本申请提供了一种复合材料包容环抗冲刷结构,包括:包容环,具有前端面、外壁面与内壁面,所述外壁面与航空发动机的风扇流道的内壁面贴敷,包容环通过多层纤维层层叠形成,包容环的每层纤维层的交界面为柱面,所述柱面与包容环同轴线;护环,贴敷于包容环的前端面与部分内壁面,护环通过多层纤维层层叠形成,护环每层纤维层的交界面在所述前端面处为平面,所述平面与所述包容环的轴线垂直;护环每层纤维层在所述内壁面处沿包容环内壁面型面贴敷,本发明避免了金属护环异常脱落造成的发动机二次损伤,同时带来一定的减重收益。
本发明属于泵领域,具体地说涉及一种聚合物基复合材料磁力泵隔离套及其制备方法;隔离套材料成分由高性能树脂、增强材料和填充材料组成,其制备方法:首先按照成分备料,于高速混合机中混合均匀,进行高温熔融共混通过模压法或注塑法成型。本发明提高了磁力泵隔离套材料的抗压强度,简化了材料加工成型工艺,能够满足未来磁力泵高速、输送易燃易爆、有毒有害介质的发展要求。
本发明提供一种复合材料R角增强用零度纤维束成型工装及成型方法,所述工装由成形模、起膜片、固定块和手摇臂构成,由成形模的型面和固定块上的凸出型面结合形成待压制的零度纤维束的模腔,在成型时,根据R角填充区尺寸选出与其匹配的成形模和固定块,根据R角填充区面积计算出所需零度纤维束的量,将零度纤维束预浸料卷成圆柱状并塞入到由成形模的型面和固定块上的凸出型面结合形成的模腔内,利用手摇臂带动成形模转动,将零度纤维束压制成所需要的形状,最后利用起膜片将压制完成的零度纤维束从模腔内取出。由于成型模和固定块所组成的模腔的精度由数控加工提供,因此可以保证R角零度纤维束所需要的尺寸质量。
本发明公开了一种复合材料多型面工装数控补加加工方法,采用的技术方案是:1)确定补加块的位置和尺寸,确定毛料尺寸,数控加工时夹紧补加块;2)刨削加工;3)磨削加工;4)数控加工型面;5)去除补加块;6)钳工修研打光型面,整个加工完成。采用本发明的数控补加加工方法减小了切削量,补加了装夹位置,简化了加工工艺,省时、省工、省料,节约了生产成本和加工强度。
本实用新型涉及一种耐高压轻质大容积铝合金内衬复合材料气瓶,包括铝合金内胆、尾座和复合层;所述复合层由集中螺旋缠绕层和集中环向缠绕层构成;所述集中环向缠绕层设置在柱形筒身段上,沿径向方向由15‑20层环向缠绕的纤维层Ⅰ构成,从内向外每层纤维层Ⅰ沿轴向依次逐渐回缩使集中环向缠绕层两端形成弧端部形状;所述集中螺旋缠绕层由15‑20层沿轴向方向在瓶嘴和尾座之间螺旋缠绕的纤维层Ⅱ构成;所述集中螺旋缠绕层将所述集中环向缠绕层包裹在内。本实用新型复合层的缠绕方式采用环向集中缠绕及螺旋向集中缠绕相结合的方式,减少了纤维的用量,提高了气瓶的重量利用效率和单位质量储气密度,从而降低成本。
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体说是一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置。包括振动加热水浴箱,所述振动加热水浴箱内设有水浴槽,所述水浴槽底部设有隔板,所述隔板底部安装有超声波换能器;所述振动加热水浴箱两侧架设有立柱,所述立柱顶端通过活动块连接电动主机。本实用新型专利,盛装高粘度树脂和颗粒状固化剂的搅拌桶为封闭搅拌桶,在搅拌过程中防止由于溶解式搅拌桨的旋转,带动树脂和固化剂形成离心力,将树脂和固化剂甩出搅拌桶。振动加热水浴箱中增加隔板避免搅拌桶直接与振动加热水浴箱底部直接接触,在超声振动时产生气泡,不能排出,影响振动效果。
