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本实用新型提出的是一种稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置，是针对P507‑盐酸体系、氨水皂化的稀土分离过程中产生的高氨氮废水，即含重金属离子、高浓度氯化铵的稀土碳沉废水，以及含油、高浓度氯化铵的萃余液。对于萃余液，通过陶瓷膜过滤装置进行循环过滤浓缩，回收萃取剂，除油后的萃余液去蒸发；对于稀土碳沉废水，首先利用预处理设备调节pH、絮凝、反应、浓缩，去除稀土碳沉废水中的悬浮物与重金属离子；其次利用超高压反渗透装置进行净化与浓缩；最后利用MVR蒸发结晶装置产出纯度达到99%的氯化铵产品；超高压反渗透产水与MVR蒸发结晶冷凝液满足回用要求，从而实现对稀土碳沉废水和萃余液进行水与盐的资源化回收利用。
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本发明涉及一种用于染料废水的处理方法，所述方法如下：1)将染料废水通过过滤筛进行过滤后，加入酸碱调节剂进行调节；2）加入硅胶与水进行搅拌9～11分钟，对废水进行电解18～20分钟后，加入催化剂以及1～3份柠檬酸进行搅拌后，通入超声发生器中，并在超声降解的同时向废水中通入氩气，待废水超声降解5～6小时后停止通入氩气，静置23～27分钟；3）将废水过滤，加入纳米二氧化钛、膨润土、蒙脱石进行搅拌后，并在22～26℃下进行光照5～6小时后静置，并过滤、检测、排放；本发明提供的染料废水工艺，对染料废水的降解效果好，降解效果均优于现有技术，其操作简单易行，成本低，有效解决了现有技术中废水产量大、难降解等问题。
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本实用新型涉及废水取样技术领域，且公开了一种环评化工监测用废水取样装置，所述外箱体的顶部装设有盖板，所述盖板的顶部中间位置贯穿装设有进液管道，所述外箱体的内腔两侧顶部均安装有L形支撑架，所述L形支撑架的内侧底部均纵向安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定装设有过滤框，所述外箱体的左侧中部安装有三角支架，所述三角支架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有转轴，所述转轴的表面周向装设有搅拌叶片。该环评化工监测用废水取样装置，通过设的搅拌叶片和弧形顶板，对外箱体内的废水可以充分进行搅拌，使得废水的水质混合均匀，且取样时废水水质的可以保持均匀，提高了对废水监测的准确度。
本发明公开了一种处理效率高、时间短、能耗小、设备条件要求不高的利用微波和内电解的协同作用降解废水中有机污染物的方法,包括如下步骤:一、预处理:用物理方法将含有有机污染物的废水中的悬浮物及其它颗粒杂质去除;并根据废水情况调节废水的pH值到5-9的范围;二、将预处理后的废水输入到内部装有吸磁复合材料的微波反应器内,废水与吸磁复合材料发生内电解反应,由微波反应器中的微波发生器对吸磁复合材料进行微波处理;对吸磁复合材料进行微波处理可以促使废水与吸磁复合材料更好地发生内电解反应;三、后处理:对经过微波反应器处理后的废水采用物化的方法进一步处理,并可根据废水处理的要求,再进行后续生化处理。
本发明公开了一种利用树脂耦合膜工艺资源化处理磷酸盐废水的方法与系统，方法包括(1)含磷废水低排放处理的步骤：包括采用纳滤Ⅰ装置将废水含磷酸盐浓度控制在2～10mg/L后采用树脂吸附处理的步骤；(2)脱附液套用的步骤：B型树脂产生的脱附液作为A型树脂的脱附剂，实现脱附剂逐级套用；(3)脱附液分离纯化回收的步骤。该方法不但可以实现含磷废水出水的低排放目标，还能够将废水中的磷物质进行浓缩回收，实现含磷废水低排放及磷资源化回收的双重目的；同时，该方法中脱附液循环套用再使用的步骤使脱附液循环利用，不仅提高了脱附效率，而且有效降低了废水处理成本。
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本发明提供一种印染废水深度处理装置及其使用方法。所述印染废水深度处理装置，包括格栅箱、反应箱、过滤箱和收集箱，所述格栅箱一侧的底部通过通管与反应箱一侧的顶部连通，所述过滤箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端通过第一连接管与过滤箱顶部的一侧连通。本发明提供的印染废水深度处理装置及其使用方法，通过增压泵和出气管将臭氧导入至反应箱中，使臭氧破坏废水中难降解有机物，提高可生化性，通过第二电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对废水进行搅拌，提高反应效率，同时未完全的反应的臭氧通过导气管导入至格栅箱，对废水进行预处理，提高废水处理效率，同时提高其处理效果。
