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本发明属于废液处理装置技术领域，具体为一种化工废液回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱上设有出液口，所述出液口处连通有蒸发桶，所述蒸发桶的外壁设有加热器，所述蒸发桶内设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有滚筒，所述滚筒的外壁设有毛刷，所述毛刷抵接所述蒸发桶的内侧壁，所述蒸发桶的底壁设有出料口，所述滚筒的底壁设有刮板，所述刮板的底壁接触所述蒸发桶的内底壁，所述蒸发桶上设有排气口。利用滚筒和毛刷对蒸发桶侧壁上析出的固体进行刷除，利用刮板对蒸发桶的底壁上的固体进行刮除，最终通过出料口收集固体，使析出的固体被充分的收集。
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本实用新型提供一种养殖废水资源化处理系统，包括经管道连接的养殖废水储池和干湿分离机，所述干湿分离机将养殖废水分为固体和液体，所得固体经管道输送至有机肥干燥室，所得液体依次通过经管道连接的厌氧发酵池、pH调节槽、吹脱塔、曝气气浮机、一次沉降池、A2/O生化系统和消毒池，由消毒池排出的中水用于灌溉农作物；厌氧发酵池发酵产生的沼气经管道输送至沼气收集罐；吹脱塔和曝气气浮机的下方连接有鼓风机；吹脱塔的上方连接有酸化吸收池，所述酸化吸收池经管道连通至消毒池。经由本实用新型，养殖废水的各种资源均得到有效的回收利用，得到有机肥、沼气、中水、氮肥等有用资源，提高了资源利用率，节约淡水资源。
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本实用新型公开了一种废水检测用采样探头，涉及废水采样技术领域，具体为一种废水检测用采样探头，包括探头连接杆，所述探头连接杆的下端螺纹连接有探头内管，所述探头内管的下端螺纹连接有探头底板，所述探头内管的外表面套接有过滤总成，所述过滤总成包括过滤内套管，所述过滤内套管的下端固定连接有磁铁，所述过滤内套管的外侧设置有过滤外套管，所述过滤外套管与过滤内套管之间设置有过滤棉。通过过滤总成和钢丝绳的配合设置，使该废水检测用采样探头具备了无需下水也能维护过滤装置的效果，通过探头内管和过滤总成的配合设置，使该废水检测用采样探头具备了便于清洁探头内部的固体颗粒的效果。
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本发明公开了一种油气田废水的深度处理方法，包括以下步骤：第一步、将油田废水进行物理预处理；第二步、然后依次进行厌氧处理、好氧处理；第三步、然后进行电化学处理和臭氧处理；第四步、最后进行紫外线消毒处理。本发明提供一种油气田废水的深度处理方法首先对废水进行物理预处理，去除废水中的大多数石油类物质和固体污染物，为后续工艺的进行创造了条件，然后将预处理后的废水通过厌氧和好氧处理，进一步的降低污水中的有机物含量，减轻了后续处理的有机物负荷，最后通过电化学处理和臭氧处理，对废水中的各种污染物进行进一步的降解，随后消毒后，废水可以直接外排或者回注到油田中。
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本发明提供一种处理废脱硝催化剂的工艺，涉及煤燃烧过程废品回收领域。本发明突破传统方式，利用一切金属氧化物都可以在一定温度下与氯气发生反应，而且，氯化物的熔点远远低于氧化物的熔点这一特性，在高温下，在沸腾氯化炉中通入氯气，在1300度以内，所有废脱硝催化剂中的金属氧化物和二氧化硅都与氯气发生反应。这些氯化物都是以气体形式存在且混合在一切，利用不同氯化物凝华点不一样这一特性，可以在不同的温度区间，氯化物气体可以直接变成固体，而固体密度远远大于气体，所以可以结晶沉淀下来。
