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本发明涉及一种锂离子电容器电极，包括通过隔膜相间隔的正极和负极，通过下述制备方法将三者“无缝”结合地在一起；利用本发明制备的一体化电极，有效降低了电极极化，减少电极充放电过程中活性物质的脱落、失活的，使锂离子电容器具有更低的内阻及循环稳定性。
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本发明公开了一种锂硫电池用碳材料及其制备和应用，以金属盐与有机配体为原料，制备获得金属有机骨架(MOF)纳米墙阵列生长于基底上，通过程序升温碳化、或升温碳化和化学气相沉积(CVD)制成碳纳米管交织多孔纳米墙阵列碳材料。本发明的碳纳米管交织多孔纳米墙阵列碳材料作为锂硫电池正极材料，在电子和离子传输等方面都表现出巨大的优势，具有良好的应用前景。
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没混补热式电厂热电联产的溴化锂热泵供暖方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决电厂高温蒸汽逐级提升热量品质，用户端管路出水水温输出阶梯能量的问题，所热泵的蒸发器的冷端输出连接电厂冷凝器回水管，并对其提供冷凝水，蒸发器与冷凝器中的水换热以使得冷凝器的热端输出低温水供给客户端；第一溴化锂热泵机组的中温热源的出水90℃左右的四级换热水，四级换热水进入汽‑水换热器并与蒸汽轮机产生的高温蒸汽换热，由汽‑水换热器输出100℃的热水,效果是其温度可达或接近100℃。用户端管路出水水温输出阶梯能量。
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本发明提供一种用于高比功率锂离子电池负极材料及其制备方法与应用，所述电池负极材料为核‑壳结构；内部的核为具有硬炭结构特征，外部的壳为具有氟化石墨烯结构特征；所述的电池负极材料是内外部紧密结合在一起构成的微米尺度粒径的粒子。内部具有硬炭结构，表面具有氟化石墨烯结构。内部层间距大，而表面层间距小。既能满足电极内部快速充放电，又能实现负极外部致密的固体电解质界面膜，而且氟化石墨烯中的氟原子参与形成的固体电解质界面膜具有锂离子传输低界面阻抗，能够实现负极材料高倍率性能。
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一种水下潜航器用锂电池组，其包括承压壳体、密封端盖、锂电池芯组；所述承压壳体与密封端盖通过螺纹配合实现紧固连接与密封，密封端盖上安装通讯接口和水密插座；承压壳体内设有半圆柱形的锂电池芯组，锂电池芯组与通讯接口和水密插座相连。本实用新型具有以下优点：1、空间利用率高，可实现轻量化。2、结构稳定性好，易于安装维护。3、电接触性能和防腐性能良好。
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本实用新型涉及锂电池，尤其涉及一种锂电负极材料的生产方法。一种锂电负极材料的纯化装置，它包括：至少二个聚丙烯反应罐，每个反应罐内设加热盘管；每个反应罐与其相邻的反应罐下部有通过法兰连接带有阀门的管道；罗茨真空泵，它连接在第二个反应罐及之后的各反应罐的抽真空口上；十字棒式搅拌器，搅拌器头上加浆叶；所述法兰内设有耐酸涤纶长纤滤布。本实用新型能有效降低锂电负极材料的提纯成本。
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本实用新型提供一种正极极片及包含其的圆柱形锂离子电池。所述正极极片包括集流体和一个以上的极耳片；所述集流体的表面设有活性材料层以及一个以上的留白区域；任一所述极耳片包括上端部，用于与金属盖板焊接固定；和下端部，用于与所述集流体的留白区域焊接固定；所述上端部的底端和下端部的顶端连接固定；所述上端部和下端部的形状均为矩形，所述上端部所在矩形的宽度为L3，所述下端部所在矩形的宽度为L2，所述L3大于L2。该正极极片会增加正极极耳片和圆柱电芯顶盖的焊接面积，改善和增加过流能力，防止出现发热导致析锂，掉料现象。
