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本发明公开了一种高氨氮废水处理系统，包括：反硝化单元，配置为利用反硝化去除废水中的有机物并降低所述废水的总氮量，生成反硝化产水；短程硝化单元，配置为将所述反硝化产水中的部分氨氮转化为亚硝态氮，生成短程硝化产水；厌氧膜生物反应器，配置为在厌氧环境中过滤部分所述反硝化产水，以去除所述反硝化产水中的杂质，生成厌氧膜生物产水；厌氧氨氧化单元，配置为在无碳源条件下对短程硝化产水和厌氧膜生物产水中的氨氮和亚硝态氮进行脱氮以生成氮气，并生成厌氧氨氧化产水；储气单元，配置为收集并存储所述厌氧氨氧化单元生成的氮气。根据本发明提供的高氨氮废水处理系统，保证了厌氧氨氧化反应可靠稳定地运行。
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本发明公开了污水处理领域内的一种处理含苯酚废水的反应池，包括反应池，反应池两侧分别连接有进水管和出水管，反应池的顶部连接光催化剂管，反应池内侧底部设置有压缩空气管道，压缩空气管道上开设有若干气孔，反应池内部还设置有经电机控制的转轴，转轴上设置有桨叶，反应池中部设置有透明套管，透明套管内设置有光源，本发明增强了废水中有害有毒以及有机物的降解效率，提高了废水处理的效果，可用于含苯酚类废水处理中。
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本发明公开了一种用于处理含铬废水的生物颗粒制备方法，属于含铬废水处理技术领域。本发明的生物颗粒是通过选取蒙脱石经清洗、高温加热、冷却、盐酸溶液浸泡，再加入十二烷基磺酸钠、钼酸铵和氢氧化亚铁进行磁力搅拌均匀，用牛肉汤浸泡，淤泥覆盖，培养凤眼莲，去除超出薄膜的部位，最后经风干、粉碎制得。本发明的有益效果是：该方法制备出的生物颗粒对含铬废水处理效果好，处理过程简单，且无二次污染产生；投资小、运行费用低，可使浓度为100～500mg/L的含铬废水铬浓度降低到0.4～0.8mg/L，去除率达99%以上。
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本发明公开了碱性紫染料生产中含酚废水的预处理与资源化方法，其步骤 为：预处理调酸，去除悬浮物质；将废水通过装填有超高交联树脂的固定床吸附 柱；将上述的树脂用脱附剂进行脱附再生，用NaOH溶液进行分级脱附，脱附 温度45-60℃；将吸附后的树脂用热水进行冲洗，流出液加入NaOH溶液作为下 一批次脱附剂；将含有高浓度酚类物质的脱附液，加酸调节pH值至3～5，60～ 70℃下减压蒸馏，降温至25-30℃冷却结晶，过滤回收苯酚晶体。本发明可以选 择性的将酚类物质吸附在树脂柱上，回收的酚类物质纯度高。废水中99％以上 的酚类物质得到回收，回收的苯酚纯度大于90％，同时废水的CODCr由20000 mg/L左右降至600mg/L以下，酚类物质浓度由9000mg/L左右降至5mg/L以 下。
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本发明公开了一种废水处理用吸附剂的制备方法，属于废水处理技术领域。本发明对粉煤灰酸浸处理，可以显著增强粉煤灰对染料的吸附能力，采用壳聚糖复合粉煤灰，在复合过程中粉煤灰吸附在壳聚糖表面，改变了粉煤灰表面的电性，而染料废水一般是带负电的，这样就使粉煤灰有表面吸附能力，增强了对废水的处理效果，从天青石浸提得到的碳酸锶掺杂于粉煤灰中，碳酸锶可使二氧化钛晶格畸变，使二氧化钛禁带能隙变窄，使二氧化钛可以吸收更宽域波长的光，用黄豆粉制备得到含纳豆菌液的培养基体，其中富含γ‑聚谷氨酸，γ‑聚谷氨酸被生物降解后留出的空间为后续的微生物生长提供空间，增加吸附剂上活性微生物的量，从而提高吸附剂微生物的挂膜量。
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本发明公开了一种基于两级AO装置的高电导率废水处理方法，属于难降解废水处理领域。本发明是利用上流式沉淀水解及两级A/O(缺氧/好氧)生化处理装置进行污水处理；将高电导率废水预处理后进入上流式沉淀水解，再进入一级O和二级O池投加组合填料，通过曝气作用使得组合填料在池内实现全池流化。本发明将上流式沉淀水解池与两级AO的结合处理高电导率废水，能有效提高难以降解有机物去除效果与系统抵抗毒物冲击，并且充分利用污水碳源，无需额外添加有机碳源。本发明方法能够实现COD、氨氮和总氮的达标排放，满足国家新标准GB16171‑2012的相关要求，出水COD低于传统工艺，可有效降低后续深度处理的负荷。
