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本实用新型有关于一种具有并列卷芯的锂电池，包括一铝壳体，铝壳体内置放电解液及数个并列的单卷芯，单卷芯的上方形成正极极耳及负极极耳，该正极极耳位于单卷芯的侧边，并焊接在铝壳体的内壁上，该负极极耳夹置于单卷芯的中间。而铝壳体的顶面设有一正极接线组件及一负极接线组件，借此在各正极极耳、铝壳体与正极接线组件呈电连接，各负极极耳与负极接线组件呈电连接时，能大倍率放电，有效降低内阻以提高导电性能，并减少短路的风险。
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本实用新型公开了一种散热性好的电解质全固态锂离子电池，包括外壳，所述外壳内侧设置有防火层，所述防火层右侧设置有隔热层，所述隔热层右侧设置有散热层，所述散热层包括第一支撑板、第二支撑板和多个缓冲装置，所述第一支撑板和第二支撑板共同连接缓冲装置。本实用新型设计合理，在电池充放电的过程中会产生热量，热量可以经由热传递层传递到散热层中，散热层中间存在大量空隙，上下两端外壳相对应位置还设置有上散热孔和下散热孔，构成一个连通的上下通道，空气流动时可以将热量带走，起到散热的作用，散热层的材质为金属，也可起到支撑的作用，电池本体的中部设置有上下连通的通孔，进一步加强了散热。
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本实用新型公开一种锂电池极耳供料装置，它包括底板，所述底板上设置有料槽转换机构和推送机构，料槽转换机构包括旋转气缸和旋转气缸座，旋转气缸上方设置有供料装置，供料装置包括料槽、挡板、压板、定位销和料槽旋转底板，料槽包括弧形供料槽和弧形备料槽，料槽具有竖直向上的出料口，所述推送机构包括安装座、导杆气缸和旋转供料机构，所述导杆气缸设置在安装座的顶部，所述旋转供料机构与导杆气缸相连接，旋转供料机构包括步进电机、旋转块和电机安装座，步进电机与电机安装座相连接，旋转块与步进电机相连接。通过设置弧形料槽，并使弧形料槽堆叠极耳方式与极耳堆叠的夹角一致，使极耳取料时无倾斜，取料时无掉料，提高了设备的供料效率。
本实用新型提供全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的夹紧送隔膜、极片装置，包括夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构、隔膜切断机构和安装板;夹紧隔膜极片机构、上下滑动机构和隔膜切断机构分别安装于安装板;隔膜和极片经夹紧隔膜极片机构中间接触电芯并被夹紧，电芯开始卷绕,同时夹紧隔膜极片机构松开，同时卷绕隔膜并将极片带入卷绕，极片卷绕收尾剪断极片并卷入极片，然后所述隔膜卷绕收尾，上下滑动机构上行至隔膜、极片开始位置，隔膜切断机构切断隔膜并卷入隔膜。
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本实用新型公开了聚合物锂离子电池单体。它包括有附有膜片的阴极集流体、附有膜片的阳极集流体、电极。将附有膜片的阴极集流体和附有膜片的阳极集流体分隔开的上、下隔离膜连为一体。本实用新型的结构非常简单,但是却能达到很显著的效果:增大电池容量,生产过程中提高人工叠片的准确度和工作效率,适合推广应用。
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本发明公开了一种锂电池加工用电池液灌装设备，包括底板，所述底板的顶部设置有传送带，所述底板竖直上方设置有顶台，所述顶台的底部与底板之间设置有支撑柱，所述顶台的竖直上方设置有水平设置的下探吊板，所述下探吊板的底侧固定连接有轨道吊杆一和轨道吊杆二，所述轨道吊杆一的底端与端管安装板的顶侧固定连接，所述顶台的顶部设置有带动下探吊板在竖直方向移动的驱动机构，所述传送带的竖直上方设置有端管安装板。本发明避免了灌装过程中喷溅现象的发生，很大程度的避免了电池液滴落对设备和容器造成腐蚀，促进了电池液的回收利用，结构精简，设计巧妙，制造和使用成本均较低，满足了人们在生产生活中的使用需求。
