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本发明公开一种用于处理有机废水的铝铜催化剂的制备方法，主要针对现有催化剂仅能在酸性环境下进行废水处理的局限性而提供一种在碱性环境下也能进行废水处理的催化剂的制备方法。本发明用于处理有机废水的铝铜催化剂的制备方法包括如下步骤：步骤1：将铝粉、铜粉以及粘结剂按照预定比例混合均匀后压制成预定规格的铝铜球；步骤2：将所述的铝铜球置于惰性或还原性气氛中焙烧，制得铝铜催化剂；与现有的催化剂的制备方法相比，本发明所制备的铝铜催化剂能够适应酸性、中性及碱性废水环境，废水处理范围更大，成本更低。
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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的废水处理设备，涉及废水处理设备技术领域，针对现有的具有废气净化功能的废水处理设备，功能单一，操作复杂，无法将废水中过滤出来的大颗粒杂质进行集中处理，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部固定连通有进水管，所述箱体的一侧固定连通有出水管，所述箱体的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个竖板，所述竖板的一侧与箱体的内壁上固定连接有同一个横板。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅可以对废气进行净化，还可以对水中的大颗粒杂质进行过滤，且便于对收集的大颗粒废料进行统一处理，降低了工人的劳动强度，使用效果，工作效率高。
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本发明涉及一种印染废水排污净化处理工艺，包括固定架、进料装置和净化装置；所述的固定架呈U型结构，固定架内部上端安装有进料装置，进料装置下方设置有净化装置。本发明可以解决现有的设备在对印染废水进行净化处理时，通常采用直接过滤的方式进行处理，导致废液净化效果差、效率低，净化后的废液内部扔残留较多的杂质，而且现有的设备在对印染废水进行净化处理时，不能够及时有效的去除过滤垫内部的杂质，导致长时间使用后，过滤垫内部填充有大量过滤杂质，使得过滤杂质对废液二次污染，影响废水净化效果等难题。
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本发明涉及家庭废水处理方法和器具。本发明提供一种结构简单、操作简便、造价低廉、处理效果好的家庭废水漂浮吸滤再生复用重复循环方法和简易处理器。该方法和处理器，主要是：家庭废水经混凝剂凝聚沉淀澄清，初步净化并被漂沫推离框推离漂沫，再被充填经支附处理改善滤过性能的粉状活性炭的滤芯、并承载在承载漂浮块上、口面向下漂浮在该初步净化的干净水面的漂浮吸滤漏斗，在虹吸负压水管水位差的负压驱使下，漂浮吸滤、深度净化，获得高品质，甚至可饮用的再生水，以供复用(虹吸负压吸滤无须电力、无须机械、无须值守。)复用之后的二次废水，再再生、再复用，重复循环。节水减排。
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本发明公开了一种电镀废水生化出水的处理系统及处理方法，包括依次连接的杀菌混凝单元、气浮单元、暂存单元、过滤单元、超滤单元、反渗透单元、电渗析单元和蒸发单元；杀菌混凝单元输出端与气浮单元输入端相连，气浮单元输出端与暂存单元输入端相连，暂存单元输出端与过滤单元输入端相连，过滤单元输出端与超滤单元输入端相连，超滤单元输出端与反渗透单元输入端相连，反渗透单元输出端与电渗析单元输入端相连，电渗析单元输出端与蒸发单元输入端相连。本发明利用物化法、膜技术以及蒸发技术协同作用，以除去电镀废水生化出水中的有机物与盐分，实现电镀废水深度处理与脱盐回用，避免常规技术进行电镀废水生化废水深度处理时存在的问题。
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本实用新型公开了一种过滤膜板可抖动的废水杂质滤除装置，包括L形支撑底座，在L形支撑底座的上方右侧位置处通过支撑腿柱固定设置有废水除杂箱，在废水除杂箱的内腔中部位置处呈左高右低的倾斜状态适配铰接设置过滤膜板，伺服驱动电机与圆形转盘之间设置有动力连杆，在圆弧形导向杆的外侧杆体壁面上适配滚动设置有外导向滑轮，在圆弧形导向杆的内侧杆体壁面上适配滚动设置有内导向滑轮，在支撑连架的架体中心位置处还通过转轴铰接设置竖直升降杆，过滤膜板的左端板体置放在水平托板上。本实用新型实现了过滤膜板上下抖动目的，加快了杂质颗粒的滤除效率，净化效果更好，缩短了废水处理时效。