本实用新型公开了一种复合材料零件成型与装配公用的通用飞机模具,包括模具体、连接柱体、芯轴、型腔、顶出孔、连接座、定位槽、导槽二、螺杆二、活动座二、锁紧钩体二和锁紧槽二等;本实用新型中将定位槽卡到定位块上,从而确保了模具体与连接座位置精度,也就提高了后续装配移动的位置精度;本实用新型中设置的电机,能够驱使锁紧槽一卡紧锁紧槽一以及通过锁紧钩体二卡紧锁紧槽二,从而确保了模具体能够牢牢的固定在连接座上面,从而确保了装配的稳定性和可靠性;本实用新型中装配时可以取下连接柱体和芯轴,从而便于通过螺钉将零件精确的固定到需要装配的位置,提高了装配效率和精度。
本实用新型属于材料成型辅助设备领域,具体为一种复合材料成型加压装置,包括左侧液压油缸,左侧液压油缸上设有活塞,同时在左侧液压油缸一侧上设有夹紧机构,所述的夹紧机构上部具有夹紧件,所述夹紧件位于活塞上方;同时,还包括一右侧液压油缸,所述的右侧液压油缸上同样设有一加压活塞;在液压油缸内底部连通设有一加压管,加压管的另一端设置在右侧液压油缸内底部,所述的加压管上设有一单向阀。本实用新型的优势在于:结构简单,造价成本低,可以有效对需要加压的模具进行加压紧固,利用本装置可以完成加压大小的精确控制,同时增加泄压功能,可以很方便的将加压后的模具取下。
本实用新型涉及一种新型复合材料的螺旋紧固式电焊把,属电焊用具类。主要是由焊把头部壳体、把壳、把芯、电源线卡紧瓣所构成。本实用新型的出现提供一种结构简单,小巧灵便、整体性好,操作人员握把有舒适和安全感,焊条夹持牢固,装卸方便省力,使用寿命长,特别适于电弧焊接工人使用。
本发明涉及一种TiO2/BiVO4异质结复合材料的制备方法和应用。于含有硝酸铋、碘化钾和对苯醌的电沉积溶液中,采用三电极体系,在FTO上沉积BiOI膜,于BiOI膜上均匀滴加乙酰丙酮氧矾的DMSO溶液后,于450℃保温2h,冷却至室温后,放入无机碱溶液中浸泡30min;将得到的钒酸铋基底浸入二氧化钛水溶胶中,60℃保持30‑60min后,在500℃煅烧2h,得TiO2/BiVO4异质结。本发明制备方法简单,采用浸渍的方法,将纳米球状的二氧化钛负载在多孔的钒酸铋上,通过高温煅烧,形成二氧化钛钒酸铋异质结。不仅提高了半导体对光解水的催化活性,而且对于制备其他半导体异质结提供了一种思路。
本发明属包装材料领域,特别涉及一种晶须增强 型复合材料领域,其特征在于:含有:聚丙(PP)、聚乙烯(PE)、 乙烯-辛烯原位聚合物(POE)、玻纤(GF)、晶须、主抗氧剂、 辅助抗氧剂、紫外吸收剂;所述玻纤(GF)与晶须的重量比为 25∶5;所述主抗氧剂、辅助抗氧剂、紫外吸收剂的重量百分 含量分别为:1.0‰、1.5‰、0.5‰。
一种角铺设碳纤维/树脂复合材料制品3D打印修型机,包括:加工平台、穿丝板结构、纤维树脂多功能喷头、修型刀,打印时可根据工件大小自主选择单层穿丝板直径大小,且穿丝板结构的层数可由加工工件的大小来决定,选择合适的穿丝板结构层数可以有效节省碳纤维丝,同时提高穿丝的效率;纤维树脂多功能喷头包括铺丝喷头、热塑性材料喷头、喷头转换器、加热喷头,可以实现铺丝、喷树脂、加快凝固以及智能调节功能;修型刀用于剪断每一层加工结束时工件与穿丝板之间连接的碳纤维丝以及去除工件表面毛刺,同时在加工结束后还可以类似于机床主轴的刀具一样对工件表面进行精确修型;加工平台中升降平台的上下移动使得每一层材料铺设方便快捷。
