贵州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

拉链结构的复合材料电杆 571     

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一种拉链结构的复合材料电杆，包括泡沫铝制作的铝杆，在泡沫铝制作的铝杆表面缠绕由玻璃纤维和环氧树脂预浸料形成的复合玻璃纤维丝束，构成复合纤维丝束缠绕的支撑受力杆；至少两根复合纤维丝束缠绕的支撑受力杆平行固定构成复合纤维丝束缠绕的电杆段；所述两根复合纤维丝束缠绕的电杆段接触的部位分别设置相互配合的拉链齿。本发明提供一种拉链结构的复合材料电杆，将至少两根复合材料杆用拉链齿固定成集束结构的电杆段，根据实际需要将若干电杆段连接固定，组装成所需高度的电杆，与现有的木质电杆、混泥土电杆和铁电杆相比，质量轻、强度高、塑性好、耐腐蚀、绝缘性能好、免维护、表面平滑美观和安装成本低等优点。

去除农村饮用水中腐殖酸的石墨烯基TiO2纳米复合材料及其制备方法 670     

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本发明公开了一种去除农村饮用水中腐殖酸的石墨烯基TiO2纳米复合材料及其制备方法。该制备方法以氟钛酸铵为原料，用hummers法制备的氧化石墨烯作为载体，再通过水热法将氧化石墨烯和氟钛酸铵混合进行水热转化，制备得到所述石墨烯基TiO2纳米复合材料。本发明制备方法制备工艺简单，不需昂贵设备，原料易得、环保，成本低廉，性价比高，制备过程无环境污染；本发明的石墨烯基TiO2纳米复合材料，具有较大的比表面积，能够吸附较多的有机物，在使用过程无环境污染，对有机物的去除效率高，为饮用水安全和环境水体保护提供有力支持，能广泛应用于实际的去除饮用水中腐殖酸。

玄武岩纤维复合材料力学性能测试装置 813     

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本实用新型提供一种玄武岩纤维复合材料力学性能测试装置。所述玄武岩纤维复合材料力学性能测试装置包括：方型基座；驱动电机，所述驱动电机固定安装在方型基座的底部；第一圆型齿轮，所述第一圆型齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上；两个第一圆杆，两个第一圆杆均转动安装在方型基座上；第二圆型齿轮，所述第二圆型齿轮固定套设在对应的第一圆杆上，所述第二圆型齿轮与第一圆型齿轮啮合；两个第三圆型齿轮，两个第三圆型齿轮分别固定安装在两个第一圆杆上；同步链条。本实用新型提供的玄武岩纤维复合材料力学性能测试装置具有使用方便，能够简单有效的对玄武岩纤维管进行力学测试，操作起来简单便捷的优点。

玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机 652     

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本实用新型提供一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机。玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机，包括：挤出机本体；料筒，所述料筒固定安装在所述挤出机本体上；连接管，所述连接管转动安装在所述料筒的顶部并与所述料筒相连通；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述连接管上；第一电机，所述第一电机设于所述连接管的一侧；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与所述第一齿轮相啮合。本实用新型提供的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机通过设置上料机构，使得工作人员可以直接在地面上进行上料，使得上料更加简单，方便。

聚乙烯复合材料制造用上料装置 867     

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本实用新型提供一种聚乙烯复合材料制造用上料装置。聚乙烯复合材料制造用上料装置，包括：两个支撑柱；进料箱，所述进料箱固定安装在两个所述支撑柱的顶部，且所述进料箱的顶部开设有第一通口；进料斗，所述进料斗固定安装在所述进料箱的顶部，所述进料斗的底部端口与所述第一通口相适配，且所述进料斗的外壁上开设有第二通口；两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在所述进料箱的两侧内壁上；两个挡板，两个所述挡板分别转动安装在两个所述安装块相互靠近的一侧外壁上。本实用新型提供的聚乙烯复合材料制造用上料装置具有操作方便，功能多样的优点。

