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本发明公开了一种改性胶粉与SEBS耐热型复合材料的制备方法。先将废旧胶粉进行机械力化学改性，改性过程中配合加入脱硫剂、石蜡油，在最佳的改性条件下进行改性，然后将改性胶粉与SEBS在转矩流变仪中进行充分的共混，添加的促进剂、防老剂、硫磺，最后在平板硫化机中硫化成型制得复合材料。该方法改性胶粉过程中无污染，共混物的加工性能较好，两种材料之间具有较好的相容性，制品耐热性能有了较大提升。该复合材料制品具有良好的机械、耐压缩、耐热、耐老化等性能，能够满足橡胶鞋、胶布等日常用品，以及胶管、胶带、胶黏剂等工业产品需求，是一种绿色环保产品。
本发明公开了一种三维石墨烯/碳纳米管/磷钨酸/硫复合材料及其制备方法，将碳纳米管均匀分散在氧化石墨烯水溶液中，然后加入磷钨酸，使其混合均匀，水热反应后得到三维石墨烯/碳纳米管/磷钨酸复合材料；将该复合材料与升华硫混合均匀，在氩气气氛下高温反应得到所述的三维石墨烯/碳纳米管/磷钨酸/硫复合材料。本发明通过在石墨烯片之间互穿碳纳米管形成的三维导电网络不仅具有高电子导电性、高比表面积和高机械强度，而且具有良好的化学稳定性和优异的柔韧性，因此可以显著提高硫正极的导电性并增加硫负荷。
本发明公开了一种二氧化钛包覆碳‑四氧化三钴复合材料、制备方法及其应用，该复合材料具有卵黄壳结构，其中，黄为碳‑四氧化三钴核壳材料，卵为二氧化钛材料，碳‑四氧化三钴核壳材料中核为四氧化三钴，壳为ZIF‑67高温碳化后包覆在四氧化三钴外的碳层。本发明制备方法简单，操作简便，制备的复合材料具有大小均匀，形貌可控，导电性良好等特点，在锂离子电池、电催化和超级电容器等电化学方面表现出了优异的电化学性能。
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本发明公开了一种纳米钛硅改性环氧丙烯酸酯复合材料及其制备方法。属于生化科技材料技术领域；具体步骤：将通过表面活性剂SDS预润湿过的钛硅分子筛进行研磨后，过筛，从而得纳米钛硅粒子；加入酚醛型环氧树脂后进行搅拌、脱泡，在其过程中依次加入丙酮、丙烯酸及二月桂酸二丁基锡，N2脱氧保护，加热后进行恒温；调PH值为7.5～8，固化，冷却至室温，真空抽滤，从而最终制得纳米钛硅改性环氧丙烯酸树脂复合材料。本发明通过纳米钛硅改性环氧树脂丙烯酸酯制得一种纳米钛硅改性环氧丙烯酸酯复合材料，其冲击强度、拉伸强度等力学性能明显提高，铅笔硬度、附着力、耐水和耐盐雾性能亦有明显改善。
本发明公开了一种具有隔离结构的聚苯乙烯纤维/碳纳米管导电复合材料及其制备方法。所述方法将聚苯乙烯纳米纤维薄膜置于乙醇溶液中超声分散，形成絮状悬浮液，然后将碳纳米管的乙醇溶液在超声作用下分散均匀，之后将两种溶液超声混合均匀，再真空抽滤，最后热压成型，得到导电复合材料。本发明的导电复合材料导电性好，在CNT浓度为1.5vol％时，电导率为83.3S/m，质量轻，逾渗值低至0.084vol％。
本发明公开了一种聚醚砜树脂/石墨烯纳米片多孔纳米复合材料、制备方法及其用途，所述的复合材料是通过将石墨烯纳米片填充到聚醚砜树脂上得到，其中，石墨烯纳米片占聚醚砜树脂质量分数的0.05‑5%。本发明制备的复合材料重量轻，柔性好和较高的传感强度，循环性能优异，适用范围广；制备过程速度快，耗能低，设备体积小且易于操作。
本发明公开了一种亲水的PPy/3DRGO/WSP5复合材料及其制备方法和应用。所述方法采用一步合成法，以水溶性阳离子季铵化柱[5]芳烃和氧化石墨烯为原料，加入吡咯，混合均匀后水热反应制得亲水的PPy/3DRGO/WSP5气凝胶复合材料。本发明的亲水的PPy/3DRGO/WSP5气凝胶复合材料既有三维石墨烯和聚吡咯的导电性，又有WSP5的优异的亲水性能，还具有多孔结构，适用于作为电化学传感器、电池等中的导电材料。
本案涉及一种烯丙基磺酸盐接枝CS‑GO复合材料、制备方法和应用，首先将烯丙基磺酸盐接枝到壳聚糖上，之后与氧化石墨烯混合处理即得烯丙基磺酸盐接枝CS‑GO复合材料。本案采用的壳聚糖和氧化石墨烯结构中大量的含氧官能团均为改性提供丰富的活性位点，同时为钢表面结合提供了良好的吸附亲和力，阻碍了电荷的传递；有效的阻碍了腐蚀物质的扩散路径，以及局部阳极和阴极之间的电荷转移，从而提高复合材料的缓蚀效率；本发明的原材料壳聚糖、氧化石墨烯均具有成本低廉，来源广泛，环境友好，无污染等特点，而且制备过程简单、易于操作，作为钢材缓蚀剂符合环境要求。