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本发明涉及可充电二次锂离子电池负极材料制备技术,提供了一种制备高容量锂离子电池负极材料的方法,本发明利用原位碳热还原反应和原位化学反应球磨技术制备利了均匀分散的金属氧化物/碳复合负极材料。本发明得到的复合负极材料能够显着提高锂离子电池的容量同时具有优良的循环性能。利用本发明提供的方法制备出的复合负极材料,不仅可以充分发挥高容量金属氧化物的贡献,而且由于金属氧化物以小颗粒均匀分散在碳质材料表面,界面结合牢固,重放大过程中锂离子嵌入脱出引起的体积变化可以很好的被碳质基体缓冲吸收,优异的循环性能也能够得以保持。
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本实用新型公开了一种新能源路灯的锂电池电源配置箱，具体涉及新能源路灯的锂电池电源配置箱技术领域，包括配置箱本体，所述配置箱本体内部的顶部开设有铰接槽，所述铰接槽的内部固定安装有微型铰接电机，所述配置箱本体内部的侧壁固定安装有定位紧固组件，所述定位紧固组件的顶端固定安装有限位安装板。本实用新型通过设置随动密封底板，采用了新型的配置箱外壳组装结构，在装置工作过程中，利用配置箱底部开设的活动抽拉口配合相适配设置的随动密封底板，使得装置的安装槽口处于装置的底部，避免了在使用过程中，遇到阴雨天气，雨水侵入配电箱本体内部，导致的内部锂电池受潮损伤的问题，增加了装置的使用寿命。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯壳用铝镍复合带,所要解决的技术问题是:如果能用铝来代替不锈钢制作电芯壳,既可以降低隐患,又可以降低锂电池成本,但镍质电极片无法焊到铝制电芯壳上。本实用新型的要点是:它有镍带,它还有铝带,二者经轧制复合而成。将有铝带的一面焊到铝制电芯壳上,再将镍质电极片焊到有镍带的一面,这就相当于把镍质电极片焊到铝制电芯壳上,使锂电池采用铝制电芯壳成为可能。本实用新型的积极效果是:由于采用了铝制电芯壳,不但降低了隐患,还降低了电池成本。
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本发明公开了一种锂离子电池的SOC和SOH的联合估计装置及方法，属于锂离子电池估计技术领域。本发明针对传统的电池状态估计方法中通常会忽略电池的老化因素，这就使估计的电池状态数值存在较大误差的问题。本发明的自适应无迹卡尔曼滤波器将电池SOC作为输入变量输入，生成电池SOC估计值；扩展卡尔曼滤波器，用以将电池的当前容量作为输入变量输入，生成电池容量估计值；所述电池SOC估计值更新扩展卡尔曼滤波器中的参数SOC，电池容量估计值更新自适应无迹卡尔曼滤波器中的电池容量参数。本发明实现在电动汽车锂离子电池时域分数阶电化学阻抗谱等效电路模型老化程度变化的情况下，电池SOC和SOH的准确估计。
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本发明涉及一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，将人造石墨原材料与粘结剂按照一定配比进行混合得混合物1；在惰性气体保护下，化学改性处理得到二次颗粒；与硬碳包覆剂进行混合得到混合物2；进行低温固化处理得到硬碳包覆二次颗粒前驱体；进行高温石墨化处理得到石墨化品前驱体；与液态包覆剂混合，然后喷雾干燥得到喷雾干燥前驱体；在惰性气体保护下炭化处理，即得锂离子电池负极材料。制备的锂离子电池负极材料具有比表面积低，压实密度高、首次效率高，充电性能好的特点。
