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本发明提供了一种氨解羟基乙磺酸钠制备牛磺酸循环利用工艺，该工艺中将氨解羟基乙磺酸钠制备牛磺酸产品的过程中产生的固体废弃物硫酸钠、活性碳渣综合利用制备成水玻璃产品和供循环套用的亚硫酸氢钠，液体废弃物含氨废水和亚硫酸氢钠生产过程中产生的含酸废水中和后用于水玻璃生产，水玻璃生产冷却熔融工序产生的无组织气体通过引风机引入氨解系统配制氨吸收液或羟化反应过程中，因此解决了牛磺酸生产过程中的三废污染问题，实现了过程零排放。从根本上实现了全过程的循环利用。
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本发明公开了一种利用液固废弃物制备烟气脱硫粉体吸附剂的方法，先用铜电解废水酸解锰铁固废物，分离得到硫酸盐溶液；然后利用石灰乳和酸脱除硫酸盐溶液中的硫酸根离子，分离得到金属盐溶液；再向金属盐溶液加入电石渣沉淀反应，静置老化、分离得到凝胶状产物；最后凝胶物经干燥、煅烧，粉碎、细磨得到脱硫粉体吸附剂。本发明方法制备的脱硫粉体吸附剂活性组分为CaO、MnO，助剂为Fe3O4、ZnO；且含催化活性成分CuO和NiO，可催化烟气中的SO2与O2反应生成SO3；脱硫粉体吸附剂粒径小、微孔完整、孔容大、脱硫活性高；适用于干法除尘装置脱硫或烟气喷雾干燥法脱硫装置，无需脱硫填料塔，减少企业的投资成本。
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本发明提供了一种厌氧氨氧化菌的富集方法，以废水作为富集底物和营养源，利用添加微生物菌剂来处理不同阶段的废水，一方面可以为厌氧氨氧化菌提供所需要的富集培养条件，使出水COD、氨氮亚硝酸盐达到富集厌氧氨氧化菌株的要求；另一方面在富集过程中对目标菌株进行协同驯化作用，可以提高厌氧氨氧化菌的生长速率和耐受性能，提高厌氧氨氧化菌的富集效果和总氮去除率；确保在后续应用过程中菌株及装置能快速启动，从而加速厌氧氨氧化工艺生物脱氮的进程。
本发明公开了一种镁盐改性生物质炭强化异养硝化‑好氧反硝化菌株脱氮的方法，首先将筛选分离得到的异养硝化‑好氧反硝化菌株进行富集培养，得异养硝化‑好氧反硝化菌液；然后将异养硝化‑好氧反硝化菌液和镁盐改性生物质炭材料加入氨氮废水中，在一定温度和转速条件下进行脱氮处理。本发明在提高微生物对氨氮浓度的耐受性的同时，利用镁盐改性生物质炭吸附氨氮的同时为微生物提供生长位点，协同微生物脱氮作用，显著提升氨氮去除效率；且涉及的脱氮工艺简单、成本低廉且高效环保，尤其适用于中低浓度氨氮废水的快速脱除。
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本发明涉及一种用于废水处理的絮凝淀粉的制备方法。一种接枝丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的絮凝淀粉的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高能辐照:将淀粉送入60Co-γ射线辐射场,辐照条件为有氧辐照,辐射剂量为4-10KGy,得到预辐照淀粉;2)喷雾搅拌:按丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的加入量为预辐照淀粉质量的25%-50%,选取预辐照淀粉和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵;将预辐照淀粉和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵经喷雾搅拌,得到混合物;3)微波场中进行接枝反应:将混合物置于微波场中,间歇微波处理70s-3min,得到接枝淀粉,接枝淀粉粉碎,得到接枝丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的絮凝淀粉。该方法制备的絮凝淀粉的絮凝效果好、生产成本低,该方法工艺简单。
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本发明涉及有色冶炼及硫酸行业排放的酸性含砷废水的处理工艺技术领域，具体公开了一种三段石灰铁盐法对含高砷高镉污酸的处理工艺，由石膏制造、中和氧化沉砷、中和混凝三工段构成。一段加石灰调节pH至2，固液分离得石膏渣，可用于制造水泥；二段向上清液中加石灰调节pH为5-6，按铁砷比4：1投加硫酸亚铁，连续曝气，加入阴离子聚丙烯酰胺混凝，除去绝大部分砷；三段投加石灰调节pH至9，按铁砷比4：1投加硫酸亚铁，连续曝气，加入阴离子聚丙烯酰胺混凝，除残留砷及重金属离子。针对废水中最高浓度砷14740mg/L、镉130mg/L，通过本工艺处理后使出水中的砷浓度低至0.25mg/L，镉未检出，达到国家排放标准。