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一种柱状GO@WO3@S复合材料的制备方法，属于化学电池领域，将Na2WO4·2H2O与石墨烯水溶液混合后，调节pH值至2后加入(NH4)2SO4进行水热反应，反应结束后，冷冻干燥，得3D‑rGO@WO3材料；将3D‑rGO@WO3材料与升华硫混合研磨进行反应，制得复合材料。本发明方法简单可行，成本较低。制备出的复合材料，形貌均一，具有较高的比表面积和大孔容，可以使材料包含较高的硫含量，有利于电子的传输，可以达到提高电池的库伦效率与循环稳定性的效果。
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本发明涉及一种短切纤维增强三硅化五钛复合材料制备方法。本发明按摩尔比3∶5称量Si粉与Ti粉作为机械合金化原料，采用ZrO2陶瓷球作为磨球，磨球与原料的质量比为10‑20∶1，量取0.1‑0.3倍球磨罐容积的过程控制剂，加入球磨罐，以Ar气作为保护气体，真空干燥、研磨，得Ti5Si3粉体，用盐酸对得到的Ti5Si3粉体进行处理，将纤维与Ti5Si3粉体进行混合，真空干燥，将Ti5Si3‑纤维复合粉体放入石墨模具中升温到1400℃，随炉冷却到室温，得纤维增强Ti5Si3基复合材料。本发明克服了工艺过程复杂或价格高的缺陷。本发明简单可靠易实现，且制备的Ti5Si3基复合材料，致密度高、气孔率小、纯度高、力学性能优异。
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一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法。提供了一种有利于高铬铸铁铁水浸渗、一次浇注成型、工艺实施简便、复合层形状厚度可调、提高耐磨性能的普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法。包括以下步骤：1）选用2-4mm电熔锆刚玉颗粒；2）将上述电熔锆刚玉颗粒制得弧形蜂窝状锆刚玉陶瓷颗粒预制体，冷却待用；3）将制备的预制体并排放置在立磨磨辊砂型型腔的圆弧面上，并通过芯撑进行固定；4）合箱后采用热风机对型腔进行预热，然后浇注成型，开箱取件；5）将上述所得的铁基陶瓷复合材料立磨磨辊进行热处理。本发明工艺简单；复合磨辊一次浇注成型；生产过程可实现机械化操作，生产成本低，生产效率高。
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聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯复合材料及制备方法，涉及高分子复合材料的制备技术领域，将干燥的聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯与聚乳酸置转矩流变仪内，于温度为180℃、转子剪切速率为50s-1～100s-1的条件下熔融共混后，再加入玻璃纤维再熔融共混，然后注塑成形。制成的生物可降解的复合材料中聚乳酸分散相焊接了玻璃纤维的搭接点，使玻璃纤维在聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯基体中形成了牢固的网络结构。本发明让玻璃纤维在聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯基体中形成完善的网络结构，从而最大程度发挥玻璃纤维的增强效果，极大的改善了聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯的强度和模量。