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本发明公开了一种纽扣式锂离子电池及其制作工艺，包括外壳、预留槽、负极绝缘板、负极密封套、负极片、负极集流体、镍带极耳、正极密封套、正极绝缘板、正极片、正极集流体、铝带极耳、密封块和隔膜，所述外壳的一侧开设有预留槽，本发明，通过将焊接后的正极片和铝带极耳以及负极片和镍带极耳固定套接起来，电性连接紧密，提高了电池的工作稳定性，通过焊接组装将电池各部分整合，制作简单，从而提高了产品的生产合格率，通过制前处理去除了原材料中的杂质，从而提高了制备后电极的导电率，通过在混合制浆的最后进行静置过滤，去除了浆液中的大颗粒物，避免了大颗粒物导致电池的自放过大，从而延长了电池的使用寿命。
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本发明涉及送料装置技术领域，具体涉及一种新能源锂电池正负极柱级进模连续锻压送料装置，包括驱动机构，所述驱动机构包括底板，所述底板的顶面两端均固连有固定座，且两个固定座的顶端之间固连有圆杆，所述底板的顶面中间位置位于圆杆的一侧固连有线性电机，所述圆杆的环形外侧壁中间位置滑动套接有推送机构。本发明中，通过限制机构和推送机构的设置，线性电机输出轴收缩时，带动套杆先转动至水平，再向右侧移动对工作台元件进行推移，线性电机输出轴向外延伸时，则带动套杆向上偏转，再回移复位，完成一次送料，从而减少成本，避免多个驱动设备的同步调节，方便使用。
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本发明公开一种锂电池正负极材料陶瓷裁切模具，包括上刀座和下刀座，所述上刀座的下端设有向下凸出的陶瓷冲头，所述下刀座上设有与陶瓷冲头配合的刀口，所述陶瓷模具上设置有安装通孔，所述安装通孔内镶嵌有金属牙套，所述陶瓷冲头通过螺栓与金属牙套螺合可拆式固定安装于上刀座上。本发明通过采用陶瓷材料代替传统的钨钢材料，解决了钨钢材料工作时容易发热，冲切时因铜粉、铝粉的附着而使铜箔、铝箔的冲切表面出现毛刺的问题，极大的提高了铜箔、铝箔的冲切质量；通过在陶瓷冲头上设置金属牙套，有效解决了传统的陶瓷模具安装不便，工序复杂的问题。
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本发明提供了一种配制锂离子电池负极浆料的方法，包括将去离子水至少分成第一比例、第二比例、第三比例和第四比例，取第一比例的去离子水与CMC进行混合，获得CMC胶液；取出上述胶液的50％‑80％，将第二比例的去离子水和导电剂与剩余的胶液进行混合，形成混合物A；加入负极活性材料和第三比例的去离子水与混合物A进行混合，形成混合物B；加入取出的50％‑80％的胶液和第四比例的去离子水，与混合物B进行混合，形成混合物C；加入SBR与混合物C进行混合，获得负极浆料。本发明的负极浆料具有制备周期短、生产效率高、浆料的分散性好及稳定性强的优点。
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本发明公开一种软包锂电池PACK生产线，包括软包PACK分类缓存段、软包PACK堆叠段和软包PACK分选段，软包PACK分类缓存段的出料端接驳软包PACK堆叠段，软包PACK堆叠段的另一端通过四条软包电池传送线接驳所述软包PACK分选段。本发明软包PACK生产线采用二次定位采用气动装置，通过导轨传送动力，可实现快速定位工板(双定位)。定位牢固可靠，装卸方便快捷、夹块经久耐用、定位精度高、工作效率大大提高；软包PACK分选段采用双链条传送与双回流，产量增加一倍，提高了生产效率；软包PACK堆叠段采用四皮带线传送与四堆叠段作业，提高效率。