本发明涉及一种以羟甲基甘氨酸钠化合物和羟甲基甘氨酸盐酸盐化合物为原料制备草甘膦除草剂的新方法,尤其涉及该化合物在草甘膦生产领域中的用途,该化合物与亚磷酸或者亚磷酸钠盐一步反应可合成草甘膦原药或者草甘膦水剂,与现有草甘膦生产工艺相比较,不仅生产成本降低15%以上,而且整个生产过程可以达到废水超低排放的清洁生产工艺标准。
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本发明公开一种干法湿法联合烟气脱硫系统，该系统由干法脱硫系统和湿法脱硫系统组成，该湿法脱硫系统包括回流水箱、湿法吸收塔和石灰石浆液箱，所述干法脱硫系统包括干法吸收塔、水箱、消石灰仓和电除尘器；所述干法吸收塔与回流水箱相连，所述水箱分别连接有湿法吸收塔和石灰石浆液箱，所述电除尘器与湿法吸收塔相连。本发明提高电厂燃煤含硫量的冗余度；末端的湿法脱硫液气比可以减小，产生的废水可以用做半干法脱硫的工艺用水，从而实现废水零排放。
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一种环保型水处理絮凝剂，其主要组分与质量百 分含量为：红龙虾壳中提取的改性天然高分子多糖90－95％， 天然累托石5－10％，其中红龙虾壳中提取的改性天然高分子 多糖的分子量为50－100万、粘度为160－180mPa·S。天然 累托石中累托石质量含量≥70％，细度≤325目，比表面积 260m2/g，密度 2.77g/cm3。其配制方法是先按上 述的质量百分比配料，然后在10－35℃温度和0.09－0.101MPa 压力下球磨混合成细度≤325目的固体粉末即成。本水处理絮 凝剂对环境和人体无毒无害，与传统的聚合三氯化铝处理石化 废水相比，对水中有机污染物和固体悬浮物的去除率提高10 －20％，成本下降15－22％左右，二次污染大大降低，环境更 加友好。
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本发明公开了一种高回收率中水回用深度处理系统及处理方法，包括废水预处理系统、一级反渗透系统、浓水浓缩减量系统以及回收水处理系统，一级反渗透系统包括多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置和一级反渗透装置，多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置和一级反渗透装置之间互相连接，浓水浓缩减量系统包括一级浓缩系统和二级浓缩系统，一级浓缩系统与二级浓缩系统相连。本发明通过将常规膜处理系统与软化除硬工艺有效结合，大幅降低了系统中的化学垢，通过一级反渗透系统的设置大幅提高中水脱盐率，通过浓水浓缩减量系统和回收水处理系统，可大幅提高总体回收率，降低浓盐水及废水排放，大幅降低系统的运行和维护费用。
本发明公开了一种城市生活污泥焚烧灰渣无害化处理及磷化合物的回收方法，步骤是：a.?从生物法除磷城市生活污水系统中取得富磷剩余污泥，对剩余污泥进行焚烧，使得污泥热值得到利用的同时，将磷以磷酸盐的形式沉积在污泥焚烧灰中；b.?对a中的焚烧灰渣进行酸碱联合浸出，使得磷元素以正磷酸根离子的形式释放到上清液中；c.?通过磷酸铵镁沉淀法，得到磷酸铵镁结晶物；d.?酸碱联合溶出后的污泥灰渣用作吸附剂对富磷废水进行处理，重复b、c过程。原料易得，方法易行，操作简便，该方法可将城市生活污泥焚烧灰渣中重金属去除的同时，得到富磷溶液并用磷酸铵镁结晶法回收得到优质磷肥。
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本发明通过用碳酸钠和三氯化铝对天然累托石 进行改性，并将改性后的累托石与水溶性有机高分子多糖进行 复配制备一种改性累托与多糖复合絮凝剂。该复合絮凝剂主要 组分与质量百分含量为：改性累托石97.5－98.8％，天然有机 高分子多糖1.2－2.5％，其中天然有机高分子多糖是从红龙虾 壳中提取制备的可直接溶于水的分子量为80万、粘度为100 －120mPa·S的天然有机高分子多糖。天然累托石中累托石质 量含量≥70％，细度≤325目，比表面积 260m2/g，密度 2.77g/cm3。本发明的复合絮凝剂 与单一的天然累托石相比，处理印染废水中有机污染物的去除 率提高12－18％，水中固体悬浮物的去除率提高16－22％， 且药剂成本下降6－10％，具有质优价廉之特点。