本发明涉及一种复合材料Ω长桁与壁板共固化组合工装,其结构为:在壁板的下表面设有壁板成型模,壁板的上表面设有留置处Ω长桁位置的整体壁板盖板,在壁板盖板与壁板之间设有橡胶补偿垫,壁板盖板、橡胶补偿垫、壁板和壁板成型模通过定位销定位;在每组壁板盖板之间分别设有Ω长桁,在Ω长桁的空腔内设有辅助气囊,Ω长桁的外表面设有长桁盖板。该工装保证了Ω长桁与壁板在共固化过程中各个部位均匀受压,以获得优异的内部质量,同时保证长桁的直线度和相对位置准确,以满足装配的需要。
本实用新型公开了一种适用于碳纤维复合材料的多功能真空设备,涉及真空设备技术领域,包括底板,所述底板的上表面设有真空箱,所述真空箱的一侧外表面设有泵机,所述底板的上表面且在所述真空箱的外部设有固定框架,所述固定框架靠近所述泵机的一侧设有防护框架,所述固定框架的上表面两端连接有吊装钩,所述真空箱的上端连通连接有管道连接口,所述管道连接口的上端连通连接有转接头,当不同型号的真空罐上两个接口的位置不一致时,通过转接头改变气管的方向,即使气管内部敷设有钢圈,同样能通过改变转接头的方向来改变气管的方向,便于工作人员抽真空作业。
本实用新型属于气动脱模装置,尤其涉及一种复合材料成型模气脱装置。其将模具与气脱件加工为一体件,既简化了加工难度,又保证了模具气密要求。包括气脱件本体。气脱件本体包括气脱座及气脱接头,气脱座与模具固定连接。气脱座为一中空管状结构,该气脱座空腔的上半部分为用于放置接头的接头空间,空腔的下半部分为用于容置顶杆的顶杆空间;接头空间与顶杆空间留有间隙。气脱接头与接头空间螺纹连接。顶杆空间呈上宽下窄状,分为宽部及窄部两部分;顶杆顶部设有一圈凸沿,凸沿限位于顶杆空间的宽部内、顶杆通过该凸沿与顶杆空间活动连接;一复位弹簧设置于顶杆空间的宽部、套设于顶杆外;顶杆露出气脱座的外表面与气脱座顶端齐平。
本实用新型涉及一种新型复合材料的全钳式电焊把,属于电焊用具,包括大把壳、把芯装于大把壳的内侧,压线帽装于把芯的下端,钳口与把芯一端对应装于小把壳的内侧,弹簧置于小把壳内侧的弹簧座上,大小把壳通过支轴相对装在一起。其具有结构紧凑合理、整体性好、工人握把舒适、安全、夹持牢固、耐烧蚀、使用寿命长等优点,特别适于电焊工人使用。
本实用新型涉及一种排地上水的井盖,包括用晶须改性复合材料压注而成的井盖、井圈,在挤压井盖里面装有螺纹钢加强筋,井盖上有排气孔、标牌、及增加磨标力的凸出花纹,井圈周围设有至少7个加强筋,旁边有被加强筋分割的若干槽,井盖与井圈紧密贴合成一体,其优点是强度高韧性好,耐磨耗,耐腐蚀,不脆不裂,不易燃烧,耐酸碱的性能。
本发明涉及定位工装技术领域,具体涉及一种用于飞机复合材料结构件对称定位工装,顶丝挡块通过支撑块与工装框左侧内部上端连接,工装框左侧内部下端对称设有顶丝挡块,工装框左侧、右侧各设有成对的移动导轨,移动导轨的滑移方向为左右滑动,工装框内部右上侧和右下侧分别设有数显对称指示器,所述数显对称指示器通过多个定位耳片与工装框固定。采用此工装进行对工件进行定位,根据工件大小及位置调节移动导轨上夹紧装置及顶丝挡块,采用夹紧装置、顶丝挡块夹紧工件,开启数显对称指示器,数显对称指示器上的可伸缩探针接触工件表面,微调顶丝挡块、移动导轨使数显对称指示器上的度数绝对值接近或一致时,定位完成。
本发明公开一种羧基化球碳金属有机骨架复合材料,以羧基化球碳为载体,在羧基化球碳表面包覆金属有机骨架MOFs。制备方法是以羧基化球碳为基体,在其表面通过Cu2+与碳球表面羧基的键合作用进行连接。该制备方法所使用的原料便宜易得,合成方法温和简便。