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本发明提供了一种回收废旧磷酸铁锂粉的方法，步骤如下：（1）有价离子浸出：采用盐酸与添加剂体系将废旧磷酸铁锂正极材料溶解，固液分离后，得到浸出液；（2）酸液浓缩循环：将步骤（1）得到的金属离子浸出液减压浓缩得到浓缩液；（3）铁锂分离：调节步骤（2）中浓缩液的pH，固液分离后获得粗制磷酸铁固体以及含锂离子溶液；（4）磷酸铁精制：将步骤（3）得到的粗制磷酸铁酸固体酸洗重结晶，干燥后粉体煅烧制备即得电池级磷酸铁。整个回收过程制备的磷酸铁纯度高，且整个过程中不产生二次污染，工艺能耗较低，回收过程绿色高效，实现废旧磷酸铁锂电池的高附加值回收利用。
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本发明公开了一种环境科学研究用厨余废物收集处理装置，解决了现有技术中厨余垃圾不能充分利用、造成浪费和环境污染的问题。本发明包括收集机构和处理机构，收集机构和处理机构相连接，所述收集机构包括收集箱体，收集箱体上设有第一进料口和第二进料口，收集箱体中设有一级分离机构和一级过滤机构，一级分离机构位于一级过滤机构上方，收集箱体底部设有液体腔，一级过滤机构位于液体腔上方，收集箱体的一侧设有固体出料口，固体出料口与处理机构相连接。本发明结构简单，设计巧妙，既可以实现废物利用，也可避免环境污染，对环境研究和保护具有积极作用。
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一种从生产2‑巯基苯并噻唑的废料中制取苯并噻唑的方法，涉及化工生产废料处理技术领域，其技术方案为：向生产2‑巯基苯并噻唑的废料中加入甲苯，充分搅拌，滴加双氧水，在30～90℃的条件下搅拌反应3～10h，反应完成后加入氢氧化钠固体调节反应液PH至7，静止分液，得到有机相和水相，有机相蒸馏回收溶剂甲苯，然后减压蒸馏得到产品苯并噻唑。本发明的有益效果在于：本发明仅使用双氧水氧化，在甲苯与水的混合相一步完成氧化脱巯基的反应，简化了工艺流程，更便于工业化操作，节约大量成本，同时废水含盐量大大降低，后续处理较容易，并能将废料中含有的与2‑巯基苯并噻唑结构类似的其他杂质转化为苯并噻唑。
本发明公开了一种磁性载钴有序介孔碳材料的制备方法及其在催化Oxone降解左氧氟沙星废水中的应用，属于介孔碳材料的合成及有机废水处理技术领域。本发明的技术方案要点为：磁性载钴有序介孔碳材料的制备方法，以七水硫酸钴、氢氧化钠和氨水为原料制备Co3O4固体，再将Co3O4固体与三聚氰胺和F127进行水热反应制得磁性载钴有序介孔碳材料。本发明制得的磁性载钴有序介孔碳材料的比表面积和孔体积均较大，其与Oxone组成的氧化体系对左氧氟沙星废水的降解效率较高，并且降解过程中不产生有毒有害副产物且可回收利用。
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一种高热值废液处理系统，包括废液储存装置，过滤装置，雾化装置，阻火器，废液喷枪和废液焚烧装置；废液储存装置的出口与过滤装置入口相连接，过滤装置的出口连接雾化装置，雾化装置与阻火器相连，阻火器出口通过软管与废液喷枪相连通，废液喷枪将废液喷送至废液燃烧装置。本实用新型中的废液经废液储存装置进入过滤装置，过滤掉废液中的固体颗粒物防止其堵塞喷嘴，在雾化装置和喷枪之间设置一阻火器，防止在处理高热值废液尤其是废油的过程中，在喷枪将废液喷入焚烧炉时引起回火进而引发安全事故。本实用新型构造简单、易操作，有效的保证了高热值废液处理时操作人员的安全。
