广东广州有色金属废水处理技术理论与应用

从氨氮废水中获取氨水的处理方法和处理系统 780     

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本发明属于氨氮废水处理技术领域，具体涉及一种从氨氮废水中获取氨水的处理方法和处理系统。本发明从氨氮废水中获取氨水的处理方法，高氨氮废水的氨氮脱除率超过99％，含氨料液中氨回收率接近100％；产物为氨水，可进行资源化利用；不产生副产物，避免二次污染；采用的设备为封闭式循环系统，操作简单、经济高效。

用于含油及表面活性剂废水可回用的设备及工艺 971     

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本发明属于工业废水处理技术领域，本发明公开了一种用于含油及表面活性剂废水可回用的设备及工艺。本发明的工艺中采用电化学设备去除废水中的油类物质及表面活性剂等易导致膜污堵的物质，再耦合膜装置实现了废水回用的目标。该具有工艺占地面积小、处理效果好、时间短、无二次污染及操作简便等特点，因此，该工艺为含油及表面活性剂废水实现可回用要求，提供了广阔的应用前景。

木薯酒精厂废水处理、利用方法 992     

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本发明提供了一种木薯酒精厂废水处理、利用方法，包括：木薯洗涤废水经过第一进水格栅和第一沉砂池处理后回用到木薯洗涤工序；高浓度生产废水经过第二进水格栅、第二沉砂池、调节池、高温厌氧发酵系统、投加絮凝剂、固液分离装置、投加亚铁离子和中温厌氧发酵系统处理，处理后一部分出水经过消毒脱色后回用到粉浆拌料工序，其余出水与经过第三进水格栅处理的厂区低浓度废水混合后进入两级好氧处理系统处理，处理后一部分出水回用到木薯洗涤工艺，一部分出水回用到厂区杂用水，其余出水经膜深度处理系统处理，清水回用到粉浆拌料工序、循环冷却水系统补水和除盐水制备站原水。本发明旨在解决现有木薯酒精厂生产废水处理技术线路的不足。

电镀和/或化学镀废水处理系统 1021     

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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及电镀和/或化学镀废水处理系统。该废水处理系统包括臭氧发生器、催化臭氧化反应器、pH在线监测联控装置、反应池和固液分离装置；催化臭氧化反应器的底部和上部分别设有进气口和进水口，催化臭氧化反应器内设有催化剂层和竖立隔板，竖立隔板将其分隔成第一腔体和第二腔体；臭氧发生器的出气口与催化臭氧化反应器的进气口连接，催化臭氧化反应器的进水口与废水管路连接，催化臭氧化反应器的出水口与反应池的进水口连接，反应池分别与重金属捕集剂投加装置等连接，反应池的出水口与固液分离装置的进水口连接。通过异向与同向流的双向流设置，提高臭氧的传质效率，可持续稳定地处理化学镀废水，达排放标准。

回收酸性矿山废水中有价金属的方法 832     

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本发明涉及酸性矿山废水中有价金属离子的回收技术领域，更具体地涉及一种回收酸性矿山废水中有价金属的方法。该方法采用分步沉淀法联合离子交换树脂工艺，以沉淀的形式回收废水中的金属铁、铝和锰，以解吸液的形式分离富集铜和锌，有效回收了酸性矿山废水中的金属资源，从而达到解决重金属污染问题和分离回收有价金属的目的，实现矿山废水处理无害化与资源化的统一，具有较好的社会效益和环境效益。

含氰废水处理方法 903     

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本发明公开了一种含氰废水处理方法，包括以下步骤：S10、对含氰废水依次进行酸化处理和吹脱处理，获得气相和液相；S20、采用吸收液对所述气相进行吸收以回收利用，获得吸收残液；S30、进行所述步骤S20的同时对所述液相进行混凝沉淀处理；S40、对混凝沉淀处理后的废水进行生化处理。本发明通过对电镀产生的含氰废水依次进行酸化、吹脱、混凝沉淀、生化处理，可以使最终出水中的COD、氮、磷、氰化物和重金属等污染物达标排放，同时对吹脱处理后产生的HCN进行回收利用，可以避免资源浪费和环境污染，降低含氰废水的处理成本。与传统的含氰废水处理方法相比，本发明的含氰废水处理方法更易于工业应用。

