本发明涉及一种碳纤维热塑性复合材料,特别涉及一种碳纤维热塑性复合材料中PA6基料的改性方法。技术方案为:一种碳纤维热塑性复合材料中PA6基料的改性方法,步骤如下:a、筛选较为完整成型的PA6基料;b、将步骤a中完成筛选的PA6基料中添加正、付抗氧剂、热稳定剂、紫外线吸收剂,其中PA6基料为85%—95%、正、付抗氧剂0.1%—0.5%、热稳定剂0.1%—2%、紫外线吸收剂1%—3%、阻燃剂1%—8%、增韧剂2%—5%;c、将步骤b中的PA6基料及各组分投入专用造粒设备中,促使其搅拌及热熔混合。采用上述技术方案,提供了一种分子量分布低、流动性好、熔融指数高、结合性稳定的碳纤维热塑性复合材料中PA6基料的改性方法。
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种耐磨、耐溶剂性优良的塑木复合材料及制备方法。本发明的复合材料,主要是由以下原料制备而获得的:E‑12环氧树脂、2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸、改性木粉、聚乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、氮化硼粉末。本发明采用了经过特定的方法制备的改性木粉为原料,使其在木塑成型过程中发生粘结成膜,增强木粉与树脂之间的粘结力,起到增强耐磨和耐溶剂的作用;采用的E‑12环氧树脂、2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸在塑木高温加工过程中下发生固化,在塑木复合材料体系内均匀固化形成具有优良的耐溶剂性和耐磨作用的固化型环氧树脂膜层。
本发明公开了一种溶聚丁苯橡胶复合材料,其原料包括溶聚丁苯橡胶、补强填料、钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯、促进剂、硫化剂。本发明还公开了溶聚丁苯橡胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、混炼:加入溶聚丁苯橡胶至橡胶包辊后,依次加入钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯、补强填料、促进剂、硫化剂混炼,即得到混炼胶;S2、将混炼胶经硫化工艺即制得溶聚丁苯橡胶复合材料。本发明添加的补强填料和钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯与橡胶相容性好、能显著提高溶聚丁苯橡胶复合材料的力学性能、耐老化性及粘接性。
一种高强度陶瓷基复合材料,以重量计,包括以下原料:纳米碳化硅60~80份、金属纤维10~20份、金刚砂10~20份、无机纤维8~16份、碳酸钙8~16份、硅粉10~16份、碳纤维增强体10~20份、磷酸三钙1~3份、重晶石10~16份、锆英石20~40份、钛8~10份、银3~4份、铝8~10份;本发明的有益效果是在陶瓷基复合材料中加入了金属纤维和无机纤维,金属纤维和无机纤维可以增加陶瓷基复合材料的结构强度,防止陶瓷基复合材料在使用过程中由于受力过大而发生损坏。
本发明涉及改性材料技术领域,公开了一种耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法,包含以下重量份的组分:聚丙烯68‑83份,聚丁烯12‑20份,无机填料5‑12份,抗氧剂0.2‑1.0份,耐寒剂 0.2‑0.8份,其他助剂0‑0.5份;以上组分经混合、挤出造粒制成耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料。本发明公开的耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料以聚丁烯改性聚丙烯,所制得的复合材料具有较好的耐低温性能和抗冲击性能,适合于车用塑料、电器外壳等使用。
