一种马来酸酐接枝改性复合材料的制备方法,按照如下步骤进行:首先采用马来酸酐溶液浸泡聚丙烯,将聚酰胺6和马来酸酐接枝聚丙烯分别在90℃和50℃下真空干燥10h,然后与碳纤维混合,并于245℃下熔融共混,挤出造粒;然后将所得共混物粒料在85℃下干燥12h后注射成型,注射温度为200-250℃,注射压力为50~90MPa,注射时间为2-10s,注射速率50-80g/s,制备标准试样用于力学性能测试。?所述的碳纤维的重量百分比为混合粉料的10~20%.?本发明有效提高了聚丙烯的强度,工艺简单,成本低。
本发明公开了一类官能化共轭二烯烃橡胶、复合材料及其制备方法,共轭二烯烃橡胶是以稀土催化剂制备的共轭二烯烃单元顺式含量高于96%、二硫代氨基甲酸酯封端的窄分布官能化合成橡胶。引入的二硫代氨基甲酸酯基团不仅在热压作用下会活化促进交联剂硫磺与共轭二烯烃橡胶分子链的交联速度,同时又可与轮胎制品所用多种补强填料如炭黑或白炭黑等纳米补强剂相互作用,起到改善补强填料在二烯烃橡胶基体内的分散性和钝化橡胶分子链端的运动能力,进而降低共轭二烯烃橡胶分子链端的摩擦生热,最终实现改善轮胎制品加工性能、降低动态生热的目标。本发明适用面广、成本低、易工业化,具有较好的经济效益和社会效益。
本发明公开一种制备极性大分子包覆纳米SiC复合材料的方法。首先,通过利用长碳链表面活性剂的二甲基亚砜/水溶液的分选作用,使得纳米SiC与表面活性剂一同悬浮于溶液中,微米或更大尺寸的SiC不能够有效悬浮,达到从微米SiC与纳米SiC的混合粉体中,高选择性提取出纳米SiC的目的。然后,将纳米SiC、极性大分子、弱极性溶剂混合球磨,制备极性大分子包覆的纳米SiC材料。分选纳米SiC的溶剂毒性低、不易挥发、可循环利用,无废液排放,操作温度宽。制备流程简便高效、成本低,具有广泛的工业化应用前景。
碳纤维复合材料生产的车用风力发电机,由车辆、百叶窗、进风口、叶片、叶片轴及轴承装置、发电机、电线、储电池和框架组成,其特征在于:叶片设计上选用了风的压差原理,利用叶片的弧度和倾斜角度最大限度体现了风力的吸收量,使叶片带动轴及发电机的旋转产生了电流;能够不断给汽车补充电源,不需要依靠外部充电设备,不受天气的影响,使汽车能够全天候行驶,是真正意义上的可循环利用的节能环保工具。
本发明属于组织工程学领域,主要涉及一种骨组织工程支架复合材料的制备方法。具体步骤如下:a)去抗原松质骨的制备;b)壳聚糖-β-甘油磷酸钠-胶原溶液表面修饰的去抗原松质骨支架的制备。本发明采用物理化学结合(超声结合冻干)的方法较好的解决了松质骨支架的去抗原问题,尤其是超声处理,通过超声溶液与超声条件的配合最大限度的减少了抗原的存在,并且使去抗原的松质骨支架具备较好的力学性能。
本发明涉及一种氧化石墨烯-重组链球菌蛋白G非共价复合物材料及其制备方法和应用。本申请利用氧化石墨烯的高比表面积的特性,通过非共价结合的方法,将重组链球菌蛋白G固载到氧化石墨烯材料上,制备出具有抗体吸附生物活性的高容量抗体富集材料。制得的氧化石墨烯-重组链球菌蛋白G非共价复合材料可用于抗体纯化、抗体富集、病原体检测、生物样品前处理等领域。
本发明公开了一种碳纤维复合材料芯棒,其特征在于:在碳纤维芯体外表面设有玻璃纤维层Ⅰ和玻璃纤维层Ⅱ,所述玻璃纤维层Ⅰ由若干股与所述碳纤维芯体平行且从四周均匀包覆所述碳纤维芯体的单向玻璃纤维构成,所述玻璃纤维层Ⅱ由若干股沿所述玻璃纤维层Ⅰ轴向均匀编织的玻璃纤维构成。本发明显著提高了该芯棒的压缩强度与剪切强度,有效地增强了该芯棒的抗卷绕和抗扭转能力;对环氧树脂系胶结剂进行改性,赋予该芯棒导电的功能,直接提高了本发明的输送容量,安全性更高,运行成本更低。