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本发明提供了一种高碳氮废水深度脱氮除碳处理方法，包括以下步骤：a)对高碳氮废水进行厌氧处理；b)将一部分步骤a)得到的废水进行亚硝化处理；c)将剩余部分步骤a)得到的废水和步骤b)得到的废水混合进行厌氧氨氧化/反硝化耦合处理。本发明还提供了一种高碳氮废水的处理系统。本发明首先将高碳氮废水经过高效厌氧处理，去除其中的大部分有机物；然后一部分出水进行亚硝化处理，使其中的氨氮转化为亚硝态氮；另一部分高效厌氧处理后的出水直接与亚硝化处理后的出水混合，进行厌氧氨氧化/反硝化耦合处理。本发明无需额外进行匹配型亚硝化，工艺简单，能够大幅降低处理能耗，且去除效果稳定高效，对COD和氨氮的同步脱除率达到90％以上。
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本发明公开了一种促进高级氧化效果的废水处理控制方法，属于废水处理领域。具体包括如下步骤：(1)测定废水中含有的重金属离子种类及相应的摩尔浓度；(2)向废水中加入氧化剂，对废水进行高级氧化处理，根据废水中的重金属离子含量来确定氧化剂的添加量；(3)对步骤(2)中的出水进行检测，若出水中COD浓度值≤50mg/L，TOC浓度值≤20mg/L，则停止进行高级氧化处理；否则需进行进一步的高级氧化处理；从所处理废水水质实际出发，在最大化提高氧化反应效率的同时有效节约药剂，减少运行成本。
本文涉及的是一种二元金属氧化物复合型固体酸催化剂的制备及在有机废水中的应用，属于环境保护领域的废水处理及催化反应等领域。将一定量比的SnCl4.5H2O的乙醇溶液和Fe2(SO4)3混合，用氨水调节pH为9，形成溶胶。经陈化洗涤、离心沉降、烘干、研磨过筛后和洗净烘干的硅藻土利用球磨机剧烈搅拌混合，高温煅烧，得到以金属氧化物为促进剂的锡铁硅固体酸。与双氧水构成非均相Fenton体系对污染物进行降解。能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰染料废水、草甘膦农药废水、医药中间体废水，无须调节废水的pH值，试剂用量少，脱色效果接近100％，有极强的沉降性能，可回收重复使用。
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本发明涉及一种采用三维电极处理苯酚废水的方法，包括步骤（1）取浓度为500mg/L、COD为1784mg/L的苯酚废水样品250ml放入三维电极反应器，通电采用电化学氧化法处理苯酚废水；（2）向苯酚废水中投加质量浓度为1g/L～10g/L的电解质，曝气处理使苯酚废水与电解质充分混合，加入纯碱调节苯酚废水的PH值为2～6，在电极电压为5～8V条件下电解120min。本发明通过采用规整型的第三电极，消除了传统的乱堆型的三维电极中存在的分层现象，减小了短路电流，对苯酚处理的效果大大优于传统的乱堆型的三维电极，对于处理苯酚废水具有深远的积极意义。
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本实用新型公开了一种对氯苯甲醛废水处理装置，包括废水槽、电源和储水罐，所述废水槽的左侧设置有进水口，所述电源的前端表面连接有导线，所述导线的顶端安装有电极，且电极的上方设置有第一气管，所述第一气管的上方连接有过滤室，所述过滤室的内部设置有活性炭层，且活性炭层的上方安装有挡板，所述过滤室的上方连接有第二气管，且第二气管的上方固定有法兰盘，所述法兰盘的上方安置有气路单向阀，且气路单向阀的上方设置有燃烧室，所述储水罐的上方连接有水管，且储水罐位于过滤室的后方。该对氯苯甲醛废水处理装置密封性好，便于进行拆装，对过滤组件的更换简易，过滤完成的水的质量较高，且结构简易，使用便利。