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本发明提供一种低成本的动力锂离子电池负极材料的制备方法，包括原料经石墨化处理，再经过粉碎加工，整形，得到成品，原料的石墨化处理在竖式封闭式结构的石墨化炉内进行，所述竖式封闭式结构的石墨化炉包括自下而上的进料口、石墨化高温区、高温缓冲区和自动排料系统。采用竖式封闭式结构的石墨化炉大幅提高热能利用，能耗降低70%以上；集中引导治理烟气，环境保护提高95%以上；采用循环水冷却，水资源节约80%以上；炉内温度一致使产品品质大幅提高。
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本发明公开了一种改善方形锂离子电池热冲击测试的注液孔结构，通过采用一种LDPE高分子材料对电池盖板上的注液孔进行密封，从而使电池注液孔在低温下成关闭状态，可起到良好的密封效果；高温下成打开状态，电池内部气体和热量从注液孔传出，电池内部短路现象得到遏制。本发明既可以保证注液孔的密封性，避免电池漏液，又解决了电池因热滥用引发的电池起火爆炸问题，有效保证电池的使用性能和安全性能，具有重大的生产实践意义。
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本发明公开了一种大容量动力锂电池安全阀，包括阀体，其中，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述下阀体内设置有排气通道，所述上阀体为空腔结构；所述排气通道与所述上阀体的空腔连通；所述上阀体空腔的上端设置有与所述上阀体能够转动连接的上顶，位于空腔的下端设置有下顶，所述上顶与下顶之间通过弹性元件连接；所述下顶上固定有用于密封排气通道的密封胶垫；所述上阀体的侧壁上设置有用于排气的排气孔；同时将阀体与密封胶垫接触的位置设置成圆弧结构，进一步的增强了安全阀密封性以及泄压的稳定性，并且可以在电池内部产生大量气体时，仍能确保及时有效的将电池内的气体排出；同时此安全阀具有更高的稳定性和安全性，结构简单、生产成本较低。
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本实用新型公开了一种锂电池无接触运输带，包括中部具有安装槽的框体、横向滑动安装于框体的承载板以及纵向枢转安装于框体的主轴，所述框体设有驱动主轴转动的旋转电机，所述承载板的下方设有与主轴位置相对的第一磁力轮，所述第一磁力轮和第二磁力轮的磁力相斥且磁线相切，当主轴转动。在实际工作中，因为第一磁力轮和第二磁力轮磁线相切，因此当旋转电机驱动第二磁力轮转动的时候，第二磁力轮可驱动第一磁力轮向前运动，即在多个第二磁力轮同时转动，从而使第一磁力轮在磁力排斥下向前运动；同时因为第一磁力轮和第二磁力轮没有直接接触，因此有效减少了机械摩擦产生的噪音和摩擦粉尘，有效提高了工作环境的洁净度。
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本实用新型涉及减速机技术领域，尤其涉及一种锂离子电池生产中物料输送装置的减速机。其技术方案包括上罩壳、下罩壳和底座，所述下罩壳内部一侧通过输入轴安装有动力齿轮，所述下罩壳内部中间位置处通过第二输出轴安装有第二减速齿轮，且第二减速齿轮和动力齿轮相啮合，所述第二减速齿轮前表面安装有传动齿轮，所述下罩壳内部背离输入轴的一侧通过第一输出轴安装有第一减速齿轮，且第一减速齿轮和传动齿轮相啮合，所述下罩壳顶部安装有上罩壳，所述上罩壳顶部安装有润滑油箱。