本实用新型公开了一种灌浆工艺扣式锂离子电池,其包括正极上盖、负极下盖、绝缘隔套、隔膜、电解液及正、负极浆料,本实用新型结构设计巧妙、合理,直接将正极材料、负极材料相应与正极上盖、负极下盖粘接在一起,取消了传统极片、极耳材料,不仅降低了产品材料成本,还简化了工艺流程,提高了制造自动化程度,从而降低了制造成本;同时避免了传统极耳、极片刺破隔膜造成短路起火的风险,提高了电池的安全性能;另外由于无传统极片和极耳占用电池内部空间,极高提升了电池的单位体积的能量密度。另外,本实用新型整体结构简单,易于实现,成本低,安全性好、综合竞争力高。
本实用新型提供一种自动化锂电池卷芯运输生产线,包括:一取卷芯机构,由一翻转上料模组以及以搬运模组构成,翻转上料模组包括数个翻转上料夹具,且翻转上料模组滑动安装于一纵向滑动轨道上,并由第一驱动装置驱动,搬运模组包括数个搬运夹具;一治具上料循环机构,由两组方向相反的传送带构成,且其中一条传送带设于上述搬运模组下方,作为上料治具轨道,另一条则作为空治具回流轨道,本实用新型通过取卷芯机构,配合设于卷绕机出料口的出料轨道以及设于取卷芯机构一侧的上料轨道,连接卷绕机以及卷芯测径入壳装置,实现自动化传送,从模式上避免了传统模式下的人工介入,大幅提升了工作效率,且避免了由于人工操作失误造成的产品质量不稳定。
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种防爆锂离子电池,包括外壳和电芯,所述电芯包括正极片、负极片、隔膜和电解单元,所述外壳包设于所述电芯,所述电芯外侧设有散热层,所述正极片采用富锰三元材料制成,所述正极片由若干片正极单片叠合后辊压成型,所述负极片由若干片负极单片叠合后辊压成型,位于中间位置的相邻两负极单片之间,设有一层铝箔层,本实用新型结构简单,设计合理,通过采用安全性能高的正极材料,提高电池安全性能,并通过设置散热层及在负极片设置铝箔层,有效提升了电池的散热性能,有效防止电池由于散热不良产生爆炸,使用安全可靠。
本实用新型公开了一种锂圆柱可充电电池。本实用新型中,包括充电电池本体,所述充电电池本体的内壁四周固定连接有防腐蚀隔板,所述充电电池本体的外部四周粘接有吸热层所述硬质安装块的内部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定连接有减震层,所述减震层的底部边缘处粘接有底部防护垫;所述固定垫片的内部开设有固定卡槽,所述固定卡槽的尺寸与充电器放置端表面的卡块相匹配,充电电池本体外部的吸热层可以将充电电池本体在使用过程中产生的热量及时排出,提高了充电电池本体的安全性,固定垫片内部的固定卡槽可以在充电电池本体进行充电时,对充电电池本体进行固定卡紧,从而提高了对充电电池本体使用过程中的稳定性。
本实用新型公开一种用于锂电池电芯的终止胶带,包括通过压敏光学胶层粘接的第一绝缘PET基膜和第二绝缘PET基膜,所述第一绝缘PET基膜背离所述压敏光学胶层的端面上设非硅离型层,所述第二绝缘PET基膜背离所述压敏光学胶层的端面上设第一压敏光学胶层;其中,所述终止胶带的厚度为132~245μm,所述压敏光学胶层和第一压敏光学胶层的厚度均为15~20μm,所述第一绝缘PET基膜和第二绝缘PET基膜的厚度均为50~100μm,所述非硅离型层的厚度为2~3μm。本实用新型的终止胶带耐高温、绝缘好、耐腐蚀。
本实用新型涉及一种锂离子电池制片卷绕机的极耳切刀前后定位装置,包括前定位机构和后定位机构,前定位机构安装于机架并位于极耳切刀机构前方,后定位机构安装于机架并位于极耳切刀机构后方,极耳切刀机构切断极耳时前定位机构、后定位机构夹正定位极耳,通过在极耳切刀前后方分别增加前定位机构、后定位机构,精确定位极耳位置保证切断时极耳不会偏位,提高精度,保证电芯生产品质,符合生产需求。