本发明公开了一种高强度耐磨复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。该复合材料包括以下原料:聚氨酯橡胶、环氧天然橡胶、纳米氮化硅、有机硅树脂、有机蒙脱土、磷酸二甲苯酯、聚苯醚接枝马来酸酐、硬质酸钙、陶瓷粉、凹凸棒土、轻质碳酸钙、玻璃纤维、聚丙烯纤维、硅烷偶联剂、增强助剂、耐磨填料。本发明制得的复合材料具有优异的强度和耐磨性能。
本发明涉及一种高耐磨氮化硅/聚甲醛纳米复合材料及其制备方法,其是由95-99份聚甲醛、1-5份改性纳米氮化硅颗粒、0.5-3份润滑剂、0.1-1份抗氧剂经搅拌混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒制得。用正硅酸乙酯和偶联剂对纳米氮化硅进行复合表面处理后制成颗粒状,提高了作为耐磨剂的纳米氮化硅颗粒在基体树脂中的分散性,从而改善了耐磨剂与聚甲醛基体的粘结性,使制得的高耐磨氮化硅/聚甲醛纳米复合材料在耐磨性能方面有显著的提高,并保持了优异的力学性能。
本发明适用于复合材料领域,提供了一种仿金属阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明提供的仿金属阻燃聚丙烯复合材料包括均聚聚丙烯、偶联剂、卤系阻燃剂、铝银浆、抗氧剂及辅助助剂。本发明采用铝银浆着色技术得到高亮的仿金属表面阻燃聚丙烯;而且聚丙烯复合材料阻燃等级达到UL94V-0,并且熔接线基本看不出,具有很好的美观效果。
本发明涉及一种输电线路用复合材料杆塔,所述杆塔包括下部和上部,下部和上部拼接在一起形成一个带有锥度的杆塔,所述下部从外到里包括:第一复合层和混凝土层,在混凝土层内部设置有钢材制成的骨架。本发明所述复合材料杆塔,将现有杆塔结构分成可以拼接的两段式结构,其下部设置有第一复合层和混凝土层,充分利用了复合材料耐腐蚀、抗烟雾及酸雨等特性,内部采用的混凝土层,通过大量试验优化其材料组分,与现有的普通混凝土结构相比,其质量轻、机械结构稳定,达到预期使用要求。其上部结构完全由复合材料缠绕成型,质量更轻,安装后不需要维护,非常适合东南沿海地区强台风的环境下使用,具有较好的实际应用推广价值。
本发明公开了一种壳聚糖-聚乳酸多孔复合材料及其制备方法。该复合材料在共混成型前包括以下组分和质量分数:醋酸水溶液,质量百分比为40~90%,其中醋酸水溶液浓度为2~5%;壳聚糖,质量百分比为5~15%;聚乳酸,质量百分比为20~60%。该材料制备方法包括以下步骤:将壳聚糖加入到醋酸水溶液中,边加入边进行搅拌使其中和均匀,制成半透明的壳聚糖凝胶团状物;把制好的壳聚糖凝胶团状物和聚乳酸一起,加入密炼机中混炼5~20分钟后出料,立即放入预热温度为30~50℃的模具中趁热压制成型,所得样品置于真空干燥箱中于室温下干燥24h形成多孔复合材料。本发明方法操作简便,成本低廉,并且通过该方法所制得的多孔复合材料孔径均一、可控。
本发明公开了一种碳纤维复合材料层叠加工工艺,包括以下步骤:底板准备步骤:将固化支撑底板水平放置,所述固化支撑底板的顶面为光滑接触面,在所述光滑接触面上铺设一层脱模布或者涂覆一层脱模剂;叠铺复合材料:将碳纤维复合材料层叠铺设形成具有特定外形结构的预成型坯体;铺盖吸胶材料:在所述预成型坯体的上方铺盖可剥吸胶层,使所述可剥吸胶层完全覆盖所述预成型坯体暴露在外的面;固定真空薄膜:在所述可剥吸胶层外侧铺设真空袋薄膜,通过腻子条将所述真空袋薄膜的边缘固定设置在所述固化支撑底板的所述光滑接触面上。本发明所述的一种碳纤维复合材料层叠加工工艺,具有较好的气密性,且操作方便快捷、工作效率高。