本发明公开了一种生物质基SnOy@C/SiOx复合材料及其制备方法与应用,属于锂离子电池领域。利用碳、硅、锡三者优势互补,采用简单的物理混合、惰性气氛碳化相结合的方法,既实现了生物质的重复利用,提高了能源利用效率,也同步缓解了由生物质堆积、焚烧等造成的环境污染问题,还为制造业提供了可观的利润。本发明所提出的采用锡的歧化反应与碳热还原效应协同还原稻壳中的二氧化硅,从而优化了产品的首次库仑效率,本发明制备的材料具有高容量、大倍率、良导电、优循环等特点。本发明所述制备过程中,未采用到特种设备与装置,涉及温度较低,能耗相对较少,无原材料的浪费,减少了工业生产中资源的投入,实现了低投入、低成本、高收益、高价值的目标。
本发明公开了一种基于耦合机电阻抗的低温复合材料贮箱损伤在线识别方法,该方法首先采集传感器网络的基准机电耦合阻抗信息,并提取实部虚部信号特征;然后,按照时间步采集现行阻抗信号,并与基准信号比较;若两组信号的均方根偏差小于阈值则说明未出现损伤,若大于阈值则需要进一步比较实部峰值,虚部斜率,实部频率响应等信号特征以确定损伤形式;如果传感器网络内超过总数30%的传感器均方根偏差大于阈值则认定结构发生大面积损伤。本发明采用分级式损伤判断‑损伤识别方法,既保证了监测的流畅性又保证了对损伤位置、类型、严重程度的准确识别。
本发明涉及一种高性能官能化弹性体材料及弹性体复合材料的制备方法。基于机械化学加工策略,利用弹性体成型过程中的机械力以及热能驱动弹性体中环氧丁二烯嵌段与亲偶极体间的开环接枝/开环交联反应,提出了一种绿色制备官能化弹性体的方法。官能化反应过程在本体状态下进行,且无溶剂、催化剂添加,一方面解决了传统弹性体官能化方法中溶剂,催化剂添加工艺及其后处理工艺的造成的人力,物力,能源浪费的问题。另一方面适用的弹性体基体和亲偶极体种类多且匹配与弹性体材料成型过程,工艺过程简单可行,特别适用工业大规模制备,具有较好的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种通过调控精细梯度脱附动力学可控制备高分散铜基纳米复合材料的方法,属于纳米材料技术领域。用低碳醇/CO2混合溶剂溶解金属前驱物,基于前驱物溶液在载体纳米级孔道内的扩散、吸附动力学以及脱附动力学研究,通过精细梯度脱附动力学调控,第一阶段快速降压脱附,强化机械扰动,保证较大过饱和度,实现粒径为2?4nm小纳米颗粒制备;或慢速降压脱附,弱化机械扰动,保证较小过饱和度,实现微米长度的纳米线制备;第二阶30?90分钟降压35%,控制脱附速率;由此可实现铜基催化剂纳米相形貌和担载量可控制备。
一种硅烷水泥基复合材料抗渗性检测装置,包括抗渗检测仪主体、操作台以及门型架,所述操作台安设于所述抗渗检测仪主体一侧,门型架安设于操作台上,在门型架上设置有辅助移动结构,在辅助移动结构的下方设有自动抓取结构。本实用新型的有益效果:通过对现有的混凝土抗渗检测仪进行改进,将套装好的试件组件放置在操作台上,利用自动抓取结构对试件组件进行抓取,并通过辅助移动结构,将抓取到的试件组放置到抗渗检测仪主体上的相应待检位置上,再通过螺栓对试件组进行固定,整个过程无需人工进行试件组搬运,结构简单、操作方便。