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本发明公开了一种直排式废水处理装置，具体涉及废水处理设备技术领域，包括底座、第一壳体、连接管和第二壳体，所述底座顶端一侧的四个拐角处皆固定连接有支柱，且支柱的顶端之间固定连接有第一壳体，所述第一壳体外侧的底端固定连接有变频电机，且变频电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆上的底端活动连接有清理机构，所述传动杆上的顶端活动连接有收集机构。本发明通过在第二壳体内部的顶端活动连接有过滤机构，当经过化学沉淀法处理的废水以抽水泵经连接管与分配管导入第二壳体的内部后，启动伺服电机，转轴底端的刮板立即对滤板上囤积的废水与残渣进行刮除，配合网兜可对废水实行初步的过滤，且此法不易堵塞滤板，效率更高。
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本发明公开了一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,原料配比为：铁尾矿50.0％～73.0％、硅铝原料10.0％～20.0％、钙镁原料15.0％～38.0％，生物质原料2.0％～7.0％；将原料分别进行烘干后各自采用磨机碎磨至‑0.15mm,然后在混料机中混合得到坯料，备用；将坯料放入造球机进行造球成型，将造球成型的滤料在回转窑中于1150～1250℃烧制，得到铁尾矿陶瓷滤料产品，制备出铁尾矿陶瓷滤料完全满足CJ/T 299‑2009技术指标要求，可用于矿山废水、化工废水、生活废水处理，为铁尾矿大宗利用开辟一条新的途径，达到以废治废的成效。其中处理矿山废水上，更是就地取材，就地生产，就地应用，节约时序和空间序的环节，具有显著的经济、环境和社会效益。
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本发明提出一种活性污泥处理废水的方法，包括如下步骤：第一废水与活性污泥在第一曝气池中充分混合，氧化代谢；上述处理后的混合液进入二沉池静置沉淀，上层净化水直接排放，活性污泥一部分回流至曝气池，另一部分收集起来并用于处理第二废水；处理完成后，收集沉淀池内的固体物质，经脱水、浓缩处理后填埋处理。本发明提出的活性污泥处理废水的方法，除能妥善处理和有效利用沉淀池内污泥固体外，更能在节约工艺成本的基础上，提高废水处理效率，是现有工艺的提升和优化。
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本发明提供了一种从叶酸酸溶水析阶段废水中回收叶酸的方法。所述方法包括如下步骤：(1)用含钙化合物调节叶酸酸溶水析阶段废水的pH至≥7，使所述废水中的叶酸转化为叶酸钙沉淀，固液分离，得到滤饼；(2)将步骤(1)得到的滤饼与酸混合，使叶酸钙溶解，得到溶液，或进行固液分离，得到滤液和滤饼；(3)调节步骤(2)得到的溶液或滤液的pH至3‑5，使叶酸沉淀出来，固液分离，得到叶酸。本发明提供的方法操作简单，成本低，在回收叶酸的同时减少了废水中的酸性物质，有利于废水的综合治理。
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本实用新型公开了一种汽车生产废水的处理系统，包括有依次连接的格栅单元、隔油调节池、破乳隔油池、铁碳微电解反应器、混凝沉淀一体化设备、CASS反应池、臭氧接触池、过滤单元和清水池。本实用新型通过隔油、破乳对浮油和乳化液进行隔离破乳，通过铁碳微电解反应器降低废水中化学需氧量并提高废水生化需氧量/化学需氧量的比值，CASS反应池兼具调节池、生物池，二沉池等多种功能，臭氧接触池对废水中的细菌进行消毒处理。本实用新型整理结构设计合理，且处理后的水质达到排放标准，避免了对环境的污染。
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本实用新型公开一种氰化物生产废水氨氮脱除系统，涉及氨氮脱除技术领域，本实用新型中的一级脱氨塔内设有第一雾化喷嘴，一级脱氨塔上设有第一废气进口、第一废气出口和第一废水出口；二级脱氨塔内设有第二雾化喷嘴，二级脱氨塔上设有第二废气进口、第二废气出口和第二废水出口；第一管道的一端与第一废水出口连接，第一管道的另一端与第二雾化喷嘴的进水口连接；酸洗塔上设有第三废气进口和第三废气出口，第二管道管道的一端与第一废气出口连接，第二管道的另一端与第三废气进口连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型无需设置鼓风机和填料层，利用氰化物生产中的工艺废气，氨氮脱除效率至96％～98％。
