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本发明涉及一种焦化行业脱硫废水零排放处理工艺，包括如下步骤，（1）废水预处理：将脱硫废水打入沉降池，通过沉降分离除去大部分悬浮物；（2）氧化及脱色：向脱硫废水中加入氧化剂，将废水中的亚硫酸盐氧化成对应的硫酸盐，将废水中的硫代硫酸盐氧化成固体硫磺和对应的硫酸盐；向氧化后的脱硫废水中再加入活性炭吸附剂以获得澄清物料；（3）结晶提盐：将脱硫废水中的硫酸盐和硫氰酸盐分别结晶析出，上述步骤（2）、步骤（3）中的热源来自焦化行业中回收的焦炉尾气的余热。本发明结合烟气余热回收，实现了焦炉尾气余热、固体盐和高品质凝水的三重回收。
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本发明涉及一种用于废水处理的具有防堵塞功能的气浮设备，包括主体、气浮机、进水管、排渣管、移动装置、刮渣板、两个调节机构、两个清洁机构和两个连接管，所述调节机构包括升降组件、传动组件和连接组件，所述升降组件包括升降板、伸缩架、两个铰接块和两个移动单元，所述清洁机构包括第一轴承、转轴、蜗轮、刮杆和蜗杆，该用于废水处理的具有防堵塞功能的气浮设备通过调节机构，可以调节刮渣板的高度，满足不同高度的废水水平面的刮渣需求，防止废水水面过低，导致刮渣板无法与杂质接触，影响刮渣工作，通过清洁机构，将粘附在出气孔上的杂质刮落，减小了出气孔堵塞的几率，防止出气孔堵塞，影响气浮工作。
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本发明公开了一种高氨氮废水处理装置及方法，属于污水处理领域。本发明的高氨氮废水处理装置通过特殊的结构设计，将好氧区分为以脱碳菌为优势菌群的第一好氧区和以硝化菌为优势菌群的第二好氧区，在第一好氧区中进行COD降解，在第二好氧区中进行硝化脱氮，从而降低脱碳菌对硝化菌的抑制作用，提高硝化脱氮效果，确保出水氨氮达标，保证出水质量。使用本发明的高氨氮废水处理装置进行废水处理，具有占地面积小、结构紧凑、适用范围广、抗冲击能力强、出水水质稳定等优点。
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本发明公开了一种处理羟基亚乙基二膦酸镀铜废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明采用阴离子交换树脂与水合氧化锆复合形成锆系纳米复合材料，并将羟基亚乙基二膦酸镀铜废水调节至合适的碱性条件，利用该锆系纳米复合材料作为吸附剂，在碱性条件下与废水中的HEDP‑Cu形成三元络合物，有效去除HEDP镀铜废水中的HEDP‑Cu络合物，实现废水的铜和磷的达标排放。本发明的处理方法具有工艺流程简单，处理效率高等优点，是一种可实现工程化应用的HEDP镀铜废水的处理方法。
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本发明公开了一种空气变压循环水循环的热废水浓缩系统和方法，该系统和方法以空气为载气从蒸馏浓缩塔的进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热、换热器加热的热废水对流，废水中部分水分被空气带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气先经空气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气经过空气膨胀单元进入空气进气单元变压循环，冷凝水自然排放，浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。
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本发明公开了一种磷污染废水处理吸附剂及其制备方法和应用。所述磷污染废水处理吸附剂包括以下重量份数的原料：玛咖粉20‑30份、多库酯钠15‑20份、粉煤灰10‑20份、甲酸钙6‑15份、乙二醇水杨酸酯6‑11份、甘露醇18‑28份、苹果酸5‑11份、水40‑65份。本发明的磷污染废水处理吸附剂可较好的用于磷污染废水处理、重金属废水处理中；原料不易造成二次污染，具有除磷和吸附重金属功能，可较好的满足节能环保要求，具有较高的推广价值。