生产复合材料设备 1030     

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本实用新型涉及复合材料生产技术领域，公开了一种生产复合材料设备，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的底端连接出料管，所述搅拌筒顶端的边沿处连接有进料管；搅拌杆，设置在所述搅拌筒中，用于搅拌符合材料；第一刮板，贴紧在所述搅拌筒的内侧壁上，用于刮除所述搅拌筒内壁上粘接的复合材料，其中：所述搅拌筒的顶端安装有电机，所述电机的输出轴上连接转杆；本实用新型在搅拌筒的内壁上贴紧设置有第一刮板，第一刮板通过第三弹簧连接在套筒上，套筒套设在用于设置搅拌杆的转杆上，这样在转杆带动搅拌杆转动时的同时，可带动第一刮板在搅拌筒上进行转动，进而刮除搅拌筒上粘接的材料，减少对材料的浪费。

玄武岩纤维复合材料生产用浸泡处理装置 961     

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本实用新型提供一种玄武岩纤维复合材料生产用浸泡处理装置。玄武岩纤维复合材料生产用浸泡处理装置，包括：浸泡池；两个气缸，两个所述气缸分别设置在所述浸泡池的两侧；两个带板，两个所述带板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上；两个衔接板，两个所述衔接板分别固定安装在两个所述带板的底部，所述衔接板的底部延伸至所述浸泡池内；两个凹形密封条，两个所述凹形密封条分别固定安装在两个所述衔接板上，所述凹形密封条与所述浸泡池的内壁相接触；两个连接轴。本实用新型提供的玄武岩纤维复合材料生产用浸泡处理装置具有浸泡均匀、浸泡溶液注入量较准、减少不良影响的优点。

碳/碳复合材料与铝、铜合金构成的轴承及其制造方法 840     

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一种碳/碳复合材料与铝、铜合金构成的轴承及其制造方法，选用铝合金、铜合金或铸铜材料作为轴承的基体，在基体上粘接密度为1.7～2.0g/cm3的轻质碳/碳复合材料，具体加工方法是将铝合金、铜合金或铸铜材料基体加工至配合尺寸后，对其表面进行喷砂处理后涂WS99016-2000高温环氧胶剂，然后将轻质碳/碳复合材料件与基体件组合粘接，用专用工装压紧，施加50kg的压力，在压力状态下，进行固化粘牢，最后将轴承组件按设计尺寸要求加工至成品轴承。

非金属复合材料抗电磁干扰涂层涂覆工艺 610     

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本发明的目的在于提供一种非金属复合材料表面抗电磁干扰电磁屏蔽漆的涂覆工艺,包括如下工艺步骤:a)零件表面处理;b)涂覆树脂过渡层;c)干燥;d)涂覆抗电磁干扰涂层;e)固化。与现有技术相比,本发明通过采用先在非金属复合材料表面和抗电磁干扰涂层之间涂覆一种过渡层,再在此过渡层上进行抗电磁干扰涂层涂覆的工艺方法,解决了电磁屏蔽涂料固化温度高造成零件变形;涂覆层成膜性差;涂覆层附着性能差等问题,经过该工艺处理的非金属复合材料零件表面涂层致密均匀,表面光亮,具有优良的抗电磁干扰性能。

硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法 695     

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本发明公开了一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法，该复合材料为核壳结构，外壳为含氮的无定形碳，外壳的质量占比为复合材料质量的1～10%。内核中硫原子质量占比1.11～1.88%、磷原子质量占比1.88～2.23%，其余为硬碳。其制备方法为：取碳氢化合物，硫磷有机物、含氮聚合物，添加到有机溶剂中配置成有机溶液后加入高压反应釜中反应，过滤，过滤后的粉体冷冻干燥得到多孔硬碳前驱体；氧化剂溶液中依次加入稀盐酸溶液，多孔硬碳前驱体，超声分散均匀后，在0～4℃温度下反应12～72h，10%稀盐酸清洗，真空干燥，研磨后转移到到管式炉中，在氩气惰性气氛下，碳化得到。本发明能提升比容量、并兼顾功率性能及首次效率，降低阻抗。