本实用新型实施例公开了一种锂电池石墨烯导电浆料制备用反应釜,包括釜体,所述釜体上方安装有搅拌电机,所述搅拌电机连接有伸入釜体内部的搅拌轴,所述搅拌轴上由上至下依次安装有切盘和锚式搅拌器,所述切盘上安装有若干组切割刀片,所述釜体内顶部安装有固定架,所述固定架上安装有喷头,在每个所述喷头内均通过集液管连接有供给管,所述供给管通过三通端口连接有补液管和循环管,所述补液管上方通过分液端口连接有添加剂储罐;使得添加剂在进入反应釜体之后就快速的被分散,不会全部集中在一个区域内添加,进而避免现有技术中集中添加而导致反应不均衡的现象发生,在反应和搅拌的过程中能够将产生的泡沫及时清除,以消除泡沫对反应过程的影响。
本实用新型公开了一种锂离子软包动力电池夹紧托盘,包括托盘本体,托盘本体顶部设有第一凹槽,第一凹槽底部一侧设有滑轨和第一支撑板,第一凹槽底部另一侧设有第一连接板、第二连接板和第三连接板,滑轨内匹配设有滑板,滑板顶部设有电机,电机的输出轴一端设有丝杆,第一连接板和第二连接板之间设有活动连接的第一压板,第一连接板顶部靠近第三连接板一侧设有活动连接的第二压板,第一凹槽底部靠近第二连接板一侧设有滚动轴承,滚动轴承内壁设有第二转轴,第二转轴一端设有第二支撑板,第二支撑板顶部一侧设有电动推杆,L形连接杆一端设有固定板。本实用新型使用方便快捷,可实现阻止电池化成过程中发生鼓胀。
本实用新型公开了一种防爆的小型锂电池,包括电解反应堆,所述电解反应堆置于内置盒内,所述内置盒外部罩有外护壳,且外护壳包括顶护板和侧护板,所述侧护板设有四组,所述顶护板设有两组,所述外护壳的内腔与内置盒之间形成夹腔,所述内置盒的上下两端设有卡接槽,所述卡接槽内设有导热片,所述导热片插接在卡接槽上,所述导热片的表面均匀分布有散热片,且散热片与导热片为整体结构,所述顶护板上开设有散热条形槽,本实用新型通过在内置盒的上下表面散热片,当内置盒膨胀时,可带动散热片向外扩张,将与之连接的可拆条挤出散热条形槽,使得散热条形槽打开,利用散热条形槽进行快速散热,防止热量聚集产生爆炸,具有防爆效果。
本实用新型公开了一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构,包括并联夹底板,所述并联夹底板的顶部设有并联正极铜片和并联负极铜片,所述并联夹底板靠近所述并联正极铜片和所述并联负极铜片处设有多个极耳夹,所述极耳夹的底部开有凹槽一和凹槽二,所述并联正极铜片的一端贯穿所述凹槽一且延伸至所述凹槽一的外侧,所述并联负极铜片的一端贯穿所述凹槽二且延伸至所述凹槽二的外侧,所述极耳夹上设置有极耳夹正极和极耳夹负极,所述极耳夹的一侧连接有正极引出脚,所述极耳夹的另一侧连接有负极引出脚,所述正极引出脚与所述并联正极铜片焊接,所述负极引出脚与所述并联负极铜片焊接。有益效果:有效提高化成柜的利用率,降低操作难度。
本实用新型涉及一种锂电池隔膜分层机的料卷夹紧装置,包括左机架板、左气缸夹紧机构、右机架板和右气缸夹紧机构,左机架板左侧安装左气缸夹紧机构,右机架板右侧安装右气缸夹紧机构,空心的料卷放置在左机架板、右机架板之间,左气缸夹紧机构从左侧顶紧料卷,右气缸夹紧机构从左侧顶紧料卷,料卷被左气缸夹紧机构、右气缸夹紧机构夹紧,夹持力大、无需手动操作,使用灵活、换卷方便快捷,实用性强,有助于提高机器生产效率,满足生产需求。
本实用新型公开一种新能源汽车动力锂电池加热板,包括有内发热线路层以及两面环氧树脂玻纤布;该内发热线路层夹设于两氧树脂玻纤布之间,内发热线路层和两面环氧树脂玻纤布通过热压结合固定在一起。本产品采用两面环氧树脂玻纤布通过热压与内发热线路层结合在一起,其电阻性电路排布均匀,热惯性小,与受热体紧密接触,升温速度快,与绝缘材料有极低的饱和蒸汽压,放气性低;并且,本产品为平面设计,相对其他发热丝加热片功率负荷低,使用寿命长,绝缘性好;还可以抵抗大多数化学物质,如酸和溶剂的腐蚀。
