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本实用新型涉及高盐废水技术领域，且公开了一种高盐废水浓缩装置，包括支撑板、水箱、控制阀、浓缩箱体、盖板、回收组件、驱动组件、连接软管、过滤网二、活性炭板二、斜板、加热棒、进料管道、螺纹管头、电磁阀和电磁阀，连接软管的两头分别与两头的螺纹管头相对的面连接。本实用新型解决了对于含盐量在5000mg/L以上的高盐废水，采用反渗透装置对该高盐废水处理后，反渗透膜对各无机盐、有机物有97％以上的截留率，反渗透浓水含盐量高、成分复杂，不利于水及溶解盐的回收利用，工业废水的产量规模一般较大，大规模的高盐废水会增加后续处理设备的规模，增加投资和运行成本，导致业主难以承受，限制高含盐废水处理技术的发展和推广的问题。
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本发明公开了一种臭氧光电催化氧化有机废水的方法,反应时,臭氧从反应器的底部通过曝气装置通入,以活性炭负载纳米二氧化钛为阳极,炭棒为阴极,紫外灯放置于反应器顶部或反应器中;槽压为1～20V,活性炭负载型催化剂与废水、臭氧、紫外灯的作用时间为10～120分钟,催化剂的投加量与反应中废水的质量比为1∶200～1∶20;臭氧光电催化深度处理有机废水的方法,以活性炭负载纳米二氧化钛为阳极,促进了光电催化的进行,也催化臭氧产生强氧化性的自由基;光、电、臭氧协同作用,能充分降解难处理的有机物,比单纯的臭氧催化氧化和光电催化有更好的利用价值。
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本发明公开了甲基丙基甲酮在处理煤化工高浓含酚废水中的应用。所述应用的具体操作为：将甲基丙基甲酮对煤化工高浓含酚废水在40?85℃进行萃取，得到萃取相和萃余相；其中所述煤化工高浓含酚废水与甲基丙基甲酮的体积比为(1?10) : 1。本发明所述的脱酚萃取剂甲基丙基甲酮，在较高萃取温度下也能够获得对单元酚和多元酚较高的分配系数，从而能够减缓脱酸脱氨塔与萃取塔之间换热器的堵塞和减少循环冷却水的用量，极具工业应用前景。
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本发明公开了一种港口化学品废水的处理方法，包括隔油—气浮处理、 生物流化床处理、厌氧沉淀池处理和臭氧曝气生物滤池一体化装置处理：港 口化学品废水在隔油池中的停留1-3h，隔油池的表面负荷为0.8～ 1.5m3/m2·h，生物流化床中水力停留时间为6～18h，气水比为10-30∶1，厌 氧沉淀池中的水力停留时间为12～36h；随后废水在中间调节池内停留1～2h 后，臭氧投加量为50-200mg/L；废水经过臭氧氧化后再经过曝气生物滤池生 化处理，曝气生物滤池的水力停留时间为6～12h。本发明可以实现设备小型 化，减少占地和节省能耗，处理效果稳定，对废水的处理流程易于实现自动化控制， 人员操作简便，有很好的工业化应用的前景。
本发明公开了一种基于MOFs活化PS的反应器及其用于处理废水的方法。该基于MOFs活化PS的反应器为三层填料柱式结构，由下至上，依次为过滤层、MOFs材料填充层以及缓冲层，层与层之间通过法兰连接方式连接。该反应器高径比小，空间利用充分，便于拆卸，能有效固定MOFs材料进行催化作用的同时，保证废水与MOFs材料充分接触，MOFs材料可实现重复利用，节省大量原材料及能源。本发明采用所述的一种基于MOFs活化PS的反应器处理废水的方法，实现MOFs活化PS降解高级氧化处理工业废水，处理过程中，亚铁离子得到充分利用，且产生“铁泥”少，处理后色度明显降低，可深度处理废水，保证出水达标排放。
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本发明涉及一种药物废水的高值化处理方法。本发明采用价格低廉、绿色环保的三价铁盐为氧化剂构建液流燃料电池系统，在太阳光照下即可将药物废水中有机药物分子（如抗生素）高效降解去除，同时可充分利用降解过程释放的化学能而耦合发电，将自然能源转化为清洁电能，而不需要引入外在辅助能量，极大地降低了能耗和成本，在无害化处理药物废水的同时，实现了高值化利用药物废水，具有更好的经济性和环境友好性。