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本发明公开了一种化工无机废水零排放处理装置。包括缓冲调节池本体、缓冲调节驱动结构、缓冲调节伸缩杆、调节吸附板件和缓冲过滤板件，缓冲调节驱动结构位于缓冲调节池本体的顶端部设置，缓冲调节伸缩杆的顶端部转动连接缓冲调节驱动结构，缓冲调节伸缩杆的底端部转动连接缓冲调节池本体，缓冲调节驱动结构驱动缓冲调节伸缩杆往复转动的同时伸缩，调节吸附板件位于缓冲调节伸缩杆设置，调节吸附板件位于缓冲调节池本体的无机废水进液口和缓冲调节池本体的无机废水排液口之间设置，缓冲过滤板件位于调节吸附板件朝向缓冲调节池本体的无机废水进液口一侧设置。
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本发明公开一种中成药生产废水的处理工艺，属于废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：（1）预处理；（2）混凝沉淀处理；（3）厌氧处理；（4）好氧处理；（5）过滤处理；（6）污泥处理。本发明将中成药废水经过预处理、混凝沉淀、厌氧处理和好氧处理等步骤结合起来，大幅度降低废水中的化学耗氧量COD、生化需要量BOD、固体悬浮物浓度SS、氨氮含量NH3-N，减少对环境的影响。
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本实用新型公开了一种废水处理智能化控制系统，所述曝气池内设有检测废水指标的溶解氧测量仪，曝气池内设有一端向外延伸的曝气管，曝气管上安装有使气体加速进入曝气池内的第一变频风机，还包括一上位机，检测溶解氧测量仪的数据以及曝气管的流量大小；还包括一现场控制器，接收来自上位机的信号，调节驱动装置的工作频率以及第一电磁阀的开度；还包括一PLC控制器，用于远程控制上位机。本废水处理智能化控制系统，对于高浓度有机废水处理行业来说，智能控制系统不仅可以减少废水处理系统的工作人员、提高控制的精确度、提高故障响应速度，对于废水处理系统的上下游工艺的连贯性和稳定性也有重要意义。
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本发明公开了一种铁碳内电解电镀废水处理装置，包括壳体，壳体顶端设有注水口，壳体的内部通过第一过滤膜、挡板和第二过滤膜由上至下依次分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，壳体的两侧外壁均固定安装有第一收集箱和第二收集箱，且第二收集箱位于第一收集箱的底端，其中一个第一收集箱底端设有安装于壳体外壁的电动机，电动机输出轴与第二腔体内部设有的转轴一端固定连接。本发明一种铁碳内电解电镀废水处理装置，通过设置的第一过滤膜和第二过滤膜可以将废水中的异物和沉淀物过滤掉，通过设置的第一电磁阀和第四电磁阀能够定时将装置内的异物和沉淀物排出，通过设置的紫外线灯可以对废水中的细菌进行灭杀。
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本发明提供一种综合利用氯化钠废水制备纳米白炭黑的方法，本方法以泡花碱溶液为硅源、盐酸为沉淀剂，以氯化钠为分散剂，以富含氯化钠的废水为反应介质，结合生产工艺技术制备纳米白炭黑，同时实现废水中氯化钠的回收、利用，降低了生产成本，从根本上解决了废水排放造成的环境污染和资源浪费问题，具有显著的社会及经济效益。
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本实用新型公开了一种含全氟辛酸铵的废水处理系统，包括依次布置的超滤单元和纳滤单元，纳滤单元的输入端与超滤单元的透过液出口连接，纳滤单元的浓缩液出口与全氟辛酸铵浓缩液的收集装置相连，所述超滤单元的膜元件为板式膜，板式膜的膜板间隔布置在壳体内，所述壳体的内底面处、沿壳体的长度方向顺延设置有至少一个管体，管体的一端管口封闭，管体的另外一端管口与空气源相连，管体位于壳体内的管壁上设置有若干个贯穿管壁的气孔。通过在超滤单元的膜元件的壳体内设置管体，这样废水处理系统在运行过程中可以对超滤单元的膜元件进行曝气处理，从而避免树脂微粒等悬浮物富集在膜板的表面，防止膜元件污染和堵塞，以确保废水中的全氟辛酸铵得以顺利回收。