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一种基于废水循环处理的智慧楼宇综合管理系统，包括由废水管路分流器、中转增压泵、废水沉淀池、固液分离设备、液体输送管道以及固体输送通道所构成的废水收集装置，由蒸馏设备、净水管道、焚烧室以及灰烬输送管道所构成的废水处理装置，由冷冻设备、电动输送管道、冷气室、冷气输送管道、净水增压泵以及净水管路分流器所构成的废水服务装置，分别与水管路分流器、中转增压泵、固液分离设备、固体输送通道、蒸馏设备、焚烧室、电动输送机构、冷冻设备、电动输送管道、送风设备、净水增压泵以及净水管路分流器连接的控制器，以及与控制器连接且用于接收用水管理部门发送的节水信号并将接收到的节水信号转发至控制器的服务器。
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本发明提供了一种铝型材阳极氧化槽清洗后酸性废水的循环利用方法，属于酸废水处理技术领域。本发明提供的一种铝型材阳极氧化槽清洗后酸性废水的循环利用方法，可以将酸废水中的酸、水以及铝离子回收再利用，工艺操作简单，回收再利用效率高，具有良好的经济效益，符合绿色环保生产的要求，能够有效解决铝型材阳极氧化表面处理加工环节存在的高污染、高能耗，酸碱用量大，造成废水排污高盐分问题。
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本发明提供了一种用于印染废水深度处理的混凝沉淀方法,属于有机废水深度处理领域。经过生化处理之后的印染废水进入混凝沉淀池后,在混合区与混凝剂及污泥完全混合,然后进入混凝区一起混凝沉淀,将混凝沉淀混合后的污泥回流,将废水与混凝剂以及回流污泥混合处理,出水经过收集之后排放。本发明增强了混凝沉淀的处理效果,达到降低混凝剂使用量,并提高混凝沉淀效率的目的。出水水质明显优于没有设置回流的混凝沉淀池。同时增加了沉淀效率。应用本发明处理印染废水生化尾水,出水水质较好,各项指标可基本达到国内污染物排放标准,具有较高的经济、社会、环境效益。
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本发明公开了一种新型循环废水处理装置，包括：废水处理装置本体、水循环装置、药物调节池，竹炭过滤网和石英石过滤网，所述的废水处理装置中设置有药物调节池，所述的药物调节池中设置有水循环装置，所述药物调节池的一个侧壁上设置有竹炭过滤网，所述的竹炭过滤网的一侧设置有多个石英石过滤网，所述的石英石过滤网的一侧设置有污泥池及排水口。此装置将废水引入到药水调节池中，再使用水循环装置进行循环，循环以后经过竹炭过滤网进行过滤以后，再经过多个石英石过滤网进行过滤以后，再排放到河流中，绿色环保无污染。
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本发明涉及一种去除废水中含苯工程菌的制备方法，属于污水处理领域。取生产过一季小麦的土壤作为菌源，在室温、碱性条件，紫外线光照条件下，在苯培养基上进行培养，菌落作为含苯工程菌的菌源；把得到的菌源放入一定浓度含苯农用废水中，用280nmUVB照射，培养，得到细菌；再把之前得到的细菌放入一定浓度的农用废水中，用280nmUVB照射，培养；把农用废水分别涂抹于10个高浓度苯培养基上，在室温、碱性、光照条件下培养，筛选出生长最为优秀的菌落。用本方法去除废水中含苯工程菌，针对性强，且苯离子的去除率高达90%以上。
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本发明提供了一种染料废水脱色剂及其制备方法和应用，属于染料废水脱色技术领域。本发明提供的染料废水脱色剂，原料包括凹凸棒土、M(NO3)x、活性炭、季铵盐、路易斯酸、石灰和固化剂。本发明以凹凸棒土作为基体材料，先后使用M(NO3)x和季铵盐进行改性，提高了凹凸棒土的脱色效率，同时加入了活性炭，可以提高脱色剂的吸附性能，石灰可以去除染料废水中的酸性物质，进一步提高废水的处理效果。实施例的结果显示，本发明提供的染料废水脱色剂用于处理红色基GP染料废水，吸光度≤0.21，COD≤160mg/L，脱色率≥94％，COD去除率≥94％。