一种锂电池自动智能卷绕机,包括正极片放卷机构、负极片放卷机构、隔膜放卷机构、多个张紧轮、纠偏机构、送片机构、切刀机构、卷绕机构,所述纠偏机构包括纠偏驱动模组、过渡轮、底座,所述纠偏驱动模组的驱动端连接有过渡轮,所述纠偏驱动模组设于底座上;所述送片机构包括送片驱动模组、贴胶底板、压紧气缸、压紧板,所述贴胶底板和压紧气缸均与送片驱动模组的驱动端连接,所述压紧板设于贴胶底板的上方,所述压紧气缸与压紧板驱动连接并驱动压紧板向贴胶底板贴合;所述切刀机构包括切刀座、切刀气缸、切刀,所述切刀气缸设于切刀座上,所述切刀气缸与切刀驱动连接并驱动切刀向切刀座贴合。本实用新型切片卷绕一体、附加纠偏功能、生产自动化。
本实用新型公开了一种低功耗锂电充电电路及开关电路单元,其包括电源电路单元、充电电路单元及开关电路单元,开关电路单元包括第一、第二三极管、第一、第二、第三及第四电阻,第二三极管基极连接第四电阻一端,第四电阻另一端连接充电电路单元正输出端,第二三极管发射极接地,第二三极管集电极连接第二电阻一端,第二电阻另一端连接第一三极管基极,第一三极管集电极连接充电电路单元正输入端。本实用新型通过电源电路单元与充电电路单元之间连接开关电路单元,利用开关电路单元第二三极管基极端通过第四电阻与充电电路单元正输出端连接,通过待充电电池来给第二三极管提供导通电压,进而使得第一三极管导通保证电源电路单元提供电压让充电电路单元工作。
本实用新型提供一种软包锂电池二次封装装置,便于封装机构的对下腔体进行清洁,提高使用寿命;包括有机架和设于机架上的封装机构、切边机构和用于将软包电池传送至封装机构和切边机构的传送机构;所述封装机构包括有上密封模块和下密封模块,所述上密封模块包括有上腔体以及上腔体驱动模组,所述下密封模块包括有下腔体以及下腔体驱动模组,所述上腔体驱动模组驱动上腔体往下腔体方向移动,所述下腔体驱动模组驱动下腔体往上腔体方向移动,所述上腔体与下腔体对应密封盖合形成密封腔,所述机架上设有延伸至机架外的第一滑轨,所述第一滑轨上滑动设有第一滑块,所述下腔体密封模块设于第一滑块上。
本实用新型公开的基于锂电池顶侧封测试一体机应用的封头溶胶装置,包括一台面板,所述台面板上设有分割转盘、分割器及封装机构,所述分割器位于所述分割转盘边沿,分割器底部与所述台面板固定连接,所述封装机构位于所述分割转盘后侧部,所述分割转盘上设有多组可定点旋转运动的电芯治具,所述封装机构包括封头及侧封。本实用新型通过设置气缸带动封头运动,实现自动加热、弹压、自动封装,提高了封装的效率,提高产品品质,降低了生产成本。
本实用新型提供的一种防潮聚合物锂离子电池,包括电芯、包裹着所述电芯的铝塑膜,所述电芯包括正极片、负极片以及位于所述正极片和所述负极片之间的隔膜,所述电芯上端连接着正极耳和负极耳,所述隔膜两面均涂覆有聚合物膜,所述铝塑膜左右两端均设有向上的折弯部,所述折弯部的顶端为圆形的通孔,所述通孔内填充有干燥填充柱。该电池的干燥填充柱内有干燥剂,干燥剂吸收电芯内的水分,使电芯始终保持干燥状态。
本实用新型公开了一种新型锂离子电池组,包括固定装置,防震装置和散热装置,固定装置包括滑板、滑轨、滑杆,通过滑杆在滑轨之间进行滑动,从而对电池组进行固定作用,防震装置包括弹簧、滑杆、活塞,当受到震荡时,电池组会随内壳上下运动,弹簧起到缓冲作用,防止电池组受到外作用力而损坏,散热装置包括散热孔、风扇,电池组使用时产生的热量会由散热孔散发,然后通过风扇进行风冷散热,保护电池组不会过热而损坏,通过上述固定装置、防震装置、散热装置大大降低电池组的危险程度,从而使电池组受外界因素影响而损坏的几率大为降低。