本发明公开了一种聚合物基复合材料厚板的磨料水射流精加工方法,包括以下步骤:根据待加工工件的首次加工方式选择加工方案;根据待加工工件的切口形状选择加工方案。本发明在单次切断加工后,进行一次或多次沿同轨迹的加工,或沿原轨迹切线方向的垂线方向微进给后进行平行于原轨迹的加工,与单次切断加工相比,加工质量更优。该方法及其组合不仅可在确保加工效率的前提下提高磨料水射流加工尺寸及形位精度,而且可对传统磨料水射流加工方法所带来的切口锥度、切口侧壁条纹区及切口侧壁底部较高的表面粗糙度等固有缺陷进行去除,实现加工表面粗糙度自上而下的一致性。可进一步应用于开孔、车削加工及对凸曲面的成形加工,并可作为其他加工方法的后续加工进一步提高精度,消除缺陷。
本发明公开了一种基于图像处理对纤维增强复合材料中纤维特征的提取方法,包括以下步骤:S1:基于MatLab图像处理技术对图像进行信息转化:包括读取原始彩色图像rgbData转化为灰度图像grayData、灰度图像二值化、去除小面积区域、形态学操作和均值滤波;S2:图像信息转化即对MatLab图像处理的应用操作:包括纤维面积比例和纤维骨架的提取和纤维取向的提取和有效纤维长度,S3:纤维特征信息分布的验证:据显微镜的像素比例或比例尺来测量并标出的纤维长度和纤维取向角度的真实数值。本方法可以提取图像中纤维中的长度和对应的角度;提取出图像中纤维的面积比例以及根据像素比求得的实际面积;可以将纤维有效长度与材料性能建立函数关系。
一种碳纤维复合材料专用刀具,其属于机械加工新材料领域。包括刀体、多齿刀块、紧固螺钉、凸台结构,刀块定位齿槽;刀体与设备转轴连接,若干个多齿刀块,形状和凸台尺寸与产品尺寸一致,多齿刀块有压制成型的凸台结构,沿着刀块定位齿槽定位在刀体上,采用紧固螺钉固定在构刀体上,形成一体的设有成形凸台结构的圆形刀具。这种刀具既能达到满足产品的准确度的加工要求,又能达到加工方便,效率高。
碳纤维加强水泥复合材料的制作方法,将尿素、磷酸氢二氨和硝酸钙溶液混合后再加入硝酸锌溶液在微波化学反应仪中反应得白色悬浮液并滤去上层清液得样品F;将样品F放入氧化铝坩锅中煅烧后在玛瑙研钵中研磨得含锌羟基磷灰石粉体;向锌羟基磷灰石粉体中加入硅烷偶联剂KH550和无水乙醇超声分散得G;取碳纤维置于去离子水中,加入羧甲基纤维索钠和过硫酸钾超声分散得H;取样品H向其中加入柠檬酸和柠檬酸钠溶液混合得L2;取样品G于表面皿中,加入溶液L2后将其移入模具中固化成型即得所需要的产品。
一种复合材料保温板的制造方法,板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料,聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水。所述的闭孔膨化珍珠岩40—55%;微细活性填充料15—25%;聚苯乙烯20—30%为基材、外加剂7—10%、丙烯酸12—18%为密封胶及适量水。采用该方法生产的保温板具有轻质、高强、耐久的力学性能外、还具有保温、不燃、安装简便、使用安全等特点。
本实用新型公开了一种复合材料结构油井油管,包括管体,其特征在于,所述管体横向一端固定连接有固定部,所述固定部横向远离管体一侧纵向两端固定连接有连接杆,所述连接杆纵向远离中心一侧开设有凹槽,所述凹槽上下侧均开设有滑槽,所述凹槽内设置有卡块,所述卡块上下两侧对称固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内部,所述凹槽纵向一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于卡块纵向一侧面。本实用新型中,安装拆卸简单,只需将连接杆对准连接槽插入当卡块弹出即可固定柱,按压两侧卡块即可两个油管分离,同时限位块可密合插入限位槽内,使得两个油管之间防滑动能力更好。