本发明涉及航空航天技术领域，且公开了一种基于新型含氟聚合物复合材料制备，包括以下步骤：（1）取出100ML的玻璃皿，调节乙醇和水溶液的PH值在3～5之间放入100ML玻璃皿中，再将硅烷偶联剂5‑10%放入玻璃皿中进行溶解，按3:2:1的比例往其中加入无定形熔融SiO2 9‑15%、超细高岭土混合物6‑10%和超细多孔Si3N4 3‑5%，加温至65℃后保持在65℃下，进行改性3h后。该基于新型含氟聚合物复合材料制备及其在航天航空电缆的运用，通过在步骤2混合搅拌完成后，再加入润滑剂，该搅拌过程中润滑剂保证了搅拌过程的物料混合均匀，同时加快了其混合的速度，可进一步使制备工序的时间能得以缩短，提高了含氟聚合物复合材料的制备速度，增强企业的竞争力。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种C70富勒烯改性耐磨聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明提供一种C70富勒烯改性耐磨聚乙烯复合材料，其特征在于所述复合材料的组成成分按质量份数计包括如下组分：C70富勒烯1‑10份、硅烷偶联剂1‑10份、高密度聚乙烯75‑100份、马来酸酐接枝聚乙烯5‑10份、高分子量偶联剂1‑10份、抗氧化剂1‑3份、热稳定剂1‑3份。
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聚苯胺碳纳米管核壳复合材料的制备方法及其应用，属于功能纳米复合材料的制备技术领域，将碳纳米管用高分子超分散剂超声分散于水中，得到碳纳米管的悬浮液；将碳纳米管的悬浮液与苯胺和盐酸混合降温至0～5℃后滴加过硫酸铵水溶液引发苯胺氧化聚合反应，再经过滤，洗涤、干燥、研磨、过筛，得到聚苯胺碳纳米管核壳复合材料，将其应用于涂料中，能够赋予涂层优异的导电性与金属防腐活性。
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本发明公开了一种Fe‑MOFs@CNTs复合材料的制备方法。所述方法采用水浴合成法，以三氯化铁为金属配体原料，以对苯二甲酸为有机框架，加入酸化的碳纳米管，混合后在DMF溶液中进行水热反应制得Fe‑MOFs@CNTs复合材料。本发明制得的Fe‑MOFs@CNTs复合材料具有三维的正四面体包覆结构，兼具了金属有机框架的多孔结构和碳纳米管的优异的电性能，在电化学传感器、电池等导电材料方面有较好的应用前景。
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一种碳包覆钾磷钨酸盐微立方复合材料的制备方法，属于化学电池技术领域，先制备钾磷钨酸盐微立方，再将钾磷钨酸盐微立方分散在乙醇和去离子水的混合溶液中，再加入氨水、正硅酸四乙酯、间苯二酚和甲醛，搅拌反应至结束后洗涤干燥，将干燥后的固体粉末在氮气保护下煅烧；再将煅烧过后的固体粉末在HF酸中刻蚀除去二氧化硅，离心取固相干燥，得碳包覆钾磷钨酸盐微立方复合材料。通过简单的制备方法和简便的操作，制备出的钾磷钨酸盐微立方尺寸较小，形貌均一，有利于解决微晶结构锂离子嵌入脱出难的问题。将碳包裹到钾磷钨酸盐微立方上得到的复合材料具有导电性较高，在电化学中具有较好循环可逆性和稳定性及高的放电比容量。
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本实用新型提供一种复合材料用存储装置。所述复合材料用存储装置，包括存储箱，所述存储箱的内底壁固定连接有防潮板，所述防潮板的上表面开设有等距离排列的凹槽，所述存储箱的上表面开设有置物口，所述存储箱的内侧壁固定镶嵌有插入扣，所述存储箱的内部放置有固定环。本实用新型具有通过泡沫板和减震垫的配合，削弱在运输过程中产生的震动，而且泡沫板内部紧凑的空间也限制了材料的活动范围，减少材料间的接触，才能更好的防止在搬运过程中产生损坏，通过薄板和箱盖，双层的隔离保护可以有效的避免雨水的浸透，而且薄板的重量较轻，方便取出，通过防潮板和通风口的配合，通风口增加了空气间的流通，达到防潮效果，其主要用于复合材料的存储。
