0～4.0，向预处理水样中加入氧化剂；S3、将S2中所得水样置于锥形瓶中，加入消泡剂在恒温水浴震荡器中震荡45～60min，冷却后静置60min，进行过滤提浓；所述过滤处理为活性炭吸附法、微电解法、Fenton试剂处理法和双氧水处理法中任意一种；所述S3中消泡剂为过氧化氢或重铬酸钾中的一种或两种。本发明法简单，操作方便，减少了处理时所需的大型设备，降低了处理成本，同时单因素实验将处理温度和处理PH数确定，从而大大提高了处理时的优异性。
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本发明涉及一种切削液废水处理回收装置，它包括回收装置本体，在所述回收装置本体进口处设有污水计量槽，在所述污水计量槽一侧设有混凝搅拌槽和絮凝搅拌槽，所述混凝搅拌槽和絮凝搅拌槽并排设置，在所述絮凝搅拌槽旁设有气浮反应池，在所述气浮反应池旁设有沉淀澄清池，在所述沉淀澄清池旁设有中间水箱，在所述中间水箱旁设有保安精密过滤器，在所述保安精密过滤器旁设有膜处理单元。本发明一体化，运行平稳，使用可靠。
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