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混水与分水式溴化锂热泵给热及给水的浮法玻璃余热回收方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决循环水的连续使用，确保了电厂水能量效率最大化，且且溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，当不需要换热时，打开第八控制阀、第九控制阀、第十控制阀、第十一控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀，并关闭第七控制阀，热池中的37～39℃的循环水被上水管的循环泵抽取，并被直接抽取到冷却塔冷却,效果是电厂水在作为溴化锂热泵的高温热源换热后进入板式换热器进一步换热，随后与从浮法玻璃余热回收得到的中介水混合。
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本发明涉及一类单离子导体全固态聚合物电解质及其构成的全固态二次锂电池。单离子导体全固态聚合物电解质包括：聚阴离子锂盐，基体有机聚合物及无机填料；其室温离子电导率为2×10‑4S/cm～1.2×10‑3S/cm，电化学氧化窗口大于4V。本发明所述单离子导体全固态聚合物电解质制备简单，机械性能良好，具有较高的离子电导率，电化学氧化窗口较宽；同时可有效抑制锂金属负极循环过程中枝晶的生长，提高了界面稳定性和长循环性能。
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基于分布式光纤测温的锂电池仓储温度监测系统，包括分布式光纤测温主机及与分布式光纤测温主机连接的感温光纤；本发明可联动消防报警主机，同时消防报警主机可联动其他消防设备；电池仓储温度监测系统的测温分辨率为0.1℃，准确度为±1℃；可同时进行多重温度点的预警功能和报警功能；可连续测温，实时显示锂电池仓的温度曲线，能够显示温度和电池仓位置信息，可多窗口或同窗口显示；分区报警个数不限制，报警参数预警参数可根据需要自行设置。可对锂电池仓的温度进行7x24小时的不间断监测。每通道的测温响应时间为3S，即3S可监测2500个电池仓位温度。
一种化学阴极微生物燃料电池浸出钴酸锂中Co(III)的方法，在微生物燃料电池的阳极室，装有电化学活性微生物以及阳极液；在微生物燃料电池的阴极室，装有阴极液和钴酸锂颗粒；阳极室接种污水处理厂的澄清池污泥作为电化学活性微生物；阴极液为无机酸溶液；阴极和阳极电极均为石墨材料。本发明过程清洁高效、副产电能、方法简单、成本低，对于处理废旧锂离子电池并浸出其中的钴金属具有很好的应用前景。
本发明属于锂硫电池正极侧隔层领域，公开了一种网状孔高负载金属钴的锂硫电池用正极侧隔层的制备方法。隔层材料由聚丙烯腈、ZIF‑67、CNT为原料，将制备的铸膜液经正戊醇相转化，并经高温碳化制备了具有网状孔结构且高负载金属钴的隔层材料。该隔层整体充满的网状孔结构，有利于锂离子及电子的传递，网状孔表面高负载的金属钴能够有效促进多硫化物的吸附和催化转化，从而缓解锂硫电池的穿梭效应，提高电池循环稳定性、倍率性能和库伦效率。以该隔层材料制备的锂硫电池具有优异的储能性能，4C电流密度下能拥有974.9mA h g‑1初始容量，400圈后能维持在580.4m A g‑1。
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本发明涉及碳包覆磷酸铁锂的制备方法，磷酸铁锂固体中加入多巴胺、丙烯腈中的一种或多种，并充分混合均匀，在350~750℃的惰性气氛炉中恒温焙烧，得到最终产品碳包覆磷酸铁锂。丙烯腈、多巴胺作为碳源在制备磷酸铁锂的热处理过程中作为碳源石墨化。本发明所制备的碳包覆磷酸铁锂具有超薄碳层，壳核结构高，石墨化程度高，这对材料的放电比容量，电子导电率等都有很好改善作用。
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本发明涉及一种磺化石墨烯基碳包覆钛酸锂复合材料及其制备和应用，复合材料由钛酸锂、碳和磺化石墨烯组成，其中Li4Ti5O12于复合材料上的质量含量为92～98％，磺化石墨烯和碳在复合材料中的质量含量是2～8％，磺化石墨烯与碳的质量比例为(2～4):1，碳包覆的钛酸锂附着于磺化石墨烯上。与现有的技术相比，提高了钛酸锂的电子导电性和离子导电性，从而使得合成的磺化石墨烯基碳包覆钛酸锂(S‑GNS/C@LTO)具有优异的倍率性能。