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本发明公开了一种油性漆废水降解菌及其筛选富集方法，属于微生物筛选技术领域。该方法包括如下步骤：(1)制备菌液；(2)制备油性漆废水降解菌系；(3)筛选油性漆废水降解菌系；(4)对纯化的降解菌进行复筛；其中步骤(2)是在步骤(1)的菌液中加入葡萄糖，再加入油性漆酸废水，将其接入到无机盐培养基中，摇床避光传代培养，每次传代培养时培养基中葡萄糖的量均比上一代减少，油性漆废水的量均比上一代增加，每次传代培养7d，传代培养在五代以上，最后一代培养时培养基中不添加葡萄糖。本发明采用生物法处理油性漆废水，具有能耗低、反应条件温和且效率较高，降解菌株对油性漆废水的降解效率可以达到80％以上。
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本发明公开了一种印染退浆废水PVA提取装置及方法，所述印染退浆废水PVA提取装置，包括圆桶形的转筒和输水管；转筒的开口朝下且由驱动机构驱动转动，输水管的一端开设有喷液孔且伸入转筒的内腔，输水管的另一端与印染退浆废水相连通，在转筒的内腔还设有PVA收集排出机构。所述转筒的转速≥4000转/分。所述驱动机构包括电机及变速机构，PVA收集排出机构包括刮刀，刮刀两侧设有挡水翼，在挡水翼与刮刀之间形成PVA收集排出槽，PVA收集排出槽与转筒外部的PVA回收桶相通。本发明不仅能有效提取印染退浆废水中的PVA，而且成本低，效率高，实施方便，能极大满足染整企业的退浆废水在进入污水处理系统前对PVA去除要求。
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本发明是一种氨氮废水的预处理方法，其步骤如下：首先将适量脱氮剂投加于高浓度氨氮废水中，然后用泵输送到脱氮塔的曝气槽中，脱氮塔中填充催化剂，并于pH﹥9、温度10～100℃下用空气压缩机曝气处理；所述的脱氮剂甲基纤维素、乙基纤维素、亚氯酸钠、柠檬酸组成，脱氮剂的加入量为废水重量的万分之一至三。本发明方法不仅适用于无机氨氮废水更适用于有机胺氮废水，本发明方法一次处理可将高浓度氨氮废水TKN去除率大于85%，有机胺氮去除率大于90%，为后续生化处理提供了有力保障。
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本发明公开了一体式两相厌氧脱硫反应器及其废水处理方法，属于废水处理装置领域。本发明的一种一体式两相厌氧脱硫反应器，包括脱硫反应池和产甲烷反应池，所述脱硫反应池和产甲烷反应池为一体式结构，废水进入脱硫反应池和产甲烷反应池依次处理，脱硫反应池和产甲烷反应池通过隔墙隔开，并通过出水堰连通。本发明的一种一体式两相厌氧脱硫反应器的废水处理方法，通过脱硫反应和产甲烷化反应单独进行反应的步骤，使本发明能够应用于高浓度硫酸根废水和高浓度有机废水的处理，具有脱硫效率高、抗冲击负荷能力强、混合状态好、占地面积小的优点。
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一种光催化降解废水中有机氟化物的方法属废 水中污染物处理方法，是以二氧化钛TiO2或经改性后的二氧化钛TiO2为光催化剂，丙烯酸改性有机硅树脂为粘合剂，聚氨脂为固化剂，在平板玻璃上制得室温固化的光催化涂料层，将涂有光催化剂涂料的平板玻璃置于光催化反应器，在紫外光的作用下对废水中有机氟化物进行降解，其特点是所述光催化剂是使用粒子直径为25－100nmTiO2或经SnO2改性的TiO2。此方法降解下列有机氟化物：氟苯、氟苯甲酸、氟甲苯、氟氯苯胺、5－氟苯乙酮、2，3，4，5－四氟苯甲酸、氟康唑、乙羧氟草醚、氟乙酰胺、氟乙酸、氟乙酸乙酯、氟乐灵、氟利昂、氟脲嘧啶、氟苯甲醛、4－氟苯胺、氟哌酸、氟哌丁苯、氟哌醇、氟哌啶醇、4－氟联苯等难以生物降解的有机氟化物。