本实用新型公开了一种锂电池极片分切边料粉碎收集装置,其特征在于,其包括粉碎机构和收集机构,所述粉碎机构和收集机构通过粉尘管道相连通;其中,所述粉碎机构包括边料吸入管和粉碎机;所述收集机构包括负压抽风机构,及设于负压抽风机构下方的碎料收集箱。本实用新型的有益效果是:采用密封式吸尘机构,分切后产生的边料通过专用管道吸入粉碎装置内部,产生的粉尘均可以被吸到吸尘系统;具有粉碎废料的功能,废料经过粉碎后再进入吸尘收集箱内,废料粉碎后所需占用收集箱的空间大大减少,这样就提高收集箱的利用率2倍以上。
本实用新型公开了一种用于锂电池的真空烤箱密封结构,包括不锈钢内箱和烤漆钢板外箱,不锈钢内箱外表面的所有棱边上均设有垂直密封条,垂直密封条通过耐高温胶水层与不锈钢内箱固定粘附在一起,烤漆钢板外箱内表面的所有棱边上也设有垂直密封条,烤漆钢板外箱的一个侧面铰接有开关门,烤漆钢板外箱的侧面上设有凹字形槽道,凹字形槽道内设有耐高温橡胶圈,耐高温橡胶圈的中心位置设有与凹字形槽道对应的卡定槽,开关门的内表面设有与卡定槽对应的凸形密封圈,凸形密封圈的内部设有密封保温层,本结构紧凑,功能实现原理简单,箱门密封性强,保温性好,提高烤箱的工作效率,减少耗电量。
本实用新型公开了一种聚合物锂电池高温加压化成机,包括机箱、装设于机箱内的夹具,夹具包括一升降机构和多个托板,托板下表面设置有用于加热电芯的加热板,托板四角上分别设置有夹子、开夹治具,开夹治具与夹子相接,托板上设置有钩子,托板四角还分别开设有导向孔和链条销子,导向轴穿过导向孔使得所述托板呈层叠式装配于导向轴上且位于活动压板和上固定板之间,层叠式的多个托板的链条销子上安装链条。本实用新型解决了传统加压化成机极耳与电芯接触不良的问题,使用链条保证每层拉开间距一致,不会因为有的间距小不好放电芯;另外,整机结构紧凑,占厂房空间小,节约能源,操作方便。
本实用新型涉及一种新型锂离子圆柱电池托盘装置,包括托盘本体1、条码区2、支撑架3和电芯槽4,电芯槽位及尺寸大小根据检测设备的柜点多少调整,电芯槽位底部中空,槽位可装载3种不同型号圆柱电池,充分利用了托盘空间,降低了生产成本。
本实用新型属于激光焊接夹具技术领域,尤其涉及一种锂离子电池保险丝的激光焊接夹具,包括安装板及与所述安装板配合组装的顶出板,所述顶出板设置有导柱、顶针孔和顶针,所述导柱固定设置于所述顶出板的边缘处,所述顶针安装于所述顶针孔内,所述安装板设置有容置腔,所述容置腔内设置有通孔,所述通孔与所述顶针间隙配合。本实用新型的结构简单、操作简便,在容置腔内的磁铁可以使得焊接产品实现有效的定位,容置腔的数量可设置为多个,使得本实用新型可以一次性焊接多个产品,实现产品的多个模型摆放,大大提高了生产效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池极柱焊接防震结构,其包括壳体、电芯卷芯、上盖、极柱及固定螺丝,电芯卷芯设置于壳体内,壳体上口由上盖密封,电芯卷芯由正极片、负极片及隔膜层叠排列并卷合而成,正极片及负极片分别凸伸形成接触片,极柱卡固于上盖上,接触片中部上开设有孔槽,极柱于壳体内部凸伸设有极柱片,极柱片中部开设有固持孔;接触片与极柱片周缘通过焊接进行固定并在接触片上形成点焊部,孔槽与固持孔匹配对接并通过固定螺丝连接在一起。本实用新型通过在接触片与极柱片焊接形成点焊部的基础上,增加固定螺丝将接触片与极柱片进一步卡固,防止接触片与极柱片在震动状态下分离,提高了产品导电效应及改善固定效果。