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本发明属于锂电池电极材料合成领域，具体为一种高碳含量低比表面积磷酸铁锂的制备方法及应用，解决现有制造方法中材料的高碳含量导致的比表面积过大的问题。该方法包括如下步骤：a、将锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物按化学计量比加入溶剂混合，再加入掺杂金属氧化物和一次碳源，预分散球磨均匀后，进行超细砂磨，得到前驱体料浆；b、将步骤a中的前驱体料浆经过离心式喷雾干燥，得到前驱体粉末；c、将步骤b中的前驱体粉末在惰性气氛中进行恒温焙烧，得到磷酸铁锂材料；d、将步骤c中得到的磷酸铁锂材料通过闭式循环气流粉碎、过筛、除铁、包装得到成品。本发明具有生产流程容易控制，产品碳含量高、比表面积小、内阻小等优点。
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本发明公开了一种基于形状记忆效应的智能化锂硫电池，在锂硫电池正极与隔膜之间和/或负极与隔膜之间设有智能化中间层，智能化中间层为多孔状的电致形状记忆电极材料。本发明在正极和负极之间设计的智能中间层捕获多硫化锂、通过中间层的智能变形驱动多硫化锂逆向扩散返回正极来解决“穿梭效应”问题，显著提高锂硫电池循环寿命。
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本发明公开了一种利用锂渣生产轻质发泡陶瓷隔墙板的方法，步将锂渣，钠长石，滑石粉，纯碱，碳化硅加入2米型号的立磨中，经过一个小时，磨细成250目均匀的粉料；粉料经过负压管道进入造粒机，经过5分钟的造粒，形成1‑5mm颗粒，含水率6%；将粉料颗粒移入耐火材料组成的模具中，模具内已经铺好陶瓷纤维纸，粉料颗粒随模具进入窑炉，经过1180‑1200℃的高温烧结，粉料出现液相，碳化硅经过高温反应发泡，烧结成为锂渣发泡陶瓷板材。此种利用锂渣生产轻质发泡陶瓷隔墙板的方法占地面积小，投资少，自动化程度高，环保排放低，节能效果显著。
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本发明涉及一种碱性多孔膜在锂硫二次电池中的应用，是以含氯甲基或溴甲基基团的聚芳烃类树脂为基体，或基体与其它树脂共混，最后在基体的氯甲基或溴甲基基团上接枝碱性基团制备而成；其中基体在共混树脂中的含量为5～100wt％。将碱性有孔膜应用在锂硫二次电池中，用更少的树脂制备机械性能较好的膜，电解液充满膜内封闭的小孔，锂离子穿过孔壁和电解液进行传递，可以提高膜的锂离子电导率和离子选择透过性。通过调节膜的孔结构、孔分布和碱性基团的含量实现对离子的选择透过作用。
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一种2198铝锂合金板材的室温成形方法。该方法包括以下步骤：1)固溶处理，将板材置于加热炉中，控制保温时间；2)淬火处理，将固溶后的板材迅速转移到低温的水中，严格控制转移时间，保证整个板材淬透；3)室温成形，将板材从水中迅速取出，短时间内完成对板材的校平和成形；4)自然时效，静置3～9天；5)人工时效，将零件置于加热炉中，保温一定时间；6)取出零件进行切边和表面处理，得到2198铝锂合金板材零件。通过本发明对2198铝锂合金板材时效处理前进行室温成形，将塑性成形和时效前必要的预变形结合在一起，避开了2198铝锂合金塑性差的困难，并增加了零件的强度，有效降低了加工成本，提高零件几何精度，具有大规模工业化生产的潜力。