含盐废水处理装置 827     

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本实用新型公开了一种含盐废水处理装置，含盐废水处理系统连接废水箱，废水箱和生物滤池连接，生物滤池和浓缩装置连接，浓缩装置进一步连接浓水箱，加药装置进一步和浓水箱连接，浓水箱通过高压废水泵和喷雾干燥装置连接，喷雾干燥装置的另一端和旋风除尘器连接，除雾器的一端和旋风除尘器连接，除雾器的另一端和引风机连接。本实用新型操作方便、低能耗且成本低，利用原有设备，节约资源和资金的同时，新增部分设备即能达到零排放目的，节省投资成本，浓水进入喷雾干燥装置进行蒸干，淡水回用到其他系统，可以节省大量处理成本。同时，喷雾干燥装装置干燥得到的工业盐出售。

同步去除废水中总磷和镍的处理方法 568     

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一种同步去除废水中总磷和镍的处理方法。主要包括序批式化学反应器、臭氧供应系统、加药系统和自动控制系统。废水进入序批式化学反应器，利用臭氧将废水中的次磷酸根、亚磷酸根和焦亚磷酸根氧化为正磷酸根,同时将络合镍破络，然后加碱调节pH值至11.0～11.5后，加入混凝剂和助凝剂等化学药剂进行强化混凝沉淀，上清液排入后续污水处理系统，沉淀物排入污泥处理系统。本发明利用臭氧充分氧化废水中的次磷酸根、亚磷酸根和焦亚磷酸根成为正磷酸根，并同步完成络合镍破络，在同一个反应器中完成同步高效去除总磷和镍，实现短流程化学镀镍废水、阳极氧化表面处理废水和电镀工业园区混排废水处理总磷和镍的稳定达到排放标准。

烟气脱硝催化剂再生工艺废水的电化学处理方法 968     

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本发明介绍了一种烟气脱硝催化剂再生工艺废水的电化学处理方法，包含以下步骤：将烟气脱硝催化剂再生工艺废水通入电化学反应装置，所述电化学反应装置采用铁电极，通过往电化学反应装置添加双氧水，使烟气脱硝催化剂再生工艺废水进行电絮凝-Fenton氧化耦合反应，反应结束后进行沉淀，沉淀所得的污泥外排，沉淀所得上清液即为处理后的烟气脱硝催化剂再生工艺废水。本发明的优点在于：利用废水中自带的TiO2电催化氧化-Fenton耦合作用，对有机污染物的矿化效率大大提高；设备自动化程度高，产泥量小，占地面积小；处理效果稳定，处理后的水质符合《污水综合排放标准》和《钒工业污染物排放标准》有关要求，出水可回用或直接排放。

含酚废水的处理方法 772     

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本发明提供了一种含酚废水的处理方法，包括以下步骤：a)将橘子皮依次进行干燥和粉碎，得到橘子皮颗粒；b)将步骤a)得到的橘子皮颗粒依次进行酸化和活化，得到吸附剂；c)将步骤b)得到的吸附剂与含酚废水混合，进行吸附，得到处理后的含酚废水。与现有技术相比，本发明充分利用农业废弃的橘子皮具有多孔性结构的特性，设计了含酚废水的处理方法，该方法工艺简单、能耗小、成本低，并且对含酚废水的除酚效果好。实验结果表明，本发明提供的含酚废水的处理方法对酚类物质的去除率能够达到62.2％。

含酚废水中酚类化合物的去除方法 731     

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本发明提供了一种含酚废水中酚类化合物的去除方法，以乙酸癸酯为主萃取剂，十二烷为副萃取剂，按照一定的配比配制成复合萃取剂，将这种复合萃取剂与含酚废水混合，可以有效去除含酚废水中的多种酚类化合物，且去除效果较优。同时，这种去除方法操作简单，成本较低。另外，由于本发明所采用的乙酸癸酯和十二烷均无特殊气味、无毒、无腐蚀性且可生物降解，得到的复合萃取剂绿色环保，且不会造成二次污染，还可以回收循环使用，大大降低了生产成本。实验表明，将本发明提供的去除方法应用于含酚废水中酚类化合物的去除，可以去除含酚废水中的多种酚类化合物，且去除率不低于98.8％，去除效果较优。