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一种基于分段循环的苎麻纤维生产方法,属于纺织纤维生产方法,解决现有方法废水量大、污染严重、治理难、成本高的问题。本发明包括原麻预处理、化学处理、生物处理和后期处理步骤,原麻预处理通过拷打、超声或萃取提高原麻松散度;生物处理通过生物酶或微生物发酵降解果胶、半纤维素等杂质;化学处理通过碱煮练进一步降解残留果胶等杂质;后期处理通过拷打、漂白、水洗、脱水、给油、甩干、梳理、烘干得到苎麻精干麻。本发明的产品质量达到GB/T 20793-2006一等品要求,脱胶制成率提高15%,用水量减少60%以上,不用酸,用碱量减少65%,各步骤使用的水、碱、生物酶可循环利用,能及时回收副产物,污水量少且污染程度低。
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本实用新型涉及尾气净化技术领域，提供了一种含汞污染土壤间接热脱附尾气净化处理系统，包括粉尘多级喷淋塔组、冷凝装置、气液分离装置、尾气处理装置、循环水回用装置以及废水处理装置；多级喷淋塔组与冷凝装置连通，冷凝装置与气液分离装置连通，气液分离装置与尾气处理装置连通，循环水回用装置一端与尾气处理装置连通，另一端与多级喷淋塔组连通，废水处理装置与循环水回用装置连通。本实用新型通过多级喷淋塔组、冷凝装置、气液分离装置、尾气处理装置、循环水回用装置以及废水处理装置的配合可以逐渐降低尾气中的温度，降低了能耗，将尾气处理装置设在靠后的工序中，能够减轻尾气处理装置的负荷，使得其可以循环使用。
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本实用新型涉及铁粉生产技术领域，具体为一种废铁加工成铁粉用的加工装置，包括箱体，箱体的顶面开设有第一加工槽，箱体内设置有废水储存槽、第二加工槽、倾斜输送槽，当废铁经过第一加工辊时，第一加工辊上的第二加工辊会对废铁进行破碎，从而进行第一次破碎，第二卡套会将破碎的废铁引入第一加工槽的下半部分，在废铁下落的过程中，喷头会对废铁进行清洗，从而将废铁表面的灰尘清洗，废水会通过排水孔流入废水储存槽内进行储存，在清洗结束后，启动电动推杆，电动推杆会通过侧块推动阻挡板上升，此时第一加工槽内的废料会通过倾斜输送槽划入第二加工槽内，当废料进入第二加工槽内后，第二加工辊上的破碎刀片会对废铁进行二次破碎。
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本实用新型公开一种用于油脂混合油蒸发系统的蒸汽循环利用装置，包括蒸汽冷凝水罐、废水蒸发器、蒸汽喷射泵和蒸汽过热器；所述蒸汽过热器包括高温蒸汽进口管、冷凝水出口管、低压余热蒸汽出口管和低压余热蒸汽进口管；所述高温蒸汽进口管与冷凝水出口管连通，低压余热蒸汽进口管和低压余热蒸汽出口管连通；所述高温蒸汽进口管与蒸汽喷射泵的高温蒸汽出口连通，低压余热蒸汽进口管与蒸汽冷凝水罐的低压余热蒸汽出口连通，低压余热蒸汽出口管与废水蒸发器的高温蒸汽入口连通。本实用新型通过蒸汽过热器将蒸汽喷射泵排出的高温蒸汽加热蒸汽冷凝水罐排出的低温余热蒸汽，并作为废水蒸发器的热源，实现蒸汽回收利用，提高蒸汽利用率。
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本实用新型一种降低冷轧酸液消耗的设备，其将末段酸槽和预漂洗槽一体化，可以直接回用预漂洗水和被挤干辊甩出的酸液，在有酸再生站的情况下能大幅降低吨钢酸耗；并将低浓度漂洗废水先收集到酸雾净化系统，用来净化吸收酸雾，产生的废水直接排往废水处理站，避免了从酸再生站中转，同时也降低了吸收酸雾的水耗。