本发明属于一种有机复合材料技术领域,具体是 采用一种高强高模的维尼纶连续长纤维作为增强材 料,用环氧树脂或其它系列胶作粘接剂,制成单向预 浸片,再将维尼纶单向预浸片与经过处理的铝合金薄 板交替叠层,热压成型,温度为30~100℃,压力 3kg/cm2~10kg/cm2保持3小时,本发明的优点: 用维尼纶纤维代替芳纶纤维,断裂应变性能好,且价 格便宜,在民用产品中可推广使用。
本发明公开了一种热喷涂用陶瓷复合材料的制备方法,该方法通过粘结剂将二氧化钛粘结在三氧化二铝的外表面,形成以大颗粒三氧化二铝为核,以小颗粒二氧化钛为包覆层的陶瓷复合粉末材料,使用该种陶瓷复合粉末材料制备的涂层,不仅具有三氧化二铝的耐磨性能,而且由于在脆性三氧化二铝周围弥散着二氧化钛,可以起到应力缓冲的作用,使该涂层同时还具有良好的韧性,可显著提高涂层的使用寿命。
一种C‑SiCN复合材料,通过有机聚合物热解法制得的非晶SiCN陶瓷具有优良的物理、力学性能,如热膨胀系数低、硬度高、抗蠕变及抗氧化性能优异。预稳定化热处理C/SiCN(HTCS)与未热处理C/SiCN(NHTCS)在疲劳后的质量、显微结构和电阻变化是不同的。对于NHTCS试样,非晶SiCN基体的晶化造成大量气体挥发,质量损失明显;显微组织结构变化表现为基体脱落、纤维拔出、纤维断裂、裂纹扩展直至失效;电阻变化率先降后升,变化规律与材料的组织结构变化密切相关。对于预稳定化处理的HTCS试样,其质量变化、电阻变化的程度相对较小,体现出较好的预稳定化效果。
本发明属于稀散金属吸附剂合成技术领域,具体涉及一种聚离子液体@金属有机骨架复合材料xPILs@MIL‑101,是以咪唑离子液体[C2Vmir][Cl]为单体,2,2‑偶氮二异丁腈AIBN为交联剂,二乙烯基苯DVB作为基本骨架,MIL‑101为吸附基体材料通过反应合成,其中,x=0.075、0.15、0.3、0.4、0.5、0.6。本发明用于对水中Re(VII)的吸附。该吸附剂的制备方法简单,安全,成本低,分离富集效率高,可从Cu(II)、Fe(II)、Zn(II)、Mn(II)等共存离子溶液中选择性的吸附Re(VII)。
本发明涉及一种T型截面环状回转体结构复合材料制件成型方法。包括如下步骤:在实体工装上定位硅橡胶辅助工装,然后沿硅橡胶辅助工装的外沿在实体工装上铺叠底板;将空心工装翻转,在空心工装的立边表面包覆聚四氟乙烯脱模布和无孔隔离膜,将硅橡胶辅助工装与空心工装的底部定位,然后沿硅橡胶辅助工装外沿向空心工装的立边在空心工装上铺叠出L型环状内缘条;再将空心工装翻转,将空心工装和实体工装组合,在R角位置填充0°纤维棍,然后沿空心工装立边的外表面和实体工装铺叠L型环状外缘条;铺叠完成后,盖上顶盖,将橡胶工艺盖板套装在顶盖和L型环状外缘条上,进行固化成型。本发明能够保证内部质量和内外R角质量,且能顺利脱模。
本发明涉及一种制备短碳纤维铝基复合材料的预分散装置及制备方法,箱体内水平固定有过滤网,过滤网将箱体分隔为上和下两层,过滤网下侧设有纤维收集屉,纤维收集屉通过滑道连接在箱体上,纤维收集屉能够从箱体的一侧抽出,箱体的内部上层的侧壁固定有进纤维装置。从进纤维装置的进风口处通入气流,将进纤维装置内腔中的碳纤维从滤网中吹入到箱体内;纤维落在过滤网上,会将已经发生小团聚的纤维过滤掉,经过过滤网过滤后的纤维落入纤维收集屉中,抽拉出纤维收集屉,即可方便对分散后的纤维进行收集。本发明具有操作简洁、安全系数高的特性,碳纤维分散均匀且分散程度高,纤维取向多样等优点。