本发明涉及环境微生物和废水处理技术领域，尤其涉及一种胞外聚合物及其制备方法、重金属处理剂和重金属废水处理方法。本发明公开了一种胞外聚合物的制备方法，包括以下步骤：对好氧异养菌进行外源硫诱导处理，获得胞外聚合物；所述外源硫为硫化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠和连二亚硫酸钠中的一种或几种。该制备方法操作简单、环境友好，通过实验数据可知，在外源硫诱导后，胞外聚合物的组成比例发生了相应的改变，且该胞外聚合物对Cu2+和Zn2+的吸附量几乎都达到了1g/g以上，表现出优异的吸附效果，解决了现有的微生物胞外聚合物对重金属的去除能力差的技术问题。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种催化氧化处理邻苯二甲酸酯废水的方法。该方法先制备海胆状CoCu双金属催化剂，按质量体积比(0.2‑0.3)g：100mL将海胆状CoCu双金属催化剂加入到浓度为1500‑3000μg/L的邻苯二甲酸酯废水中，然后按每升废水加入20～30mM的量加入Na2S2O8，常温条件下震荡反应2‑4h。本发明的CoCu双金属材料通过Co和Cu之间的协同作用，有效降解PAEs废水，对浓度为20mg/L的PAEs废水降解率最高可达91.3％。制备简单、方便，且整个工艺运行简单高效、容易实施、氧化效率高、去除效果好。
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本发明公开了一种掺氮的成型碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法。该方法包括如下步骤：（1）调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值，形成混合悬浮液，再加入成型碳材料；（2）对废水进行吸附处理，以一定的搅拌速率转动成型碳材料，处理结束后，分离回收固体吸附剂，检测处理后的水体。本发明反应温度较低，处理时间短，流程简单，不仅降低了吸附过程中的能耗，也提高了吸附的效率，节约时间。本发明以一种成型碳材料作为吸附剂，与废水溶液可直接分离；同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛，吸附活性较高，易分离，价格便宜，无腐蚀且环境友好，稳定性好，可循环使用等优点。
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本实用新型公开了一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置，包括n级逆流萃取器、溶剂汽提塔、溶剂回收塔、酚塔缓冲罐、油水分离器、真空泵、溶剂循环槽；其中逆流萃取器中包含静态混合器和高速离心机。本实用新型萃取设备简单，且容易放大，两相体积比范围大，并且该萃取装置有效地提高了含酚废水萃取效率，增强了设备的抗污堵性能，采用负压式溶剂回收塔，在保证塔顶溶剂蒸汽全凝的条件下，降低了再沸器蒸汽品位至0.5MPag，能够适应绝大部分兰炭厂的废水处理需求，并降低了公用工程耗量，并且在小水量的废水处理方面有极大的优势，也适用于工业上普遍使用的萃取剂。
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本发明涉及工业废水回收处理领域，尤其涉及一种化学化工用废水固液分离机，包括有废水收集箱、过滤箱、滑轨板、密封盖、旋转搅拌机构等；废水收集箱底部固定安装有过滤箱，废水收集箱顶面定位有滑轨板，滑轨板顶面固定安装有密封盖，旋转搅拌机构设于废水收集箱上。通过摆杆与第四复位弹簧的配合，使得异型拨动板左右往复运动，异型拨动板间歇性将过滤箱方挡住，被过滤的污水间歇性从过滤箱内排出，异型拨动板与异型推板交错配合，防止废水收集箱内的污水流出，实现对污水进行固液分离的作用。
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本发明涉及工业废水处理及资源利用技术领域，提供了一种植物精油/纯露加工废水的处理方法。本发明拓展了一种新型的植物精油/纯露加工废水的处理方法，创造性地提出将植物精油/纯露加工废水作为产多糖微生物的发酵原料来制备微生物多糖。通过产多糖微生物新陈代谢作用，不仅能够分解植物精油/纯露加工废水中的有机物质，且其发酵产物能够被人们所利用，提高了废水资源的利用率，绿色环保，具有良好的经济效益和生态效益。