本实用新型能够降低减速机箱内部齿轮和润滑油温度的同时将润滑油中颗粒物杂质滤除，降低齿轮的磨损，从而提高减速机箱内部齿轮和润滑油使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有防挤压结构的锂离子电芯，包括电芯本体，所述电芯本体圆周外壁上固定连接有防护垫，所述防护垫外壁上对称安装有两个内层防护板，所述内层防护板的两端位于所述电芯本体正极处安装有正极连接套、负极处安装有负极连接套；本实用新型通过在电芯本体的外部设置防护垫、内层防护板和外层防护板，并且在内层防护板和外层防护板之间设置弹簧，弹簧可以起到缓冲的作用，并在外层防护板、内层防护板和防护垫的辅助作用下可以对电芯本体进行更好的保护，防止其在受到挤压的时候变形，进而可以有效的延长电芯本体的使用寿命。
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本实用新型提供了一种圆柱形锂电池高速制片卷绕入壳一体机，其包括卷绕装置、入壳装置、极耳检测装置、折极耳装置、滚槽装置、焊接装置和传输装置，通过设置卷绕装置、入壳装置、极耳检测装置、折极耳装置、焊接装置和滚槽装置依次设置在传输装置的传送方向对电池进行加工，可以实现电池加工一体化，提高电池加工速度和加工精度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池及其盖板结构，盖板结构包括防爆片和设置于防爆片下方的连接片，防爆片包括与连接片焊接的接触部，接触部上设有刻痕结构。防爆片朝向连接片的一侧为密闭空间，另一侧为泄压空间；防爆片上开设有连通密闭空间和泄压空间的排气孔，排气孔处安装有用于封闭和打开排气孔的密封件，密封件连接有弹性复位件，弹性复位件远离密封件的一端被固定。一方面，当压力差大于等于预设阈值时，可以打开排气孔将累积的气体排出，减少安全隐患，并减轻热失控安全事故的破坏程度或者避免提前引发热失控安全事故的产生。另一方面，可以通过接触部断开与连接片的连接以断电，并利用刻痕结构快速泄压，以避免或延缓爆炸事故的发生。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种应用于锂离子电池的极片清洁装置，包括：磁棒，设置于极片的输送路径上，与所述极片呈预设间隙；清洁件，与所述磁棒的表面相接触；驱动机构，与所述磁棒和/或所述清洁件连接，驱动所述磁棒与所述清洁件相对转动。应用本实用新型实施例，在利用磁棒磁性吸附极片表面的金属屑的过程中，由于清洁件与磁棒始终保持接触且磁棒与清洁件能够相对转动，因此，清洁件能够去除磁棒表面吸附的金属屑，实现对磁棒的自动清洁。与传统的人工清洁方式相比，不仅能够有效提高清洁效率，而且能够避免金属屑再次掉落至极片上，提升电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种全封闭组装锂离子电池，包括PCV膜，所述PCV膜内部设置有第一玻纤板，所述第一玻纤板上端设置有EVA，所述第一玻纤板下端设置有第二玻纤板，所述第一玻纤板内部设置有电芯，所述第二玻纤板一端固定连接有PCB。本实用新型中，装置内部设置有EVA以及PCB材料，使得EVA以及PCB材料对装置有防火的作用，保护了电池，使得电池的使用寿命增长，装置内部设置有PCV膜、第一玻纤板、镍带结构、支架结构，使得装置实现全封闭组装，使得电池的使用寿命更长。
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本实用新型公开了用于锂离子蓄电池内的集流板，包括集流板本体，集流板本体由冲压成型的阳极单板和阴极单板焊接而成，阳极单板顶部左侧设置有氢气进口，阳极单板底部右侧设置有氢气出口，阳极单板上设置有氢气进气汇流区和氢气出气汇流区，阳极单板中间均匀设置有氢气流道，集流板本体左侧均匀设置有冷却液进口，集流板本体右侧均匀设置有冷却液出口，阴极单板顶部右侧设置有空气进口，阴极单板底部左侧设置有空气出口，阴极单板上设置有空气进气汇流区和空气出气汇流区，阴极单板中间设置有空气流道，氢气流道和空气流道之间形成冷却液流道，本实用新型具有冷却液分布均匀的优点，使得电堆温度保持一致，散热效果好。