本实用新型公开了一种锂离子电池测试及电池极耳整形裁切一体装置,包括机座,设置在机座上的半自动裁切机,半自动裁切机包括气缸,连接在气缸驱动端的裁切刀及整形压块,整形压块的下方设有固定在机座上的定位电夹具,其特征在于:在整形电池极耳的条形整形压块上镶装有正负两组探针,将正负两组探针分别由导线连接到装置外围的外接测试表笔用插座,插座数量正、负各1个或各2个,插座接内阻测试仪的正负测试表笔。本装置将原来电池电压内阻测试与电池极耳整形裁切需要分开作业的内容经过设计改进后进行了合并,提高了生产作业效率和降低作业劳动强度。
本实用新型公开了一种锂电池生产用原料处理装置,包括搅拌仓,搅拌仓外壁的顶部与仓盖的内壁穿插连接,仓盖的顶端转动连接有曲柄,仓盖顶端的一侧固定设有安装块,电机的输出端与曲柄的顶端固定连接,本实用新型电机驱动曲柄,曲柄带动第一连杆往复偏转,推动连接条往复移动,连接条带动对应的分隔板往复移动,再由第二连杆和转杆的传动下,推动另一个分隔板往复移动,对原料分隔输送,避免发生原料堵塞导致处理效率降低,曲柄运作同时带动搅拌轴转动,带动固定条圆周运动,固定条同时带动毛刷圆周运动,对搅拌仓清洗,同时启动电动伸缩杆伸长,推动固定块带动仓盖与搅拌仓分离,便于搅拌处理装置的清洁,提高了实用性。
本实用新型属于检测设备技术领域,尤其涉及一种锂离子电池极耳贴胶用红外线感温监控仪,包括红外感温探头和控制箱,红外感温探头和控制箱通过感温线连接,控制箱连接有电源,控制箱设置有报警装置。相对于现有技术,本实用新型通过使用具有红外感温功能的红外线感温监控仪对高频机输出的能量进行监控,红外感温探头探测到贴附于极耳上的粘胶的表面温度,并通过感温线反馈到控制箱内,当实际测定温度超出设定范围外时,该监控仪将以报警的形式告诉操作人员,从而对粘胶焊接成型工序的产品做到100%全检,有效防止高频机漏焊以及虚焊等问题的出现,防止焊接不良品的流出,最终保证成品电池的质量。?
本实用新型涉及电池壳技术领域,公开了可拆卸铅酸替代锂电池塑胶外壳,包括塑胶底壳,所述塑胶底壳的上侧设置有塑胶盖板,所述塑胶底壳和塑胶盖板的交接处设置有若干个长螺纹杆,所述塑胶底壳和塑胶盖板交接处的两侧均设置有短螺纹杆,所述塑胶底壳包括塑胶底壳本体。本实用新型通过若干个长螺纹杆贯穿若干个第二连接孔和若干个第一连接孔使其相连接,第一连接孔内的铜螺母可以和长螺纹杆转动连接大大加强了塑胶底壳本体和塑胶盖板本体的连接强度,将胶水抹在填胶槽上,再将密封连接条卡在填胶槽上,可以使其密封,增强了其连接强度的同时可以避免外部雨水灰尘的侵入,大大增强了电池的安全性。
本实用新型公开了一种应用于锂电池极片轧制后复合式红外热循环烘箱,包括外壳,所述外壳的一侧开设有进料口;该新型结构简单、使用方便,通过极片在红外加热和热循环风烘烤后,极片出现反弹值变化,缩短反弹周期的同时,便于提前发现潜在问题,为二次轧制工艺的轧实密度的科学计算提供了参数依据,同时对极片材料的微观组织结构进行了性能优化;相较于传统的加热方式,红外加热具有升温迅速,效率高,洁净环保等优点;通过第二电机、导风罩、循环风扇和风嘴的配合,形成热循环风结构,对红外加热的热能进行二次循环使用,大幅度降低能耗,通过对极片瞬时环境的影响,增加了其受热的均匀性。
本实用新型公开了一种聚合物软包锂电池陶瓷裁极耳机结构,包括下陶瓷切刀和上陶瓷切刀,所述上陶瓷切刀顶端固定设有上切刀架,所述下陶瓷切刀固定在裁切机主架上,所述裁切机主架开设有与所述下陶瓷切刀相匹配的滑槽,所述下陶瓷切刀固定在所述滑槽内壁。有益效果:通过动力气缸带动推力杆连接的上切刀架进行下降,最终带动上陶瓷切刀下降,将电池放置在定长调节板上,再将电池的极耳放置下陶瓷切刀顶上,因为上陶瓷切刀一侧与下陶瓷切刀一侧接触,最终对电池极耳进行裁剪,通过动力气缸的带动下保证裁剪的稳定性,因为上陶瓷切刀刀头下降过程中始终与下陶瓷切刀侧壁摩擦,保证上陶瓷切刀裁剪定位的精准性。
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