本发明提供了一种阻燃聚苯乙烯复合材料的制备方法,其是先取纳米氢氧化镁,去离子水以及乳化剂剂,在氩气气氛下得溶胶;再将溶胶与苯乙烯单体、十溴二苯乙烷、引发剂在氩气气氛下聚合反应得复合溶液,后处理得到聚苯乙烯复合材料。本发明采用纳米氢氧化镁部分替代了具有污染型的卤系阻燃剂,制得聚苯乙烯复合材料,由于氢氧化镁是以纳米颗粒状态分散在聚苯乙烯基体中,其在遇热分解时会生成氧化物和水蒸气,水蒸气冲淡稀释了可燃性气体,而氧化物的生成有助于使燃烧中断,起到了抑制燃烧的作用,生成了保护层覆盖于聚合物本体表面,隔离火源和氧气,因此使复合材料具有了良好的阻燃性能。
本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种连续纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料由包括以下重量份的组分制成:聚丙烯40~65份,连续玻璃纤维30~50份,偶联剂0.5~5份,主抗氧剂0~0.05份,辅助抗氧剂0~0.1份,润滑剂0~1份,相容剂0.5~5份,气味抑制剂1~5份,多酚类吸附剂0.1~1份。本发明提供的连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料气味性能优良、气味等级可降低在3级以内,而且添加气味抑制剂后不影响连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料原有的优异的力学强度,可拓宽连续玻璃纤维增强聚丙烯材料在汽车内饰件及部分家电制件中的应用。
一种纳米氧化铝增强铜基复合材料的制备方法,包括溶胶-凝胶的制备、自蔓延燃烧和还原烧结,其特征在于:将硝酸铝溶液和硝酸铜溶液混合后加入螯合剂柠檬酸,并调混合溶液pH<7得到溶胶,将溶胶置于90-120℃下保温不少于10小时形成凝胶,将凝胶加热至300-500℃自蔓延燃烧并研磨得到纳米氧化铝和氧化铜黑色粉体,将黑色粉体在还原气氛中于300-400℃下烧结不少于8小时得到纳米氧化铝和铜复合粉体,将复合粉体压制成型后在还原气氛中于800-900℃烧结1-3小时得到Al2O3体积百分含量0.1-3%的复合材料,本材料可广泛应用于机械、电子、航天航空等领域。
本发明涉及一种氧化石墨/聚酯纳米复合材料及其原位制备方法,该复合材料包括以下成分和重量份含量:聚酯环状低聚物100;氧化石墨0.5-6;分散剂200;聚合催化剂0.1~0.3;酯稳定剂1~3。与现有技术相比,本发明利用聚酯环状低聚物的熔体粘度极低,是纳米级填料的极佳“溶剂”的特性,利用溶液预先分散和原位聚合相结合的方法,制备了纳米复合材料。所得到的纳米复合材料通过透射电镜表征可以看出氧化石墨在基体中多数呈现出片层分散,呈纳米级分散。由于氧化石墨表面含有较多的羟基、羧基和环氧基团,因而与极性的聚酯类有着较好的亲和性。
本实用新型公开了一种碳纤维复合材料连续碳化石墨化处理炉辅助传动装置,包括石墨底座托辊、石墨棒轴和石墨管,所述石墨底座托辊中部开设有安装槽,所述安装槽下方设置有圆形腔,所述圆形腔上方开设有防逸出竖槽,所述石墨棒轴放置在安装槽内,所述石墨管套设在石墨棒轴两侧,所述石墨管内部设置有石墨管内腔,本实用新型涉及碳纤维复合材料连续碳化石墨化处理技术领域。该碳纤维复合材料连续碳化石墨化处理炉辅助传动装置,此新型辅助传动装置,可以多次反复使用,耐火度高、热膨胀系数小、高温强度高,可以长时间连续使用,大大的降低碳纤维复合材料连续碳化石墨化处理炉的维修保养成本并提高材料质量。
本发明属于复合材料的技术领域,具体涉及一种自修复高弹聚氨酯/POE复合材料,按重量份,包括热塑性聚氨酯45‑72份,POE树脂5‑10份,填料14‑18份,界面相容剂0.5‑2份,功能性助剂8.5‑25份,上述各成分之和为100份,其中,所述热塑性聚氨酯中包含有改性剂,所述改性剂在热塑性聚氨酯所占的重量份为5‑25%,且所述改性剂为四氟乙烯、碳纤维或多孔性纳米材料中的一种或多种;本发明还提供了该自修复高弹聚氨酯/POE复合材料的制备方法。本发明充分发挥了热塑性聚氨酯和POE树脂的优越性,显著提高了复合材料的自修复性能及高弹性能,且制备过程简单,不消耗能量,不涉及复杂的反应,不会产生挥发性副产物,节约了能源和成本。