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一种富锂锰基材料，所述富锂锰基材料是由层状结构和尖晶石状结构构成的一种多相异质结构，其分子式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2·yLiNi0.5Mn1.5O4，其中0.3＜x＜1，0＜y＜0.1；M为铁、铬、镍、钴、镁、铝、锌、铜中的一种或二种以上；其微观上是由层状结构纳米颗粒、尖晶石结构纳米颗粒及层状结构和尖晶石相互嵌合的纳米颗粒组成的微米球，纳米颗粒的尺寸范围是20‑500纳米，微球的直径范围是5‑20微米。所述富锂锰基材料的制备过程无需进行掺杂、包覆等改性工作即得到放电比容量高，循环稳定性好复合尖晶石相的富锂锰基材料。本发明所述的制备工艺简单，易于控制，产品一致性好，适合大规模生产。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备领域，特别是一种具有新型无机涂层的耐高温型锂离子电池隔膜及其制备方法。锂离子电池隔膜包括多孔柔性底膜以及涂覆于底膜两侧的涂层；其中，涂层是含有沸石粒子和粘合剂的混合物。将沸石粒子与粘合剂在溶剂中按照一定比例分散，得到均匀的涂膜浆料，上述浆料涂覆于柔性有机底膜两表面，再经一定温度干燥制得性能良好的复合隔膜。本发明在涂膜浆料中加入具有优异性能的沸石粒子，沸石材料本身具有极强的亲水性和发达的三维孔道结构，且沸石材料具有硅铝酸盐的晶体结构。因此，本发明大大提高了隔膜的耐高温性和电解液浸润性，用此方法制备的复合锂电隔膜具有综合性能优越、易大规模大尺寸生产等优点。
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本实用新型实施例涉及锂电池技术领域，提供了一种锂电池盖板组件。本实用新型实施例提供的锂电池盖板组件包括：盖板，盖板的上表面形成有第一沉台；下绝缘垫片，下绝缘垫片的上表面形成有第二沉台，且下绝缘垫片设置于盖板的下方；密封胶圈，密封胶圈设置于第二沉台内并与盖板的下表面接触，下绝缘垫片、密封胶圈和盖板依次通过铆钉连接，并且密封胶圈通过铆钉挤压而变形以密封在下绝缘垫片和盖板之间。本实用新型实施例提供的锂电池盖板组件，通过利用单个铆钉挤压以使密封胶圈产生变形进而将盖板与下绝缘垫片进行密封，优化了盖板结构，简化了生产工序，从而达到了降低生产成本的目的。
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本实用新型涉及移动式锂电池技术领域，尤其是一种移动式锂电池自动充电装置，包括移动式锂电池，所述移动式锂电池上设置有充放电接口，所述移动式锂电池的外部包裹有第一外壳，所述第一外壳顶部的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第二外壳，所述第二外壳内放置有太阳能电池板，且太阳能电池板通过导线与移动式锂电池连接，所述第二外壳与第一凹槽远离槽口的一侧均设置有第一转动连接座，两个所述第一转动连接座之间连接有多个第一连接杆，且多个第一连接杆为首尾依次通过转轴活动连接。本实用新型具有结构简单、设计合理、实用方便等优点，便于使用者在遇见特殊情况时对电池进行充电。
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本实用新型公开了一种锂电池负极原材料打碎装置，包括底座，所述底座的上方设有打碎箱，且打碎箱的外表面焊接有环形齿条，所述底座的顶面位于打碎箱的两侧通过安装架设有转动杆，且转动杆的表面中心位置处固定安装有皮带轮二，所述底座的顶面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有皮带轮一。本实用新型中，通过设置第一电机，第一电机的输出端带动皮带轮一旋转，从而皮带轮一旋转带动皮带轮二旋转，皮带轮二旋转带动齿轮旋转，进而齿轮带动啮合的环形齿条旋转，从而在对锂电池负极原材料进行打碎时，打碎箱跟随旋转，同时拨料块能够对锂电池负极原材料进行拨动，能够提高对锂电池负极原材料的打碎效果和效率。
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