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本发明涉及火电脱硫废水资源化利用技术领域，尤其涉及一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统。本发明公开了一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统，该系统中的脱硫塔处理后的脱硫废水经三联箱处理后的脱硫废水输入干燥塔内雾化后与热空气混合，蒸发析出的粗盐经干燥塔底部排出，细盐随热空气进入后续蒸发产物收集装置分离，蒸发产物收集装置的设置可以减少对粉煤灰资源化利用的影响；回收处理装置收集的精盐和细盐经可采用工业废盐精制方法以资源化利用。此外，本发明中经分离脱除盐分的热风引入脱硫塔中还可以加热湿法脱硫净烟气，以减轻白烟现象。本发明采用热空气蒸发技术协同实现脱硫废水零排放和蒸发产物的资源化利用。
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本发明属于氨氮废水处理技术领域，具体涉及一种从氨氮废水中获取氨水的处理方法和处理系统。本发明从氨氮废水中获取氨水的处理方法，高氨氮废水的氨氮脱除率超过99％，含氨料液中氨回收率接近100％；产物为氨水，可进行资源化利用；不产生副产物，避免二次污染；采用的设备为封闭式循环系统，操作简单、经济高效。
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本发明属于工业废水处理技术领域，本发明公开了一种用于含油及表面活性剂废水可回用的设备及工艺。本发明的工艺中采用电化学设备去除废水中的油类物质及表面活性剂等易导致膜污堵的物质，再耦合膜装置实现了废水回用的目标。该具有工艺占地面积小、处理效果好、时间短、无二次污染及操作简便等特点，因此，该工艺为含油及表面活性剂废水实现可回用要求，提供了广阔的应用前景。
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本发明提供了一种木薯酒精厂废水处理、利用方法，包括：木薯洗涤废水经过第一进水格栅和第一沉砂池处理后回用到木薯洗涤工序；高浓度生产废水经过第二进水格栅、第二沉砂池、调节池、高温厌氧发酵系统、投加絮凝剂、固液分离装置、投加亚铁离子和中温厌氧发酵系统处理，处理后一部分出水经过消毒脱色后回用到粉浆拌料工序，其余出水与经过第三进水格栅处理的厂区低浓度废水混合后进入两级好氧处理系统处理，处理后一部分出水回用到木薯洗涤工艺，一部分出水回用到厂区杂用水，其余出水经膜深度处理系统处理，清水回用到粉浆拌料工序、循环冷却水系统补水和除盐水制备站原水。本发明旨在解决现有木薯酒精厂生产废水处理技术线路的不足。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及电镀和/或化学镀废水处理系统。该废水处理系统包括臭氧发生器、催化臭氧化反应器、pH在线监测联控装置、反应池和固液分离装置；催化臭氧化反应器的底部和上部分别设有进气口和进水口，催化臭氧化反应器内设有催化剂层和竖立隔板，竖立隔板将其分隔成第一腔体和第二腔体；臭氧发生器的出气口与催化臭氧化反应器的进气口连接，催化臭氧化反应器的进水口与废水管路连接，催化臭氧化反应器的出水口与反应池的进水口连接，反应池分别与重金属捕集剂投加装置等连接，反应池的出水口与固液分离装置的进水口连接。通过异向与同向流的双向流设置，提高臭氧的传质效率，可持续稳定地处理化学镀废水，达排放标准。