一种高效率复合材料螺旋桨,包括桨叶和轮毂,桨叶与轮毂采用定桨距连接;桨叶数量为3个,沿轮毂周向均匀分布;桨叶的旋转半径为863.6mm,轮毂的旋转半径为118mm;以轮毂的旋转轴心为起点,沿径向118mm~253.6mm范围内,桨叶的截面由圆形过渡为RF6翼型,桨叶的弦长分布曲线为c(r)=-0.00745r2+3.306r-247.66,桨叶的扭转角分布曲线为β(r)=-0.000321123r2+0.0226r+46.8;以所述轮毂的旋转轴心为起点,沿径向253.6mm~863.6mm范围内,桨叶的截面为RF6翼型,桨叶的弦长分布曲线为c(r)=-0.083181r+132.37,桨叶的扭转角分布曲线为β(r)=0.0000367695r2-0.0767r+48.29,式中,c(r)为当地弦长,β(r)为当地安装角,r为当地半径。
本实用新型涉及一种用于复合材料压力容器铝胆内壁化学镀工艺的装置,包括试剂槽和固定内胆的工件夹具以及废液处理的净化槽;所述试剂槽包括水槽、预处理槽、镀液槽和钝化液槽;所述净化槽内设有过滤槽,中和槽和排水槽;所述净化槽顶端设有滑道;所述过滤槽,中和槽和排水槽的底部分别通过排水管路连通至回收处理罐。本实用新型专利,工艺简便、镀层均匀。使得产品的成品效率提高、性能有效保障。使得在强酸强碱的环境下可以有效的保护操作人员的安全。
本实用新型属于固化成型技术领域,具体涉及一种可用于复合材料Ω长桁共固化成型的气囊。所述的气囊包括外未硫化橡胶层、R角增强纤维、碳纤维增强织物、内未硫化橡胶层和真空袋;所述的气囊最外层为外未硫化橡胶层,其截面与Ω长桁内型面一致;在气囊的R角位置,即位于外未硫化橡胶层内壁棱处粘贴有R角增强纤维,保证气囊与Ω长桁内型面贴合;所述的内未硫化橡胶层位于外未硫化橡胶层内,位于内未硫化橡胶层的帽腰位置铺叠一层碳纤维增强织物,碳纤维增强织物压实于内未硫化橡胶层和外未硫化橡胶层间;真空袋填充于内未硫化橡胶层中。每次使用后更换真空袋即可,气囊可重复使用。
一种水泥基复合材料试件的轴向拉伸试验装置,该装置包括框架组件、球铰组件、可滑动框架组件和钢带;框架组件连接可滑动框架组件,可滑动框架组件连接球铰组件,球铰组件连接钢带。本实用新型优点如下:1.该装置操作简单,方便拆卸,成本低。2.该装置的预埋螺杆与粘结的钢片能保证试件在拉伸时减少应力集中而引起的试件两端的不规则断裂。3.采用柔性约束,钢带与球铰组件能提高对中而不产生端部附加弯矩,有效消除轴向偏心。4.有效消除了应力集中现象,增大了受力面积,增强了框架组件的整体稳定性。5.能反应荷载作用下对试件损伤的影响。6.通过LVDT回弹式位移传感器与钢带相连,测试钢带的位移,钢带的位移也是整体位移的一部分,不能忽略测试。
本实用新型提供一种复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪,包括容器和箱体,其中箱体内设有支架、转动振子、电机和皮带,若干个转动振子分别安装在支架上,电机通过皮带驱动所有的转动振子作圆周运动且所有转动振子的转动方向一致,在所有转动振子的上方安装有一个转盘,在转盘上设有若干个槽孔,若干个容器分别嵌入到槽孔内;在每个容器的底部连通有排液管,在排液管上的一处安装有电磁阀,电磁阀与排液开关控制连接,每个容器的排液管汇总后与排液水龙头连接。本实用新型不仅可以代替人工搅拌溶剂和自动排出溶剂,而且可有效提高试验效率,同时有保障了工作人员的身体健康。
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