产沼气的废水处理装置及该装置所用的自循环 厌氧反应器，属于环境工程所用设备装置。本发明装置由一个 新型自循环厌氧反应器和计算机监控系统组成，其核心自循环 厌氧反应器由两个上下重叠的厌氧反应区串联组成，两个反应 区上部各设置一个 气－固－液三相分离器，下部的反应区处于极端的高负荷，上 部的反应区处于低负荷，三相分离器对污泥可以自行分离沉降 返回反应器主体并分别收集沼气，反应器内部能够形成液体自 循环，使有机物与颗粒污泥的传质过程加强，处理能力得到提 高；占地面积小、能处理高浓度有机废水并能产生生物能 源——沼气。本装置能做到沼气的规模化、自动化生产，是一 种理想的废水处理和规模生产沼气的设备装置。
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本发明公开了一种高盐高COD废水处理零排放工艺及装置，包括：超滤膜过滤装置，用于对高盐高COD废水进行过滤，除去废水中悬浮物；电渗析处理装置，连接于所述超滤膜过滤装置，用于对超滤膜过滤装置的产水进行电渗析处理，分离得到高浓盐水和高COD淡水；氧化处理装置，连接于所述电渗析处理装置，用于对电渗析处理装置产出的高COD淡水进行氧化处理；反渗透处理装置，连接于所述氧化处理装置，用于对氧化处理装置的产水进行过滤处理，分离得到反渗透出水和反渗透高浓盐水；低温蒸发装置，连接于所述电渗析处理装置和反渗透处理装置，用于对电渗析处理装置产生的高浓盐水和反渗透处理装置产生的反渗透高浓盐水进行蒸发结晶处理。
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本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及火电厂废水处理领域，更为具体的说是涉及新型火电厂含煤废水管式膜处理装置，包括水处理回路和膜清洗回路，本实用新型公开的装置具备错流过滤结构基础，根据需要可以采用错流过滤的方式，整个系统不易污堵，抗污染性强。同时，整体结构紧凑，占地小，且安装、维护、操作简单，易于推广使用。并且，利用本实用新型所公开的管式膜处理装置能够回用产水，减少对新鲜水源的需求量，变废为宝，最大限度的提高含煤废水的处理回用效率和效益，减少含煤废水的外排污染。既能保证投资环保效益，又能控制及降低环保投资造假，为火电厂区节能减排提供新思路，带来经济效益，实现经济、环境和社会的和谐统一。
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本实用新型涉及一种适用于高级氧化技术的废水处理设备，包括具有进水口和出水口的废水反应池，废水反应池的下部设有曝气管，废水反应池在池底外侧安装有通断电控制的电磁铁，所述的电磁铁用于排水时回收磁性光催化剂；废水反应池在至少一个池壁上设有活动接口，挡板安装在活动接口上并能沿活动接口转动，所述的挡板能罩在池顶部或打开，挡板外侧安装有太阳能电池板、内侧安装有人工光源，所述的太阳能电池板用于给人工光源提供电能。本实用新型操作方便，能采用太阳光进行光催化，还能在特殊天气情况下可通过人工光源进行光催化，磁性光催化剂能反复回收使用，灵活性好，适应性强，处理效率高。
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一种高浓度吡啶类废水处理设备,包括依次连接的电催化反应器、微电解反应器、混凝沉淀处理单元、厌氧水解设备、加压接触氧化反应器,微电解反应器为铁碳微电解反应器,其内部的铁、碳体积比为1∶1,电催化反应器的电流密度为10～20mA/cm2;加压接触氧化反应器的曝气量为25～30∶1,操作压力为0.1～0.5MPa。本设备采用以电催化氧化为核心的物化处理工艺,可有效分解吡啶类污染物,降低废水的毒性,提高废水的可生化性;生化处理采用厌氧水解+加压生物接触氧化组合工艺,提高生化处理的有机负荷、处理效率和耐盐能力;本设备处理废水的工艺具有耐冲击负荷能力强、处理效果好、运行费用较低的特点,可保证高浓度吡啶废水经处理后稳定达标排放。
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本实用新型提出了一种3‑吡咯烷甲酸甲酯盐酸盐生产用废水处理池，包括有废水处理池，废水处理池包括有池体，池体内依次设置有过滤池、酸性处理池和排水池，入过滤池包括有第一过滤池、第二过滤池以及第三过滤池，所述第一过滤池、第二过滤池和第三过滤池之间分别设置有过滤网，酸性处理池中设置有固定板，固定板中固定设置有石灰石，本实用新型对废水中的固体酸性杂质进行初步过滤，过滤之后的固体酸性杂质留在升降板上，当升降板上的固体酸性杂质积累到一定程度，可通过用铁钩拉起升降板进行处理，简单方便，酸性处理池内设置有三层结构的固定板对酸性废水进行中和处理，实现充分处理，中和之后的废液，完全能够达到排放标准。