本发明公开了一种石墨烯多孔碳纳米管层层自组装复合材料的制备方法,属于微纳米复合材料合成技术领域。具体操作如下:将均苯三甲酸、乙酸锌分别溶于去离子水中,于沸腾条件下相互反应生成锌‑均苯三甲酸配位聚合物纳米线;将锌‑均苯三甲酸配位聚合物纳米线、2‑甲基咪唑同三乙胺分别溶于乙醇去离子水溶液中,一定温度下相互反应得到锌‑沸石咪唑脂框架纳米管,经氩气保护退火得到多孔碳纳米管;将多孔碳纳米管与氧化石墨烯分别分散于去离子水中并混合,在超声细胞粉碎仪中超声后真空抽滤成膜,经氩气保护退火,得到石墨烯多孔碳纳米管层层自组装复合材料。本发明制备的石墨烯多孔碳纳米管层层自组装复合材料可用作高效的钠离子电池负极材料。
本发明涉及阻燃剂或复合材料技术领域,尤其是一种阻燃剂、阻燃抑烟复合材料及制备方法,现提出如下方案,阻燃剂包括如下成分:利用过渡金属、过渡金属无机盐和/或氮、磷阻燃基团对M(OH)(OCH3)改性得到的物质,M包括Mg、Ni和Co中的任意两种元素或一种元素,上述阻燃剂在制备阻燃抑烟复合材料中的应用。本发明所提出的利用过渡金属、过渡金属无机盐和/或氮、磷阻燃基团对M(OH)(OCH3)改性得到的物质可用作阻燃剂或作为阻燃剂的有效阻燃成分,且可利用改性得到的物质与主体树脂材料混合制备得到阻燃抑烟复合材料,在实施例中对M(OH)(OCH3)进行改性得到的M(OH)(OCH3)@Ni和M(OH)(OCH3)分别在加入到纯环氧树脂中,均可对纯环氧树脂起到阻燃抑烟的作用。
本发明涉及复合材料技术领域,具体而言,涉及一种CNTs复合材料及其制备方法和应用,所述CNTs复合材料主要由聚苯乙烯和改性CNTs复合而成,所述改性CNTs的含量为所述聚苯乙烯的5wt%‑20wt%,所述改性CNTs为CNTs经酸化后由聚3‑己基噻吩改性而成,所述CNTs与聚3‑己基噻吩的质量比为1:(0.1‑0.6)。本发明使用聚3‑己基噻吩对酸化后的CNTs进行非共价改性,再与聚苯乙烯进行混合,最后利用涂布干燥法对CNTs取向形成导热通路,最大程度地保留了CNTs材料结构的完整性,有效改善CNTs与聚苯乙烯之间的界面相容性,降低界面热阻,增加CNTs对提高复合材料热导率的效果。
本发明公开了一种低光泽高耐候耐热ASA复合材料的制备方法,涉及新材料领域,ASA复合材料的含以下组份:ASA胶粉25~40重量份,AS树脂60~75重量份,N‑苯基马来酰亚胺‑苯乙烯‑马来酸酐的共聚物20~70重量份,紫外线吸收剂0.1~0.3重量份,光稳定剂0.3~0.5重量份,抗氧化剂10.2~0.5重量份,抗氧化剂0.1~0.3重量份,消光剂4~10重量份,脱模剂0.1~0.3重量份,分散剂0.3~0.6重量份,色粉1~3重量份。另外,本发明还公开了该低光泽高耐候耐热ASA复合材料的制备方法。本发明新型低光泽高耐候耐热ASA复合材料主要应用于汽车内饰、家用电器,该材料具有极佳的耐候性,不易褪色、耐热性能好、低光泽等优点。
本发明公开了一种高强度、高韧性、低收缩PBT复合材料,由以下步骤制备而成:(1)称取PBT 100份、改性填料15‑35份、抗氧剂0.1‑1份和润滑剂0.1‑1份分别在80‑110℃下干燥30‑60min;(2)将干燥后的PBT、改性填料、抗氧剂和润滑剂加入高混机中常温混合5‑10min,得到混合物料;(3)将混合物料加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、造粒,制得高强度高韧性PBT复合材料。
本发明提供了一种采用激光回收纤维增强树脂基体复合材料的方法,是按照去除树脂基体、强化纤维表面、精准切割纤维、对切割后的纤维进行脱除收集逐步进行,采用激光作为能量输入方式,在试件待回收区域按照规划的扫描路径扫描,实现对表层树脂基体的去除与纤维的强化及回收,并通过对复合材料自外向内逐层重复上述步骤,可实现对复合材料中高性能纤维的完全回收。本发明利用激光束高能量产生的热效应,能够实现对废弃纤维增强树脂基体复合材料中的高性能纤维进行高效、快速、指定长度的回收。