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本实用新型公开了一种有机废水COD分离装置，所述电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二水平设置在COD分离腔的内部，且搅拌轴二的另一端贯穿COD分离腔侧壁设置在COD分离腔外部的固定盘上，所述搅拌轴二沿竖直方向轴线的两侧对称设置有螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二，所述螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二由搅拌轴二的端部位置到搅拌轴二的中间位置旋转半径依次减小，通过电机二驱动搅拌轴搅拌轴带动螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二带动有机废水在COD分离腔内向中间的投料管一和投料管二上进行碰撞，使有机废水与投料管一和投料管二内的强化剂发生充分的接触，增加反应接触面积。
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本发明提供一种不锈钢管道电解抛光工厂纯废水系统，包括废水储存罐，废水储存罐下方可拆卸连接第一连接管，第一连接管可拆卸连接一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池和三级混凝沉淀池；一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池和三级混凝沉淀池之间通过第二连接管可拆卸连接，且第二连接管两端均设有过滤网，且一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池和三级混凝沉淀池上均设有自动下料结构，三级混凝沉淀池一端可拆卸连接第三连接管，第三连接管可拆卸连接UF超滤结构，UF超滤结构上端可拆卸连接第四连接管，第四连接管可拆卸连接回收水罐，回收水罐下端可拆卸连接两个第五连接管，两个第五连接管上均设有电磁阀，一个第五连接管可拆卸连接抛光产线降温结构。
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本发提供了一种废水中毒性检测机构，包括盛液器皿，还包括检测箱和废水输送组件，废水输送组件包括移送架，移送架的底部设有驱动件，废水存储件设置在检测箱的旁侧，废水存储件上设有供液件，供液件倾斜设置，供液件能够拆卸的安装于移送架上；废水存储件与供液件通过过液管连通；供给组件包括曝气供给件和污泥供给件。本发明对废水中的进行检测时，将存泥箱内的活性污泥输送至若干个盛液器皿内，设置的支管向若干个盛液器皿添加废液后，随后向每个盛液器皿内通入曝气进行反应，通过试剂添加管对若干个盛液器皿添加不同的试剂，随后采用絮凝沉淀法对若干个盛液器皿内的液体进行沉淀后，采用纳氏比色法对若干个盛液器皿内的液体进行测定。
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本实用新型公开了一种印染废水深度处理的生物处理器,包括有筒体,筒体上安装有助凝盖板,助凝盖板下表面连接有锥形壳体,助凝盖板周边开有透气孔,筒体下端有进水口、出渣口,筒体上端有出水口,筒体内壁上不同高度处分别固定有多个安装支架,依次从下层至上层的安装支架上分别安装有锥形生物宿主板、生物处理板、滤板,生物处理板、滤板均由多圈圆管组成,各圆管上均有开孔,各圆管之间通过内接管联通并固定连接为一体,并与外接管联通,外接管引出到筒体外。本实用新型采用微生物絮凝剂和工程菌同时处理印染废水,对污染物的处理彻底,且不产生二次污染,可达到节能、高效,生物利用度高的目的,可为印染企业节省大量废水处理的投资,并且对印染企业的中水回用、节能减排起着有力的推动作用。
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本发明公开了一种处理甲氧苄啶废水的方法及装置，处理甲氧苄啶废水的方法，包括以下步骤：(1)设置在高压电极和接地电极之间的介质阻挡反应釜的内表面涂敷有g‑C3N4/TiO2薄膜层，将甲氧苄啶废水通入其中，采用双介质阻挡放电对甲氧苄啶废水进行低温等离子体协同g‑C3N4/TiO2处理；(2)将反应后的废水通入反应容器中采用步骤(1)处理过程中所产生的臭氧进一步对废水进行曝气处理，本发明克服了现有技术的不足，本发明充分利用等离子体放电过程中产生的·OH、O3、H2O2等活性物质，同时通过添加g‑C3N4/TiO2薄膜层有效提高放电产生的紫外光利用率，通过协同系统对水中的甲氧苄啶进行降解处理，处理过程高效且操作简单。