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本发明涉及酸性矿山废水中有价金属离子的回收技术领域，更具体地涉及一种回收酸性矿山废水中有价金属的方法。该方法采用分步沉淀法联合离子交换树脂工艺，以沉淀的形式回收废水中的金属铁、铝和锰，以解吸液的形式分离富集铜和锌，有效回收了酸性矿山废水中的金属资源，从而达到解决重金属污染问题和分离回收有价金属的目的，实现矿山废水处理无害化与资源化的统一，具有较好的社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法，包括以下步骤：S10、对含氰废水依次进行酸化处理和吹脱处理，获得气相和液相；S20、采用吸收液对所述气相进行吸收以回收利用，获得吸收残液；S30、进行所述步骤S20的同时对所述液相进行混凝沉淀处理；S40、对混凝沉淀处理后的废水进行生化处理。本发明通过对电镀产生的含氰废水依次进行酸化、吹脱、混凝沉淀、生化处理，可以使最终出水中的COD、氮、磷、氰化物和重金属等污染物达标排放，同时对吹脱处理后产生的HCN进行回收利用，可以避免资源浪费和环境污染，降低含氰废水的处理成本。与传统的含氰废水处理方法相比，本发明的含氰废水处理方法更易于工业应用。
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本实用新型公开了一种含盐废水处理装置，含盐废水处理系统连接废水箱，废水箱和生物滤池连接，生物滤池和浓缩装置连接，浓缩装置进一步连接浓水箱，加药装置进一步和浓水箱连接，浓水箱通过高压废水泵和喷雾干燥装置连接，喷雾干燥装置的另一端和旋风除尘器连接，除雾器的一端和旋风除尘器连接，除雾器的另一端和引风机连接。本实用新型操作方便、低能耗且成本低，利用原有设备，节约资源和资金的同时，新增部分设备即能达到零排放目的，节省投资成本，浓水进入喷雾干燥装置进行蒸干，淡水回用到其他系统，可以节省大量处理成本。同时，喷雾干燥装装置干燥得到的工业盐出售。
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一种同步去除废水中总磷和镍的处理方法。主要包括序批式化学反应器、臭氧供应系统、加药系统和自动控制系统。废水进入序批式化学反应器，利用臭氧将废水中的次磷酸根、亚磷酸根和焦亚磷酸根氧化为正磷酸根,同时将络合镍破络，然后加碱调节pH值至11.0～11.5后，加入混凝剂和助凝剂等化学药剂进行强化混凝沉淀，上清液排入后续污水处理系统，沉淀物排入污泥处理系统。本发明利用臭氧充分氧化废水中的次磷酸根、亚磷酸根和焦亚磷酸根成为正磷酸根，并同步完成络合镍破络，在同一个反应器中完成同步高效去除总磷和镍，实现短流程化学镀镍废水、阳极氧化表面处理废水和电镀工业园区混排废水处理总磷和镍的稳定达到排放标准。
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本发明介绍了一种烟气脱硝催化剂再生工艺废水的电化学处理方法，包含以下步骤：将烟气脱硝催化剂再生工艺废水通入电化学反应装置，所述电化学反应装置采用铁电极，通过往电化学反应装置添加双氧水，使烟气脱硝催化剂再生工艺废水进行电絮凝-Fenton氧化耦合反应，反应结束后进行沉淀，沉淀所得的污泥外排，沉淀所得上清液即为处理后的烟气脱硝催化剂再生工艺废水。本发明的优点在于：利用废水中自带的TiO2电催化氧化-Fenton耦合作用，对有机污染物的矿化效率大大提高；设备自动化程度高，产泥量小，占地面积小；处理效果稳定，处理后的水质符合《污水综合排放标准》和《钒工业污染物排放标准》有关要求，出水可回用或直接排放。
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本发明提供了一种含酚废水的处理方法，包括以下步骤：a)将橘子皮依次进行干燥和粉碎，得到橘子皮颗粒；b)将步骤a)得到的橘子皮颗粒依次进行酸化和活化，得到吸附剂；c)将步骤b)得到的吸附剂与含酚废水混合，进行吸附，得到处理后的含酚废水。与现有技术相比，本发明充分利用农业废弃的橘子皮具有多孔性结构的特性，设计了含酚废水的处理方法，该方法工艺简单、能耗小、成本低，并且对含酚废水的除酚效果好。实验结果表明，本发明提供的含酚废水的处理方法对酚类物质的去除率能够达到62.2％。
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本发明提供了一种含酚废水中酚类化合物的去除方法，以乙酸癸酯为主萃取剂，十二烷为副萃取剂，按照一定的配比配制成复合萃取剂，将这种复合萃取剂与含酚废水混合，可以有效去除含酚废水中的多种酚类化合物，且去除效果较优。同时，这种去除方法操作简单，成本较低。另外，由于本发明所采用的乙酸癸酯和十二烷均无特殊气味、无毒、无腐蚀性且可生物降解，得到的复合萃取剂绿色环保，且不会造成二次污染，还可以回收循环使用，大大降低了生产成本。实验表明，将本发明提供的去除方法应用于含酚废水中酚类化合物的去除，可以去除含酚废水中的多种酚类化合物，且去除率不低于98.8％，去除效果较优。