高强无卤阻燃长玻纤增强AS复合材料及其制备方法 893     

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本发明公开了一种高强无卤阻燃长玻纤增强AS复合材料及其制备方法，按重量份数计算，包括31.8～51.7份丙烯腈-苯乙烯，8.7～13.05份高流动丙烯腈-苯乙烯，8.7～13.05份热塑性聚氨酯弹性塑胶、8份阻燃剂、0.5份抗氧剂、2.4～3.6份相容剂以及20～30份玻璃纤维。本发明制备的AS复合材料不但力学性能优异，阻燃性能都为V0级，而且还能够解决短玻璃纤维增强AS复合材料出现之“浮纤”现象。

塑木复合材料及其制备方法 975     

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本发明公开了一种塑木复合材料，包括下述重量份数的组分：三聚氰胺树脂2～5份、稻草、稻壳纤维或两者的结合体50～70份、低浓度聚乙烯28～36份、增溶剂1～5份、润滑剂1～5份、可溶性硅酸盐0.5～2份。本发明利用三聚氰胺树脂在固化过程中产生的中和及蒸发作用将稻草、稻壳纤维中的木醋酸快速去除，避免了气泡形成，防止了塑木复合材料表面粗糙，本发明组分中加入了可溶性硅酸盐，增强了塑木复合材料粒子间的紧握力，提高了板材的握钉力。

磷杂菲和聚磷腈双基协效阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料及其制备方法 621     

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本发明属于丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合材料领域，具体的涉及一种磷杂菲和聚磷腈双基协效阻燃丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合材料及其制备方法。本发明的磷杂菲和聚磷腈双基协效阻燃丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合材料以质量份数计，包括80～95份的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、2～5份的气相阻燃剂、2～5份的凝聚相阻燃剂、5～10份的增容剂和0.5份的抗氧剂。由于气相阻燃剂与凝聚相阻燃剂的协效的作用，气相阻燃剂作用以气相阻燃为主，凝聚相阻燃作用较弱。而凝聚相阻燃剂作用以凝聚相作用为主从而弥补了气相阻燃剂，气相阻燃剂、液相阻燃剂和丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物的混合，使得它具有更加优异的阻燃性能和优异界面相容性，从而聚合物阻燃材料的机械力学性能不仅没有下降，而且还得到增强。

无规剥离型聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 826     

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本发明涉及高分子聚合物基纳米复合材料的制备方法，具体公开了一种无规剥离型聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法，本发明先通过既带有亲水性官能团，又能与聚合物基体发生双键交联反应的改性剂对蒙脱土进行改性，再对改性的蒙脱土进行冷冻干燥，然后改性蒙脱土与单体聚合，从而制备出高度剥离型聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土纳米复合材料，本发明在解决了如何使蒙脱土片层无规剥离的同时，又解决了聚甲基丙烯酸甲酯热稳定性差的问题。

强碱改性的植物纤维塑料复合材料及其用途 834     

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本发明公开了一种强碱改性的植物纤维塑料复合材料及其用途，按重量份计，包括有塑料5‑95份、植物纤维5‑95份、交联剂0.1‑1份和抗氧化剂0.1‑0.4份；其制备方法包括如下步骤：1）将植物纤维投入强碱溶液中，搅拌1‑24h，得A品；2）将A品过滤，滤渣在100‑150℃下烘干，得B品；3）将B品研磨后过100‑2000目筛，过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出，挤出温度为180‑280℃，挤出后冷却、造粒即得改性植物纤维塑料复合材料。本发明的植物纤维塑料复合材料具有醛酮散发低，气味小的特点；且制备方法简单，成本低，易操作。

蒙脱石-壳聚糖-羟基铁复合材料及其制备方法 723     

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本发明提供了一种蒙脱石‑壳聚糖‑羟基铁复合材料及其制备方法，涉及水体污染物治理技术领域。本发明以壳聚糖对酸处理后的蒙脱石进行插层改性，然后将壳聚糖插层蒙脱石与FeCl3结合，得到所述蒙脱石‑壳聚糖‑羟基铁复合材料。本发明的蒙脱石‑壳聚糖‑羟基铁复合材料制备工艺简单，成本低，对环境无不良影响，不会造成水体二次污染，材料吸附速率快、效率高，对水体中砷、锑的去除率均达到95％以上。