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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及高有机物高盐废水的处理工艺以及其处理装置，废水原液调节PH为1‑2后加入萃取剂萃取出废水原液中的有机物，随后对萃取余相进行MVR工艺处理出去盐类，对萃取相进行反萃取处理，反萃取出萃取剂循环利用，能够对COD含量高且含有大量盐类有机物的废水进行连续性处理，生产效率高，成本低。
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本发明所述的高盐废水的氯化钠与硫酸钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的氯化钠固体和硫酸钠固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的氯化钠固体和硫酸钠固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本发明公开了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，属于废弃物利用技术领域。本发明提供了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，本发明首先将活性染料染色废水与氯化镁搅拌混合，去除部分杂质，再将其在混合气的保护下，加热浓缩处理，然后使用薄荷烷甲酰乙胺，对其内的色素进行保护，再与环氧乙烷和水，在氢氧化钠及二氧化锰的作用下，生成聚乙二醇/活性染料废水复合燃料粗品，然后再经过滤，加入分散剂、助剂等，制得一种与标准品的总色差≦0.5的复合活性染料。通过实例可得发明所致的复合活性染料与标准品的总色差≦0.5，水不溶物≤1.0%，比传统染料的用量减少10～15％。
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本发明公开了一种精细氧化铁生物质复合炭材料用于印染废水中水回用的方法，向印染废水生化出水中投加精细氧化铁生物质复合炭材料，调节pH，进入MBR池；MBR池内底部设有曝气装置，精细氧化铁生物质复合炭材料较吸附容量比传统吸附容量大3～5倍，能够在极短的时间内吸附水中的有机物，废水中COD和色度去除率可以达到80％以上，通过MBR过滤作用，出水可以直接回用于车间生产；MBR池吸附材料上附着高浓度微生物，在MBR池内形成高效生化系统，可以在短时间内将吸附的有机物进行降解。此复合材料上含有精细氧化铁材料，对印染废水中重金属锑可以有效分离；MBR池内吸附材料排出后经过压滤机压滤脱水后可进行再生，重复利用，再生后的吸附材料吸附效率恢复至95％以上。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种智能废水处理站。本发明提供了一种智能废水处理站，包括第一抽水泵、反应釜、若干药剂箱、若干加药泵、第二抽水泵、污泥泵；所述第一抽水泵负责将废水抽到所述反应釜中，所述加药泵负责将所述药剂箱内的化学药品添加到所述反应釜中，缩水第二抽水泵负责从所述反应釜中抽水，所述污泥泵负责抽出所述反应釜内的淤泥。将空间上的占用改为时间上的延伸，把空间上的10个甚至更多的反应槽，合并为1个，反应变更为序批式处置，在1个反应釜内进行分时间点顺序的多个反应，不断的延伸，极大降低的工程空间上的占地面积，将多个设备融合为一个设备，极大降低废水处理工程的成本。
一种复合催化氧化处理有机废水的装置及催化阳极的制备方法。装置包括太阳能光伏发电系统、控制系统、蓄电池组、臭氧发生器和电场臭氧催化复合反应器，电场臭氧催化复合反应器包括壳体，在壳体的下端设有废水入口，在壳体的上端设有废水出口，在壳体内设有下隔孔板和上隔孔板，在下隔孔板和上隔孔板之间设有催化阳极和阴极，在催化阳极和阴极之间填充有催化粒子，在下隔孔板与废水入口之间设有气水混合器。制备方法：取一钛金属板并以钛金属板为基体，将内层前驱体混合溶液均匀地涂在钛板上并在钛板上形成薄膜，烘干热氧化退火，形成内层；将外层前驱体混合溶液涂在内层上，烘干热氧化退火至室温。