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本发明公开了一种废弃物分类装置，包括箱体和与箱体铰接的上盖，所述箱体包括将箱体分为固体室内和液体室的滤网，液体室的侧壁上设有排液口，所述固体室内设有粉碎滚筒；箱体的外壁上何有金属收集室，该金属收集室的内壁上设有入料口，正对入料口的侧壁上设有电磁铁；上盖包括收集仓和排风室，收集仓的顶部设有负压风机与排风室联通；所述排风室内的侧壁上设有排风口；所述收集仓的侧壁上设有小门，打开上盖将需要分类处理的废弃物仍进箱体内，然后盖上上盖接通电源，粉碎滚筒开始转动进行粉碎工作，同时负压风机向外排风箱体内形成负压，能将粉碎过后的纸片之类的较轻的物体吸走，进入上盖中的收集仓中，电磁铁将金属垃圾吸入金属收集室中。
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本发明公开了一种氯化法废酸水的资源化利用方法，包括以下步骤：S1，将氯化法钛白粉生产过程中的酸性废水送进化浆槽，采用氯化法尾气吸收工序产生的废盐酸进行化浆，化浆后的混合液用泵送进压滤机将固体杂质压滤；S2，检测S1中制得的滤液中的总铁含量，并将其置于搅拌器内，向上述滤液内加入过量的氧化剂，控制反应温度在20℃‑80℃，反应时间30‑180min；S3，根据反应温度补加S1的滤液，调整反应过程中Cl‑/Fe2+的摩尔比为2.1‑3.0；S4，溶液中加入稳定剂，将稳定后的溶液进行熟化，熟化时间为2‑28h，最终得到聚合氯化铁；S5，将得到的聚合氯化铁用于废水处理的絮凝工艺；本发明以工业废水为依托，操作简单，工艺流程短，容易实现工业化生产。
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本实用新型涉及一种废活性炭初步处理装置，属化工组合装置及废料处理再利用技术领域；它包括：解吸釜、过滤器、浓缩析晶釜、高位槽、离心机；本实用新型采用先解吸后浓缩析晶的技术方案使得废活性炭得到有效处理，并能提取出高价值的对羟基苯甘氨酸；本实用新型技术方案所述的一种废活性炭初步处理装置，不仅能有效回收部分价高的对羟基苯甘氨酸,减少固体废物的排放量,同时对废活性炭下一步的再生处理也非常有利。
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本实用新型公开了一种含砷废水处理用蒸发釜，包括柱形保温筒体，所述柱形保温筒体的上端面设有上端盖，上端盖的上表面设有进水口，上端盖的下表面中部设有连接杆，连接杆的外侧面连接有螺旋线型导流槽，螺旋线型导流槽的最上端设置在进水口的正下方，螺旋线型导流槽的外侧面下端设有螺旋线型电加热丝，连接杆的下端面设有电加热片，所述柱形保温筒体的外侧面下端设有清刷管，本含砷废水处理用蒸发釜，可以有效提高含砷废水与蒸发釜的接触面积，可以有效提高含砷废水的浓缩效率，而且清洗起来也比较方便，打开清刷窗口可以对堆积在柱形保温筒体底部的固体废料进行清理，含砷废水在经由螺旋线型导流槽螺旋下降的同时既可以实现加热浓缩。
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本实用新型涉及一种锂电池回收过程中产生的有机废气处理系统，包括袋式除尘器、鼓风机、催化燃烧设备、碱池，其中，所述袋式除尘器设有废气进入口、废气排出口和排尘口，所述袋式除尘器内设有连接废气排出口的过滤袋，所述鼓风机的进风口连接所述废气排出口，所述鼓风机的出风口连接所述催化燃烧设备，所述催化燃烧设备可将有机废气燃烧为二氧化碳和水，所述催化燃烧设备的排气管连接碱池。采用袋式除尘器、催化燃烧设备和碱池，实现了采用过滤除去固体微粒，经催化燃烧把碳酸酯类可燃气体氧化燃烧成二氧化碳和水，经碱池吸收除去二氧化碳和水，得到碳酸盐类化合物，实现零排放，其具有环境友好、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点。