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本发明涉及塑料杯生产废水回收技术领域，尤其为一种基于塑料杯生产的多重循环式废水回收装置，包括集中箱和吸附处理结构，所述集中箱的内部设有集中沉淀溢流结构，所述集中沉淀溢流结构包括阻流板，且阻流板与集中箱固定连接，本发明中，通过设置的阻流板、隔板、锥形连管和排放管，工作人员将塑料杯生产废水添加到集中箱内部，经由第一水管加入到内部隔板上，沿着隔板滑到锥形连管进入最右侧的阻流板与集中箱之间的沉淀室内部，等待沉淀室满溢后一次进入到相邻的阻流板沉淀室内，最终通过集中箱的前端左侧排放管排出，通过清洁板对内部堆积的沉淀物进行清洁，避免沉淀物堆积，有利于塑料杯生产废水的沉淀。
本发明公开了一种基于碳中和的废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括设有处理腔的处理箱，处理腔中旋转设置有搅拌吸附器。本发明通过搅拌吸附器旋转，利用搅拌吸附器侧端的磁铁片吸附废水中的金属杂质，再通过弓形轴旋转反复拉动或推动滑动块与刮片左右滑动，使刮片将磁铁片表面的金属杂质刮动到非磁性的落料片上堆积，达到利用非磁性的落料片脱落金属杂质，使金属杂质落入到收集框中的目的。有利于形成对金属杂质的吸附与收集，大大提高磁铁片的利用率，无需频繁停机清理磁铁片上吸附的金属杂质，降低成本的浪费，保证废水的处理效率，推进碳达峰碳中和愿景。
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本发明提供一种钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法。本发明的方法是：（1）将氢氧化钾和粉煤灰按照重量比1：5-13混合均匀在800—1000℃下焙烧，焙烧时间5-11小时，然后自然冷却到常温备用；（2）将钢铁厂废水污泥干燥到含湿量50％以下时，按照重量比2：1加入步骤（1）中制得的氢氧化钾和粉煤灰混合物，边搅拌边加热到65-85℃，保温搅拌20-40分钟；（3）将步骤（2）的产物水浸取铬；（4）分离溶液和固体残渣得到黄色的铬酸钾溶液；（5）在残渣中添加常规的结构助剂、增塑剂和致孔剂后，制得多孔陶瓷制品。本发明无二次污染、能耗低、操作简便、分离产物易于回收利用。
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本发明涉及表面活性催化剂处理线路板蚀刻废水中高浓度氨氮装置，属于污水处理领域，本发明装置是由废水入口(1)、药液箱(2)、鼓风机(3)、布气装置(4)、高压储水罐(5)、搅拌器(6)、喷射口(7)、重金属催化剂网(8)、脱氮塔(9)、引风机(10)、出水口(11)构成的，本发明利用表面活性剂、布气装置以及搅拌器的共同作用，达到去除废水中氨氮的目的，实用性强，操作简单方便，可靠性高，去除效率高且不会产生二次污染，经本发明装置处理的高浓度氨氮废水中氨氮去除率从以往的67.8％提升到了99.9％以上，便于推广应用。
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本发明公开了一种用于废水处理的负载纳米二氧化钛的弥散光纤光催化废水处理反应器,包括反应桶和光源,在反应桶上设有待处理液进口和排废口,在反应桶内设有二氧化钛光催化处理器,光源通过传光光纤及光纤耦合器与二氧化钛光催化处理器连接,二氧化钛光催化处理器包括表面负载纳米二氧化钛颗粒的弥散型光纤,该弥散型光纤由光纤芯和光纤包层组成,光纤包层包覆于光纤芯上;本发明具有光纤不容易被腐蚀,二氧化钛膜负载得更加牢固,光利用率大大的提高,二氧化钛的活化比表面积大大的增加,增强了反应器的处理能力,提高量子效率和反应速率,有利于提高本发明降解污染物的能力,光催化降解过程更环保、节能、安全等优点。
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