本发明公开一种具有腔室的设备、门封、复合材料及其制备方法,其中,所述复合材料按照重量百分比,包括:35%‑50%的聚氯乙烯树脂;20%‑40%的增塑剂10%‑30%的TPU弹性体;2%‑8%的热稳定剂;10%‑20%的填料。本发明的技术方案通过将35%‑50%的聚氯乙烯树脂,20%‑40%的增塑剂10%‑30%的TPU弹性体,2%‑8%的热稳定剂,10%‑20%的填料复合形成一种用于制造门封的复合材料,该复合材料硬度高,弹性好,分子迁移率低,耐热水,从而可以大大提高改善门封密封不严的问题。
本发明公开了一种用于制造弹性手术包的复合材料及其方法,涉及高分子生物医用材料领域。由自上而下五层结构组成;包括外层、TPU膜层、防水层、热熔胶薄膜层和接触层。本发明通过外层、TPU膜层、防水层、热熔胶薄膜层和接触层依次复合成型,使得所制得的复合材料具有传统材料所具有的优点同时,具有高弹性和高断裂强度的优点;同时本发明复合材料两侧均为布层,具有吸水性佳的优点,同时于TPU膜层内添加抗菌剂,具有杀菌消毒的效果;本发明的复合材料适用于医用纺织品的生产,以满足人们穿着舒适和健康的需求。
本发明提供一种用于装潢的保温塑木复合材料及其制备方法,涉及复合材料技术领域,用于装潢的保温塑木复合材料包括以下重量份的原料:玉米秸秆23‑33份、聚磷酸铵7‑31份、废弃聚氨酯泡沫塑料11‑17份、废弃聚乙烯泡沫塑料15‑29份、石英玻璃纤维5‑23份、聚酯纤维15‑21份、脲醛树脂12‑16份、膨胀玻化微珠8‑10份、海泡石粉15‑25份、阻燃剂0.6‑1.0份、发泡剂0.5‑0.7份、热稳定剂0.3‑0.7份、抗氧剂0.6‑1.0份和偶联剂0.7‑0.9份;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)粉碎、(3)混合、(4)搅拌、(5)造粒。本发明制得的用于装潢的保温塑木复合材料具有阻燃、抗拉强度高、抗压强度高和保温隔热性能好的优点。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该聚碳酸酯复合材料包括如下重量份数的组分:PC树脂60‑88份;玻璃纤维10‑30份;耐磨改性剂0.2‑2份;玻璃纤维浸润剂1‑5份;偶联剂0.1‑0.3份;热稳定剂0.2‑0.5份;抗氧剂0.2‑0.5份;加工助剂0.2‑1份。本聚碳酸酯复合材料因含有特有的玻璃纤维及相关助剂组成的体系,可实现多组分体系中不同组分的充分塑化和改善其共混性能,显著提高其机械性能,各特有含量的成分之间通过协同作用,最终使聚碳酸酯复合材料具有高硬度、高强度、高透明性,其效果显著优于现有技术。
本发明涉及一种PA6复合材料及其制备方法,PA6复合材料按重量份由以下组分组成:PA6为80份‑100份;PPTA纤维为10份‑16份;相容剂为0.1份‑0.3份;纳米AZO为4份‑6份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;其中PPTA纤维是经过碱处理后的PPTA纤维。经过碱处理后的PPTA表面极性键增多,有利于提高PPTA与PA6之间的相容性;PPTA纤维的作用主要有以下几点:1)PPTA纤维本身具有一定的阻燃性,它的加入提升了PA6复合材料的阻燃性能。2)PPTA纤维的加入提升了PA6复合材料的物理性能。
本发明提供一种用于打磨锅体内壁的纤维复合材料,涉及复合新材料领域,由如下重量配比的原料制成:玻璃纤维6份、木质素磺酸钠0.2份、180目碳酸钙3.5份、230目碳酸钙8份、石英砂12份、棕榈酸0.6份。本发明制备的纤维复合材料,用于打磨锅体的内壁,纤维复合材料的颗粒表面硬度相比较金刚石略小,但纤维复合材料的颗粒是由多种材料的颗粒团聚而成,具有不规则的棱角,打磨效果好。
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