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本发明公开了一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺，处理系统包括罗茨风机以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐、污泥池、叠螺机、调节池、混凝沉淀池、微电解池、芬顿池、中和沉淀池、综合调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、中间水池、石英砂过滤器和活性炭过滤器，叠螺机压滤出的污泥作危废处理，压滤出的废水进入调节池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥进入污泥池中经后续的叠螺机压滤出去。结合通过絮凝+叠螺机压滤预处理+混凝‑微电解‑芬顿‑生化砂滤‑炭滤组合工艺处理，排放废水可以达到园区污水处理厂接管标准（COD小于500mg/L），避免水性涂料废水作为危险废物去处理，降本增效成果显著。
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本发明属于高浓度有机废水处理技术领域，具体的说是一种水性脱漆剂废水的处理方法，包括混凝/絮凝单元、调酸盐析单元、调碱盐析单元、厌氧处理单元、缺氧/好氧处理单元、芬顿氧化单元、二次生化处理；混凝/絮凝单元与调酸盐析单元输入端相连；调酸盐析单元输出端与调碱盐析单元输入端相连；调碱盐析单元输出端与厌氧处理单元输入端相连；厌氧处理单元输出端与缺氧/好氧处理单元输入端相连；缺氧/好氧处理单元输出端与芬顿氧化单元输入端相连；本发明利用多级物化法、生化处理法以及芬顿氧化法，以去除水性漆脱漆剂废水中悬浮颗粒物、难降解有机物及总氮，提高废水的可生化降解性能，降低处理难度，实现水性漆脱漆剂废水的达标处理。
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本发明涉及一种含油不锈钢冷轧酸性废水脱氮的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明主要是通过植物和秸秆粉碎，与河道污泥混合发酵，取发酵过滤液与去离子水，碳酸钠，柠檬酸钠混合，升温搅拌，在与风化煤混合并在罐体中陈化加入至已曝气的废水中，进行混合，过滤即可。本发明的有益效果：本发明处理过的含油不锈钢冷轧酸性废水中的含氮量从25～100mg/L降至0.1～0.5mg/L，处理效果好，且处理后废水的pH值为6.6～7.0，可以再次回用，处理过程中不会产生二次污染，保护环境。
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本发明是一种新型的含盐废水浓缩处理装置。该装置由填料塔(蒸发器)、板式换热器(冷凝器)、加热模块(低品位热能、太阳能)组成，采用增湿减湿的方法，以流动的空气作为水蒸气的载体来蒸发浓缩处理含盐废水，空气在填料塔中被加热后的含盐废水增湿，携带一定量的水蒸气后，根据填料塔内不同的温度梯度，分别进入板式换热器中，经过冷凝除湿得到淡水，冷凝潜热通过预热含盐废水来进行回收。同时对填料塔内的水蒸气采用多级导出结构(一般为三级)，极大地提高了塔内热量的利用率。(结构图见说明书摘要附图)本发明的废水浓缩处理装置，解决了传统处理方法能耗高，先期投入和后期维护成本高，生产规模要求大，生产地区基础设施要求高的缺点。
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本发明提供一种用于燃料乙醇生产废水的光催化环流反应方法，将分散良好的氧化性气体与燃料乙醇生产废水在紫外灯的照射和催化填料的催化下，于内导流筒和外环流管之间循环流动，进而可将废水中的有机物氧化，从而有效降低废水中COD含量。本发明方法简单、效果好，有效解决了燃料乙醇废水高COD的难题，可有效解决我国日益严重的环境污染问题，尤其是难降解有毒污水的治理难题，能耗和剂耗低，具有良好的应用前景。