聚合物基复合材料瓶盖及制备方法 714     

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本发明公开了一种聚合物基复合材料瓶盖及制备方法，该瓶盖包括盖体(1)和设置在所述盖体(1)内侧的瓶盖螺纹(2)，所述的盖体(1)为聚合物基复合材料盖体。本发明的瓶盖采用独特的高技术含量的复合材料技术，被破坏后难以修复或修复成本极高，防伪能力强，而且轻质、强度高、耐冲击、不易变形，可以有效防止造假和有效追溯，可以用作酒瓶、酒壶、水杯、防卫喷雾瓶、护肤品瓶的瓶盖，可广泛适用于食品，化工和日用品等行业。

抗菌植物纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法和用途 586     

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本发明公开了一种抗菌植物纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法和用途，由以下重量份的原料制成：聚丙烯50‑80份、抗菌植物纤维粉10‑30份、抗氧剂0.5‑2份、光稳定剂0.5‑2份，乙撑双硬脂酸酰胺2‑5份，聚烯烃弹性体10‑20，聚丙烯接枝马来酸酐1‑5份。本发明还公开了一种抗菌型植物纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法，本发明采用含季胺盐的硅烷偶联剂一步法改性植物纤维，将含季胺官能化合物应用于天然植物纤维修饰中，赋予植物纤维良好的抗菌性能，然后抗菌型植物纤维与聚丙烯复合挤出制备出抗菌型植物纤维增强聚丙烯复合材料，利用植物纤维的抗菌性再配合模具皮纹可获得独特的表面感知效果和表观质量，在汽车内外饰、包装、餐具等领域有良好发展前景。

石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法 870     

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本发明公开了一种石墨烯‑环氧树脂复合材料的制备方法，将固化剂共混物加热成液态，加入石墨烯，超声波分散成混合物，将混合物缓慢加入环氧树脂中，搅拌，在真空烘箱中抽除气泡，倒入模具，最后将模具放入烘箱中固化制得。本发明制备过程中没有溶剂的参与，后续在固化前不需要进行去除溶剂操作，简化了工艺步骤，省时省力，而且无溶剂残留影响复合材料性能的可能，提高了产品性能，并且不会产生任何有害物质，对环境无污染；所制备的石墨烯‑环氧树脂复合材料相比于普通环氧树脂材料，拉伸强度提高15.9％，拉伸模量提高35.57％，冲击强度提高14.04％。

复合材料结构的装配连接方法 691     

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本发明公开了一种复合材料结构的装配连接方法，装配连接形成以垫件、螺母扶定部分、螺栓扶定部分金属件为刚性支撑，满足强度和刚度的要求，解决胶结强度低和抗剥离强度低的问题，以复合材料件、复合材料填充层满足隔热和减轻重量的要求，在旋转螺栓时，旋转螺栓的旋转力可以使用预力扳手测得连接强度，解决了无法对胶结强度进行准确检测的问题，保证了连接质量，由于是螺栓与密封自锁螺母、螺栓扶定部分螺纹孔的旋合，便于拆卸，解决了胶结连接不可拆卸的问题以及胶结材料易受环境因素影响导致老化的问题。

耐高温隔热透波一体化气凝胶复合材料及其制备工艺 964     

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本发明公开了一种耐高温隔热透波一体化气凝胶复合材料及其制备工艺，该工艺是采用硅溶胶为原料，在酸、碱催化剂的作用下直接形成凝胶，经过老化、超临界CO₂干燥、空气热处理和疏水改性，从而获得热导率低、透波性好、耐高温的SiO₂气凝胶复合材料。与现有技术相比，本发明采用一步溶胶‑凝胶法，并通过加入无机耐高温透波纤维，无需引入任何分散剂或表面活性剂，最终制得耐高温隔热透波一体化气凝胶复合材料，适合工业化大批量生产。而且制备的材料具备轻质、耐高温、低密度、低热导率、高透波率等特点。