分离含酚废水中酚类化合物的方法 643     

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本发明公开了一种分离含酚废水中酚类化合物的方法，依次包括下述步骤：(1)废水预处理；(2)萃取：将丁酸丁酯和香茅醇的体积配比为10～9：1的复合萃取剂与步骤(1)中处理过后的含酚废水按体积比1:1～4混合，在10～50℃温度下搅拌1h～2h后静置1h～2h得到萃取相和萃余相；(3)分离：将步骤(2)中静置过后的溶液分离出下层萃余相和上层萃取相；(4)回收萃取剂：将步骤(3)中的萃取相进行减压蒸馏，得到脱酚萃取剂和粗粉产品，脱酚萃取剂循环用于萃取含高浓含酚废水；(5)后处理。本发明方法可制得纯度高达99％的酚类化合物，且采用的萃取剂对环境友好，在水中残余量极低，保证废水达标排放和回收利用。

降解有机废水的方法 1022     

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本发明提供了一种降解有机废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将工业重金属有机废水进行电氧化预处理，得溶液A；所述电氧化预处理使用高性能氧化器进行，所述高性能氧化器使用的阴阳极板为掺硼金刚石薄膜复合电极板；(2)将步骤(1)中所得溶液A调节pH后送入膜浓缩系统中进行过滤和浓缩，得溶液B；(3)将步骤(2)中所得溶液B送入三效蒸发结晶系统进行蒸发浓缩后，降温结晶，分离固体，并回收结晶盐，即得降解后有机废水。该方法可有效实现有机废水COD的降解和重金属离子的去除，同时还降低了废水处理成本，提高了重金属结晶盐的纯度和回收利用价值，具有较高的除盐率和废水回收率。该方法技术参数简单可控，实用性高。

煤气化废水的处理工艺 701     

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本发明属于废水处理领域，公开了一种煤气化废水的处理工艺，包括以下步骤：将浓硫酸或过硫酸、废水通入反应釜中进行反应；酸处理反应后的废水通入吹脱塔内进行吹脱分离工序，气体进入气体脱氨工序，废水进入液体脱氨工序；气体依次经由稀硫酸吸收塔和气体膜脱氨组件吸收，得到硫酸铵溶液和二氧化碳气体；液体经精密过滤器过滤后，得精滤水和精滤渣；精滤水由滤后水罐收集，再经超滤膜组过滤得到超滤水和超滤渣，超滤水经第一pH调节罐、过滤器后进入液体膜脱氨组件，得到硫酸铵溶液和可回用水。本发明运行成本低，耐冲击负荷，可实现高氨氮废水的资源化处理，处理路径上采用封闭式循环，避免形成二次污染，几乎没有废气和废水排出。

基于高级氧化和EGSB处理有机废水的装置和方法 726     

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本发明公开了一种基于高级氧化和EGSB处理有机废水的装置和方法。本发明的装置，包括SBR反应系统和EGSB反应系统；SBR反应系统包括进水罐、SBR反应器、SBR恒温系统、曝气系统、搅拌器；EGSB反应系统包括EGSB反应器、碳源进水箱、EGSB恒温系统。使用本发明的装置对含硝基苯废水进行处理的方法包括如下步骤：S1.利用高级氧化将废水在装有脱硫灰的SBR反应器中反应，上层液排至暂存罐；S2.将上层液和碳源在含有反硝化耦合厌氧氨氧化颗粒污泥的EGSB反应器中进行反应，经处理的废水通过三相分离器经第二出水口排出，废气由气体出口排出。通过SBR反应系统和EGSB反应系统的联用，结合高级氧化法和生物厌氧处理法，获得了对含硝基苯的废水的高效处理。