本发明提供一种具有蜂窝夹芯壁的运载火箭复合材料贮箱,贮箱包括前底盖、前封头、箱筒段内外壁、后封头、后底盖和后底池壳,前底盖与前封头连接,后封头与后底盖连接,前封头、后封头通过胶层分别固定与箱筒段的上下两端,后底盖和后底池壳螺栓连接;其特征在于,箱筒段外壁分别与前封头、后封头和箱筒段内壁蜂窝连接。本发明还公开了上述贮箱的加工方法,采用纤维缠绕成型结合纤维铺放成型胶接共固化整体成型工艺。本发明通过在贮箱封头段与箱筒段内外壁连接处增设蜂窝夹芯结构,使其剪切强度增强,贮箱结构整体轴压承载能力提高,通过缠绕加铺放胶接共固化成型技术制备贮箱,具有增强密封性,防渗漏,降低结构装配复杂性,提高生产效率等效果。
一种实木质感的复合材料防潮静音地板,其属于地板加工的技术领域。该地板包括自上而下设置的涂层、耐磨层、彩膜层、SPC基材层、EVA层、基板层和IXPE背贴层,在传统的SPC地板的基础上设置了EVA层、基板层和IXPE背贴层,EVA层是经过发泡的具有丰富孔结构的材料,相当于木质地板中的木质层,其弹性与木质地板的弹性相当,踩上后能给人很好的实木质感的体验。基板层采用SPC板材对地板起到支撑定型的作用,因为材质本身具有很好的防潮性,IXPE背贴层也是发泡型材料,其处于最底层能起到很好的静音作用。
本发明公开了一种互穿网络型棉纤维/柔性SiO2气凝胶材料的制备方法,主要应用于隔热或吸附领域。本发明是要解决柔性的纯SiO2气凝胶其韧性差和材料变形时容易掉粉的缺点,以及解决超临界干燥法难以制备大尺寸材料而常压干燥法制备周期长的缺点,以及常规使用的甲醇溶剂具有毒性等技术问题。本发明采用棉纤维与柔性气凝胶进行复合,通过浸渍获得互穿式网络结构,棉纤维的加入使得材料在保持自身柔性的情况下获得了更好的韧性,综合力学性能得到改善。获得的复合材料的密度为0.14~0.24g/cm3孔隙率为85%~93%,具有疏水性、吸油性及隔热性。同时,获得的管状异形件可以满足特殊应用,例如管道的保温隔热。
本发明提供了一种大口径碳纤维复合材料抛物面薄壁件加工定位方法及装置,该装置包括:定位板、凸模型腔、压板、连接板、楔块、定位销、双头螺柱及螺母;其中,凸模型腔与被加工件凹曲面完全配合,对工件起支撑与定位作用;通过定位销及凸模型腔底面与定位板贴合实现其定位,最后通过双头螺柱、螺母、连接板、压板和楔块将工件、凸模型腔固定锁紧在定位板上,即实现对工件的定位、支撑、夹紧。本发明提供的定位装夹方法快速准确,操作简单,尤其可解决大口径薄壁件加工时的变形问题,此外,工件加工完后,凸模型腔可继续与工件锁紧在一起,可避免工件运输过程中因碰撞、包装等而引起的变形问题。
本实用新型公开了一种复合材料数控刀具,包括刀具座,所述刀具座的一侧固定有固定刀具杆,所述固定刀具杆远离刀具座的一端内部滑动连接有伸缩刀具杆,所述伸缩刀具杆远离固定刀具杆的一端固定有刀具头;所述伸缩刀具杆与刀具头的连接处固定有固定环,所述固定环与刀具座之间设有多组加强组件,所述固定刀具杆的内部转动连接有螺纹杆,所述伸缩刀具杆的一侧设有螺纹孔,且所述螺纹杆上设有转动组件,所述伸缩刀具杆上设用于导向组件;本实用新型能增加刀具头处的强度,实现对刀具头处的支撑,使得数控刀具主体的稳定性更高,避免了数控刀具主体越长,刀具头在工作中越不稳定的情况发生,提高了刀具头的稳定性。