具有自我调控功能的NiTiCr-MgLiZn复合材料及其制备方法 730     

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本发明公开一种具有自我调控功能的NiTiCr‑MgLiZn复合材料，利用真空‑气雾化技术将Ni、Ti与Cr粉末制备成NiTiCr球形粉末，充当基体材料原始粉末；将Mg、Li与Zn粉末制备成MgLiZn固体润滑相；将Pb、Sn、Ag、Cu粉末与纳米Al₂O₃制备成润滑调控剂PbSnAgCu‑Al₂O₃。激光熔融沉积正余弦孔结构NiTiCr‑MgLiZn自润滑复合材料；真空‑压力熔渗PbSnAgCu‑Al₂O₃于正余弦孔中，制备出一种具有自我调控能力的NiTiCr基自润滑复合材料，其在极端复杂工况尤其是在工况突变的情况下仍能起到优异的减摩抗磨性能。

环纳复合材料及其生产方法 694     

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本发明涉及工程塑料技术领域中的超高分子聚乙烯复合材料，涉及一种环纳复合材料及其生产方法。将超高分子聚乙烯、导电炭黑、红磷阻燃剂、石墨粉、碳化硼、二硫化钼按重量配比100：1.6～2.4：8～12：1.8～2.2：0.8～1.2：1.0～2.0进行充分混合和加温干燥处理，并其加工成纳米状颗粒，装入模具中，升温至200℃，成型；然后冷却，增加压力至30MPa，保压1h～2h，减压后脱模修边；本发明的环纳复合材料是一种新型衬板合成材料，性价比高，适用范围广，具有极高的耐磨性能，优良的润滑性，抗冲击性，摩擦系数低、阻燃抗静电性好；生产方法配方科学，工艺严格，市场前景广阔。

NiO/BC复合材料及其制备方法 988     

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本方案公开了非酶葡萄糖传感器技术领域的一种NiO/BC复合材料，包括氧化镍和过500～1000目筛且经活化后的竹炭，氧化镍附着在竹炭上。制备时包括以下步骤：步骤一、竹炭预处理：选取在700℃～900℃下烧制，过500～1000目筛且用KOH活化过后的竹炭，用去离子水熬煮，再用去离子水超声洗涤，最后将竹炭在95℃～110℃的温度下干燥至恒重；步骤二、NiO/BC复合：将预处理后的竹炭加入到0.3mol·L^‑1～0.8mol·L^‑1的NiCl₂·6H₂O溶液中，然后加入浓度为4％～6％的氨水并至溶液pH值为9～10，得到绿色悬浊液，静置2.5h～3.5h，抽滤并以去离子水反复清洗，鼓风干燥1h，最后再在300℃～400℃的温度下二次干燥2h～4h，得到NiO/BC复合材料。本方案中的NiO/BC复合材料用于非酶葡萄糖传感器，可显著提高非酶葡萄糖传感器的选择性、稳定性和重现性。

含钪锆的碳化硼颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 584     

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本发明公开了一种含钪锆的碳化硼颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，其成分按体积百分比：碳化硼B4C颗粒占15%，铝合金基体占85%；在85%的铝合金基体中，其成分按重量百分比：钪Sc为0.4%，锆Zr为0.29%，钛Ti为1.5%，其余为铝；制备过程包括融化工业纯铝、加入母合金材料、加入预制Al-B4C铸锭、在模具中进行浇筑、冷却并进行均质化处理和时效处理。本发明的这种含微量合金元素钪和锆的碳化硼颗粒增强铝基复合材料在高温下能够保持性能长时间稳定，克服了现有的铝基复合材料在高温下难以保持性能长时间温度的缺陷。