处理含重金属废水的生物处理装置 802     

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一种处理含重金属废水的生物处理装置，涉及一种处理含重金属废水的装置。目的是解决现有生物法处理重金属工业废水产生的生物污泥中重金属含量低的问题。装置由第一厌氧反应器、斜板沉淀池、第二厌氧反应器和好氧反应器构成；第一厌氧反应器的出水口与斜板沉淀池的进水口连通，斜板沉淀池的出水口与第二厌氧反应器进水口连通，第二厌氧反应器的出水口与好氧反应器的进水口连通，好氧反应器的回流水出水口与第二厌氧反应器的回流水进水口连通。装置避免了出水中重金属含量升高且提高厌氧污泥中的重金属含量。本实用新型适用于处理含重金属废水。

用于废水处理的菌源光敏剂及其制备方法和应用 879     

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本申请属于环境保护技术领域，尤其涉及一种用于废水处理的菌源光敏剂及其制备方法和应用。本申请提供了一种用于废水处理的菌源光敏剂的制备方法，包括：步骤1、将光合细菌接种在光合微生物培养液中，对所述光合微生物培养液施加电势和添加抗生素，在光照条件下培养所述光合细菌；步骤2、提取所述光合细菌的胞外聚合物，得到菌源光敏剂。本申请提供了所述制备方法制得的菌源光敏剂在光照条件下降解废水中有机污染物的应用。本申请公开了一种用于废水处理的菌源光敏剂及其制备方法和应用，能有效解决现有去除废水中有机污染物存在的效率低、费用高、造成二次污染的技术缺陷。

有机废水的电催化降解装置 1011     

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本实用新型公开了一种有机废水的电催化降解装置，包括电催化箱和进水口，所述进水口设置在电催化箱一侧的顶端，所述电催化箱另一侧的底端设置有排水阀。该有机废水的电催化降解装置通过设置有阴极材料、阳极材料、固定板和电加热管，在使用时，通过阴极材料和阳极材料对有机废水中的难降解物质进行电催化氧化和电催化还原，从而去除有机废水中的难降解污染物，在降解过程中可以给电加热管通电，使电加热管将有机废水加热至适宜的温度，这样可以保证分子的运动速率，提高有机废水的电催化降解效率，解决的是不具有温度调节功能，温度较低时分子运动缓慢，影响有机废水的电催化降解速率的问题。

分子分离技术系统及其深度处理烟草薄片废水的方法 819     

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本发明公开了一种分子分离技术系统及其深度处理烟草薄片废水的方法。所述方法为：烟草薄片废水通过水泵抽取后，进入预处理机构对废水进行预处理；处理后的废水进入电解池中，此废水在超声波空化作用下通过阴极管和阳极管进行氧化还原反应，产生一系列多核羟基络合分子和Fe(OH)n分子，这类分子之间絮聚络合形成三维的分子网络结构，分子网络结构对废水中的杂质进行截留围困，形成絮状物自杂质分离口流出，而处理过的水从出水口流出，实现废水的深度处理。本发明具有处理成本低﹑无污泥产生﹑操作简便﹑无二次污染产生等特点，其深度处理烟草薄片废水效果显著，处理后的废水能达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)和最新环保法规定的标准。

分子分离技术深度处理含氯造纸废水系统及方法 1032     

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本发明公开了一种分子分离技术深度处理含氯造纸废水系统及方法。所述方法为：废水通过水泵抽取后，进入预处理机构对废水进行预处理；处理后的废水进入电解池中，此废水通过阴极管和阳极管进行氧化还原反应，产生氢氧化铁，氢氧化铁形成三维的分子网络结构，分子网络结构对废水中的杂质进行截留围困，形成絮状物自杂质分离出口流出，而处理过的水从出水口流出，废水在电解池中的停留时间为15～20min，电压为200～240V，实现废水的深度处理。本发明具有处理成本低﹑无污泥产生﹑操作简便﹑无二次污染产生等特点，其深度处理含氯造纸废水效果显著，处理后的废水能达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》和最新环保法规定的标准。