本发明提供一种大型复合材料加筋薄壁支架结构的注塑工艺加工方法。本发明方法,包括如下步骤:注塑机对原材料加热,使其变成熔融态;模具在高压作用下合模,注塑机将熔融的物料喷射进浇注系统,其中,合模的同时冷却系统一直处于工作状态;注塑机喷射动作完成后,模具保压一段时间后开模;顶出系统顶出工件。本发明采用的是一种在热塑性材料处于粘流态直接进行模具注塑成型的工艺,产品性能要求与金属制件相当,生产能耗降低,生产操作环境优越,可以实现短时间内大批量生产,而且生产成本极大降低。
一种高强度分子筛或分子筛催化剂,其特点是在分子筛表面带有氧化铝、氧化硅、氧化锆或氧化镁膜中一种或几种混合的多孔无机薄膜,该膜厚2~15μm,孔径2~900A,分子筛抗压强度可提高到为原膜3倍,且磨耗率显著下降。其制备方法是将分子筛或分子筛催化剂浸渍在含有上述元素的制膜溶剂中,然后经干燥,焙烧而制成。这种方法可用于制造各种类型和形状的高强度分子筛或分子筛催化剂。
一种新型复合材料制成的蜗轮减速器,其特征是:将抗拉强度极高的碳纤维材料用环氧树脂预浸成为复合增强材料;再用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在钢芯镀铝材料上,形成一种新型的复合体;钢芯镀铝材料是在钢芯表面进行加压电镀,形成均匀的铝薄膜。本发明具有承载强度高,不易损耗,使用寿命长,长期耐温性好,不易老化的特点。
碳纤维为主要材料、一种用复合材料制造的高速、低速耐磨导电刷,本发明的外观形状与传统的导电刷基本相似,只是在材料与制造工艺上与传统导电刷有所不同,其材料是采用碳纤维材料与石墨材料复合制造成的增强材料,制造工艺流程是根据我们掌握碳纤维自身所具备的优越性能,采用现代工艺手段、根据电刷大小的不同强度、电阻要求进行制造,然后再进行石墨化,根据不同电刷性能要求可能需要不同反复次数直至达到技术要求。可满足、应用于任何电动机、发电机、依靠电刷输电的电器设备,其新产品的使用寿命是传统产品的数十倍。对优化使用资源、节能环保、保持持续发展起到极大作用。
一种用碳纤维复合材料制作的燃料电池导流板装置,本发明主要由选用含碳量99.99%WT的碳纤维作为主体材料,含碳量99.99%WT的碳纤维粉作为填充材料,采用导电优秀、抗氧化、耐冲刷优秀的导电粘合剂进行模制合成后,再进行表面工艺打磨处理使其达到合格燃料电池导流板后送往加工导流槽组装使用。其特殊之处在于采用现代技术手段,采用新材料、新工艺、新技术,超越有关产品技术标准的产品与技术方案。提供优秀、无废品的燃料电池导流板材料,采用导电优秀、抗氧化、耐冲刷的粘合剂,已具备0.00018的电阻条件要求,符合抗氧化、耐冲刷、强度高、光滑、绝对平整、抗变形、易加工等各项技术指标要求。
本发明涉及一种具有肋骨补强的圆形开口复合材料正交格栅圆柱壳,这种格栅圆柱壳结构是由蒙皮、正交肋骨、圆形开口和开口周围的补强肋骨构成。对于该种圆形开口格栅结构,在开口周围以特定方式设置肋骨,补强肋骨除围成一个闭合凸六边形外,还具有两根与轴线平行的短肋骨,分别与六边形上下两端相连接。该补强设计使结构载荷传递趋于平顺,降低开口周围的应力奇异性,可以以较小结构重量增加为代价,取得优秀的结构承载力提高效果,可用于飞机舱段、火箭整流罩等对结构重量要求较高的结构。
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