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本实用新型涉及一种废水过滤设备，包括压力泵、过滤装置和清液罐，压力泵设置有垂直向上的输送管道，输送管道与过滤装置的第二进料口连接，第二进料口位于过滤装置上部左侧，过滤装置设置有出料口，出料口通过管道与压力泵连通，过滤装置设置有清液排出装置，清液罐通过管道与压力泵连通，第一进料口与压力泵之间设置有废水前处理装置，废水前处理装置从上而下依次设置有第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔和储液仓，第一过滤腔填充有活性炭，第二过滤填充有沸石分子筛，第三过滤腔填充有煤质吸附剂，第一过滤腔和第二过滤腔之间、第二过滤腔与第三过滤腔之间和第三过滤腔与储液仓之间均设置有支撑板，支撑板设置有若干通孔。
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本实用新型涉及山芋废水处理技术领域，且公开了一种山芋废水处理设备，包括移动推车，所述移动推车顶部一侧固定连接有固定支架，所述固定支架外侧顶部固定连接有车体推手，所述固定支架另一侧固定连接有燃料箱、燃油发电机与设备放置箱，所述设备放置箱一侧固定连接有水箱，所述水箱顶部一侧设有药剂加注盖，所述药剂加注盖一侧设有高压水泵；本实用新型结构合理，减少占地空间，改变传统的固定式安装，有利于依次对多个地点的废水进行处理，减少设备的投入成本，且操作方式方便快捷，有利于工作人员的使用与维护，增加本装置的功能多样性，能够根据需求对废水进行喷洒药剂的预处理，以及后期使用清水对储放废水的池体进行冲洗。
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本实用新型公开了一种水性醇酸树脂加工废水处理装置，包括处理舱、开设于处理舱一侧底端的出水口以及设置于处理舱一侧顶端的进水口，所述进水口的内部设置有用于将大型废料进行过滤的滤网，所述处理舱内设置有活性炭吸附板，所述处理舱的一侧设置有驱动电机。该一种水性醇酸树脂加工废水处理装置通过滤网、活性炭吸附板、导向辊、弹簧以及清洁板的设置，从而实现对废水进行初步过滤的同时还会对齐进行精过滤，同时废水的流动导向以及与药剂的混合效率更加迅速的提升，保证废水处理的快捷性，同时还会将处理舱内壁上残留的污垢进行处理，有效的避免污垢残留导致影响后续过滤效果的情况。
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本发明公开了一种造纸废水深度处理工艺,该工艺包括以下步骤:将经二级生化处理后的造纸废水引入微曝气铁还原床,在微曝气铁还原床中装填铁屑,造纸废水在微曝气铁还原床中进行还原反应;将步骤①处理后的出水引入混凝池中,在混凝池中加入混凝剂和助凝剂,促使水中的颗粒凝聚;将步骤②处理后的出水引入沉淀池中进行泥水分离;将沉淀池的出水引入过滤池中进行过滤,过滤后的出水经杀菌消毒后,引入回用水管网;将沉淀池中的污泥以及过滤池中的反冲洗排污水引入污泥浓缩池,经脱水后外运处置;同时,脱水滤液和污泥浓缩池中的溢流液引入混凝池中进行再处理。本发明工艺简单、脱色效果好而且成本低廉。
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本实用新型公开了一种臭氧‑活性炭联用的高浓度有机废水处理装置，其特征在于，装置包括：臭氧发生器和废水净化机构；臭氧发生器通过第一导管与废水净化机构内部的曝气板机构相连通，废水净化机构上分别设置有废水进液管、第二导管以及处理剂添加管；废水净化机构包括：净化箱体、曝气板机构、第一活性炭过滤板、加热器、收集漏斗、抽液泵和连管；曝气板机构和第一活性炭过滤板水平设置在净化箱体的内腔中部，且两者之间通过连杆固定在一起，第一活性炭过滤板能够沿着竖直方向升降。该装置克服现有技术中对于高浓度有机废水的处理方式单一，造成废水的净化效果不理想，而且净化的效率也低下，需要长时间的净化处理的问题。
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本发明公开了一种焦化废水处理系统，它包括上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池和好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池和缺氧反硝化生物滤池。一种焦化废水处理方法，焦化废水由焦化废水原水进水管自下而上进入上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池、好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池、缺氧反硝化生物滤池而排出。本发明占地面积小、耗能低，并具有高效的废水处理效能，降低废水处理的运行成本，具有处理负荷高、能耗低、产泥量少的特点。
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