基于紫外的含亚硫酸盐石化废水预处理方法 707     

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本发明公开了一种基于紫外的含亚硫酸盐石灰废水预处理方法，包括如下步骤：S1.开启功率为1kW～3kW的紫外光照射含亚硫酸盐的石化废水，搅拌反应1～5h，然后曝气，继续搅拌反应2～6h；亚硫酸盐浓度为100mg/L～5000mg/L；S2.加入碱调节废水pH为碱性，搅拌0.5～5h，静置，排出沉淀，出水，完成预处理。本发明利用废水中的亚硫酸盐作为原料，变废为宝，配和紫外光照射并向废水中曝气后，可先后产生水和电子以及硫酸根自由基，在水和电子和硫酸根自由基作用下，实现快速去除水中的有机污染物，降低废水COD，提高可生化性，同时使污染物脱卤脱毒，并一定程度上实现重金属破络，进而降低废水中重金属离子浓度。

回收酸性矿山废水中铁/铜资源的分步沉淀工艺 988     

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本发明公开了一种回收酸性矿山废水中铁/铜资源的分步沉淀工艺，本方法可用于酸性矿山废水重金属去除和废水中铁和铜的资源化回收。分三步沉淀处理酸性矿山废水，第一步调节废水pH至3.8，第二步选择性沉淀废水中的铜，第三步调节废水pH至8.5，处理后出水中重金属含量满足《污水综合排放标准》和《铜、钴、镍工业污染物排放标准》。分步沉淀产生三种具有回收价值的沉淀渣即：铁质量分数为46％-51％的含铁沉淀渣、铜质量分数为11％-13％的含铜渣和锰、锌质量分数分别为6.4％和8.7％的混合沉淀渣。

含氯化钠与硫酸钠的高盐废水资源化处理装置 577     

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本实用新型公开了一种含氯化钠与硫酸钠的高盐废水资源化处理装置，主要设备包括一次纳滤装置、第一反渗透装置、离子选择性电渗析器、第二反渗透装置、二次纳滤装置、结晶装置和蒸发结晶装置。一次纳滤装置与离子选择性电渗析器连接，该一次纳滤装置还与第一反渗透装置连接。第一反渗透装置与离子选择性电渗析器连接。离子选择性电渗析器与第二反渗透装置连接。第二反渗透装置与结晶装置连接。离子选择性电渗析器与二次纳滤装置连接。二次纳滤装置与一次纳滤装置连接，该二次纳滤装置还与蒸发结晶装置连接。结晶装置和蒸发结晶装置均与所述离子选择性电渗析器连接。本实用新型可以得到Ⅰ类工业无水硫酸钠以及一级精制工业盐，实现废水资源化利用。

电催化降解染料废水装置 965     

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本实用新型公开了一种电催化降解染料废水装置，包括装置主体，所述装置主体左侧的顶部装设有进水管，所述装置主体右侧的底部开设有出水管，所述装置主体内部左侧的底部固定连接有下连接板，所述装置主体内部左侧的顶部固定连接有上连接板。该电催化降解染料废水装置通过设置有活性炭吸附棉、安装架和限位座，废水经过三组电极板后向右侧流动，活性炭吸附棉卡接在限位座的内部，与活性炭吸附棉接触后，可以生成更多的氢氧自由基和废水中的杂质发生反应，活性炭吸附棉可吸附废水中的臭气，同时对废水中的杂质吸附，减少水中的臭味和杂质，使得废水排出时气味较小，提高了废水净化的效果，解决的是不方便对臭味吸附处理的问题。

使用生物挂膜载体处理硫化铅锌矿尾矿库废水的方法 694     

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本发明公开了一种使用生物挂膜载体处理硫化铅锌矿尾矿库废水的方法，首先用从尾矿库的土壤中筛选驯化出降解尾矿库废水的枯草芽孢杆菌进行生物挂膜，将载体浸没在枯草芽孢杆菌的菌液中，按0.01%的重量比加入松醇油，持续曝气，待到出水稳定后，完成生物挂膜的预处理，得到生物挂膜载体；然后将经过预处理挂上了枯草芽孢杆菌的生物挂膜载体,放置在沉淀区与澄清区交汇处的尾矿库划定挂膜区的废水中，生物挂膜载体按其表面积/废水为2平方米/吨浸入，停留处理时间为2~3天；尾矿库废水COD从进水时的70～100mg/L降低到出水的小于60mg/L,该方法基建费用低，无需在尾矿库库区外另选址建造专门的设施来净化处理尾矿库废水，同时运行简单，无污泥产生，运行成本低。