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一种高脱氨率除氨塔，涉及废水处理技术领域，该除氨塔的立式塔体内设置有位于喷淋器下方的顶板和位于鼓风口上方的底板，顶板与底板之间填充有填料并设置有多块第一隔板、多块第二隔板、连接于顶板和底板之间的立式栅板，多块第一隔板和多块第二隔板分别倾斜设置在立式栅板的两侧，且多块第一隔板和多块第二隔板交错设置。立式栅板将顶板和底板之间的脱氨段分为相互连通的两半部分，第一隔板和第二隔板又分别将两半部分分为多个子部分，氨氮废水流经脱氨段的过程中，会形成蛇形向下的流经路线。本实用新型能够保证废水与气体有充足的接触时间，脱氨效率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部通过固定柱连接有储水池，且储水池与冷却箱的底部之间设有真空腔，所述储水池的内部设有玻璃管，所述滑槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板的一侧上端固定连接有泡沫板，所述冷却箱的顶部设有吸气腔，所述吸气腔的顶部通过管道与吸气泵相连通，所述吸气泵的输出端与冷凝器相连通，所述吸气腔的下侧设有吸气孔。将废水从污水进水管排入到储水池中，可以对玻璃管中的自来水进行加热，废水释放出的蒸汽，被吸气泵吸入冷凝器中，由冷凝器转换出冷液，再提供给冷却系统，用来冷却产品，提高了废水余热回收的效率。
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本实用新型公开了一种用于水处理的酸性药剂喷淋出药装置，包括垂直布置的加药管，加药管的下部输出端与水平布置的出药管中部相连，出药管的管壁上径向均布有喷淋孔，出药管的两端安装在调节支架上。本实用新型改造简单，使用方便，出药管可以置于废水池内不同深度，无论废水处理工艺为上出水或下出水，都可有效增加药剂与废水接触的表面积，使药剂充分均匀扩散，最大限度发挥其酸性药效，采用本实用新型不但投加药剂量精确，又能稳定水质，减少了药管的维护和保养费用，节约了生产成本。
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本实用新型公开一种具有有机物分离功能的有机物蒸发器，包括加热箱，所述加热箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁且位于加热箱的内部固定连接有搅拌扇，所述加热箱的一侧外壁固定连接有出气管，所述转动杆的外壁且位于加热箱的右侧转动连接有转动管，所述出气管的外壁固定连接有传动管，所述传动管的一端与转动管的外壁固定连接，所述转动杆的外壁且位于转动管的内部固定连接有转动扇。通过本实用新型结构，有效的解决了直接对大量废水进行蒸发结晶所导致的受热不均匀，从而造成有机物和水分一起蒸发的问题，通过蒸汽带动的搅拌扇，对废水进行搅拌，使废水受热更加均匀，不会造成局部温度高的问题，使有机物充分挥发，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种在线可调式酸液回收装置，包括树脂床、水槽、酸槽，所述树脂床的底部通过酸液进口管道与所述酸槽连通，所述树脂床的顶部通过水进口管道与所述水槽连通，所述树脂床的顶端出口管道上安设有第一酸浓度检测器和第一金属盐浓度检测器，所述顶端出口管道末端与所述水槽通过管道连通，所述顶端出口管道末端与废水收集罐通过管道连通，所述废水收集罐供含金属盐废水流入，所述树脂床的底端出口管道上安设有第二酸浓度检测器和第二金属盐浓度检测器，所述底端出口管道末端与所述酸槽通过管道连通，所述底端出口管道末端与再生酸收集罐通过管道连通，所述再生酸收集罐供洗脱的游离酸流入。
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本发明属于冶金行业废水处理技术领域,具体涉及一种冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺及其处理系统。冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)反渗透浓水先进入调节池,经调节池调节处理后的反渗透浓水进入臭氧接触反应器;2)经过臭氧接触反应器处理后的出水进入衰减池,经衰减池处理后的废水进入MBR膜生物反应池,同时在MBR膜生物反应池中投加粉末活性炭,然后通过MBR膜生物反应池的分离膜进行固液分离后的出水由抽吸泵抽入中间产水池,得到中间产水;3)中间产水经过高压泵打入反渗透机组进行第二次反渗透脱盐处理;经过反渗透机组处理后的出水作为回用水使用;反渗透机组产生的浓水直接排放。该工艺具有废水回收率高的特点。