本发明涉及一种新型粘土改性方法及利用该粘土制备聚合物复合材料的方法。包括如下步骤：1）将粘土均匀的分散于石蜡油中，形成稳定的混合物；2）通过UV/O3照射，活化粘土表面，与粘土处理剂反应，引入基团；所述的粘土，为主要成分为SiO2和Al2O3、粒度小于200目、结构为层状或纤维状的硅铝酸盐矿物粉末，包括蒙脱土。将制得的改性粘土与聚合物混合，通过溶液共混、原位聚合或者熔融共混的方式制备纳米复合材料。本发明能够以非常简便高效的方式在粘土表面引入官能团，提高粘土在聚合物中的相容性与分散性，从而在聚合物与粘土填料之间构建较强的相互作用，在不使用任何相容剂的情况下通过熔融共混、溶液共混或者原位聚合等方法制备纳米复合材料。
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本发明公开了一种用于气体传感的三元复合材料的制备方法及其产品，包括，包括，碳球模板的制备，二氧化锡中空球的制备；混合溶液的配置：将二氧化锡中空球、镉盐、铅盐、硫脲溶于去离子水中，搅拌得到均匀混合溶液；将得到的均匀混合溶液转移至不锈钢高压反应釜中密封反应，反应结束后，自然冷却至室温，离心、洗涤、干燥，得到前驱体材料；将前驱体材料置于真空中干燥，自然冷却至室温，得到介孔CdS/PbS/SnO2三元复合材料。本发明制得的硫化镉/硫化铅/二氧化锡复合材料，在0~40%相对湿度，对34.2 ppm的正壬醛气体表现出良好的气敏性能，可用于米饭食味特性的鉴别，也是一种可用于实现米饭食味品质提升的优选新材料。
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本发明公开了一种羟基磷灰石/ABS复合材料种植牙的制备方法。所述方法先按纳米级羟基磷灰石粉末和医用级ABS塑料粉末的质量比为20％～30％：1，将纳米级羟基磷灰石粉末和医用级ABS塑料粉末混合，熔融后，挤出拉丝，得到3D打印用的HA/ABS耗材，再设置3D打印参数，控制打印喷头温度为220～250℃，打印底板温度为50～70℃，打印速度为15～20mm/s，冷却风扇转速为2000～2500rpm，导入种植牙三维模型后开始打印，得到羟基磷灰石/ABS复合材料种植牙。本发明采用3D打印技术，以纳米级羟基磷灰石粉末和医用级ABS塑料粉末为原料，制得的羟基磷灰石/ABS复合材料，具有高强度、高硬度和抗冲击强度，并且具有良好的抗菌性和良好的生物相容性。
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以垃圾发电飞灰为原料制备高分子复合材料的方法，属于垃圾焚烧发电的后续处理技术领域，特别涉及垃圾焚烧发电生产的飞灰的处理工艺。先将垃圾焚烧发电的飞灰经过热处理后研磨成粉末状，再将粉末状的飞灰与热塑性高分子材料共混剪切后，制成飞灰和高分子的复合材料。本发明在小成本条件下，巧妙地利用了垃圾焚烧飞灰，该方法既有利于避免飞灰被动处理的成本消耗，同时获得了新的制品的途径，将飞灰作为高分子复合材料中的无机填料，形成了完整的飞灰处理并再生产工艺链。
一种埃洛石/超细无机粉末/聚四氟乙烯微纳复合材料的制备方法，涉及聚四氟乙烯微纳复合材料的制备技术领域。先通过机械高速共混制备聚四氟乙烯与无机粉末的均匀混合料；再将所制得的混合粉料冷压成型，脱膜取得片状样品；最后将样品置于马弗炉中，以150～200℃/小时的升温速率升温至370～380℃，保温2小时，然后随炉冷却至室温，得到聚四氟乙烯微纳复合材料。本发明通过无机微纳粒子的填充改善PTFE的结晶行为，通过调控无机微纳粒子与PTFE的界面粘结力而实现保持PTFE优异的力学性能的同时，赋予PTFE优异的耐磨性能以及抗蠕变性能。
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一种可见光催化复合材料的制备方法，属于光催化技术领域，采用多步法合成Fe2O3@SiO2/BiOCl复合材料，首先通过水热合成法制备出Fe2O3然后再用正硅酸四乙酯为硅源合成Fe2O3@SiO2，然后取适量的Fe2O3@SiO2放置于马沸炉高温焙烧，最后分别将经高温煅烧前后的Fe2O3@SiO2与五水合硝酸铋水热反应制备所需产物。本发明通过三步反应制得，安全无污染。制备成的复合材料结构新颖，尺寸均一，光催化活性高。