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本实用新型涉及一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理装置，属于水处理领域。包括有依次连接的预除杂装置、陶瓷膜，陶瓷膜的渗透侧连接于纳滤膜的截留侧的入口，纳滤膜的渗透侧连接于反渗透膜的截留侧的入口，在纳滤膜与反渗透膜之间的连接的管路上，还设置有稀硫酸储罐，所述的预除杂装置是炭滤装置或砂滤装置，陶瓷膜的材质选自氧化铝、氧化锆或者氧化钛；陶瓷膜的平均孔径范围为0.02～0.2μm；陶瓷膜的渗透侧上还连接有反冲洗装置。本实用新型采用膜分离技术处理离子型稀土矿山废水，既使矿山废水得到了净化，达到了排放要求，有利于环保；又使得废水中的微量稀土离子和硫酸铵得到很好地回收利用，回收了有价资源。
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本实用新型公开了一种实用性废水处理设备，其结构包括处理箱和清洗装置，本实用一种实用性废水处理设备，通过将清洗装置设置于处理箱沉淀池当中，在废水经过第一接触池与第二接触池的清洁，由第二接触池右上端的出水孔进入沉淀池内，使用控制面板启动电机进行工作，电机右端输出轴带动主动齿轮与从动齿轮进行转动，再经过传动杆与锥齿轮的作用下，带动旋转杆进行转动，在旋转杆的中部设置有收束螺纹，经过转动旋转，收束螺纹上端的拉线在转动的作用下进行回缩，而在拉线的下端与积累箱进行连接，所以积累箱往上拉行，在使用开槽内部的手刷杆苦衷毛刷对积累箱进行清洗，解决了现有废水处理设备无法实现在处理残留的残渣的问题。
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一种印染废水回用处理装置,该装置包括化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器;化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器通过管道依次串联,管道上设有输送泵;化学氧化池的进水口作为经过处理后达标排放的印染废水的入口,离子交换软化器的出水口作为回用水的出口。本实用新型使废水经过二氧化氯氧化、活性炭吸附、离子交换软化后,出水水质基本能够达到印染企业漂洗等工段的生产用水要求,同时出水水质比较稳定。本实用新型的装置回用率高,范围广,可实现废水灵活回用。
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本实用新型涉及一种光解废水处理装置，包括依次连接的调节池、光电反应箱、气浮池和沉淀池；所述调节池入口接废水进水管，所述调节池出口接所述光电反应箱，所述沉淀池上设有出水口和排污口，所述气浮池还连接吹气装置；其中，所述光电反应箱内设有能够发射强光的装置，且所述强光的光谱波长为254nm~620nm。本实用新型所述装置采用光解法进行废水净化，具有可靠性、稳定性佳，不受周围环境影响，无二次污染，废水生化性可从0%提高至接近100%等优点。该装置以光电反应箱为核心，不需要进行大规模土建，可以实现快速安装，接通电源，通水即可使用。
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本发明公开了一种利用印染废水培养高性能复合菌群的方法，该复合菌群是由解淀粉芽孢杆菌、恶臭假单胞菌、脱色希瓦氏菌及粪肠球菌组成；将四种菌株分别接种至LB培养基中培养后，接种至含印染废水的LB培养基中进行5 L发酵罐培养。利用该复合菌群制备的固态菌剂储藏稳定性及功能稳定性显著提高；在发酵培养完成后发酵液上清出水COD小于100 mg·L‑1，可以直接排放到环境中；并且，在含印染废水的培养基中所培养得到的复合菌群能够明显提高不同类型染料的降解效率，而且能够大幅度降低固态菌剂生产成本、减少废水处理量，在废水处理中具有更高的应用前景。
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发明涉及废水处理技术领域，尤其是生物膜反应式制革废水处理方法。该方法的步骤为：a)将制革废水送入格栅池进行水中垃圾的隔离；b)废水在调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理好的水则送入序批式生物膜反应器内；c)序批式生物膜反应器去除废水中的微生物后，得到达排放标准的水；d)序批式生物膜反应器排出的污泥进行浓缩后，送入超临界水氧化系统内进行处理，将污泥中的有机物氧化成二氧化碳和水，同时将中间转化物也完全分解。本发明通过序批式生物膜反应器对厌氧，缺氧、好氧的工艺，清除悬浮好氧型、附着好氧型、附着兼氧型和附着厌氧型的微生物。通过超临界水氧化对排出的污泥进行处理，将污泥制砖，实现回收利用。