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本发明涉及序批式苎麻无废生物脱胶方法，包括预处理和四次浸泡步骤，其中：第一次浸泡是将经漂白、生物灭活操作的脱胶废水浸泡预处理后的苎麻，浸泡8h；第二次浸泡是将预处理后的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的兼性厌氧脱胶菌液中，37℃浸泡8h；第三次浸泡是将第一次浸泡过的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的好氧脱胶菌液中，37℃浸泡8h；第四次浸泡是将第二次浸泡过的苎麻浸泡于EDTA二钠5g/L、NaOH2g/L的溶液中，55℃反应4h，最后升温至80℃，保温1h；四次浸泡的浴比均为1：（10-20）。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行，脱胶废水经处理后全部回用，没有污水排放。
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一种降膜法高效脱氮器，包括筒体、进出水口和进气口，筒体内自上而下分布收水器、布水装置、液膜分散器和集液斗；所述的布水装置包括旋转布水管，由驱动装置驱动绕筒体中心轴旋转，旋转布水管连接进水口并设置一组雾化喷头；液膜分散器包括隔板和隔板下方的一组均匀分布的列管，隔板平面上每一根列管的上方设置锥形物料斗，列管内壁的上端依次分布环形设置的螺纹匀水槽和毛细气囊；布水装置和液膜分散器之间为缓冲腔。本发明还公开了一种脱除废水中氨氮的方法，废水和空气在所述的高效脱氮装置中逆流接触，经布水装置和液膜分散器，使废水在液膜分散器的列管表面形成薄膜，在气液接触过程中实现氨氮脱除。
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本发明特别涉及一种污泥基复合催化剂及其制备方法和应用，属于废水处理技术领域，包括：将污泥进行干燥，后进行粉碎，得到粉状污泥；将所述粉状污泥进行第一加热反应，后进行研磨，得到污泥衍生生物炭；将所述污泥衍生生物炭进行改性，得到污泥基复合催化剂；其中，所述加热的氛围为惰性气体氛围；所述改性采用的改性剂包括氯化铁或冰乙酸溶液，使用氯化铁和冰乙酸分别对污泥衍生生物炭进行改性，获得了氧基氯化铁(FeOCl)复合污泥衍生生物炭催化剂和冰乙酸改性生物炭催化剂，用于实际废水处理，pH适用范围广，受复杂环境影响较小，为污泥资源化利用与高效催化降解废水中的有机污染物相结合提供了可行的策略。
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本发明公开了一种活性炭负载的氮掺杂钴催化剂及其制备方法和应用。该催化剂采用活性炭为负载载体，在活性炭中掺杂钴氧化物以及含氮化合物，该活性炭负载的氮掺杂钴催化剂可用于降解有机废水中的污染物；通过向有机废水中加入适量的碳酸氢盐、过氧化氢和氮掺杂钴催化剂对废水中的有机污染物进行降解。本发明所述的活性炭负载的氮掺杂钴催化剂制备方法简单，成本低廉，催化降解有机污染物效果好，降解效率高，金属离子溶出率低，且可重复利用。
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本发明提供一种高载磷活体微藻及其制备方法和应用，该制备方法，包括以下步骤：将微藻在含磷培养基中进行活化培养，得到高载磷活体微藻。本发明利用磷元素对活性微藻进行改性，得到的高载磷活体微藻，可大大提高活性微藻对重金属的吸附能力，当将其用于废水中重金属处理时，仅通过简单振荡吸附，即可有效除去废水中重金属，其中，其对废水中镉的吸附量可达到7.41mg/g，而且本发明的高载磷活体微藻可在促进微藻生长的同时，降低磷对水体的污染，其可将污水中的总磷浓度降低至0.2mg/L以下，使其达到地表水环境质量Ⅲ类标准排放，避免水体中因过多的磷元素而引起水体的富营养化，从而实现了微藻对重金属和磷的去除以及污水治理的目的。
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本发明公开了一种金属还原‑电芬顿体系，利用充电后的电容器的自放电过程驱动芬顿体系中的金属离子还原，并有效促进金属催化剂的循环，避免了现有电化学法受废水导电性制约等问题；将构建的金属还原‑电芬顿体系应用于处理模拟废水，表现出较高的效果效率和循环稳定性，且涉及的废水处理流程简单，操作简便、能耗低、环境友好，具有重要的应用前景。
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