电镀含镍废水的处理系统 929     

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本实用新型涉及工业废水处理装置技术领域，公开了一种电镀含镍废水的处理系统，包括依次连接的废水预处理系统、第一保安过滤器、纳滤装置、第二保安过滤器和反渗透装置，将经废水预处理系统预处理处理后的废水泵入第一保安过滤器中（还可以向废水中加入阻垢剂）；将第一保安过滤器的出水泵入纳滤装置中；将纳滤过滤后的废水泵入第二保安过滤器中，将第二保安过滤器处理后的废水泵入反渗透装置中，反渗透装置的出水即可达标；该系统结构简单，可显著降低化学药剂的使用量，减少污泥量和二次污染。

从酸洗废水中回收金属镍的方法 1049     

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本发明公开了一种从酸洗废水中回收金属镍的方法，属于酸洗废水金属回收技术领域，所述工艺包括以下步骤：(1)给废水中加入浓硝酸，并加热至50‑60℃，生成硝酸镍，冷却至常温后除泥，过滤；(2)给滤液中通入氨水，使废水中的镍全部以离子形式存在；(3)加入10％的氢氧化钠调节废水的pH范围7‑8，使用隔膜式电解槽，收集生成的蓝绿色的沉淀为氢氧化镍；(4)将氢氧化镍干燥后灼烧得到氧化镍，再通过常规的还原工艺，利用氢气或一氧化碳还原得到单质镍。本发明的整个工艺过程设计合理，操作过程简单，成本低，对镍的回收率极高，可以广泛运用在工业生产中酸洗废水的镍回收。

去除废水中重金属络合物的方法 956     

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本发明公开了一种去除废水中重金属络合物的方法，包括如下步骤：S1.向废水中加入无机酸调节pH为2～5，加入二氧化锰或锰砂和亚硫酸盐，维持废水中二氧化锰浓度为100～1000mg/L，亚硫酸盐浓度为20～90mg/L，曝气，反应1～4h；S2.加入碱调节废水pH为7～10，曝气，反应1～4h，加入混凝剂，沉淀2～8h，出水。本发明提出了一种去除废水中重金属络合物的方法，二氧化锰和亚硫酸盐反应，可以生成硫酸根自由基和三价锰等活性氧化物种，可以迅速的氧化重金属络合物，使其破络，将重金属释放；同时，碱性和曝气条件下，二价锰离子重新氧化成二氧化锰，二氧化锰具有强吸附性，可以有效的吸附重金属，从而达到破络净水的目的。

工业污水的离心过滤设备 960     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业污水的离心过滤设备，包括过滤箱，过滤箱为矩形结构且过滤箱的内部中空，过滤箱的下方固定安装有支架，支架为矩形结构，支架的上壁面固定连接在过滤箱的对应下壁面上，过滤箱的左侧设置有进水管，进水管为圆形的管，本实用新型通过设置有侧边块，当过滤箱内部工业废水被扇叶搅拌分离后，废水中的残渣固定从圆台槽进入排污管内部，当电机停止后，随着固定残渣混合的水进入排污管内部后，混合固体从排污管进入侧边块内部后，固体残渣被侧边块斜面上的隔离板阻挡，排污管内的液体从排水孔排出排污管内部到过滤箱的内部，然后被过滤的液体从排水阀门排出，起到了二次过滤工业废水作用。

高效废水净化系统 843     

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本实用新型旨在提供一种同时具有沉淀、过滤及吸附功能的高效废水净化系统，以及利用该系统进行废水净化的工艺。本实用新型系统包括废水供水池，该系统还包括絮凝剂计量泵、混合罐、废水泵、净化塔及污泥罐，所述絮凝剂计量泵连接到所述废水供水池与所述混合罐之间的管路上，所述混合罐的出料口连通所述废水泵的进水口，所述废水泵的出水口连接所述净化塔的进料口，所述净化塔的下部连通所述污泥罐，所述污泥罐向外排放污泥，所述净化塔的上部连通有出水管；利用上述系统通过废水净化工艺可以实现“沉淀”、“过滤”和“吸附”，使得处理后的水能够达到排放标准。本实用新型可应用于工业废水和生活污水处理领域。