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本实用新型属于一种煤气化废渣资源化利用的生产装置；包括空气分离装置，二氧化碳管网，空气分离装置分别于氮气管网和氧气管网，所述氧气管网分别与第一气化炉和第二气化炉的气相进口相连；所述第一气化炉的固体进口与气化原料储罐相连，第一气化炉的固体出口通过废渣处理单元与第二气化炉相连；所述第一气化炉的气相出口与工艺气处理单元相连；所述二氧化碳管网与第二气化炉的气相进口相连；第二气化炉的气相出口与工艺气处理单元相连；具有结构简单、设计合理、并以二氧化碳作为气化剂，实现废渣中的残碳完全反应，不仅有效的回收了废渣中的残碳避免了原料煤的损失，且提高了CO工艺气量的优点。
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本发明公开了一种建筑涂料生产废水预处理装置，包括膜过滤箱、过渡箱、过滤箱和过滤机构；所述膜过滤箱上端设有过渡箱，过渡箱上端设有过滤箱，膜过滤箱内设有膜过滤器，膜过滤器下端连接过滤管，过滤管与设置在膜过滤箱内的储液室连通，储液室左侧设有检测机构，储液室右侧设有循环泵，过滤箱内设有过滤机构，过滤箱内部两侧设有滑槽，过滤机构两侧设有与滑槽配合使用的滑块，过滤机构内左右对称设有一过滤室。本发明通过自动循环过滤可以除去建筑涂料生产废水大部分的固体废物，减少了堵塞废水处理设备管道的风险，同时通过过滤机构内左右对称设有一过滤室，实现即时排出固体废物，操作简单，保证过滤效果，并且提高了过滤效率。
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本发明涉及泡排水废水处理技术领域，且公开了一种利用电化学和芬顿试剂处理浅层泡排采气废水的方法，包括以下步骤：S1：初步处理，收集泡排采气污水，然后通入隔油沉降池中进行沉降，初步处理，上部的浮油溢流到油污处理池中，污泥沉降在底部，待处理的废液会聚集在中部；S2：缓冲调节，通过水泵把待处理的废液抽到缓冲调节池中，然后加入调节剂。本发明通过电解使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离，能去除水中多种污染物，破坏溶解在水中的表面活性剂官能团，形成固体物，通过芬顿试剂的使用在电解时不需要加热、加压，条件温和，节省成本，能耗小，而且芬顿试剂氧化性强，反应过程中可以将污染物彻底地无害化。
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本实用新型涉及一种废水零排放处理装置，其特征在于，所述处理装置包括降膜蒸发器以及与降膜蒸发器连接的废水处理单元、废气处理单元和盐分处理单元；所述废水处理单元连接降膜蒸发器的蒸汽出口，用于处理降膜蒸发器排出的废水；降膜蒸发器的抽真空口连接废气处理单元；降膜蒸发器的放料口连接盐分处理单元，盐分处理单元的脱盐釜将降膜蒸发器排出的固体盐分结晶回收；所述废水处理单元处理后的出水一部分回用于脱盐釜，另一部分回用于废水处理单元的活性炭和离子交换树脂的活化再生。
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本实用新型公开了一种基于水雾净化技术的废气处理装置，包括塔座和塔体，塔座的内腔底壁设有排污孔，塔座的内腔一侧设有滤水筒，滤水筒的顶端贯通连接水管，塔体的顶端贯通连接排气管，塔体的内腔自上而下依次设有网状过滤板、活性炭层、水雾冷凝板、导流板和水雾发生器，水雾发生器的内孔壁上均匀的设有若干喷嘴；本实用新型通过水雾发生器内，产生大量的水雾与废气混合，大颗粒的固体遇阻，在重力的作用下掉落在塔座内，较小的固体和其他污气和水滴混合，在水雾冷凝板上凝结成水滴，滴落在塔座的内腔，从而取出大部分杂质，且活性炭层和网状过滤板对废气进一步过滤、净化，从而保证废气被完全净化，最大限度的降低废气对空气质量的影响。