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本发明公开了一种分离含酚废水中酚类化合物的方法，依次包括下述步骤：(1)废水预处理；(2)萃取：将丁酸丁酯和香茅醇的体积配比为10～9：1的复合萃取剂与步骤(1)中处理过后的含酚废水按体积比1:1～4混合，在10～50℃温度下搅拌1h～2h后静置1h～2h得到萃取相和萃余相；(3)分离：将步骤(2)中静置过后的溶液分离出下层萃余相和上层萃取相；(4)回收萃取剂：将步骤(3)中的萃取相进行减压蒸馏，得到脱酚萃取剂和粗粉产品，脱酚萃取剂循环用于萃取含高浓含酚废水；(5)后处理。本发明方法可制得纯度高达99％的酚类化合物，且采用的萃取剂对环境友好，在水中残余量极低，保证废水达标排放和回收利用。
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本发明提供了一种降解有机废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将工业重金属有机废水进行电氧化预处理，得溶液A；所述电氧化预处理使用高性能氧化器进行，所述高性能氧化器使用的阴阳极板为掺硼金刚石薄膜复合电极板；(2)将步骤(1)中所得溶液A调节pH后送入膜浓缩系统中进行过滤和浓缩，得溶液B；(3)将步骤(2)中所得溶液B送入三效蒸发结晶系统进行蒸发浓缩后，降温结晶，分离固体，并回收结晶盐，即得降解后有机废水。该方法可有效实现有机废水COD的降解和重金属离子的去除，同时还降低了废水处理成本，提高了重金属结晶盐的纯度和回收利用价值，具有较高的除盐率和废水回收率。该方法技术参数简单可控，实用性高。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种煤气化废水的处理工艺，包括以下步骤：将浓硫酸或过硫酸、废水通入反应釜中进行反应；酸处理反应后的废水通入吹脱塔内进行吹脱分离工序，气体进入气体脱氨工序，废水进入液体脱氨工序；气体依次经由稀硫酸吸收塔和气体膜脱氨组件吸收，得到硫酸铵溶液和二氧化碳气体；液体经精密过滤器过滤后，得精滤水和精滤渣；精滤水由滤后水罐收集，再经超滤膜组过滤得到超滤水和超滤渣，超滤水经第一pH调节罐、过滤器后进入液体膜脱氨组件，得到硫酸铵溶液和可回用水。本发明运行成本低，耐冲击负荷，可实现高氨氮废水的资源化处理，处理路径上采用封闭式循环，避免形成二次污染，几乎没有废气和废水排出。
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本发明公开了一种基于高级氧化和EGSB处理有机废水的装置和方法。本发明的装置，包括SBR反应系统和EGSB反应系统；SBR反应系统包括进水罐、SBR反应器、SBR恒温系统、曝气系统、搅拌器；EGSB反应系统包括EGSB反应器、碳源进水箱、EGSB恒温系统。使用本发明的装置对含硝基苯废水进行处理的方法包括如下步骤：S1.利用高级氧化将废水在装有脱硫灰的SBR反应器中反应，上层液排至暂存罐；S2.将上层液和碳源在含有反硝化耦合厌氧氨氧化颗粒污泥的EGSB反应器中进行反应，经处理的废水通过三相分离器经第二出水口排出，废气由气体出口排出。通过SBR反应系统和EGSB反应系统的联用，结合高级氧化法和生物厌氧处理法，获得了对含硝基苯的废水的高效处理。
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一种处理含重金属废水的生物处理装置，涉及一种处理含重金属废水的装置。目的是解决现有生物法处理重金属工业废水产生的生物污泥中重金属含量低的问题。装置由第一厌氧反应器、斜板沉淀池、第二厌氧反应器和好氧反应器构成；第一厌氧反应器的出水口与斜板沉淀池的进水口连通，斜板沉淀池的出水口与第二厌氧反应器进水口连通，第二厌氧反应器的出水口与好氧反应器的进水口连通，好氧反应器的回流水出水口与第二厌氧反应器的回流水进水口连通。装置避免了出水中重金属含量升高且提高厌氧污泥中的重金属含量。本实用新型适用于处理含重金属废水。
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