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本实用新型公开一种保护板横放且接触稳定的高容量锂聚电池，包括有电芯、线路板、保护板、防腐块以及铝塑膜；该电芯的顶面向上延伸出有一凸部，该凸部的一侧旁形成一安装工位；且凸部的一侧水平设置有与电芯相连接的两极耳，两极耳伸入安装工位中；该线路板具有一水平保护部，该水平保护部伸入安装工位中平放于上述两极耳上并与两极耳焊接固定；该保护板水平横贴合于水平保护部的上表面；该防腐块设置于安装工位的底面并位于电芯与水平保护部之间。通过将水平保护部和保护板水平横放于电芯的顶面并与电芯上的极耳稳定连接，相较传统保护部和保护板竖直放置，水平横放减少了占用空间，可以使电芯的顶部做的更长，从而使电芯的容量更大。
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本实用新型公开了一种锂电池分切机多功能刀组，其包括水平设置的基板；所述基板上右端竖直设有电机安装座；所述电机安装座的左侧竖直设有联轴器安装座；所述联轴器安装座的底部与基板的顶部固定连接，联轴器安装座和电机安装座之间设有与其转动配合的刀组动力传动件；所述电机安装座的右端水平悬挂固定有刀组电机；所述基板上间隔设有若干个吸尘孔；所述基板的底部固定安装有吸尘罩；所述吸尘罩的底部成型有与其连通的吸尘接口；所述刀组动力传动件包括水平设置的上联轴器和下联轴器；所述刀组电机包括第一电机和第二电机；所述第一电机与下联轴器连接；所述第二电机与上联轴器连接。
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本实用新型公开了一种锂电池模组部件生产加工用免对位点焊治具，包括治具底座、移动块底座、移动块立柱、移动块产品固定板、磁铁、立柱固定螺母、BMS线路板和镍带；所述治具底座的中心位置处安装有移动块底座，所述移动块底座通过移动块立柱安装有移动块产品固定板，移动块产品固定板的中心位置上安装有BMS线路板，移动块产品固定板的凹槽上安装有磁铁，且磁铁吸附有镍带。本实用新型因点焊为瓶颈工位，点焊速度提高可带动整条产线效率提高100％；点焊速度提高后，如遇更多订单，可减少点焊设备购买数量，为公司节约资源。
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本实用新型公开了一种锂电池换向抽推针机构，包括机架、凸轮分割器、齿轮组、齿轮驱动组件和三工位卷绕器，齿轮组与凸轮分割器相连接，并与三工位卷绕器固定连接，齿轮驱动组件驱动齿轮组发生转动，从而驱动三工位卷绕器转动至相应的位置。本实用新型中齿轮驱动组件驱动齿轮组发生转动，从而驱动三工位卷绕器转动至相应的位置，外接编码器记录三工位卷绕器的旋转角度，使其转动更加精确，且可通过手动或电动调节三工位卷绕器的旋转角度，当设备卡机时，手动进行调整复位，有效保证设备的稳定运行，保证生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机，包括机架及装配于机架的极片放卷机构、极片收卷机构、极片输送线、极片贴胶线、极耳处理线极耳焊接机构和余料切除回收机构。极耳处理线与极耳焊接机构相对应，极耳处理线将极耳节往极耳焊接机构处输送，极耳焊接机构将极耳节和极片焊接在一起，极片贴胶线对焊接有极耳节的极片进行贴胶，极片输送线所输送的极片依次地穿过极耳焊接机构和极片贴胶线，余料切除回收机构沿极片的输送方向位于极片收卷机构和极片贴胶线之间，余料切除回收机构将焊接于极片上的极耳节之余料切除并回收该余料，极片收卷机构对切除余料后的极耳节和极片一起收卷；以解决极耳节被切除的余料杂乱排放的问题。
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