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本发明公开一种基于变温脱附树脂吸附和氧化的高盐废水处理方法，属于水处理领域。本发明包括废水处理的树脂吸附步骤、高级氧化步骤、树脂脱附及脱附过程产生的再生液处置。本发明改变以往传统的单一温度脱附工艺，采用变温脱附的方式，既保证脱附效率，也能在过程中解决再生液难处理的问题，同时采用树脂耦合高级氧化组合工艺弥补了单一处理工艺对于高盐废水处理效率低，难以实现废水中盐资源化的弊端。本发明可使高盐废水的COD去除率达90%以上，处理效率高，且基于变温脱附，有效解决了树脂吸附产生的再生液的问题，不形成二次污染。
本发明涉及一种三元复合驱采油废水的处理及原油回收方法，用于对在油田中驱采的油废水进行原油回收，所述原油回收方法包括以下步骤：对驱采的油废水进行取样测试，得出油废水样品中的含油量、悬浮物、PH值、聚合物浓度以及碱含量；配置复合处理剂的组分及投加量；油废水通过管道混合器与投加的复合处理剂进行均匀混合；经过管道混合器后的污水进入所述综合处理装置，进行第一次原油回收，以及悬浮固体去除；经过所述综合处理装置处理后的污水进入所述气浮装置，进一步油水分离处理，以及悬浮物的去除，达到第二次原油回收；经过所述气浮装置处理后的污水进入所述精细滤油装置，从而实现第三次原油回收。
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本发明公开了一种氰化镀镉废水零排放处理方法，该方法包括氰化镀镉废水的净化预处理、循环分离回用、氰化镀镉废液的预浓缩、氰化镀镉废液的循环浓缩以及浓缩液蒸发浓缩五个工艺单元。本发明还公开了一种氰化镀镉废水零排放处理系统，该系统包括原水箱、净化预处理系统、超滤水箱、循环分离回用系统、浓缩水箱、预浓缩系统、超浓缩水箱、循环浓缩系统和蒸发浓缩系统。本发明系统投资成本低，无二次污染，不会产生污泥，同时得到相对于氰化镀镉废水300倍以上浓度的浓缩液作为氰化镀镉液回用，降低了运行成本。本发明解决了现行氰化镀镉废水污染大，资源浪费，处理困难且不经济等难题，既节约了贵重金属资源，又保护了环境。
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本发明涉及一种发酵废水的处理工艺，属于废水处理领域。所述工艺包括：步骤1，对维生素B2发酵生产过程中得到的酸性废水采用NaOH中和；步骤2，对步骤1的中和后的发酵液废水采用电渗析方法除盐；步骤3，对步骤2得到的除盐水中加入二价盐离子；步骤4，对步骤3的中和后的发酵液废水进行第一絮凝处理，并分离出泥渣；步骤5，对步骤4中第一絮凝处理的清液进行第二絮凝处理，并分离出泥渣；步骤6，对第二絮凝处理的清液采用纳滤膜进行浓缩处理；步骤7，对纳滤浓缩液中加入沉淀剂使二价盐离子沉淀，并用微滤膜过滤去除沉淀后，将微滤膜滤液浓缩、干燥后，得到维生素B2。
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本发明公开了一种含硫废水的资源化处理方法，包括以下步骤：S1：调查废水中各个区域内硫化物的的浓度，以确定污染区域；S2：向污染区域的废水中加入硫化物吸附剂获得脱硫液体，并使反应后的液体的PH维持在5~7；S3：脱硫液体进行一级过滤和二级过滤，以获得大颗粒、污泥和悬浊液，大颗粒和污泥进行外排；S4：将驯化、分离及纯化后的硫杆菌在培养液中富集培养，富集培养后的硫杆菌加入到悬浊液中，以浸出悬浊液的锰、锌、铬、镉等重金属，获得悬清液；S5：对悬清液采样并测试，若符合预定的标准进行排放，若不符合预定标准，循环步骤S4，本发明除去含硫废水中的硫化物，使排放出的水达到国家的排放标准，同时使废水中重金属充分回收。
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本发明公开了一种废水资源再生利用系统，包括安装架和固定于安装架上的废水导流器，废水导流器的右上角安装有导入管口且左下角安装有导出管口，导入管口和导出管口处均安装有废气泄漏检测处理机构，废气泄漏检测处理机构由拼接式防护外罩、连接板、位置调节器、外抽管、泵和储气容器组成，拼接式防护外罩为两半式结构且分别为外罩一和外罩二，外罩一和外罩二对称设置且末端分别与两组连接板相连接。本发明在拼接式防护外罩内可以进行直观的观测和处理，当出现泄露时，工作人员可以通过一侧配备的处理机构将泄露的气体进行抽吸存储处理，避免废气的外排，保证工作环境的安全性。