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本发明公开一种用于处理餐饮废水的除油除渣设备，包括储存筒和固定安装在所述储存筒上的支撑架，所述储存筒的底部固定连接有闸板机构，所述闸板机构的底部密封连接有橡胶储存箱，所述橡胶储存箱外部套有折叠箱，所述折叠箱的两侧均设置有挤压缸，所述挤压缸与所述支撑架固定连接；所述储存筒的顶部通过支架同轴固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上同轴固定连接有驱动轴。本发明，通过设置储存筒能够将餐饮废水储存在其内部，在重力作用下，油、水和固体物能够自动的进行初步分层，减少对餐饮废水处理的搅动，减少油脂乳化；通过设置捕捞过滤机构，能够在油脂层以下，对水中的固体物进行捕捞并向下传送，提高固体物沉降的速度。
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本实用新型公开的属于酒精处理装置技术领域，具体为一种酒精废液过滤装置，包括外壳、初滤架、分液孔和分离存板，所述外壳的内壁镶嵌所述初滤架，所述初滤架的顶部一体成型预留所述分液孔，所述外壳的内腔底部镶嵌所述分离存板，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接有存箱，所述存箱的侧壁螺纹连接有入液管，该种酒精废液过滤装置，通过配件的组合运用，在顶部携带存箱的外壳内壁组合初滤架，初滤架可把存箱中的酒精废液引导至含有分液管的分液孔中进行初步过滤，使酒精废液进入到分离箱中，分离箱的底部具有含有网板的加强板，便于配合酒精废液固体杂质分离后的捕捉，达到有效的除杂质目的，保证出液排放中液体的纯净度。
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本发明涉及一种化工废水零排放的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括降膜蒸发器以及与降膜蒸发器连接的废水处理单元、废气处理单元和盐分处理单元；所述废水处理单元连接降膜蒸发器的蒸汽出口，用于处理降膜蒸发器排出的废水；降膜蒸发器的抽真空口连接废气处理单元；降膜蒸发器的放料口连接盐分处理单元，盐分处理单元的脱盐釜将降膜蒸发器排出的固体盐分结晶回收；所述废水处理单元的第一分水器内设有第一换热器，用于降膜蒸发器排出的蒸汽预热导热油，预热后的导热油用于加热降膜蒸发器和脱盐釜；所述废水处理单元处理后的出水一部分回用于脱盐釜，另一部分回用于废水处理单元的活性炭和离子交换树脂的活化再生。
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本发明公开了一种代森类产品生产中含氨废水综合治理的方法,步骤为:第一步,压滤去渣;第二步,回收锰离子:加入碳酸铵,至PH=11时,过滤得到沉淀碳酸锰,碳酸锰进入反应釜与硫酸反应生成硫酸锰溶液继续作为代森类产品的原料,上清液进入中和池;第三步,调PH值:用硫酸调节中和池中的上清液PH=7;第四步,多效蒸发及离心分离:经第三步处理后的上清液在真空状态下,经过一、二、三效蒸发器与分离器多效蒸发分离得到过饱和硫酸铵溶液,得到的过饱和硫酸铵溶液进入结晶釜结晶,然后再经离心机分离,得到硫酸铵固体,过程中的冷凝水回车间再利用。达到零废水排放,回收的硫酸铵还可以出售,过程中的热量循环利用,冷却水回车间再用。
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本实用新型公开了一种硅酸盖板废水回收系统，包括抽水泵和底部向一侧倾斜设置的沉淀池，沉淀池相对的两个侧面及底面均设置有安装槽，过滤装置通过安装槽竖直设置在沉淀池内，过滤装置将沉淀池分为高深度的净水池和低深度的混水池，抽水泵的抽水管进口设置在净水池内，硅酸盖板生产线的排水口设置在混水池。本实用新型利用净水池与混水池之间设置的过滤装置将大量的固体废弃物隔离在混水池中，避免将大量的固体废弃物被抽入抽水泵内，并在低水位的净水池内进行废水抽取，能够将硅酸钙板生产过程中排出的废水进行回收利用，降低企业生产成本，避免环境污染。