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本发明公开一种铁酸铋-碳纳米管及其制备方法和用于处理有机染料废水的方法，属于废水处理领域。一种制备铁酸铋-碳纳米管的方法：（1）将硝酸铁和硝酸铋溶解于纯2-甲氧基乙醇；（2）加硝酸溶液；(3)加碳纳米管、柠檬酸及乙二醇；（4）升温加热形成溶胶；（5）升温蒸发溶剂形成凝胶；（6）煅烧；（7）升温，煅烧得结晶。使用以上方法制得的铁酸铋-碳纳米管处理含有机染料废水的方法，其步骤为：（A）将含有机染料废水沉降取上层清液；(B)加铁酸铋-碳纳米管；(C)回收铁酸铋-碳纳米管；(D)置于微波炉中加热,铁酸铋-碳纳米管可再次投入使用。本发明的材料及方法处理染料废水的适用性强，快速节能，可与现有工艺较好嵌合。
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本发明属于微生物废水处理技术领域，尤其涉及皮革废水处理系统及方法。本发明提供的皮革废水处理系统及方法能够在皮革废水中达到有效脱氮及污泥减量的目的，射流布水混合消化系统进水不会出现堵塞问题，可降低废水中的SS，投资比常规厌氧池省60％，且本发明中异养硝化菌菌剂容易生产，材料易得，成本低廉，工艺简单，经济效益巨大。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种削减生物法处理废水毒性的方法，所述处理方法具体包括以下步骤：活性污泥采样，活性污泥微生物群落结构的鉴定，活性污泥微生物活性氧测定，再根据活性污泥微生物活性氧测定结果确定需要定向筛选的微生物种类，将筛选出的微生物作为强化微生物进行发酵，最后投加将发酵好的微生物发酵液投加到目标池体中以解决废水毒性的问题，本发明的方法通过投加强化微生物混合发酵液，能够基于调节微生物群感效应削减废水毒性，针对性强，不会对废水产生再次污染，利于推广。
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本发明公开了一种提高生物滤池处理高硝酸盐废水挂膜效率的方法，属于废水处理技术领域。本发明的操作步骤如下：一、对地杆菌进行扩大培养及高硝酸盐废水适应性培养；二、将培养好的地杆菌和低浓度活性污泥同步、等质量比例投加到生物滤池中进行挂膜；三、维持生物滤池连续进水，直到生物膜挂膜完成。本发明通过将地杆菌进行高硝酸盐适应性培养并向反应器中投加的方式来增加地杆菌的丰度和细菌胞外聚合物，提高微生物生长速度、微生物活性和粘性，从而加快生物滤池处理高硝酸盐废水生物膜挂膜效率，并且形成的生物膜牢固、耐冲击负荷能力强，具有优异的废水处理效果。
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本发明公开了一种含油废水多重过滤提取处理工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）将产生的含油废水通过一体式除油装置实现油水分离，回收分离出来的浮油；（2）分离后的废水经过初沉池沉淀，而后进入气浮装置，粘附和去除废水中疏水基的固体或液体颗粒；（3）气浮出水进入中间水池均质后进入水解酸化池，将废水进行水解酸化，降解大分子有机物；（4）出水进入生化池，通过生物接触氧化层进行生化反应，降解有机物；（5）生化出水经泵提升后进入高级氧化设备，高效快速降解生化系统难降解的有机物；（6）经过混凝沉淀池处理后，出水进入排放水池，达标排放。本发明具有结构工序简单、投资成本节约、自动化程度高、处理能力强等优点。
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本发明公开了一种涂装废水净化回用装备，属于污水处理领域。该装备包括气浮池、机械絮凝设备、调节池、芬顿氧化塔、滤布滤池、中和池、超滤设备。本发明将不同涂装工序排出的污水预先分别处理，然后混合后综合处理。对于脱脂、磷化废水，首先混合，再用化学方式除去废水中的磷、锌。对于电泳、喷漆废水，用化学沉淀法对废水进行预处理。将上述污水进行混合，之后进入本发明装置，实现污水的净化后回用。本装置具有占地面积小、处理效果稳定、出水水质可满足回用要求等优点。