纤维素纳米纤维-气凝胶复合材料、复合凝胶、复合涂层和石英纤维 884     

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本发明涉及材料技术领域，具体而言，涉及纤维素纳米纤维‑气凝胶复合材料、复合凝胶、复合涂层和石英纤维。纤维素纳米纤维‑气凝胶复合材料的制备方法，包括：将纤维素纳米纤维和能够形成气凝胶的柔性高分子进行交联反应。利用该纤维素纳米纤维‑气凝胶复合材料形成的涂层能够良好的与石英纤维作用，在有机溶剂中不易脱落，也不易溶胀，且能够耐高温，提升了SPME的检测效果。

EP预聚体粉末改性的复合材料及其制备方法 783     

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本发明涉及一种EP预聚体粉末改性的复合材料，所述EP预聚体粉末改性的复合材料按质量份数由以下原料组成：HDPE?70～100份；EP预聚体粉末1～10份；相容剂1～30份；其中，所述EP预聚体粉末按质量份数由以下原料组成：环氧树脂40～65份、固化剂35～60份、固化助剂0.001～2份，所述EP预聚体粉末的粒径不大于500μm。本发明制备得到的EP预聚体粉末改性的复合材料具有强度高、韧性好、耐热性能优异的特点，扩宽了树脂材料的应用领域，解决了通用树脂由于强度和韧性低等缺陷难以作为结构材料使用的难题。

氮掺杂石墨烯负载Cu2O-CuO纳米针复合材料的制备方法 1059     

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氮掺杂石墨烯负载Cu2O?CuO纳米针复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）氧化石墨烯的制备：（2）氧化石墨烯的分散：以50～100?mL蒸馏水对50～100?mg氧化石墨烯，采用常规超声波清洗仪超声分散1～2h，得到均匀的氧化石墨烯水溶液；（3）氧化石墨烯/醋酸铜的复合：在上述氧化石墨烯的水溶液中加入1～2.0?g醋酸铜，搅拌混合3?h得到均匀的混合溶液；（4）氮掺杂石墨烯负载Cu2O?CuO纳米针复合材料的制备。本方法得到的氮掺杂石墨烯负载Cu2O?CuO纳米针复合材料在多个方面具有潜在的应用价值。

浸渍法制备铝质岩矿物聚合物有机-无机复合材料的方法 1018     

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本发明公开了一种浸渍法制备铝质岩矿物聚合物有机-无机复合材料的方法，该方法配制含有0.3%固化剂的有机溶液，将所述铝质岩矿物聚合物干燥冷却后浸没在该有机溶液中常温常压浸渍4d-6d后取出，在80℃-120℃下预聚2h后快速冷却至室温，然后在50℃-80℃条件下聚合24h-48h，再置于80℃-120℃条件下保持2h使其反应完全，即制得铝质岩矿物聚合物基有机-无机复合材料。利用铝质岩制备的矿物聚合物材料成本较低廉、能耗低，这种铝质岩聚合物经有机溶液浸渍后获得的有机-无机复合材料的抗压强度超过普通混凝土（＞C30等）的强度，能利用于制备功能材料如陶瓷材料、高强度建筑板材及高强度增韧材料等。

磷矿固体废弃物制备修复重金属污染纳米复合材料的方法与应用 1023     

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本发明公开了一种磷矿固体废弃物制备修复重金属污染纳米复合材料的方法与应用，属于磷矿固体废弃物资源化利用与重金属污染修复的交叉邻域。本发明的制备方法是将硝酸溶液与磷矿固体废弃物混合，过滤得酸解液；用氨水调节所述酸解液pH值至10～10.5，搅拌、静置沉淀24h，得分层反应料液；过滤分层反应料液，滤渣风干，然后800℃煅烧，得纳米复合材料。本发明的应用是将本发明制备的纳米复合材料与含有阳离子态重金属的土壤/水体按比例混合。本发明不仅可在不同的pH范围内对水体/土壤溶液中Pb、Cd、Zn等阳离子态重金属均具有较高的钝化效率，而且实现了磷矿固体废弃物的资源化综合利用，是一种高效环保的重金属污染钝化修复纳米复合材料。