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本发明公开了一种护理废弃物的过滤分离装置，包括箱体，所述箱体内设有压料腔，所述压料腔内设有伸缩装置，所述压料腔的下侧还设有滤板，所述滤板的下侧卡接连接有废液箱，所述压料腔的侧壁开设有进料口和出料口，所述箱体靠近出料口的侧壁还卡接连接有废料箱。本发明的优点在于，在需要对废弃物处理时，将废弃物置于压料腔内，废弃液则会从滤板流到废液箱内，然后通过伸缩装置带动压板向前推进，此时导线处于通电状态，电流变液在电场作用下为固体，因此挡板不能转动，此时压板被推板推进，废弃物在压板和挡板之间挤压，使废弃物内部残留的液体从滤板处流出，固液分离的更彻底，同时也能压缩废弃物的体积，有效节省装置的容纳空间。
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本发明公开了一种从晶体硅砂浆切割废料中提取高纯硅粉的方法。所述方法包括以下步骤：向晶体硅砂浆切割废料中加入混酸介质，进行搅拌，然后升温至50℃～70℃继续搅拌，进行液固分离，将所得固体部分进行干燥，得到固体物料；向所述固体物料中加入水基分散介质，进行搅拌，得到浆料；将所述浆料送入旋流器中进行旋流分离，对溢流出的产品进行液固分离，得到固体物，将所述固体物进行干燥；向干燥后所得产物中加入重介质，配成重介质浆料；将所述重介质浆料送入旋流器中进行旋流分离，对溢流出的部分进行液固分离，将所得固体进行干燥，即得。本发明操作简单，分离效果好，可连续生产，生产效率高，且所提取硅粉纯度高。
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本实用新型涉及一种医院检验科用废液处理装置，支撑平台顶部设有废液处理箱，废液处理箱内腔设有旋转轴，旋转轴上设有呈等距分布的搅拌桨，旋转轴一侧贯穿废液处理箱一侧连接变频电机，废液处理箱顶部设有废液进口，废液进口内腔设有金属过滤网，金属过滤网下方设有活性炭过滤网，废液进口一侧设有消毒剂进口，废液处理箱底部设有排液装置，排液装置内腔顶部设有与抽拉板相配合连接的凹槽结构，排液装置内腔设有环形分布的紫外线杀菌灯，能够对废液中固体颗粒进行过滤以及吸附废液中的异味，使得废液能够与消毒液进行搅拌实现充分接触反应，消毒效果好，能够对废液进行再次杀菌消毒处理，杀菌消毒效率高，减少了环境污染，高效环保。
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本实用新型涉及VOCs废气治理技术领域，具体是一种VOCs废气预处理装置系统，包括：废气收集管道，所述废气收集管道上连接有冷凝器一，所述冷凝器一下端连接有收集罐，所述收集罐底部连接有化工泵，所述收集罐底部出料口通过化工泵及管道连接有降膜蒸发器，所述降膜蒸发器下侧连接有回收罐，所述降膜蒸发器上部连接有冷凝器二，所述冷凝器二一侧连接有冷凝废水池；该装置可以实现对有价值的有机物进行回收利用、对水分和固体粉尘颗粒等杂质进行去除和处理，并可根据需要，对废气进行多种方式预处理调节，实现废气资源的回收利用，并避免对废气后继深度氧化处理造成不利影响，具有高效、安全、稳定的特点，具有极大的推广应用价值。
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本发明公开了一种废铅蓄电池电解液资源化利用的方法。将收集的废铅蓄电池电解液过滤除杂，除去其中的固体颗粒物；含铅物料加入到转化剂A溶液中，进行转化反应，得到混合浆液B；除杂得到的电解液加入混合浆液B中进行固硫反应，反应后进行固液分离，得到滤液C和滤渣D；所得滤液C进行蒸发浓缩，再生得到转化剂A溶液，返回循环利用；所得滤渣D输送至再生铅火法冶炼系统回收铅和硫资源。本发明技术方案操作简单可行，无需特殊装备、特殊操作和处理，没有废渣和废水的生成，真正实现了再生铅行业的废电解液资源化利用，解决了铅蓄电池回收过程中的废电解液处理难的问题。
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