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本发明公开了一种光伏废水处理剂及其处理设备和处理方法，属于含氟污水处理技术领域。本发明的光伏废水处理剂，以除氟颗粒、除氟剂、氢氧化钠和盐酸为主要成份，通过一体化的光伏废水处理设备进行废水处理。各组份协同作用，解决了传统钙盐沉淀法中氟化钙颗粒沉淀难的问题，并且出水F‑浓度也可降到10mg/L以下。显著降低了出水F‑浓度、提高沉淀产物沉降性能，强化除氟效果。沉淀所得固体氟化钙含量高，可以回收利用，降低了废水处理成本，减少了企业对防治水环境污染成本投入，提高了经济效益。与光伏行业的传统工艺相比较，提高了工作效率，运行灵活且便于管理，便于推广。
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本发明涉及一种高效处理养猪废水的方法，属于养猪废水处理的技术领域。本发明先建立一个顶部有进水泵的过滤池，并在底部铺设曝气管，与过滤池外部曝气机连接，在曝气管上安装微孔曝气头并铺设生态滤饼，同时在曝气管上方设置出水口并与出水管连接，同时出水管与带有抽水机的培养池连接，铺设营养土，营养土中间设有搅拌器并与电视相连，再向过滤池内注入养猪废水，开启曝气机，待废水进入培养池后开启电视，水位到达一定高度时，关闭阀门及电视，种植植物后一段时间将植物去除，并将培养池内水抽出即可完成对养猪废水的处理，本发明提供的处理方法处理效果不易受季节、温度变化的影响，不污染地下水，能耗低，所需机械设备少，维护管理量小。
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一种电镀废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对电镀废水的快速应急处理的方法。该方法采用AT药剂直接与电镀废水中的铜、镍、铬、锌进行络合反应，快速生成无毒无害的络合产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了电镀废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对电镀废水突发事件的有效应急处理方法。
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本实用新型公开了废水回收利用设备，包括搅拌釜和外壳，所述外壳为倾斜设置，所述搅拌釜的底端安装有废水出管，所述废水出管的出水端与外壳的进水端连通，所述外壳的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有螺旋叶。本实用新型在使用时，当废水在搅拌釜中与絮凝剂搅拌完成后，开启废水出阀，然后清液和杂质流动至外壳的底部，随后开启第二电机，此时螺旋叶转动，清液通过螺旋叶上的孔洞流出，同时螺旋叶带动杂质上升，并且将杂质沥干水分，杂质通过杂质排出管排出，清液通过清水排管排出，相比较现有的废水处理设备，本实用新型能够方便的从废水中分离出杂质，使用起来安全方便，耗时短，效率高。
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本实用新型公开了一种含油废水油水分离装置，该含油废水油水分离装置包括废水槽、清水槽和储油槽、进液管、出水管、出油管、旋转桶和驱动旋转桶旋转的电机，所述旋转桶内设置有多层滤油毡，旋转桶外设置有接油箱，所述接油箱内设置有接水容器，接水容器位于旋转桶下方，旋转桶的底部设置有通孔，进液管的一端与废水槽连通，进液管的另一端穿过接油箱的箱壁伸入旋转桶内，出水管的上端与接水容器连通，出水管的下端伸入清水槽内，所述出油管的一端与接油箱连通，所述出油管的另一端伸入储油槽内。本实用新型的含油废水油水分离装置能够较大程度地将含油废水中的油与水分离，降低含油废水的处理成本，减少环境污染。
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本实用新型提供了一种头孢类废水的智能处理系统。该智能处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本实用新型的智能处理系统通过布设微界面发生系统，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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