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本发明公开了一种用于处理高盐废水复合剂，属于水处理领域。本发明利用两种试剂对高盐废水进行处理，其中A剂是以废石渣、白碳黑为原料，两者物质通过水热反应形成水化硅酸钙其吸附氯离子的能力很强，与营养液混合为B剂中微生物提供营养条件，使其适应环境从而促进生长，本发明B剂中晒盐池底泥通过CM培养基培养，分离出一株具有良好耐盐性能及降解有机物性能的菌株，有利于细胞内保持较低的稳定的浓度，从而提高处理效率。本发明解决了目前生化技术的发展虽然提高了菌种的环境适应性，可以降低浓盐废水中的COD含量，但由于耐盐嗜盐菌的环境适应性有一定限度，导致处理效率低的问题。
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一种综合废水处理装置及其方法，本发明涉及污水处理技术领域。隔板上位于左右两侧的处理腔体位置处均开设有分水口，隔板的中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有轴，轴的顶端与分水斗的顶部连接固定，分水斗的下边缘向外一体成型有翻边，翻边的外边缘与罐体的内壁抵触设置，翻边上开设有入水口，入水口的下部连接有接水管，接水管的下端口与分水口活动接触，且两者贯通设置；所述的电磁阀、旋转电机均与电控箱内的电源电连接，且电磁阀和旋转电机的控制开关均设置于电控箱上。其能够对输送至污水处理厂的综合废水进行分类预处理，极大地减少药剂的投入量和投入种类，且有利于综合废水的深度处理，同时占用面积较少，实用性更强。
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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种用于去除分散染料废水的新型无机混凝剂及其制备方法。取氯化铁固体于烧杯中，加蒸馏水溶解；再取氯化铈加入上述烧杯中，搅拌发生复合反应，并调节pH值为5～9后，加蒸馏水定容；熟化。原料简单，制备成本低；方法相对简单，制备时间短；该新型混凝剂对比传统混凝剂在处理效果上具有一定的优势：对分散红染料废水适应性明显增强，能够有效降低色度、浊度及染料浓度；混凝效果好，矾花形成时间短，结实，絮体大，沉淀速度快；产品安全。
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本发明公开了一种分散活性染料印染废水处理方法，该方法通过调节pH，加入脱色混凝剂，沉淀后引入气浮装置，再调节pH，加入亚铁离子、H2O2，流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射，最后调节出水pH一系列步骤达到印染废水达标排放的目的。本发明引入了光催化技术，有效避免了二次污染，节能环保；所用的脱色混凝剂是由质量比为40～80％的聚合氯化铝，5～10％的聚丙烯酰胺和20～40％的硫酸镁组成的混合物。采用本发明处理印染废水的COD，BOD和色度的去除率可达98％以上。
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本发明公开了一种适用于高氨氮农业废水的处理装置及其处理方法，属于农业废水处理领域。本发明的厌氧污泥床与塔式生物滤池之间设有圆柱形电解槽，对农业废水的污染负荷缓冲作用明显；同时，回流系统以及两相反硝化池的设置能够保证出水水质以及系统稳定运行；厌氧污泥床产生的沼气回用到两相反硝化池，既可以减少了环境中的碳排放，又能够利用甲烷的厌氧反硝化作用提高两相反硝化池的脱氮率，实现废物资源化利用，体现了绿色环保的理念。本发明操作管理方便，易于维护，建成费用以及维护费用均比较低，具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了一种富硝废水的盐硝分盐方法，包括以下步骤：(1)将富硝废水通入蒸发器内进行蒸发处理，得到浓缩液；(2)将浓缩液送至冷冻结晶装置中，使得浓缩液在‑5℃～0℃温度段析出芒硝；接着将晶浆液进行固液分离，得到芒硝；(3)将固液分离后的冷冻母液进行预冷后再通入纳滤池中，回收冷冻母液的冷量，同时调节母液的温度适合纳滤膜的使用工况；冷冻母液中的氯化钠能够通过纳滤池中设置的纳滤膜，并富集于纳滤膜的一侧；而硫酸钠则不能通过所述纳滤膜，而富集于纳滤膜的另一侧；(4)将通过纳滤膜的富氯化钠滤过液进行热法分盐，得到氯化钠。本发明的富硝废水的盐硝分盐方法，可有效增加目标盐的回收率，降低固废杂盐率。
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