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耐高温HNBR纳米复合材料的生产工艺，涉及橡胶，特别是改进型橡胶的生产工艺。本发明以氢化丁腈橡胶为机体材料，以纳米二氧化硅和碳纳米管并用作为补强材料，选用有机过氧化物作为交联剂，以多官能团活性单体为助交联剂，用开炼机和密炼机对橡胶复合材料进行加工，解决了纳米填料的分散及与橡胶间的界面粘合问题。与现有的橡胶的性能相比，本发明加工的新型HNBR橡胶复合材料具有优异的常温力学性能、较高的高温力学性能保持率及优异的抗老化性能。
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本发明公开了一种复合材料汽车板簧生产制备系统，包括玻纤缠绕机构、树脂预浸机构、裁料机构、压制机构、切割机构与检验设备，所述玻纤缠绕机构由缠绕机、导纱器、纱架与缠绕模具组成，所述纱架用于存放玻璃纤维，所述树脂预浸机构由预浸槽与烘干箱组成，所述预浸槽用于将树脂基体材料均匀浸染在玻璃纤维外表面。该复合材料汽车板簧生产制备系统，能够提高复合材料汽车板簧的生产效率，降低了生产成本，通过该系统生产出的复合板簧能够提供较舒适的驾乘体验，经久耐用，可以做到与整车同寿命，并能够具有更轻量化的特点，可以减轻车辆自重，能够有效地降低车辆在行驶中的能耗，还能够使车辆行驶过程更加安全。
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本发明提供一种耐紫外PBAT基复合材料及其制备方法和用途，所述耐紫外PBAT基复合材料从PBAT结构出发通过化学共聚的方式，将邻苯二甲酸和异戊二醇部分替换掉原有基础反应原料中的丁二醇和对苯二甲酸，增加了PBAT基复合材料的耐紫外性能，而且不存在现有技术中共混造成的树脂材料与添加物相容性的问题，具有良好的应用前景。
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本发明公开了复合材料领域内的一种电气石TiO2复合材料的制备方法，包括如下步骤：将四异丙氧基钛与乙醇按照体积比为(3～4)∶10混合并搅拌均匀；将电气石粉末均匀分散在体积比为2∶1的乙醇和水的混合溶液中，使得电气石的质量分数为5～9％，再用功率为100W的超声波超声分散1h；将电气石/乙醇/水溶液与四异丙氧基钛/乙醇溶液混合，持续搅拌溶胶混合物至生成棕色凝胶；将棕色凝胶混合物转移至反应釜中，在120℃下进行溶剂热反应24h，升温速率为1℃/min，反应结束后将湿凝胶干燥，得到干凝胶；将干凝胶在100℃下热处理24h，然后在室温下用蒸馏水清洗三次，得到电气石TiO2复合材料。本发明制得的TiO2复合光催化剂，成本低、无污染，可以直接利用太阳能进行降解。
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本发明提供一种基于玻璃纤维复合材料的轻量化汽车地板及加工装置，涉及汽车配件生产技术领域。该一种基于玻璃纤维复合材料的轻量化汽车地板及加工装置，以单层木板为基底在其顶端和底端逐层添加玻璃纤维加强层和木板层，其中玻璃纤维加强层为0.2毫米木板层厚度为0.1毫米，玻璃纤维加强层和木板层之间通过涂胶压缩粘合，压缩完成后的地板顶端和底端表面附有0.1毫米厚玻璃纤维层加强层，压缩固定完成后的地板其表面粘贴有木纹贴纸，本发明提供了一种基于玻璃纤维复合材料的轻量化汽车地板及加工装置，解决了对地板进行打磨的过程中玻璃纤维碎屑随着粉尘扩散到空气中被工人吸入到体内危害工人身体健康的问题。
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一种Co/Fe‑MOF LDHs复合材料的制备方法及应用，属于金属有机框架材料技术领域。将钴、铁双金属盐水溶液、4，4‑联吡啶乙醇溶液和吡啶混合进行水热反应，得到沉淀物经洗涤、干燥后，即得Co/Fe‑MOF LDHs复合材料。该复合物不仅具有大的电化学比表面积和丰富的金属活性中心，而且二者之间具有很强的耦合作用，具有很高的电子转移速度和反应活性。将Co/Fe‑MOF LDHs复合材料与Nafion溶液在超声条件下混合后修饰在玻碳电极表面，制备出用于电催化析氧反应的测试电极，该电极可以降低OER反应时的过电位，提高电催化性能。
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